專利名稱：空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，更具體地說(shuō)，涉及一種能平穩(wěn)地抽吸和吹送冷卻空氣并均衡地對(duì)所有房間中的各房間進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)的空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)。
背景技術(shù)：
圖1和圖2表示現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)。參照這兩幅圖，殼體1形成室內(nèi)機(jī)的內(nèi)部空間。
殼體1為扁平的長(zhǎng)方體，其頂部/底部和右側(cè)/左側(cè)的長(zhǎng)度分別大于前部/后部的寬度。
在殼體1的前面形成一個(gè)進(jìn)氣部件3，以形成一條通路，空調(diào)空間中的空氣通過(guò)該通路被吸入殼體1內(nèi)。
熱交換器5安裝在進(jìn)氣部件3的后側(cè)。熱交換器5使熱交換回路中的制冷劑與通過(guò)進(jìn)氣部件3吸入空調(diào)空間中的空氣之間進(jìn)行熱交換。
這種熱交換器5為長(zhǎng)方形，以使其在尺寸上與進(jìn)氣部件3相適應(yīng)。
在熱交換器5的中心處形成通風(fēng)口(air vent)6，以防止下文將進(jìn)行說(shuō)明的電機(jī)7與渦輪通風(fēng)機(jī)9之間出現(xiàn)干擾。
電機(jī)7安裝在殼體1的內(nèi)部后側(cè)。
電機(jī)7的旋轉(zhuǎn)軸沿從殼體1后側(cè)朝前側(cè)的方向安裝，渦輪通風(fēng)機(jī)9安裝在該旋轉(zhuǎn)軸上。渦輪通風(fēng)機(jī)9為室內(nèi)機(jī)內(nèi)的空氣流動(dòng)提供部分運(yùn)動(dòng)動(dòng)力。渦輪通風(fēng)機(jī)9沿旋轉(zhuǎn)軸的方向從前側(cè)吸氣，然后沿離心方向吹出吸入的空氣。
在殼體1的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)形成一些排風(fēng)口(blow outlets)11，以利用渦輪通風(fēng)機(jī)9將空氣吹入空調(diào)空間。
在所述排風(fēng)口11上形成一些排風(fēng)葉片13，分別用以調(diào)節(jié)從排風(fēng)口11吹出的空氣的方向。圖2中箭頭A表示氣流方向。
同時(shí)，在熱交換器5和渦輪通風(fēng)機(jī)9之間設(shè)置孔板15，在孔板15的中心形成孔洞，用以將已通過(guò)熱交換器5的空氣引向渦輪通風(fēng)機(jī)9。
下面將描述具有上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程。
空調(diào)器一經(jīng)驅(qū)動(dòng)，便開(kāi)始進(jìn)行熱交換循環(huán)，從而將較冷的制冷劑輸送到熱交換器5。
而且，渦輪通風(fēng)機(jī)9由電機(jī)7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將空氣吸入空調(diào)空間。
換句話說(shuō)，渦輪通風(fēng)機(jī)9旋轉(zhuǎn)，將空調(diào)空間的空氣通過(guò)進(jìn)氣部件3吸入到殼體1內(nèi)。
此外，通過(guò)進(jìn)氣部件3吸入的空氣經(jīng)過(guò)熱交換器5進(jìn)行熱交換，成為溫度較低的冷空氣。
由熱交換器5形成的冷空氣被吸入渦輪通風(fēng)機(jī)9，并使冷空氣沿渦輪通風(fēng)機(jī)9的離心方向吹出。
渦輪通風(fēng)機(jī)9吹出的空氣經(jīng)形成在殼體1的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)的排風(fēng)口11被吹入空調(diào)空間。
在這種情況下，各排風(fēng)口11的排風(fēng)葉片13開(kāi)啟，以調(diào)節(jié)分別被吹出的冷空氣的吹出方向。
現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)存在如下問(wèn)題。
首先，在現(xiàn)有的室內(nèi)機(jī)的殼體1的上、下、左和右側(cè)形成四個(gè)排風(fēng)口11，因而沿四個(gè)方向吹送冷空氣。
另外，按照一般的氣流特性，較冷的空氣分布在下側(cè)。
因此，通過(guò)殼體1上側(cè)的排風(fēng)口11吹出的冷空氣將下沉到殼體1的前側(cè)，使其再次通過(guò)進(jìn)氣部件3被吸入室內(nèi)機(jī)內(nèi)部。
這樣就降低了空調(diào)器的效率。
而且，以殼體1上方吹出的空氣再次被吸入進(jìn)氣部件3這種方式所形成的氣流妨礙了對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行總體調(diào)節(jié)，因而將引起預(yù)想的故障。另外，通過(guò)進(jìn)氣部件3吸入的空氣的溫度低于室內(nèi)的真實(shí)溫度，所以空調(diào)器不能獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。這樣，使整個(gè)房間不能迅速地進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。
另外，不論空調(diào)器處于何種運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)氣部件3總是開(kāi)啟的。
也就是說(shuō)，進(jìn)氣部件3的預(yù)定部分應(yīng)是開(kāi)啟的，這樣不僅使空氣流過(guò)該部件，而且也避免用戶的手或其它東西插入其內(nèi)。預(yù)定部分始終保持開(kāi)啟狀態(tài)，因此，室內(nèi)的灰塵和顆粒將穿過(guò)該進(jìn)氣部件3。
