專利名稱：復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃煤鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燃煤鍋爐為提高熱效率、減少污染大都采用增加鍋爐受熱面積或增加煙氣在爐內(nèi)的流程的結(jié)構(gòu)，但尚不能完全解決煤炭燃燒不充分、熱利用率低的問(wèn)題，仍有大量的煙塵和可以燃燒的氣體排出，嚴(yán)重污染環(huán)境，因此，解決鍋爐造成的環(huán)境空氣污染的核心是使煤炭在鍋爐內(nèi)能夠充分燃燒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供一種煤炭燃燒充分、熱效率高、無(wú)煙塵排出的復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是通過(guò)附圖所示的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括風(fēng)道1、燃燒室12、裝水的鍋筒2、循環(huán)管3，燃燒室設(shè)置在鍋筒內(nèi)，燃燒室的底部接與大氣相通的導(dǎo)氣管15并由導(dǎo)氣管支撐使其“懸”于鍋筒內(nèi)，燃燒室項(xiàng)部至少接有一個(gè)復(fù)燃室23，復(fù)燃室由內(nèi)蜂窩筒9和外蜂窩筒8組成，內(nèi)蜂窩筒置于外蜂窩筒內(nèi)，外蜂窩筒外套有密封罩10，內(nèi)、外蜂窩筒的筒壁上有孔21、22，內(nèi)蜂窩筒的下部為導(dǎo)氣筒14，導(dǎo)氣筒自上而下穿過(guò)燃燒室與大氣相通，外蜂窩筒和其外的密封罩構(gòu)成的環(huán)形空間下端接有導(dǎo)氣管13，導(dǎo)氣管自下而下穿過(guò)燃燒室與大氣相通，內(nèi)、外蜂窩筒及其導(dǎo)氣孔與燃燒室間密封，燃燒室項(xiàng)部有與復(fù)燃室相通的燃燒口18，復(fù)燃室的上方接一個(gè)受熱器5，受熱器由一個(gè)殼體和固定在殼體上的受熱管6組成，受熱管下端與復(fù)燃室連通，受熱管上端與鍋爐風(fēng)道相接并連通；在燃燒室內(nèi)至少有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)盒16，導(dǎo)熱介質(zhì)盒的介質(zhì)導(dǎo)熱管19置于鍋筒內(nèi)，并達(dá)到鍋筒上方，在鍋筒外接有與鍋筒連通的循環(huán)管3。在復(fù)燃室的上方可以固定兩個(gè)以上的受熱器。介質(zhì)導(dǎo)熱管可以是呈螺旋狀向上，也可以是呈S形盤(pán)旋向上，還可以是由底部并聯(lián)多根向上排列。導(dǎo)熱管內(nèi)部經(jīng)抽真空或排空、導(dǎo)熱管內(nèi)呈負(fù)壓力。
本發(fā)明的工作原理如下煤炭在燃燒中燃燒時(shí)排列于爐膛底部，與大氣相通的導(dǎo)氣管不斷向燃燒室內(nèi)提供空氣，以助燃料充分燃燒。燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量黑煙、硫化物、一氧化碳等有害和可燃物質(zhì)經(jīng)燃燒室項(xiàng)部的燃燒口18進(jìn)入復(fù)燃室內(nèi)，在復(fù)燃室內(nèi)經(jīng)導(dǎo)氣管通入空氣進(jìn)行第二次完全燃燒，第二次燃燒產(chǎn)生的是藍(lán)火，熱值高，無(wú)黑煙、粉塵排出。復(fù)燃室燃燒后產(chǎn)生的大量熱及二氧化碳在受熱器中即被水吸收了一部分熱量，余熱經(jīng)排列的多根受熱管吸收，分散上升，最后，二氧化碳經(jīng)排風(fēng)道排出時(shí)，幾乎不含熱量。
此外，煤炭在燃燒室內(nèi)燃燒時(shí)，導(dǎo)熱介質(zhì)盒被加熱，其內(nèi)裝的導(dǎo)熱介質(zhì)因受熱而迅速汽化，其熱量瞬間經(jīng)介質(zhì)導(dǎo)熱管，自下而上上升至蓄水室24頂部，介質(zhì)導(dǎo)熱管的熱量被鍋筒內(nèi)的水吸收，水被加熱。
