專利名稱：恒溫節(jié)回?zé)釥t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種恒溫節(jié)回?zé)釥t，即回?zé)岣鞣N類型的特高溫、高溫冶煉爐、各種類型的高溫熔化爐、燃煤冶煉硅鐵爐、電石爐、稀土冶煉爐及各種金屬冶煉爐、各種類型的高溫鍛燒爐、各種鍛軋反射爐、各種高溫回轉(zhuǎn)爐及窯爐、回?zé)岣鞣N大小燃煤噴粉或堆集燃煤爐膛、散熱各種轉(zhuǎn)爐、電爐的冶煉爐壁。
已有的特高溫、高溫冶煉爐內(nèi)，及前述的各種高溫爐膛，由于所用的耐火材料耐火度不足、爐膛在損壞，而且現(xiàn)在還沒有發(fā)現(xiàn)那有一種久用無損的高溫耐火材料，只能用多久算多久，壞了就更換、多耗人力、物資及能源。
本實用新型的目的，就是為了克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種恒溫節(jié)回?zé)釥t，用于及改造一切特高溫、高溫的爐膛壁部，提高爐齡、降低成本、促進生產(chǎn)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，恒溫節(jié)也叫爐膛壁冷卻降溫器、雙支點或多支點恒溫節(jié)、組合恒溫節(jié)。組合恒溫節(jié)，其中包括，1恒溫板、2恒溫塊、3恒溫鐵框、方塊內(nèi)外孤形中間凸出一個直通的圓術(shù)管形恒溫節(jié)，長方塊凸柱大端加邊形恒溫節(jié)，側(cè)單孔型恒溫支點、恒溫空心碹頂，長0.2-0.5m，1-2m，3-4m，4-6m，厚度不限，恒溫節(jié)的形狀是因爐制宜，應(yīng)該是多的說不完的形狀。在各種爐的高溫區(qū)域內(nèi)需要什么樣形狀的恒溫爐壁就修筑或制做什么樣形狀的恒溫節(jié)。用于回轉(zhuǎn)爐爐壁、沖天爐、煉鐵爐、電爐爐壁、回轉(zhuǎn)窯爐爐壁，出鐵孔，連軋限流板、限流板是310s板粘料與不燒耐火材料組合結(jié)構(gòu)。過橋壁部及各種熱加工的爐膛壁部；一切耐火材料都能制作恒溫節(jié)，只是在用途上選用高溫或特高溫的耐火材料不同；恒溫節(jié)有金屬材料制品或非金屬耐火材料制品或金屬與非金屬耐火材料復(fù)合制品，這三種類型的恒溫節(jié)能恒溫的原理，關(guān)鍵是決定于水、霧、蒸氣、空氣的調(diào)節(jié)，在空氣或水或霧或蒸氣合理的匹配的條件下，才有恒溫的特征，恒溫節(jié)的形狀有很多，是一種爐、一個樣，形狀、尺寸都不能限定。是根據(jù)爐體的內(nèi)容積大小確定的。各種恒溫節(jié)都能適用于，在1200-2000℃以內(nèi)的高溫冶煉爐壁或特高溫爐膛壁部。恒溫節(jié)實用范圍極廣，如煉鐵爐、化鐵爐、過橋、出鐵孔、煉鋼爐、高溫窯爐、煉鈦爐，一切冶煉爐使各種高溫爐爐壁，都能恒定在一個不超過恒溫節(jié)自身的荷重軟化溫度，久用不會被爐內(nèi)的高溫?zé)龘p。在高溫爐體的爐膛部位的爐體外壁上有一圈回?zé)犸L(fēng)帶，尤為化鐵爐下是進風(fēng)管，上是回?zé)犸L(fēng)管，過橋及放鐵孔是一個內(nèi)套組合管。
本實用新型恒溫節(jié)回?zé)釥t，用恒溫節(jié)把各種高溫或特高溫爐內(nèi)擴散出來的熱，送返回爐膛內(nèi)再利用，既節(jié)省能源，又解決了一種無法解決的特種耐火材料，大幅度降低了各種冶煉產(chǎn)品的成本。
說明書附圖圖面說明及實施例說明書附


圖1為摘要附圖。
圖1、圖中1恒溫板、2長方恒溫板、3恒溫框架或鐵框架。
圖2、圖中1恒溫板、2恒溫長方塊、3恒溫或鐵框架、4視察孔、5煤氣管、6回?zé)峥住?爐體殼。