于是，安裝在進(jìn)氣部件3和熱交換器5之間的過(guò)濾器(圖中未示出)需要更頻繁地進(jìn)行清洗。
此外，從美學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，開(kāi)啟的進(jìn)氣部件3在外觀上給人以不美觀的感覺(jué)。
而且現(xiàn)有的過(guò)濾器難以安裝/拆卸。即，為了更換過(guò)濾器，必須使進(jìn)氣格柵(圖中未示出)與室內(nèi)機(jī)分離，這就給更換過(guò)濾器帶來(lái)麻煩。
另外，這類過(guò)濾器只具有過(guò)濾灰塵的作用，不能對(duì)空氣除臭。
而且，現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)不具有顯示空調(diào)器運(yùn)行狀態(tài)的顯示單元，由于不能通報(bào)空調(diào)器的運(yùn)行狀態(tài)而給用戶帶來(lái)不便。
同時(shí)，所述分隔熱交換器5和渦輪通風(fēng)機(jī)之間的空間的孔板15占據(jù)了較大的矩形面積，以便容易彎曲，因此妨礙在空內(nèi)機(jī)內(nèi)形成確定的氣流。
特別是，如果孔板不能與殼體1嚴(yán)密密封，將使渦輪通風(fēng)機(jī)9吹送的空氣部分泄漏。
此外，排風(fēng)口11形成在殼體1的四側(cè)，并且殼體1后表面的面積等于前表面的面積，這樣就使殼體1的機(jī)械強(qiáng)度減弱。
而且，具有較大后表面面積的殼體1不易彎曲，從而不能牢固地支承與之相連的部件。
最后，百葉窗14與安裝在排風(fēng)口11上的排風(fēng)葉片13制成一個(gè)整體，使重量較重。因此，為了驅(qū)動(dòng)排風(fēng)葉片13，電機(jī)需要承擔(dān)較大的負(fù)荷。
此外，當(dāng)排風(fēng)葉片13開(kāi)啟時(shí)，空氣泄漏到殼體外表面的后側(cè)。因此，不能滿足設(shè)計(jì)所要求的空氣流動(dòng)狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，該室內(nèi)機(jī)基本上可克服由于現(xiàn)有技術(shù)的局限性的缺陷造成的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。
本發(fā)明要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它能分明地將吸入空調(diào)器的空氣流與從空調(diào)器吹出的空氣流分離。
本發(fā)明另一要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它能快速地進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。
本發(fā)明再一要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它能防止顆粒穿過(guò)室內(nèi)機(jī)的內(nèi)部。
本發(fā)明又一要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它能使室內(nèi)機(jī)的外觀更美觀。
本發(fā)明還有一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它能使過(guò)濾器的裝/拆更方便。
本發(fā)明再一要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它具有能去除臭味和灰塵的過(guò)濾器。
本發(fā)明另一要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它能簡(jiǎn)化空調(diào)器的組成部件。
本發(fā)明又一要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它具有能更有效地利用光顯示空調(diào)器運(yùn)行狀態(tài)的顯示單元。
本發(fā)明再有一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它具有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)形的格柵百葉窗板(grill louver)，該百葉窗板可通過(guò)有效操作開(kāi)啟/關(guān)閉輸送室內(nèi)機(jī)內(nèi)部空氣的進(jìn)氣部分。
本發(fā)明另一要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它具有一個(gè)簡(jiǎn)單而加強(qiáng)的、分隔熱交換器和渦輪通風(fēng)機(jī)之間的空間的孔板。
本發(fā)明再一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它具有一個(gè)構(gòu)成室內(nèi)機(jī)外表的加強(qiáng)外殼。
本發(fā)明還有一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它包括一個(gè)強(qiáng)度增加的送風(fēng)單元，該送風(fēng)單元的動(dòng)力消耗較低。
本發(fā)明又一要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，它能正確地引導(dǎo)送風(fēng)單元吹送的空氣流。
本發(fā)明其它特征和優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)隨后的描述表現(xiàn)出來(lái)，其中的一部分對(duì)于閱讀了下文的解釋的本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，或者可從發(fā)明的實(shí)施中得知。