由于鍋爐蓄水室內(nèi)的水溫上高下低，熱量往上上升，水受熱后膨脹，并自下而上流動(dòng)，經(jīng)水自動(dòng)循環(huán)管，實(shí)現(xiàn)鍋爐內(nèi)的水上，下自動(dòng)循環(huán)，以達(dá)到水溫加熱均勻的目的。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，復(fù)燃室的結(jié)構(gòu)使第一次燃燒后產(chǎn)生的可燃物二次燃燒，從而解決了煤炭燃燒不充分的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了鍋爐無(wú)煙，本發(fā)明可以不設(shè)置煙囪，徹底解決了燃煤鍋爐污染大氣的問(wèn)題。


附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖，圖中1、排風(fēng)道，2、鍋筒，3、自動(dòng)循環(huán)管，4、復(fù)式煙道，5、受熱器，6、受熱管，7、復(fù)燃室項(xiàng)部氣孔，8、復(fù)燃室外蜂窩筒，9、復(fù)燃室內(nèi)蜂窩筒，10、復(fù)燃室外密封罩，11、燃燒室壁，12燃燒室(爐膛)，13、復(fù)燃室導(dǎo)氣管，14復(fù)燃室導(dǎo)氣筒，15、燃燒室導(dǎo)氣管，16、導(dǎo)熱介質(zhì)盒，17、導(dǎo)熱介質(zhì)，18、燃燒室燃燒口，19介質(zhì)導(dǎo)熱管，20、復(fù)燃室，21、復(fù)燃室內(nèi)筒孔，22、復(fù)燃室外筒孔。
具體實(shí)施例方式
以一噸位鍋爐為例，鍋筒用厚3.0毫米鋼板焊制，總高度為1500毫米，直徑為1000毫米，自動(dòng)循環(huán)管用直徑32毫米的無(wú)縫鍍鋅鐵管焊接，爐底用厚度為5的鋼板制成，爐底與燃燒室之間的導(dǎo)氣管用直徑25毫米的無(wú)縫鋼管焊接，其長(zhǎng)度為100，共設(shè)200個(gè)導(dǎo)氣管，燃燒室的項(xiàng)部為球面，其球面高度300，直徑700。燃燒室用5毫米厚的鐵板焊制，燃燒室經(jīng)導(dǎo)氣管支撐，懸在鍋筒中，復(fù)燃室設(shè)置一個(gè)，復(fù)燃室的外蜂窩筒的外壁用厚2.0毫米鐵板焊制，直徑150毫米，高度150毫米，外蜂窩筒用厚2.0鐵板焊制，直徑130毫米，高度150毫米，筒壁上間隔20毫米均布φ5毫米的孔，通于爐底的導(dǎo)氣筒與內(nèi)蜂窩筒為一體設(shè)計(jì)，用厚2.0毫米鐵板焊制，內(nèi)蜂窩筒直徑90毫米，高度130毫米，圓周均布φ5毫米孔，孔中心距離20毫米，筒頂中心氣孔直徑30毫米。導(dǎo)氣管選內(nèi)徑10毫米的無(wú)縫鋼管焊制，燃燒室燃燒口直徑20毫米。受熱器殼形體用厚1.0毫米鐵板制作，殼形體球面厚度40毫米，直徑160毫米，受熱管用φ25毫米鋼管制作，繞中心管呈放射狀，周?chē)帕?0根，高度200毫米，復(fù)燃室上方設(shè)置兩個(gè)受熱器。燃燒室內(nèi)設(shè)置4個(gè)介質(zhì)盒，介質(zhì)盒用厚1.0毫米鐵板制作，內(nèi)裝1/2化學(xué)復(fù)合材料氧化溴，與介質(zhì)盒連接的導(dǎo)熱介質(zhì)管選直徑25毫米無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度20米，上端密封，下端與介質(zhì)盒連接，盤(pán)成螺旋狀。
權(quán)利要求
