專利名稱：誘導(dǎo)型旋流送風(fēng)口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種中央空調(diào)中用于各個空調(diào)房間的旋流送風(fēng)口，特別是適合于下送風(fēng)空調(diào)房間的誘導(dǎo)型旋流送風(fēng)口，屬于建筑環(huán)境與設(shè)備工程及制冷工程技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)代空調(diào)的發(fā)展方向是良好的室內(nèi)空氣品質(zhì)和較低的能耗。要達(dá)到這個目的，合適的氣流組織形式必不可少。下送風(fēng)就是近年來發(fā)展起來的滿足上述兩個條件的送風(fēng)形式，但它的氣流組織效果與其末端送風(fēng)裝置(送風(fēng)口)有很大關(guān)系，這就需要對末端送風(fēng)裝置進(jìn)行優(yōu)化。
下送風(fēng)多采用旋流式送風(fēng)口。在已有技術(shù)中，旋流風(fēng)口有很多形式，比較有代表性的是馬仁民等研制的內(nèi)部誘導(dǎo)型旋流風(fēng)口，該風(fēng)口已獲國家實用新型專利，專利號為91203761.X。此風(fēng)口由內(nèi)、外筒組成，內(nèi)、外筒之間的環(huán)形空間分割成若干個與軸向傾斜的條形通道，并在內(nèi)、外筒壁上開有條形洞口，內(nèi)筒底端被一錐形帽封住。一次風(fēng)由軸向進(jìn)入形成旋轉(zhuǎn)氣流，由于產(chǎn)生負(fù)壓，二次風(fēng)由條形洞口進(jìn)入內(nèi)筒，最后由出風(fēng)端旋轉(zhuǎn)噴出。由于一般錐形帽阻力大，故一次風(fēng)風(fēng)量偏??；直接與軸向傾斜的條形通道和條形洞口使得二次進(jìn)風(fēng)阻力大，送風(fēng)量低，因而使得誘導(dǎo)比低。而且為了使二次風(fēng)可進(jìn)入，安裝時風(fēng)口一般突出地面，或者為了使風(fēng)口不突出地面，需要通過專門的托盤來固定，但前者影響了房間功能的使用，后者又導(dǎo)致安裝復(fù)雜。
本發(fā)明目的是為了克服已有技術(shù)的不足和缺陷，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、誘導(dǎo)比高、風(fēng)量大、阻力小、安裝簡單、方便、適用于下送風(fēng)空調(diào)使用的誘導(dǎo)型旋流送風(fēng)口。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是主要包括外筒、內(nèi)筒、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒、錐形帽、風(fēng)口蓋等，外筒是一直徑為D1的圓柱體，內(nèi)筒上端是一直徑為d1的圓柱體，內(nèi)筒下端是一直徑從d1變?yōu)閐2的呈倒圓臺狀的筒體。外筒和內(nèi)筒之間的環(huán)形空間用若干小隔板分隔成若干個與軸向先平行后傾斜的條形通道，小隔板與內(nèi)、外筒壁之間夾緊、密封。緊鄰每一條形通道旁的外筒和內(nèi)筒壁上，從內(nèi)筒底部開始開有與軸向先平行后傾斜的條形口，然后用小隔板將內(nèi)、外筒壁上的兩個條形口連接起來形成條形洞口。條形通道與條形洞口間隔排列。內(nèi)筒底部用一特制的錐形帽罩住并密封。直徑為D2的二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒套在外筒外面，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒的底部與內(nèi)筒底部對應(yīng)的外筒外壁相固接。架空地板上開有圓孔，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒上端夾緊在架空地板的圓孔內(nèi)。風(fēng)口蓋嵌在二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)，蓋在外筒上，并與架空地板平齊。
由于內(nèi)筒底部用錐形帽封住，所以軸向進(jìn)入的一次風(fēng)不能進(jìn)入內(nèi)筒，只能沿條形通道旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。借助一次風(fēng)旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的負(fù)壓可使外部的空氣即二次風(fēng)通過二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒和外筒之間的風(fēng)口蓋，由條形洞口吸入內(nèi)筒內(nèi)，一、二次風(fēng)在內(nèi)筒上端混合后一起旋轉(zhuǎn)噴出，噴出的旋轉(zhuǎn)射流仍具有很高的擴散性能，可與室內(nèi)空氣進(jìn)行二次混合。誘導(dǎo)型旋流送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)參數(shù)可根據(jù)實際送風(fēng)量的大小來決定。