正如具體和概括描述的那樣，為了達(dá)到這些優(yōu)點(diǎn)和其它優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明所述要解決的問(wèn)題，本發(fā)明的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括一個(gè)內(nèi)部安裝有多個(gè)部件的外殼；一個(gè)安裝在外殼的前側(cè)并具有能開(kāi)啟/關(guān)閉的進(jìn)氣部件的前面板；及分別安裝在外殼的右、左和下部、以將經(jīng)過(guò)熱交換的空氣吹送到空調(diào)空間的多個(gè)送風(fēng)單元。
送風(fēng)單元優(yōu)選安裝在外殼的右、左和下側(cè)，并且各送風(fēng)單元都包括一個(gè)構(gòu)成框架的送風(fēng)格柵；一個(gè)由輔助動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)、有選擇地開(kāi)啟/關(guān)閉排風(fēng)口、并將送風(fēng)引導(dǎo)到外殼的前外側(cè)的送風(fēng)百葉窗(blow louver)；及引導(dǎo)來(lái)自排風(fēng)口的送風(fēng)、以使送風(fēng)全都沿一個(gè)方向折流的送風(fēng)葉片。
送風(fēng)葉片優(yōu)選將排風(fēng)口沿其長(zhǎng)度方向分隔開(kāi)。
送風(fēng)葉片優(yōu)選與送風(fēng)格柵制成一體。
更為優(yōu)選的是，送風(fēng)百葉窗的百葉窗體的內(nèi)表面具有預(yù)定的、從所述百葉窗體的上游部分向下游部分彎曲的弧度，并且在百葉窗體的垂直邊緣的外表面上形成一個(gè)垂直邊緣平面部分。
更為優(yōu)選的是，在百葉窗體上游部分的外表面上形成一個(gè)關(guān)閉部分，以在送風(fēng)百葉窗開(kāi)啟時(shí)擋住百葉窗體外表面與對(duì)應(yīng)的排風(fēng)口之間的間隙。
更為優(yōu)選的是在外殼的兩側(cè)分別形成用于安裝送風(fēng)單元的送風(fēng)單元裝配空間，并且在裝于送風(fēng)單元裝配空間和外殼內(nèi)部空間的各送風(fēng)格柵上分別形成懸掛件和懸掛突起件，以便將送風(fēng)單元與外殼裝配在一起。
更為優(yōu)選的是，在送風(fēng)格柵的一側(cè)形成一個(gè)裝配架，以將送風(fēng)格柵裝配在形成于外殼上的裝配罩板(landing channel)上。
為了進(jìn)一步達(dá)到這些優(yōu)點(diǎn)和其它優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明所述要解決的問(wèn)題，本發(fā)明的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括一個(gè)內(nèi)部安裝有多個(gè)部件的外殼；一個(gè)安裝在外殼前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；一個(gè)安裝在外殼內(nèi)側(cè)的送風(fēng)引導(dǎo)裝置，用以在格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣引向送風(fēng)單元，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換；分別安裝在外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以吹送由送風(fēng)引導(dǎo)裝置引導(dǎo)的外部空氣。
優(yōu)選將送風(fēng)引導(dǎo)裝置安裝在外殼的底面上，并且兩個(gè)送風(fēng)引導(dǎo)裝置與底面的兩個(gè)下端側(cè)制成一體，其它的送風(fēng)引導(dǎo)裝置附加地安裝在底面的上端，以使其從一側(cè)延長(zhǎng)到另一側(cè)。
更為優(yōu)選的是，底面上端的送風(fēng)引導(dǎo)裝置用以苯乙烯為基的泡沫材料制成，以使其具有引導(dǎo)表面，該引導(dǎo)表面在面對(duì)送風(fēng)風(fēng)扇(blow fan)的部分具有預(yù)定的弧度。
更為優(yōu)選的是，在與底面制成一體的各送風(fēng)引導(dǎo)裝置上形成導(dǎo)線裝配通道，以容納導(dǎo)線。
為了進(jìn)一步達(dá)到這些優(yōu)點(diǎn)和其它優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明所述要解決的問(wèn)題，本發(fā)明空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)包括一個(gè)內(nèi)部安裝有多個(gè)部件的外殼；一個(gè)安裝在外殼前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；一個(gè)安裝在格柵百葉窗板下部的底面板，用以使其沿前面板升降，該底面板用作安裝/拆卸在格柵百葉窗板后側(cè)的過(guò)濾器的拆裝通路；及分別安裝在外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以在格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣吹送到空調(diào)空間，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換。
優(yōu)選從底面板的兩個(gè)上端側(cè)突起地形成引導(dǎo)銷(xiāo)，并且引導(dǎo)銷(xiāo)分別沿形成在前面板上的引導(dǎo)槽運(yùn)動(dòng)，以引導(dǎo)底面板的升降。