1.復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐，包括風(fēng)道、燃燒室、裝水的鍋筒、循環(huán)管，其特征在于燃燒室設(shè)置在鍋筒內(nèi)，燃燒室的底部接有與大氣相通的導(dǎo)氣管并由導(dǎo)氣管支撐使其“懸”于鍋筒內(nèi)，燃燒室頂部至少接有一個(gè)復(fù)燃室，復(fù)燃室由內(nèi)蜂窩筒和外蜂窩筒組成，內(nèi)蜂窩筒置于外蜂窩筒內(nèi)，外蜂窩筒外套有密封罩，內(nèi)、外蜂窩筒的壁有氣孔，內(nèi)蜂窩筒的下部為導(dǎo)氣筒，導(dǎo)氣筒自上而下穿過(guò)燃燒室與大氣相通，外蜂窩筒和其外的密封罩構(gòu)成的環(huán)形空間下端接有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管自下而下穿過(guò)燃燒室與大氣相通，內(nèi)、外蜂窩筒及其導(dǎo)氣孔與燃燒室間密封，燃燒室頂部有與復(fù)燃室相通的燃燒口，復(fù)燃室的上方接一個(gè)受熱器，受熱器由一個(gè)殼體和固定在殼體上的受熱管組成，受熱管下端與復(fù)燃室連通，受熱管上端與鍋爐風(fēng)道相接并連通；在燃燒室內(nèi)至少有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)盒，導(dǎo)熱介質(zhì)盒的介質(zhì)導(dǎo)熱管置于鍋筒內(nèi)，并達(dá)到鍋筒上方；在鍋筒外自鍋筒上方向下方接有與鍋筒連通的循環(huán)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐，其特征在于復(fù)燃室的上方固定兩個(gè)以上的受熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐，其特征在于介質(zhì)導(dǎo)熱管呈螺旋狀向上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐，其特征在于介質(zhì)導(dǎo)熱管呈S形盤(pán)旋向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐，其特征在于介質(zhì)導(dǎo)熱管由底部并聯(lián)多根向上排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐，其特征在于燃燒室的頂部為球面。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6或所述的復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐，其特征在于導(dǎo)熱管內(nèi)經(jīng)抽真空或排空、導(dǎo)熱管內(nèi)呈負(fù)壓力。
全文摘要
復(fù)燃式低耗高效無(wú)煙綠色鍋爐。燃燒室的底部接有與大氣相通的導(dǎo)氣管并由導(dǎo)氣管支撐使其“懸”于鍋筒內(nèi)，燃燒室頂部接有復(fù)燃室，燃燒室頂部有與復(fù)燃室相通的燃燒口，復(fù)燃室的上方接一個(gè)受熱器，在燃燒室內(nèi)至少有一個(gè)導(dǎo)熱介質(zhì)盒，導(dǎo)熱介質(zhì)盒的介質(zhì)導(dǎo)熱管置于鍋筒內(nèi)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，復(fù)燃室的結(jié)構(gòu)使第一次燃燒后產(chǎn)生的可燃物二次燃燒，從而解決了煤炭燃燒不充分的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了鍋爐無(wú)煙，本發(fā)明可以不設(shè)置煙囪，徹底解決了燃煤鍋爐污染大氣的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F24H7/02GK1409072SQ0112816
公開(kāi)日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2001年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月17日
發(fā)明者牟玉昌, 欒杰 申請(qǐng)人:牟玉昌, 欒杰