本發(fā)明具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，其結(jié)構(gòu)簡單、誘導(dǎo)比高，風(fēng)量大、阻力小、安裝簡單方便，且安裝后不影響房間的正常使用。例如在通常使用情況下，風(fēng)口的誘導(dǎo)比增加31％，一次風(fēng)壓力損失不但不增加，反而減少39％，阻力系數(shù)也減小39％。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施作進(jìn)一步描述。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理正視圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理俯視圖。
由圖1、圖2所示，本發(fā)明主要包括外筒1、內(nèi)筒2、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒3、錐形帽4、風(fēng)口蓋5等，外筒1是一直徑為D1的圓柱體，內(nèi)筒2上端是一直徑為d1的圓柱體，內(nèi)筒2下端是一直徑從d1變?yōu)閐2的呈倒圓臺狀的筒體，外筒1和內(nèi)筒2之間的環(huán)形空間用若干小隔板分隔成若干個與軸向先平行后傾斜的條形通道6，小隔板與內(nèi)、外筒壁之間夾緊、密封。緊鄰每一條形通道6旁的內(nèi)、外筒壁上，從內(nèi)筒底部開始，開有與軸向先平行后傾斜的條形口，然后用小隔板將內(nèi)、外筒壁上的兩個條形口連接起來形成條形洞口7，條形通道6與條形洞口7間隔排列，內(nèi)筒2底部用一特制的錐形帽4罩住并密封。直徑為D2的二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒3套在外筒1外面，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒3的底部與內(nèi)筒2底部對應(yīng)的外筒1外壁相固接。架空地板8上開有圓孔，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒3上端夾緊在架空地板8的圓孔內(nèi)。風(fēng)口蓋5嵌在二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒3內(nèi)，蓋在外筒1上，并與架空地板8平齊。
由于內(nèi)筒2底部用錐形帽4封住，所以軸向進(jìn)入的一次風(fēng)不能進(jìn)入內(nèi)筒2，只能沿條形通道6旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。借助一次風(fēng)旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的負(fù)壓可使外部的空氣即二次風(fēng)通過二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒3和外筒1之間的風(fēng)口蓋5，由條形洞口7吸入內(nèi)筒2內(nèi)，一、二次風(fēng)在內(nèi)筒2上端混合后一起旋轉(zhuǎn)噴出，噴出的旋轉(zhuǎn)射流仍具有很高的擴散性能，可與室內(nèi)空氣進(jìn)行二次混合。
從空氣動力學(xué)的觀點來看，較高的壓力損失可以認(rèn)為是風(fēng)口的結(jié)構(gòu)不合理。誘導(dǎo)型旋流送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)設(shè)計，與已有技術(shù)中介紹的內(nèi)部誘導(dǎo)型旋流風(fēng)口相比，本發(fā)明對風(fēng)口結(jié)構(gòu)重點做了以下幾方面的改進(jìn)
1、為減小一次風(fēng)阻力，重新設(shè)計了內(nèi)筒2和錐形帽4。已有技術(shù)中內(nèi)筒2僅是一圓柱形筒體，錐形帽4的作用只為封住內(nèi)筒2底部，本發(fā)明設(shè)計的內(nèi)筒2由直徑為d1的圓柱形筒體和直徑從d1變?yōu)閐2的倒圓臺筒體兩部分組成，d2≤d1。錐形帽4為一次風(fēng)的入口段，倒圓臺筒體為一次風(fēng)的起旋段，經(jīng)大量實驗證明，其錐頂角β在20-50°之間最佳；2、增加一個二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒3，以方便安裝又不影響房間的正常使用。二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒3直徑為D2,D2＞D1；3、為減小二次風(fēng)阻力，增大誘導(dǎo)比和送風(fēng)量，本發(fā)明將條形通道6和條形洞口7做成與軸向先平行，然后再與軸向傾斜的結(jié)構(gòu)，傾斜部分與軸線夾角θ≤50°。