更為優(yōu)選的是，在底面板和前面板上分別形成引導(dǎo)構(gòu)件，以引導(dǎo)底面板的升降。
優(yōu)選室內(nèi)機(jī)還包括至少一個(gè)貫穿到前面板的后表面和前表面的鎖緊器，用以支承底面板的后表面；及形成在前面板的后表面上的至少一個(gè)鎖緊器裝配部件，用以將鎖緊器裝在其上。
更為優(yōu)選的是，鎖緊器包括一個(gè)具有一個(gè)向前面板的前側(cè)突起的一端的支撐桿，用以支撐底面板；一個(gè)與支撐桿的另一端制成一體的裝配體，用以裝配在鎖緊器裝配部件上；及多個(gè)與裝配體的周邊制成一體的連接翼，其中在連接翼的垂直邊緣上形成一些爪形部件，用以連接該鎖緊器裝配部件。
更為優(yōu)選的是，鎖緊器裝配部件包括一個(gè)裝配空間，裝配體裝配在該裝配空間內(nèi)；一個(gè)沿引導(dǎo)肋的內(nèi)表面形成的鎖緊肋，該引導(dǎo)肋形成與連接翼的數(shù)量相一致的裝配空間，以將連接翼固定其上；及一個(gè)通孔，它使支撐桿從前面板的前表面突起。
更為優(yōu)選的是，在底面板的后表面上形成引導(dǎo)肋。
更為優(yōu)選的是，室內(nèi)機(jī)還包括一個(gè)位于底面板上的顯示單元，該顯示單元包括一個(gè)與底面板的后表面相連的殼體；至少一個(gè)安裝在殼體內(nèi)用以發(fā)光的光源；一個(gè)安裝裝配在殼體內(nèi)部的基板上并裝在底面板的后表面上的光行波球形體(light traveling globe)，用以傳送光源發(fā)出的光；一個(gè)安裝在基板上的光導(dǎo)球形體(light guide globe)，用以將光源發(fā)出的光引導(dǎo)到光行波球形體；及一個(gè)安裝在光行波球形體上并暴露于底面板的前表面的發(fā)光部件，用以向底面板的前側(cè)提供光。
更為優(yōu)選的是，光導(dǎo)球形體包括一個(gè)其內(nèi)具有光導(dǎo)孔的主體部分，用以使光導(dǎo)孔的出口與光行波球形體緊密貼在一起；以及與主體部分制成一體的裝配柱(loading legs)，裝配柱的垂直邊緣上分別具有爪形部件，用以彈性地裝在基板上。
更為優(yōu)選的是，光源安裝在光行波球形體的各端上，以形成具有光的三原色及它們的結(jié)合色的、能顯示在顯示單元上的多色光。
為了進(jìn)一步達(dá)到這些優(yōu)點(diǎn)和其它優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明所述要解決的問(wèn)題，本發(fā)明的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括一個(gè)內(nèi)部安裝有多個(gè)部件的外殼；一個(gè)安裝在外殼的前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；一個(gè)安裝在格柵百葉窗板板后部的過(guò)濾器，用以凈化通過(guò)前面板的空氣，該過(guò)濾器沿前面板的表面上下運(yùn)動(dòng)，使過(guò)濾器可拆卸；以及分別安裝在外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以在格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣送入空調(diào)空間，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換。
優(yōu)選過(guò)濾器包括一個(gè)進(jìn)氣過(guò)濾部件(intake filter part)，它包括一個(gè)裝在預(yù)定類型的進(jìn)氣過(guò)濾器框架內(nèi)的過(guò)濾部分(filter portion)，用以在空氣通過(guò)過(guò)濾部分時(shí)過(guò)濾灰塵，在過(guò)濾部分內(nèi)，空氣從空調(diào)空間流到空調(diào)器內(nèi)部；及一個(gè)與進(jìn)氣過(guò)濾器框架制成一體的除臭過(guò)濾部件，用以除去空氣中的臭氣味。
更為優(yōu)選的是，除臭部件包括一個(gè)與進(jìn)氣過(guò)濾器框架制成一體的后框架；一個(gè)可分離地安裝在后框架上并距后框架有一預(yù)定空間的前框架；及一個(gè)安裝在前框架和后框架之間、用以除臭的除臭部分。
為了將前后框架相互裝配在一起，更為優(yōu)選的是，過(guò)濾器還包括從前和后框架的兩端突起的前和后連接突起件，用以分別有選擇地設(shè)置互相連接的凹部和凸部；及有選擇地形成在前和后框架上、用以相互連接的連接切口部分和連接件。
更為優(yōu)選的是，過(guò)濾器安裝在前面板上的吸氣口部分(intake air ventpart)上，并且在吸氣口部分上形成一個(gè)格子式通風(fēng)口框架，用以支承過(guò)濾器。
更為優(yōu)選的是，在進(jìn)氣過(guò)濾器框架的上端形成懸掛突起件，以使它們分別安裝在前面板上；及一個(gè)形成在進(jìn)氣過(guò)濾器框架的下端并可拆卸/安裝的手柄。
更為優(yōu)選的是，沿前面板的吸氣口部分的兩端形成過(guò)濾器裝配端，用以導(dǎo)向地支承過(guò)濾器的兩端；并在與過(guò)濾器的上、下端相對(duì)應(yīng)的位置上形成懸掛部分，以使過(guò)濾器的一側(cè)能插入其內(nèi)，以懸掛過(guò)濾器。
為了防止過(guò)濾器的手柄和安裝在前面板的前下端下方的底面板之間相互影響，更為優(yōu)選的是，在底面板的內(nèi)上端形成一個(gè)預(yù)防阻礙的部件。