實施例1、組合恒溫節(jié)，其中包括恒溫板、長方恒溫塊、恒溫框(恒溫框分三支腳或兩支腳的)或鐵框架、長方塊凸柱直通圓柱恒溫管；長方塊凸柱大端加邊型恒溫節(jié)，側(cè)孔型恒溫支點，恒溫空心碹頂，長0.2-0.5m，厚0.2-0.4m，寬度不限，這些部件尺寸的大小是隨爐內(nèi)斷面的直徑φ確定的。用于轉(zhuǎn)爐壁電爐爐壁內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯爐爐壁內(nèi)、化鐵爐、出鐵孔、過橋、煉鐵爐及各種高溫或特高溫的冶煉爐壁內(nèi)，反射爐爐頂及回壁內(nèi)或各種爐膛四壁及頂部的，在爐體0.5-5m的高溫區(qū)內(nèi)，圓周或四壁砌筑著組合恒溫節(jié)，運行中不停地往恒溫節(jié)內(nèi)供水或霧或蒸氣或空氣，并穿過恒溫節(jié)內(nèi)壁空間的表面。使恒溫節(jié)保持著低于荷重軟化的溫度不變，所以，久用無損。在爐體外，任何一側(cè)面裝著一對上下差度的對流閥門，閥門的大小是隨爐內(nèi)容積確定的，當(dāng)爐在暫停時，打開閥門讓外界的空氣進出對流，使恒溫節(jié)不超溫。
回?zé)釥t也包括煤氣在化鐵爐、煉鐵爐內(nèi)的頂部安裝有廢氣流中輕重氣體分離塔有煤氣回收裝置結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種恒溫節(jié)回?zé)釥t，其特征在于，恒溫節(jié)也叫爐膛壁冷卻降溫器、組合恒溫節(jié)，其中包括，1恒溫板、2恒溫塊、3恒溫鐵框方塊內(nèi)外孤中間凸出一個直通的圓柱管形恒溫節(jié)，長方塊凸柱大端加邊形恒溫節(jié)，側(cè)孔型恒溫支點，恒溫空心碹頂，長0.2-5m，厚度不限，一切耐火材料都能制作燃煤冶煉硅爐鐵電石爐或沖天爐、煉鐵爐、回轉(zhuǎn)爐爐壁、電爐爐壁及爐頂、回轉(zhuǎn)窯爐爐壁、特高溫?zé)突鸩牧系母G爐，煅燒爐的內(nèi)碹，出鐵孔，連軋限流板，過橋壁部及各種熱加工的爐膛壁部的恒溫節(jié)；只是在用途上選用高溫或特高溫的耐火材料不同；恒溫節(jié)有金屬材料制品或非金屬耐火材料制品或金屬與非金屬耐火材料復(fù)合制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫節(jié)回?zé)釥t，其特征是，組合恒溫節(jié)，其中包括恒溫板、長方恒溫塊、恒溫鐵框、長方塊凸柱直通圓柱恒溫管；長方塊凸柱大端加邊型恒溫節(jié)，孔型恒溫支點，恒溫空心碹頂，長0.2-0.5m，1-2m，厚0.2-0.4m，寬度0.1m，這些部件尺寸的大小是隨爐內(nèi)斷面的直徑φ確定的，用于轉(zhuǎn)爐爐壁電爐爐壁、回轉(zhuǎn)窯爐爐壁、化鐵爐、出鐵爐、過橋、煉鐵爐及各種高溫或特高溫的冶煉爐內(nèi)，在爐體0.5-5m的高溫區(qū)內(nèi)，圓周或四壁砌筑著組合恒溫節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫節(jié)回?zé)釥t，其特征是，在爐體外，任何一側(cè)面裝著一對上下差度的對流閥門，閥門的大小是隨爐內(nèi)容積確定的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫節(jié)回?zé)釥t，其特征是，回?zé)釥t也包括煤氣在化鐵爐、煉鐵爐內(nèi)的頂部安裝有煤氣回收結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種恒溫節(jié)回?zé)釥t、恒溫節(jié)有方塊形、長方塊型、板塊型、長方塊大端加邊型,長方條塊兩端頭加邊型、圓管型、碹頂。側(cè)孔型恒溫支點,恒溫空心、金屬型、組合恒溫節(jié)匹配空氣,用于燃煤冶煉硅鐵或電石各種冶煉爐熱加工的爐膛內(nèi),采用恒溫節(jié)回?zé)釥t,節(jié)省能源,解決了特高溫冶煉爐,所用的耐火材料的難題,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F27D1/12GK2513061SQ01231030
公開日2002年9月25日 申請日期2001年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月23日
發(fā)明者李耀中 申請人:李耀中