專利名稱：遠紅外電熱脈沖氣流籽棉烘干機的制作方法
技術領域：
一種籽棉烘干機，特別涉及一種利用遠紅外線幅射熱能在氣流輸送籽棉的同時，還能產生脈沖熱氣流對籽棉烘干的遠紅外電熱脈沖氣流籽棉烘干機。
為了使軋花廠在提高產品質量的同時也提高軋花機的臺時產量，消除因籽棉過濕軋花機不能正常生產，因纖維過濕纏繞軋花鋸片而發(fā)生摩擦起火的嚴重問題，最重要的一環(huán)就是要保證進軋籽棉的水份控制在規(guī)定范圍之內。籽棉在生長、采摘、晾曬過程中，受自然環(huán)境氣候的影響，大部分濕度較大，特別是長江中下游的主產棉區(qū)，相對濕度大，加之陰雨天氣多，棉花自然含水率高，即使晾曬以后，也會自然返潮，難以達到規(guī)定含水量要求。但軋花機對籽棉的含水率要求較高，濕的籽棉，棉纖維缺乏彈性，在軋花過程中纏繞鋸片，阻塞肋條，造成棉圈停轉，至使軋斷纖維，軋破棉籽，不能正常生產，如果棉圈停轉時間稍長，就會摩擦起火，發(fā)生嚴重的機械事故和火災。
為了解決上述問題，人們一般在軋花前都對濕籽棉進行晾曬或烘干，日光晾曬受天氣和場地影響，不可能達到連續(xù)生產的需要，烘干主要是采用燃煤、燃油、燃汽鍋爐產生蒸氣，利用蒸氣管或翼片加熱空氣對籽棉進行烘干，如轉筒烘干機，帶式烘干機，塔式烘干機等等，這些烘干機都不能對軋花中的籽棉直接烘干，而是采用對籽棉預烘干的方式，即先把籽棉烘干，再把干籽棉輸送給軋花機，因此在預烘干過程中需要配備氣流或機械輸送分離、喂料等裝置，把籽棉供應給烘干機，這些附屬設備不但要消耗大量能源，還會增加棉花在輸送過程中的機械摩擦損傷和新生索絲、棉結、棉條，影響軋花質量，因此，籽棉預處理工藝流程復雜，配套設備煩多，熱轉換效率低、能源消耗大，烘干設備價格昂貴，還要建造鍋爐房和烘干車間，配備專人值守操作，使籽棉烘干單位成本高，一般中小型軋花廠難以承受和配套。
本實用新型的目的在于提供一種采用電熱轉換，效率極高的遠紅外線幅射加熱方式，利用原有的軋花籽棉氣流輸送裝置，對軋花過程中的濕籽棉直接烘干，烘干效率高，結構簡單，造價低的遠紅外電熱脈沖氣流籽棉烘干機。
本實用新型的技術解決方案是一種遠紅外電熱脈沖氣流籽棉烘干機，它由籽棉進料管1、遠紅外電熱箱2、電線3、熱電阻感溫頭4、溫度自控器5、三通干燥連接管6、保溫層7、籽棉輸送干燥管8、鼓風機9、脈沖氣流干燥管10組成，其特征在于籽棉進料管1上裝有至少一個遠紅外電熱箱2，還可以是通過三通干燥連接管6在籽棉進料管1上連接一遠紅外電熱箱2，三通干燥連接管6連接的遠紅外電熱箱2上裝有一鼓風機9，遠紅外電熱箱2內裝有一熱電阻感溫頭4，籽棉輸送干燥管8與遠紅外電熱箱2的連接端裝有至少一個脈沖氣流干燥管10，遠紅外電熱箱2通過電線3連接溫度自控器5。遠紅外電熱箱2內裝有用于升溫的遠紅外線電熱發(fā)生器。籽棉輸送干燥管8外套有保溫層7。
該實用新型是將籽棉從籽棉進料管1進入遠紅外電熱箱2，遠紅外電熱箱2內電能轉換的遠紅外線產生熱幅射使空氣加熱，熱空氣在輸送籽棉的過程中產生氣流，烘干籽棉，為了盡量減少籽棉輸送干燥管8中的熱能損失，籽棉輸送干燥管8的外園周套有保溫層7，從而達到在輸送籽棉的過程中，熱空氣完成對籽棉的烘干。
