專利名稱：立式三回程消煙除塵多用鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于消煙除塵鍋爐，特別涉及一種立式三回程消煙除塵多用鍋爐。
目前立式手燒鍋爐存在的一些問題1．鍋爐運行一段時間后，部分受熱面積灰(如橫水管上部等)無法清理，直接影響鍋爐的傳熱，使鍋爐出力下降。2．鍋爐在填煤，勾火時從煙囪冒出大量黑煙，對大氣污染非常嚴重。3．在“填煤一煤的燃盡一填煤”這一過程中爐膛內(nèi)的溫度有較大的波動。其波動曲線如波浪形。在燃料的充分燃燒階段，煤中的固定炭及揮發(fā)份均開始劇烈燃燒，此時爐膛溫度最高。當煤逐漸燃盡，煤層逐漸變薄，大量冷空氣開始進入爐膛，此時爐膛溫度最低(開始填煤)。往而復之溫度如波浪形有較大的波動。
本實用新型的目的是提供一種立式三回程消煙除塵多用鍋爐，克服現(xiàn)有技術的缺點和不足。達到鍋爐高效節(jié)能，排煙指標達到國家標準。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種立式三回程消煙除塵多用鍋爐，由鍋殼、爐膽組成，其特征為爐膽內(nèi)自下而上設置有最下面是爐排，爐排上方是一次燃燒室，一次燃燒室的側上方是加煤門，側下方是清渣門，一次燃燒室的頂部相對于加煤門位置的后頂部上方連接有消煙器，消煙器上側是由二次風口和二次風室組成的二次風裝置，消煙器上方連接二次燃燒室(混燃室)，二次燃燒室上方經(jīng)火管向上連接第一回程煙室底部的外側，第一回程煙室底部的內(nèi)側經(jīng)火管向下連接第二回程煙室頂部，第二回程煙室外側有下清灰門，第二回程煙室頂部的外側經(jīng)火管向上連接第三回程煙室的底部，第三回程煙室外側有上清灰門，第三回程煙室的頂部向上連接沖天煙管。
其所述的消煙器由多個豎直的恒溫管組成，恒溫管下方連接一次燃燒室，恒溫管上部穿過二次風室，二次風室的外側有二次風口，二次風口和二次風室組成的二次風裝置，恒溫管穿過二次風室到達第一回程煙室下部，在二次風室內(nèi)的恒溫管部分的側壁上有二次風孔。
本實用新型的優(yōu)點是本鍋爐它以獨特的結構，創(chuàng)新的燃煤方式，克服了傳統(tǒng)鍋爐燃燒的種種弊端，真正實現(xiàn)了無污染、無噪聲。該爐采用大爐膛，單層圓爐排，以及傳熱效果極好的火管三回程結構，具有升溫快，出力足，效率高等優(yōu)點；同時，該產(chǎn)品還設置了消煙裝置，最大程度地消除了煙塵，更加適合環(huán)保要求。在消煙除塵的同時真正做到了高效節(jié)能。與同類型，同容量的鍋爐相比，可提高熱效率15％，節(jié)煤10％；鍋爐排煙黑度小于林格曼1級，煙塵排放濃度小于120mg/m3，完全符合國家標準的規(guī)定。它適用于飲水、采暖、洗浴等。并具有體積小，安裝方便，與同容量鍋爐比成本低等特點。
以下結合
實施例圖1是立式三回程消煙除塵多用鍋爐結構剖視圖結構及工作原理本立式三回程消煙除塵多用鍋爐由鍋殼、爐膽、爐排、消煙器、火管、煙室、煙管等組成。采用大燃燒室，并配有二次風調(diào)節(jié)裝置。爐膽內(nèi)自下而上設置有最下面是爐排1，爐排上方是一次燃燒室2，一次燃燒室的側上方是加煤門3，側下方是清渣門4，一次燃燒室的頂部相對于加煤門位置的后頂部上方連接有消煙器5，消煙器上側是由二次風口6和二次風室7組成的二次風裝置，消煙器上方連接二次燃燒室8(混燃室)，二次燃燒室上方經(jīng)火管9向上連接第一回程煙室10底部的外側，第一回程煙室底部的內(nèi)側經(jīng)火管11向下連接第二回程煙室12的頂部，第二回程煙室外側有下清灰門13，第二回程煙室頂部的外側經(jīng)火管14向上連接第三回程煙室15的底部，第三回程煙室外側有上清灰門16，第三回程煙室的頂部向上連接沖天煙管17。
其所述的消煙器由多個豎直的恒溫管18組成，恒溫管下方連接一次燃燒室，恒溫管上部穿過二次風室，二次風室的外側有二次風口，二次風口和二次風室組成的二次風裝置，恒溫管穿過二次風室到達混燃室下部，在二次風室內(nèi)的恒溫管部分的側壁上有二次風孔19。