為了進(jìn)一步達(dá)到這些優(yōu)點(diǎn)和其它優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明所述要解決的問(wèn)題，本發(fā)明的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括一個(gè)內(nèi)部安裝有多個(gè)部件的外殼；一個(gè)安裝在外殼的前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；一個(gè)根據(jù)空調(diào)器的運(yùn)行狀態(tài)開(kāi)啟/關(guān)閉格柵百葉窗板的格柵百葉窗板驅(qū)動(dòng)單元；分別安裝在外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以在格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣送入空調(diào)空間，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換。
優(yōu)選格柵百葉窗板驅(qū)動(dòng)單元包括一個(gè)向格柵百葉窗板提供驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)；一個(gè)安裝在前面板上的齒輪箱，它具有一個(gè)將電機(jī)裝在該齒輪箱內(nèi)的裝配空間；一個(gè)安裝在齒輪箱內(nèi)并由電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪；一個(gè)裝配在齒輪箱的裝配空間并通過(guò)接受由主動(dòng)齒輪傳送的驅(qū)動(dòng)力工作的齒條；及至少一個(gè)安裝在齒輪箱上并與齒條嚙合、以將電機(jī)的傳動(dòng)力傳遞給格柵百葉窗板的從動(dòng)齒輪。
更為優(yōu)選的是，從動(dòng)齒輪是部分段上具有齒的圓弧型齒輪。
為了進(jìn)一步達(dá)到這些和其它優(yōu)點(diǎn)，并根據(jù)本發(fā)明所述要解決的問(wèn)題，本發(fā)明的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括一個(gè)內(nèi)部安裝有多個(gè)部件的外殼；一個(gè)安裝在外殼的前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；安裝在外殼內(nèi)部的送風(fēng)引導(dǎo)裝置，用以在格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣引到送風(fēng)單元，再將空氣送入室內(nèi)，以進(jìn)行熱交換；一個(gè)安裝在格柵百葉窗板后部的過(guò)濾器，用以凈化通過(guò)前面板的空氣，該過(guò)濾器沿前面板的表面上下運(yùn)動(dòng)，使過(guò)濾器可拆卸；一個(gè)安裝在格柵百葉窗板下方的底面板，它能沿前面板升降，該底面板用作拆卸/安裝在格柵百葉窗板后側(cè)的過(guò)濾器的拆裝通路；分別安裝在外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以在格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣送入空調(diào)空間，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換。
優(yōu)選室內(nèi)機(jī)還包括一個(gè)格柵百葉窗板驅(qū)動(dòng)單元，用于自動(dòng)開(kāi)啟/關(guān)閉格柵百葉窗板。
更為優(yōu)選的是，格柵百葉窗板驅(qū)動(dòng)單元包括一個(gè)向格柵百葉窗板提供驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)；一個(gè)安裝在前面板上的齒輪箱，它具有一個(gè)將電機(jī)裝在該齒輪箱內(nèi)的裝配空間；一個(gè)安裝在齒輪箱內(nèi)并由電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪；一個(gè)裝配在齒輪箱的裝配空間并通過(guò)接受由主動(dòng)齒輪傳遞的驅(qū)動(dòng)力工作的齒條；及至少一個(gè)安裝在齒輪箱上并與齒條嚙合、以將電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給格柵百葉窗板的從動(dòng)齒輪。
本發(fā)明的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的特點(diǎn)是能確保從室內(nèi)機(jī)中吹出的一股氣流與吸入室內(nèi)機(jī)的其它氣流分開(kāi)。因此，本發(fā)明可快速地進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)、防止外部顆粒進(jìn)入室內(nèi)機(jī)、并具有漂亮外觀。
可以理解，上面的概述和下面的詳述只是舉例說(shuō)明，并可用于進(jìn)一步解釋權(quán)利要求書(shū)。


用于對(duì)本發(fā)明提供進(jìn)一步理解的附圖構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，它們示出了本發(fā)明的實(shí)施方式，并與說(shuō)明書(shū)的文字部分一起可用于解釋本發(fā)明的原理。附圖中圖1是現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的正視圖；圖2是現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的側(cè)剖視圖；圖3是本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)外部的俯視圖；圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)外部的正視圖；圖5是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的前面板和周邊部件的分解俯視圖；圖6是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的過(guò)濾器的分解俯視圖；圖7是圖5中的部分A的放大俯視圖，用以表示本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的前面板的主要結(jié)構(gòu)。