本實用新型的優(yōu)點是1.熱效率高，它同時運用熱的幅射、傳導、對流三種形式，把空氣流加熱，直接作用于濕籽棉，使其干燥。
2.干燥效率高，濕籽棉在熱氣流中高度分散呈懸浮狀態(tài)，使傳熱表面大，體積傳熱系數(shù)高，是一般回轉干燥機的20多倍。
3.干燥時間短，處理量大，在輸送氣速為18～22m/s時，包括籽棉分離時間在內，僅需3～5s，只需要傳統(tǒng)烘干設備時間的30％。
4.節(jié)省投資，無需購置鍋爐，烘干器具和濕籽棉輸送、提升、喂料等輔助設備，總投資僅為傳統(tǒng)烘干設備的15％。
5.節(jié)約能源，生產成本低，只需用燃煤、燃油、燃汽烘干系統(tǒng)輔助配套設備的電力消耗，就能達到對濕籽棉烘干所需的電力，無需煤、油、汽和人力的消耗，生產成本下降70％以上。
6.無環(huán)境污染，安全性能好，烘干溫度可靈活調節(jié)，自動控制。
7.結構簡單，造價低、安裝容易，推廣適用面廣，可以普及各軋花廠和需要氣流烘干的各行各業(yè)。
以下結合附圖
及實施例對本實用新型作進一步的描述。
附圖為遠紅外電熱脈沖氣流籽棉烘干機的結構示意圖。
其中1籽棉進料管，2遠紅外電熱箱，3電線，4熱電阻感溫頭，5溫度自控器，6三通干燥連接管，7保溫層，8籽棉輸送干燥管，9鼓風機，10脈沖氣流干燥管。
本實用新型是一種利用遠紅外線幅射器發(fā)出的遠紅外線，被纖維物料吸收，引起內部分子共振而轉化為熱能，促使水份向外擴散，借助籽棉氣流輸送裝置中的通風機為氣流源，以裝有保溫套的脈沖氣流管和籽棉輸送管為烘干器，對濕籽棉進行烘干的設備。需要烘干、輸送的濕籽棉在氣流吸力作用下，通過籽棉進料管1進入遠紅外電熱箱2，遠紅外電熱箱2內裝有遠紅外線電熱發(fā)生器，電熱發(fā)生器由電線3提供電能而發(fā)熱，加熱遠紅外電熱箱2內的空氣，熱空氣以對流的形式把熱能傳導給棉纖維，棉纖維在熱能和遠紅外線的作用下蒸發(fā)出的水份隨氣流帶走。遠紅外電熱箱2的內截面積大于籽棉進料管1，當籽棉進入籽棉進料管1時，由于籽棉進料管1內徑較小，籽棉運動速度較快，當其進入遠紅外電熱箱2時，截面面積突然擴大，籽棉流速降低，在慣性和氣流的作用下，籽棉又進入管徑較小的三通干燥連接管6，由于該管徑突然縮小，使籽棉又被加速，如此重復交替地使管徑縮小和擴大，從而形成脈沖氣流，籽棉在脈沖氣流的作用下，運動速度也交替加速和減速，使熱空氣和籽棉間相對速度和傳導面積增大，從而強化了傳熱傳質的速度。同時，在遠紅外電熱箱2內的氣流速度有所下降也相應增加了籽棉在其內的烘干時間，強化了干燥過程。籽棉在脈沖氣流慣性作用下離開遠紅外電熱箱2，進入籽棉輸送干燥管8。為了使籽棉充分烘干，利用籽棉輸送干燥管8內的熱風，在籽棉輸送干燥管8與遠紅外電熱箱2的連接端裝有至少一個脈沖氣流干燥管10，因脈沖氣流干燥管10的內截面大于籽棉輸送干燥管8，使籽棉在管內進行二次脈沖氣流干燥。脈沖氣流干燥管10和籽棉輸送干燥管8外園周裝有保溫層7，使得脈沖氣流干燥管10和籽棉輸送干燥管8的保溫性能提高。