1．該產(chǎn)品采用大爐膛，厚煤層的燃燒方式。其輻射燃燒室煤層厚度為300-450mm，是一般鍋爐的2-3倍。正常燃燒時，煤可持續(xù)燃燒1-2個小時，減少了填煤次數(shù)，減輕了操作強度。勾火時，無需打開加煤口，只需打開下部清渣門將底部死灰勾下，或直接從爐排底部勾灰。這樣不會使冷空氣進入爐膛，使爐膛溫度降低，影響燃燒。由于爐排底部死灰被清理，使上部煤層呈虛勢，有句俗語“人要實，火要虛”由于煤層比較浮松，可保證有足夠的空氣量進入煤層助燃，從而使煤能更加充分的燃燒；并保證了穩(wěn)定的爐膛溫度。
2．新技術“消煙器”裝置(已同時申請了專利)其排煙黑度及排塵濃度均達到了國家標準。消煙器包括二次進風室、恒溫室和混燃室等幾部分組成。加裝在爐膛尾部。煤在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過消煙器被均勻的分成若干煙束，每一束煙氣均在恒溫室內(nèi)升溫再燃，與從二次風室進入的二次風一同進入混燃室，將未燃盡的懸浮顆粒和可燃性氣體全部燃盡。達到了消煙除塵的最佳效果，降低了煙氣中的含塵量，并提高了鍋爐熱效率，節(jié)約了燃料。在填煤和拔火時，恒溫室仍然能夠保持一恒定的高溫，因而不會影響煙氣在混燃室的正常燃燒，即消煙器仍能正常工作，鍋爐不會冒黑煙。從而徹底解決了以往手燒爐易積灰，填煤、拔火時冒黑煙等缺點。
3．火管三回程及水冷煙室結構充分體現(xiàn)了其高效換熱的實用特點。三回程的設計延長了煙氣流程，高溫煙氣從消煙器混燃室進入第一回程煙管，經(jīng)過第一個水冷煙室倒流過第二回程煙管；再經(jīng)過第二個水冷煙室進入第三回程煙管，最后經(jīng)沖天管進入煙囪，排入大氣。這樣，煙氣在煙管及煙室之間進行了充分的對流換熱，使鍋爐出口煙溫保持在200℃以下，提高了熱能利用率，減少了熱損失。同時，由于煙氣已經(jīng)過消煙器凈化，在煙室內(nèi)的積灰很少，定期清除即可。
權利要求1.一種立式三回程消煙除塵多用鍋爐，由鍋殼、爐膽組成，其特征為爐膽內(nèi)自下而上設置有最下面是爐排，爐排上方是一次燃燒室，一次燃燒室的側上方是加煤門，側下方是清渣門，一次燃燒室的頂部相對于加煤門位置的后頂部上方連接有消煙器，消煙器上側是由二次風口和二次風室組成的二次風裝置，消煙器上方連接二次燃燒室也稱作混燃室，二次燃燒室上方經(jīng)火管向上連接第一回程煙室底部的外側，第一回程煙室底部的內(nèi)側經(jīng)火管向下連接第二回程煙室頂部，第二回程煙室外側有下清灰門，第二回程煙室頂部的外側經(jīng)火管向上連接第三回程煙室的底部，第三回程煙室外側有上清灰門，第三回程煙室的頂部向上連接沖天煙管。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式三回程消煙除塵多用鍋爐，其特征為其所述的消煙器由多個豎直的恒溫管組成，恒溫管下方連接一次燃燒室，恒溫管上部穿過二次風室，二次風室的外側有二次風口，二次風口和二次風室組成的二次風裝置，恒溫管穿過二次風室到達第一回程煙室下部，在二次風室內(nèi)的恒溫管部分的側壁上有二次風孔。
專利摘要一種立式三回程消煙除塵多用鍋爐,鍋殼內(nèi)最下爐排上方是一次燃燒室,其后頂部上連消煙器,消煙器上連二次燃燒室,再經(jīng)火管連第一回程煙室,此室再經(jīng)火管向下連接第二回程煙室,此室再經(jīng)火管向上連接第三回程煙室,再向上連接煙管。本鍋爐大爐膛,火管三回程結構,升溫快,出力足,效率高,無污染、無噪聲,消煙除塵好,與同類鍋爐相比,提高熱效率15%,節(jié)煤10%;排煙黑度小于林格曼1級,煙塵濃度小于120mg/m
文檔編號F24H1/22GK2434604SQ0024365
公開日2001年6月13日 申請日期2000年7月21日 優(yōu)先權日2000年7月21日
發(fā)明者郭青林 申請人:天津?qū)毘杉瘓F有限公司