專利名稱：雙循環(huán)型臥式漆包機(jī)烘爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及漆包機(jī)烘爐，特別是一種雙循環(huán)型臥式漆包機(jī)烘爐。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)漆包機(jī)中的加熱管設(shè)置在爐膛的內(nèi)部，爐膛內(nèi)部氣體通過加熱管兩端外漏，容易引起爐膛內(nèi)部氣流不穩(wěn)定，造成爐膛內(nèi)部溫度不均勻，使生產(chǎn)的漆包線質(zhì)量不高，同時，使熱能損失，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計一種能夠使?fàn)t膛內(nèi)部溫度分布均勻的雙循環(huán)型臥式漆包機(jī)烘爐。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)解決方案一種雙循環(huán)型臥式漆包機(jī)烘爐，包含爐膛、催化燃燒室、左右分風(fēng)管、左右循環(huán)風(fēng)機(jī)，左右循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)在催化燃燒室出口處兩側(cè)，并通過左右分風(fēng)管與爐膛兩端相連接，在爐膛底部外側(cè)設(shè)有全封閉電加熱室。由于將加熱所用的電熱管移出爐膛，在爐膛外建立全封閉電加熱室，其頂面為爐膛的底面，間接通過底板進(jìn)行輻射加熱，實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)部溫度的分布均勻。


圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示，本實(shí)施例包含爐膛(2)、催化燃燒室(5)、左右分風(fēng)管(3)、左右循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)及全封閉電加熱室(1)，全封閉電加熱室(1)設(shè)在爐膛(2)底部下側(cè)，左右循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)設(shè)在催化燃燒室(5)出口處兩側(cè)，并通過左右分風(fēng)管(3)與爐膛(2)兩端相連接。
如圖所示，溶劑經(jīng)蒸發(fā)后形成的溶劑蒸汽被吸入催化燃燒室(5)進(jìn)行催化燃燒，其燃燒后的氣體大部分被左右循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)經(jīng)左右分風(fēng)管(3)從爐膛(2)兩端打入爐膛(2)，進(jìn)行循環(huán)利用。同時，將加熱所用的電熱管移出爐膛，在爐膛外建立全封閉電加熱室，其頂面為爐膛的底面，間接通過底板進(jìn)行輻射加熱，實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)部溫度的分布均勻。
綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于爐膛無氣體外漏，它不僅提高了漆包機(jī)節(jié)能效果，而且使設(shè)備的環(huán)保指標(biāo)能完全適應(yīng)生產(chǎn)廠家的要求。
2、保證了漆包線的生產(chǎn)質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種雙循環(huán)型臥式漆包機(jī)烘爐，包含爐膛(2)、催化燃燒室(5)、左右分風(fēng)管(3)、左右循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)，左右循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)設(shè)在催化燃燒室(5)出口處兩側(cè)，并通過左右分風(fēng)管(3)與爐膛(2)兩端相連接，其特征在于爐膛(2)底部下側(cè)設(shè)有全封閉電加熱室。
專利摘要本實(shí)用新型涉及漆包機(jī)烘爐,特別是一種雙循環(huán)型臥式漆包機(jī)烘爐。其特征在于在爐膛底部外側(cè)設(shè)有全封閉電加熱室。其目的是為了設(shè)計一種能夠使?fàn)t膛內(nèi)部溫度分布均勻的雙循環(huán)型臥式漆包機(jī)烘爐。與現(xiàn)有技術(shù)相比,它不僅節(jié)能省電,而且使設(shè)備達(dá)到了環(huán)保要求,同時保證了漆包線的生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號F26B23/00GK2515626SQ0127169
公開日2002年10月9日 申請日期2001年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月9日
發(fā)明者蘇尚遠(yuǎn) 申請人:蘇尚遠(yuǎn)