當籽棉過濕時，為了確保能將其烘干，又避免籽棉進料管1上的遠紅外電熱箱2加熱溫度太高后引起籽棉燃燒，可以通過三通干燥連接管6再連接一帶有鼓風機9的遠紅外電熱箱2，遠紅外電熱箱2產生的熱能通過鼓風機9、三通干燥連接管6吹送給脈沖氣流干燥管10及籽棉輸送干燥管8，從而提高干燥氣流的溫度和流速。烘干時，根據不同籽棉含水量，首先設定烘干溫度值后由溫度自控器5自動控制溫度，溫度自控器5的自控過程是通過熱電阻感溫頭4和電線3來完成的，當烘干溫度低于設定溫度值時，溫度自控器5自動接通電源，由電線3將電能輸送給遠紅外電換箱2，遠紅外電熱箱2產生熱能加熱空氣，烘干籽棉，當烘干溫度高于設定值時，將信號傳輸給溫度自控器5，溫度自控器5就切斷電線3的電源，使遠紅外電熱箱2斷電停止加熱，而使烘干溫度始終衡定在一個溫度范圍內。
該烘干機可以只在籽棉進料管1上安裝遠紅外電熱箱2，也可以只通過三通干燥連接管6安裝帶有鼓風機9的遠紅外電熱箱2，也可以兩者同時安裝后，視要烘干籽棉的干濕程度由溫度自控器5控制開啟。
該機在烘干籽棉過程中，使?jié)褡衙拊跓釟饬髦懈叨确稚⒊蓱腋顟B(tài)，大大增加了氣固兩相之間的傳熱傳質表面積，使得籽棉臨界濕含量大幅度降低。該機結構簡單，緊湊，體積小，投資省，安裝方便，生產能力大，節(jié)省能源，熱效率高，設備投資和烘干單位成本僅為傳統(tǒng)烘干機的15％和30％，是籽棉和其它纖維狀物質干燥最理想的設備。
權利要求1.一種遠紅外電熱脈沖氣流籽棉烘干機，它由籽棉進料管1、遠紅外電熱箱2、電線3、熱電阻感溫頭4、溫度自控器5、三通干燥連接管6、保溫層7、籽棉輸送干燥管8、鼓風機9、脈沖氣流干燥管10組成，其特征在于籽棉進料管1上裝有至少一個遠紅外電熱箱2，還可以是通過三通干燥連接管6在籽棉進料管1上連接一遠紅外電熱箱2，三通干燥連接管6連接的遠紅外電熱箱2上裝有一鼓風機9，遠紅外電熱箱2內裝有一熱電阻感溫頭4，籽棉輸送干燥管8與遠紅外電熱箱2的連接端裝有至少一個脈沖氣流干燥管10，遠紅外電熱箱2通過電線3連接溫度自控器5。
2.根據權利要求1所述的遠紅外電熱脈沖氣流籽棉烘干機，其特征在于遠紅外電熱箱2內裝有用于升溫的遠紅外線電熱發(fā)生器。
3.根據權利要求1所述的遠紅外電熱脈沖氣流籽棉烘干機，其特征在于籽棉輸送干燥管8外套有保溫層7。
專利摘要一種遠紅外電熱脈沖氣流籽棉烘干機,它由籽棉進料管、遠紅處干燥箱、熱電阻感溫頭、溫度控制器、三通干燥連接管、籽棉輸送干燥管、鼓風機、脈沖氣流干燥管等組成,它是在籽棉通過管道輸送的同時,采用遠紅外電熱箱對籽棉進行烘干,解決了現(xiàn)有對籽棉烘干采用蒸氣,不僅需要的配套設備多,熱轉換效率低,費用高,能耗大,且難以保證籽棉的烘干質量的問題,且結構簡單,安裝、制造,使用方便可靠,是籽棉和其它纖維狀物質干燥最理想的設備。
文檔編號F26B3/12GK2489280SQ0124991
公開日2002年5月1日 申請日期2001年6月22日 優(yōu)先權日2001年6月22日
發(fā)明者艾道寰 申請人:艾道寰