專利名稱：糧食烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種谷物烘干設(shè)備，特別是對顆粒狀物料在流化烘干過程中的流量控制及流速控制裝置，以及提升機(jī)進(jìn)料，出料的流量大小的控制裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在國內(nèi)谷物流化床由于前端不設(shè)擋板，物料較少時(shí)，容易發(fā)生流化床擊穿現(xiàn)象，物料較多時(shí)，物料烘干不均勻。另外流化床傾角的不可調(diào)節(jié)，限制了流化床的生產(chǎn)效率的提高。同時(shí)，目前流化床物料流量大小控制是在流化床內(nèi)部調(diào)節(jié)，容易產(chǎn)生物料堵塞現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型對現(xiàn)有糧食烘干機(jī)的基本組件構(gòu)成不做改動，只是對部分組件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。具體的說，一種糧食烘干機(jī)，由產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱爐(8)、將熱風(fēng)鼓入流化床的風(fēng)機(jī)(13)、物料在其中受熱干燥的流化床(10)、將物料提升的提升機(jī)(11)、物料在其中冷卻的冷卻塔(12)、處理廢料的廢料提升機(jī)(9)和垃圾箱(7)構(gòu)成，加熱爐(8)的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)(13)連通并接入流化床(10)進(jìn)風(fēng)口，流化床(10)出料口和糧食提升機(jī)(11)相連，冷卻塔(12)位于糧食提升機(jī)下部，垃圾箱(7)通過廢物提升機(jī)(9)和流化床(10)進(jìn)氣口上部相連通，其在流化床前端設(shè)置對物料在流化過程中的物料流化厚度進(jìn)行控制的可調(diào)式擋板(1)，在流化床底部設(shè)置可調(diào)節(jié)高低的流化床支撐架(2)。
在糧食提升機(jī)(11)的進(jìn)口處設(shè)置控制流量大小的調(diào)節(jié)閥門(4)，在出料端設(shè)置控制物料出口流速的可調(diào)舌板(3)。
流化床物料控制裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了控制物料在流化床上的流量(停留時(shí)間)及控制流化床安裝傾斜角及出口截面比例，從而增加(或減少)物料出口流速的目的。提升機(jī)進(jìn)料、出料的流量控制裝置的設(shè)置可控制進(jìn)料流量大小，控制物料出口流速。分別實(shí)現(xiàn)了提升機(jī)物料流量可調(diào)和流化床物料流量可調(diào)節(jié)，從而使二個(gè)不同設(shè)備的使用達(dá)到匹配，降低不必要的能源消耗。
風(fēng)機(jī)(13)的風(fēng)翼(5)為短型。適應(yīng)了風(fēng)機(jī)在200度高溫下工作，其風(fēng)翼設(shè)計(jì)為短型，確保長期工作不變形，機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)蝸殼隔熱分離。
冷卻塔(12)上的散熱管(6)為五角型，熱交換面積較大，增加了冷風(fēng)與物料接觸的面積，提高了散熱效率，減少了冷熱交換時(shí)間。
本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)物料的干濕度不同時(shí)，物料調(diào)節(jié)擋板可調(diào)節(jié)物料在流化床上的厚度，確保物料的干燥效果；同時(shí)，流化床升降裝置的調(diào)節(jié)，可改變物料在流化床上的流動速度，提高干燥效率。提升機(jī)進(jìn)料調(diào)節(jié)閥的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)任意調(diào)節(jié)進(jìn)料流量，能可靠確保流化床的物料流量與之匹配；出料調(diào)節(jié)舌板的設(shè)置，可提高出料速度，避免了提升機(jī)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，風(fēng)機(jī)風(fēng)翼設(shè)計(jì)為短型，能確保其長期在高溫下工作，不變形。五角形散熱管，能增加冷熱交換面積，減少冷熱交換時(shí)間。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中流化床的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)擋板的示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中流化床支撐架示意圖。
圖5為本實(shí)用新型中糧食提升機(jī)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型中糧食提升機(jī)上的調(diào)節(jié)閥門示意圖。