圖8是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的后面板的后表面的俯視圖；圖9是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的鎖緊器及其安裝結(jié)構(gòu)(loaded structure)的分解俯視圖；圖10是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的顯示單元的分解俯視圖；圖11是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的用于顯示單元的光行波球形體的俯視圖；圖12是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的安裝在前面板的后表面上的一種結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖13是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的用于驅(qū)動(dòng)送風(fēng)格柵的一種分解結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖14是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的用于驅(qū)動(dòng)送風(fēng)格柵的一種結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖15是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)的一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖16是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的熱交換器和孔板的一種結(jié)構(gòu)的分解俯視圖；圖17是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的將熱交換器安裝在孔板處的主要部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖18是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的排風(fēng)扇的裝配分解俯視圖；圖19是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的排風(fēng)扇的裝配分解俯視圖；圖20是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的外殼和送風(fēng)單元的一種結(jié)構(gòu)的分解俯視圖；圖21是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的百葉窗的俯視圖；圖22是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的改型的百葉窗的俯視圖；圖23是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的用于說(shuō)明空氣吹送方向的運(yùn)行狀態(tài)圖；圖24是構(gòu)成本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的外殼的后表面的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖所示的實(shí)例，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
參照?qǐng)D3和圖4，外殼20構(gòu)成本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的室內(nèi)機(jī)的外形。
外殼20為扁平的立方體形。前面板31安裝在外殼20的前表面上，用以覆蓋形成在外殼20內(nèi)部的空間。
圖5中清楚地顯示出前面板31的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，其中前面板主體32大致為矩形。而且吸氣口部分33是位于前面板主體32中央的矩形。
該吸氣口部分起著將空調(diào)空間內(nèi)的空氣吸入外殼20內(nèi)部的通路的作用。
吸氣口框架33′為處于吸氣口部分33下方的格子狀部件，用以支承下文將進(jìn)行說(shuō)明的過(guò)濾器45。
得可素工具鋼(deco)面板34安裝在前面板主體32的兩邊，并分別在前面板32的上部和下部之間延伸。
deco面板34沿朝前的方向比前面板主體32伸出得更遠(yuǎn)一些。
引導(dǎo)底板50升降的結(jié)構(gòu)(后面將描述)形成在兩側(cè)的與deco板內(nèi)表面相對(duì)的下部。
即，如圖7所示，引導(dǎo)槽34g沿前面板31的各側(cè)邊形成長(zhǎng)形槽，該槽在deco面板34的一個(gè)側(cè)面上延伸。
圖8所示的底面板50的引導(dǎo)銷(xiāo)54沿引導(dǎo)槽34g被引導(dǎo)。
而且，引導(dǎo)底面板50升降的引導(dǎo)件34′沿與引導(dǎo)槽34g平行的方向突起，并鄰近引導(dǎo)槽34g。
另外，在面板主體32的前表面形成突起34t，并使突起34t分別與引導(dǎo)槽34g的上端和下端相對(duì)應(yīng)。