4、內(nèi)筒無因次長度h=h/D1＜0.133，其中h為條形洞口7頂部至內(nèi)筒2頂部距離，D1為外筒直徑；內(nèi)筒無因次直徑d=d1/D1=0.8左右，其中d1為內(nèi)筒2園柱形筒體直徑；5、如果不受地板高度的限制，則風(fēng)口外筒無因次長度H=H/D1≥1為宜；如果受地板高度限制，則外筒長度應(yīng)盡量取長，其中H為條形洞口7頂部至外筒1頂部距離。
權(quán)利要求
1.一種誘導(dǎo)型旋流送風(fēng)口，由外筒(1)、內(nèi)筒(2)、錐形帽(4)等構(gòu)成，其特征在于還包括二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒(3)、風(fēng)口蓋(5)，外筒(1)是一直徑為D1的圓柱體，內(nèi)筒(2)上端是一直徑為d1的圓柱體，內(nèi)筒(2)下端是一直徑從d1變?yōu)閐2的呈倒圓臺狀的筒體，外筒(1)和內(nèi)筒(2)之間的環(huán)形空間用若干小隔板分隔成若干個與軸向先平行后傾斜的條形通道(6)，小隔板與內(nèi)、外筒壁之間夾緊、密封，緊鄰每一條形通道(6)旁的內(nèi)、外筒壁上，從內(nèi)筒(2)底部開始，開有與軸向先平行后傾斜的條形口，然后用小隔板將內(nèi)、外筒壁上的兩個條形口連接起來形成條形洞口(7)，條形通道(6)與條形洞口(7)間隔排列，內(nèi)筒(2)底部用一特制的錐形帽(4)罩住并密封，直徑為D2的二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒(3)套在外筒(1)外面，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒(3)的底部與內(nèi)筒(2)底部對應(yīng)的外筒(1)外壁相固接，架空地板(8)上開有圓孔，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒(3)上端夾緊在架空地板(8)的圓孔內(nèi)，風(fēng)口蓋(5)嵌在二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒(3)內(nèi)，蓋在外筒(1)上，并與架空地板(8)平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的誘導(dǎo)型旋流送風(fēng)口，其特征還在于錐形帽(4)的錐頂角β在20-50°之間；條形通道(6)和條形洞口(7)傾斜部分與軸線夾角θ≤50°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的誘導(dǎo)型旋流送風(fēng)口，其特征還在于內(nèi)筒無因次長度h=h/D1＜0.133；內(nèi)筒無因次直徑長度d=d1/D1=0.8左右；外筒無因次長度H=H/D1≥1。
全文摘要
一種誘導(dǎo)型旋流送風(fēng)口，由內(nèi)筒、外筒、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒、錐形帽、風(fēng)口蓋等構(gòu)成。外筒是一圓柱筒體、內(nèi)筒由圓柱筒體和倒圓臺筒體兩部分組成，內(nèi)、外筒之間的環(huán)形空間用若干小隔板分隔成若干個與軸向先平行后傾斜的條形通道6，并在內(nèi)、外筒壁上開有條形洞口，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒套在外筒外面，風(fēng)口蓋嵌在二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)，蓋在外筒上端，并與架空地板平行，一次風(fēng)由軸向進(jìn)入形成旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生負(fù)壓，使二次風(fēng)通過風(fēng)口蓋、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)筒，由條形洞口吸入內(nèi)筒，一、二次風(fēng)混合后旋轉(zhuǎn)噴出。
文檔編號F24F13/062GK1317672SQ0111309
公開日2001年10月17日 申請日期2001年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月7日
發(fā)明者連之偉, 駱海川, 張艷 申請人:上海交通大學(xué)