專利名稱：一種感應(yīng)加熱熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種感應(yīng)加熱熔煉爐，特別是熔煉銅的感應(yīng)加熱熔爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的在銅連鑄加工業(yè)中廣泛應(yīng)用的熔煉爐有兩種結(jié)構(gòu)形式。一種是分體式，即由相互獨立的熔煉爐與保溫爐經(jīng)中間包聯(lián)接，其弊病是熔體經(jīng)轉(zhuǎn)包過程中會產(chǎn)生氧化、吸氣，從而影響鑄件質(zhì)量；另一種是連體式，即熔煉爐和保溫爐直接連成一體，雖然克服了分體式熔煉爐熔體氧化、吸氣的弊病，但其缺陷是鑄造時，熔煉爐不斷加料，熔體的化學(xué)成份無法控制，且不斷加入的冷料對保溫爐熔體的溫度也會有影響，因此鑄件質(zhì)量仍會受影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，在設(shè)計一種感應(yīng)加熱熔煉爐，克服現(xiàn)有技術(shù)熔煉爐的上述弊病，熔體不會產(chǎn)生氧化、吸氣、熔煉爐加料過程不會影響保溫爐內(nèi)熔體化學(xué)成份和溫度，最終確保鑄件質(zhì)量。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種感應(yīng)加熱熔煉爐，由熔煉爐與保溫爐直接連接，兩者爐膛經(jīng)聯(lián)接通道連通，熔煉爐與保溫爐各自的爐膛下方安裝感應(yīng)加熱器構(gòu)成，熔煉爐與保溫爐聯(lián)接通道中設(shè)置一個可以塞斷和開通通道的塞棒。


附圖1是本實用新型感應(yīng)加熱熔煉爐結(jié)構(gòu)示意圖正視圖附圖2是本實用新型感應(yīng)加熱熔煉爐結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖具體實施方案本實用新型結(jié)合具體實施例，參見附圖進(jìn)一步說明如下。
實施例一種感應(yīng)加熱熔煉爐，它是由熔煉爐10與保溫爐2直接聯(lián)接，熔煉爐10與保溫爐2的爐體靠近外壁的一層為石英砂層3，靠近爐膛內(nèi)腔的一層為耐火材料層4。熔煉爐10爐膛9與保溫爐2爐膛5經(jīng)聯(lián)接通道15連通，熔煉爐10的爐膛9下方安裝由鐵芯11線卷12和水套13組成的感應(yīng)加熱器I，保溫爐2爐膛5下方安裝由鐵芯16線卷17和水套18組成的感應(yīng)加熱器II。熔煉爐10爐膛9包含一個環(huán)狀熔溝14，環(huán)繞感應(yīng)加熱器I的套有線卷圈13的鐵芯11，保溫爐2爐膛5包含一個環(huán)狀熔溝19環(huán)繞感應(yīng)加熱器II的套有線圈17的鐵芯16。連鑄模具19與保溫爐2爐膛5聯(lián)接。
在熔煉爐10與保溫爐2的聯(lián)接通道15中設(shè)置有一個可以塞斷和開通通道15的塞棒6。熔煉爐10緊貼保溫爐2設(shè)置，兩者外壁相貼近；聯(lián)接通道15位于兩者爐膛底部，將兩者爐膛9與5內(nèi)腔聯(lián)接連通。
聯(lián)接通道15一端聯(lián)接于熔煉爐10爐膛9底面上，端口為垂直方向的圓錐口，另一端橫向聯(lián)接于保溫爐2爐膛5底部側(cè)壁上；熔煉爐10的爐膛9內(nèi)，在聯(lián)接通道15端口正上方垂直安裝塞棒6，塞棒6與聯(lián)接通道15配合的下端端頭為圓錐頭，塞棒6上端穿過熔煉爐10頂蓋并與頂蓋8藉螺紋聯(lián)接，塞棒6伸出熔煉爐10頂蓋8外一的端裝有旋轉(zhuǎn)手柄7。
本實用新型感應(yīng)加熱熔煉爐工作時，熔煉爐10由感應(yīng)加熱器I通電加熱熔煉，保溫爐2由感應(yīng)加熱器II通電加熱保溫，當(dāng)熔體在熔煉爐10內(nèi)加熱熔化后，經(jīng)化驗合格，藉旋轉(zhuǎn)手柄7提升塞棒6，打開聯(lián)接通道15，合格的熔體熔液經(jīng)聯(lián)接通道15進(jìn)入保溫爐2保溫；然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄7放下塞棒6，使其錐體端頭壓緊熔煉爐10爐膛9底面上的聯(lián)接通道15的圓錐端口，封閉阻斷聯(lián)接通道15，熔煉爐10可繼續(xù)熔煉金屬熔體，保溫爐2爐膛5內(nèi)的熔液便可通過模具1加工鑄件。加工完畢，又可打開塞棒6，進(jìn)行第二個工作循環(huán)。如此循環(huán)連鑄。
本實用新型的優(yōu)點是由于有塞棒密封阻斷熔煉爐與保溫爐的聯(lián)接通道，使得已進(jìn)入保溫爐的熔體經(jīng)化驗合格的成份仍保持不變，不受熔煉爐繼續(xù)熔煉時添加新料的影響，保溫爐內(nèi)的熔體溫度由于保溫爐的加熱保溫和聯(lián)接通道15已阻斷，因此也不受熔煉爐繼續(xù)熔煉過程添加冷料的影響，從而可靠地保證了與保溫爐聯(lián)接的模具所加工的鑄件的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)加熱熔煉爐，由熔煉爐與保溫爐直接聯(lián)接，兩者爐膛經(jīng)聯(lián)接通道連通，熔煉爐與保溫爐各自的爐膛下方安裝感應(yīng)加熱器構(gòu)成，其特征是在熔煉爐與保溫爐聯(lián)接通道中設(shè)置一個可以塞斷和開通通道的塞棒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱熔煉爐，其特征是熔煉爐緊貼保溫爐設(shè)置，兩者外壁相貼近；聯(lián)接通道位于兩者爐膛底部，將兩者爐膛內(nèi)腔聯(lián)接連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱熔煉爐，其特征是聯(lián)接通道一端位于熔煉爐底面上，端口為垂直方向的圓錐口，另一端橫向聯(lián)接于保溫爐底側(cè)壁上；熔煉爐的爐膛內(nèi)，在聯(lián)接通道端口正上方垂直安裝塞棒，塞棒與聯(lián)接通道配合的下端端頭為圓錐頭，塞棒上端穿過熔煉爐頂蓋與頂蓋藉螺紋聯(lián)接，塞棒伸出熔煉爐頂蓋外的一端裝有旋轉(zhuǎn)手柄。
專利摘要一種感應(yīng)加熱熔煉爐，由熔煉爐與保溫爐經(jīng)聯(lián)接通道連通兩者的爐膛內(nèi)腔，爐煉爐與保溫爐均分別由各自的感應(yīng)加熱器加熱，熔煉爐內(nèi)裝有一根塞棒，可通過其上的旋轉(zhuǎn)手柄升降塞棒頂壓熔煉爐底的聯(lián)接通道端口，阻斷聯(lián)接通道，從而保證保溫爐內(nèi)熔體化學(xué)成分和溫度不受熔煉爐繼續(xù)熔煉過程添加新料的影響，有力地保證了鑄件質(zhì)量。
文檔編號F27B14/00GK2524189SQ0125727
公開日2002年12月4日 申請日期2001年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月2日
發(fā)明者鄭耘松, 王瑋, 劉建新, 周逵 申請人:長沙銅鋁材有限公司