突起34t起著固定底面板50的作用，使其不能任意地從前面板31上降下。
另外，突起34t形成在前面板主體32上的與deco面板34相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)位置上。
同時(shí)，如圖3和圖4所示，進(jìn)風(fēng)部分40形成在前面板31上。
進(jìn)風(fēng)部件(intake part)40起著將空氣被調(diào)節(jié)的空間內(nèi)的空氣吸入室內(nèi)機(jī)內(nèi)部的通路的作用。
在進(jìn)風(fēng)部分40上裝有多個(gè)格柵百葉窗板42。
當(dāng)從正面看去時(shí)，格柵百葉窗板42是這樣安裝的，它們沿前面板31左右方向延伸并沿上下方向設(shè)置多個(gè)。
而且，當(dāng)為進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)而開(kāi)啟格柵百葉窗板時(shí)，所述格柵百葉窗板分別以其下端為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，以使格柵百葉窗板42的各垂直邊緣朝向前側(cè)的上方。
圖3清楚地示出了格柵百葉窗板42開(kāi)啟時(shí)的狀態(tài)。
當(dāng)空調(diào)器停止運(yùn)行時(shí)，格柵百葉窗板42將前面板31的進(jìn)風(fēng)部分40關(guān)閉，使之與室外不連通。
過(guò)濾器45安裝在進(jìn)風(fēng)部分40內(nèi)，以凈化流過(guò)進(jìn)風(fēng)部分40內(nèi)的空氣。
為了閱讀方便起見(jiàn)，圖3中未顯示出過(guò)濾器45的過(guò)濾部件46f，以便能標(biāo)上進(jìn)風(fēng)部分40和吸氣口部分33的標(biāo)號(hào)。
接著，沿吸氣口部分33的邊緣形成用于安裝過(guò)濾器45的結(jié)構(gòu)。
首先，參照?qǐng)D5，過(guò)濾器裝配端35在吸氣口部分33的各端處延伸，用以引導(dǎo)和支承過(guò)濾器45的兩端。
過(guò)濾器裝配端35與周?chē)纬梢粋€(gè)高度差。
而且，在吸氣口部分33的上端和下端分別形成懸掛槽36和懸掛突起36′，用以分別懸掛過(guò)濾器45的上端和下端。
另外，在各過(guò)濾器裝配端35的外側(cè)形成百葉窗板裝配端37。在各百葉窗板裝配端37的表面上形成支撐突起37′，用以支撐關(guān)閉的百葉窗板格柵42的各垂直邊。
百葉窗板裝配端37與對(duì)應(yīng)的過(guò)濾器裝配端35具有一個(gè)高度差，這樣，所述高度差可為過(guò)濾器45提供插入空間。
此外，當(dāng)格柵百葉窗板42關(guān)閉時(shí)，它優(yōu)選與deco面板34處于同一延長(zhǎng)平面，它們表面之間不形成高度差。
在前面板主體32靠近百葉窗板裝配端37的內(nèi)側(cè)橫向邊分別形成樞軸孔38，將格柵百葉窗板42的樞軸作為旋轉(zhuǎn)中心的方式插入該樞軸孔內(nèi)。
因此，在安裝時(shí)，格柵百葉窗板42的樞軸43分別與樞軸孔38配合。
下面將參照?qǐng)D6描述安裝在前面板31的進(jìn)風(fēng)口部分33處的過(guò)濾器45的結(jié)構(gòu)。
所述過(guò)濾器主要包括一個(gè)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46和一個(gè)除臭過(guò)濾器框架47。
首先，進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46的結(jié)構(gòu)如下。
進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46為格子狀，以便在各格子內(nèi)設(shè)置用于過(guò)濾灰塵的過(guò)濾部件46f。
過(guò)濾部件46f具有預(yù)定大小的網(wǎng)眼，以過(guò)濾比網(wǎng)眼的孔大的灰塵。
在這種情況下，如圖6所示，進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46的格子狀的預(yù)定部分與前面板31的吸氣口框架33′的預(yù)定部分相一致，從而在將過(guò)濾器45安裝在進(jìn)風(fēng)口部分33上時(shí)，使它們之間的相互影響減到最小。
在進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46的上端分別形成可裝配到懸掛槽36內(nèi)的懸掛突起46′，并且在進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46的下端形成一個(gè)便于裝卸該過(guò)濾器45的手柄49。
其次，除臭過(guò)濾器框架47與進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46制成一體。
特別是，構(gòu)成除臭過(guò)濾器框架47的后框架47b與進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46制成一體。
除臭過(guò)濾器框架47還包括一個(gè)安裝在后框架47b上的可拆卸的前框架47t，并且除臭部件47f放置在后框架47b和前框架47t之間。
在這種情況下，后框架47為矩形，并大致為格狀，其中在后框架47b和前框架47t之間留有預(yù)定的空間，用以容納除臭部件47f。
在后框架47b的上端和下端分別形成后連接突起件47s，并且在后連接突起件47s上分別形成連接凹槽47h。
而且，在后框架47b的上端和下端的中部分別形成連接切口部分47m。
用鈦氧化物對(duì)除臭部件47f進(jìn)行處理，以使其具有除臭功能。
將這種除臭部件47f放置在后框架47b和前框架47t之間的空間內(nèi)。