圖7為本實(shí)用新型中糧食提升機(jī)上的可調(diào)舌板示意圖。
圖8為本實(shí)用新型中風(fēng)機(jī)上的風(fēng)翼示意圖。
圖9為圖8的側(cè)視圖。
圖10為本實(shí)用新型中冷卻塔上的散熱管截面圖。
圖11為本實(shí)用新型中冷卻塔上的散熱管的示意圖。
具體實(shí)施方式
一種糧食烘干機(jī)，其各組件構(gòu)成與現(xiàn)有的流化床式糧食烘干機(jī)相同。具體的說，由產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱爐8、將熱風(fēng)鼓入流化床的風(fēng)機(jī)13、物料在其中受熱干燥的流化床10、將物料提升的提升機(jī)11、物料在其中冷卻的冷卻塔12、處理廢料的廢料提升機(jī)9和垃圾箱7構(gòu)成，加熱爐8出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)13連通并接入流化床10進(jìn)風(fēng)口，流化床10的出料口和糧食提升機(jī)11相連，冷卻塔12位于糧食提升機(jī)下部，垃圾箱7通過廢物提升機(jī)9和流化床10進(jìn)氣口上部相連通，在流化床前端設(shè)置對物料在流化過程中的物料流化厚度進(jìn)行控制的可調(diào)式擋板1，在流化床底部設(shè)置可調(diào)節(jié)其高低的流化床支撐架2。在糧食提升機(jī)11的進(jìn)口處設(shè)置控制流量大小的調(diào)節(jié)閥門4，在出料端設(shè)置控制物料出口流速的可調(diào)舌板3。風(fēng)機(jī)13的風(fēng)翼5為短型。冷卻塔12上的散熱管6為五角型。本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)擋板1和調(diào)節(jié)閥門4的結(jié)構(gòu)相同，均由一固定板、一活動板和兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成，流化床支撐架實(shí)為一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿和相應(yīng)的固定架構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種糧食烘干機(jī)，由產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱爐(8)、將熱風(fēng)鼓入流化床的風(fēng)機(jī)(13)、物料在其中受熱干燥的流化床(10)、將物料提升的提升機(jī)(11)、物料在其中冷卻的冷卻塔(12)、處理廢料的廢料提升機(jī)(9)和垃圾箱(7)構(gòu)成，加熱爐(8)的出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)(13)連通并接入流化床(10)進(jìn)風(fēng)口，流化床(10)出料口和糧食提升機(jī)(11)相連，冷卻塔(12)位于糧食提升機(jī)下部，垃圾箱(7)通過廢物提升機(jī)(9)和流化床(10)進(jìn)氣口上部相連通，其特征是在流化床前端設(shè)置對物料在流化過程中的物料流化厚度進(jìn)行控制的可調(diào)式擋板(1)，在流化床底部設(shè)置可調(diào)節(jié)高低的流化床支撐架(2)。
2.根據(jù)權(quán)利利要求1所述的糧食烘干機(jī)，其特征是在糧食提升機(jī)(11)的進(jìn)口處設(shè)置控制流量大小的調(diào)節(jié)閥門(4)，在出料端設(shè)置控制物料出口流速的可調(diào)舌板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利利要求1所述的糧食烘干機(jī)，其特征是風(fēng)機(jī)(13)的風(fēng)翼(5)為短型。
4.根據(jù)權(quán)利利要求1所述的糧食烘干機(jī)，其特征是冷卻塔(12)上的散熱管(6)為五角型。
專利摘要一種糧食烘干機(jī)，由產(chǎn)生熱風(fēng)的加熱爐(8)、將熱風(fēng)鼓入流化床的風(fēng)機(jī)(13)、物料在其中受熱干燥的流化床(10)、將物料提升的提升機(jī)(11)、物料在其中冷卻的冷卻塔(12)、處理廢料的廢料提升機(jī)(9)和垃圾箱(7)構(gòu)成，在流化床前端設(shè)置對物料在流化過程中的物料流化厚度進(jìn)行控制的可調(diào)試擋板(1)，在流化床底部設(shè)置可調(diào)節(jié)高低的流化床支撐架(2)。本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)物料的干濕度不同時(shí)，物料調(diào)節(jié)擋板可調(diào)節(jié)物料在流化床上的厚度，確保物料的干燥效果；同時(shí)，流化床升降裝置的調(diào)節(jié)，可改變物料在流化床上的流動速度，提高干燥效率。
文檔編號F26B3/08GK2522808SQ0127376
公開日2002年11月27日 申請日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月26日
發(fā)明者劉鵬立 申請人:劉鵬立