另外，前框架47t具有與后框架47b相同的形狀和尺寸，它具有分別形成在與后連接突起件47s相對(duì)應(yīng)位置上的前連接突起件47s′和分別形成在前連接突起件47s′上的用于插在連接凹槽47h內(nèi)的連接突起47h′。
當(dāng)然，連接凹槽和連接突起也可分別形成在后連接突起件47s和前連接突起件47s′上。
在前框架47t上分別形成與后框架47b的連接切口部分47m相對(duì)應(yīng)的連接件47c。
通過(guò)加壓分別將這種連接銷(xiāo)47c裝配到連接切口部分47m內(nèi)，以使后框架47b和前框架47t相互連接。
同時(shí)，手柄49設(shè)置在格柵百葉窗板42的最下部的下方，以便用底面板50將其覆蓋。
因此，底面板50安裝在最下面的格柵百葉窗板42的下方。
底面板50可沿deco面板34之間的前面板31升降。
在底面板50的前部中央形成顯示窗51，用以顯示空調(diào)器的運(yùn)行狀態(tài)。
另外，如圖8所示，加強(qiáng)肋52從底面板50的后表面的周?chē)黄?，以加?qiáng)底面板50的強(qiáng)度。
防阻礙部分53是形成在加強(qiáng)肋52的上部中央的凹部。
因此，當(dāng)將底面板50正確地裝在前面板31上時(shí)，防阻礙部分53可容納進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架的手柄49。
同時(shí)，引導(dǎo)銷(xiāo)54是分別從加強(qiáng)肋52上側(cè)的兩端突起而形成的。
如圖7所示，引導(dǎo)銷(xiāo)54沿引導(dǎo)槽34g運(yùn)動(dòng)。
另外，沿加強(qiáng)肋52的各側(cè)邊形成一對(duì)相互間具有預(yù)定間隔的引導(dǎo)件55。
在這種情況下，一對(duì)引導(dǎo)件55的引導(dǎo)槽55′的寬度與圖7中所示的引導(dǎo)件34′的寬度相一致。
一對(duì)引導(dǎo)件55相互朝它們的垂直邊緣遠(yuǎn)離，以增加引導(dǎo)槽55′的寬度。這樣，引導(dǎo)件34′可很方便地裝配到一對(duì)引導(dǎo)件55之間的引導(dǎo)槽55′內(nèi)。
而且，將一個(gè)鎖緊件60安裝在前面板31上，用以防止底面板50下落或在底面板50下落時(shí)防止底面板50轉(zhuǎn)動(dòng)。
下面參照?qǐng)D9描述鎖緊件60和它的安裝結(jié)構(gòu)。
鎖緊件60包括一個(gè)圓盤(pán)式裝配體61和從裝配體61上向前方伸出的支撐桿62。
支撐桿62與底面板50的加強(qiáng)肋52接觸，以支撐下降的底面板50。
在裝配體61的周?chē)纬啥鄠€(gè)連接翼63。
各連接翼63連接在裝配體61上，并沿裝配體61的周?chē)由欤诟鬟B接翼63的垂直邊緣上形成爪形部件64。
而且，各連接翼不像裝配體61那樣厚，而較薄，以使連接翼具有彈性。
爪形部件64沿支撐桿62相反的方向突起。
另外，在前面板31的后表面的下端形成一個(gè)鎖緊件裝配部件70，以使鎖緊件60能裝在前面板31上。
也就是說(shuō)，在前面板31的后表面的下端的各側(cè)邊形成環(huán)狀引導(dǎo)肋71，所述引導(dǎo)肋71內(nèi)具有裝配空間72，底面板50裝配在該引導(dǎo)肋上。
裝配體61裝配在裝配空間72內(nèi)。
在裝配空間72的中心處形成穿透前面板31的前表面的通孔73。
支撐桿62通過(guò)該通孔73伸出前面板31。
在裝配空間72內(nèi)并沿引導(dǎo)肋71的內(nèi)表面形成鎖緊肋74，使鎖緊肋74的數(shù)量與連接翼63的數(shù)量相同。
鎖緊器60的爪形部件64分別與鎖緊肋74的后表面緊壓配合。
即，鎖緊器60的各爪形部件64進(jìn)入鎖緊肋74的后表面與裝配空間72的內(nèi)表面之間的間隙，以壓緊地與鎖緊肋相配合。
顯示窗51安裝在底面板50的前表面的中心，用以顯示空調(diào)器的運(yùn)行狀態(tài)，并且顯示單元80安裝在所述前表面的后側(cè)。
下面參照?qǐng)D3、圖10和圖11描述顯示窗51和顯示單元80的結(jié)構(gòu)。
首先，顯示窗51形成在底面板50的前表面的中心。
顯示窗51穿透底面板50。
而且，為了連接殼體81(將在后面描述)，在底面板50的后表面的與顯示窗51的兩端相對(duì)應(yīng)的部分上形成連接肋57。
另外，在底面板50的后表面安裝一個(gè)光行波球形體83。當(dāng)殼體81裝在底面板50上時(shí)，光行波球形體83沿左右方向延伸地放置在基板82上，并利用焊接部分56裝配在底面板50上。
發(fā)光部件84安裝在光行波球形體83與顯示窗51對(duì)應(yīng)的前表面上，并裝配在顯示窗51內(nèi)，用以朝底面板50的前方發(fā)光。
發(fā)光部件84與光行波球形體83制成一體。
光行波球形體83和發(fā)光部件84用具有能有效傳輸光的特性的光學(xué)材料制成。
此外，顯示單元80安裝在底面板50的后表面的后側(cè)上。
在這種情況下，殼體81構(gòu)成顯示單元80的外形。
殼體81的一個(gè)表面敞開(kāi)，以形成一個(gè)開(kāi)口，并且該開(kāi)口裝配在底面板50的后表面上。
用于鎖定的連接件81′形成于殼體81的兩側(cè)端。
基板82裝配在殼體81內(nèi)。
而且，在基板82上安裝各種裝置和部件，用以向LED(發(fā)光二極管)提供電能，并控制LED的工作。
另外，在殼體81內(nèi)的基板82兩端部分安裝光導(dǎo)球形體90。
光導(dǎo)球形體90的作用是將光源86發(fā)出的光引導(dǎo)到光行波球形體83。
圖11清楚地顯示出光導(dǎo)球形體90的結(jié)構(gòu)。
光導(dǎo)球形體90包括一個(gè)圓柱體部分91，該圓柱體部分內(nèi)形成一個(gè)光導(dǎo)孔92。
光導(dǎo)孔92聚集光源發(fā)射的光，并將聚集的光引導(dǎo)到光行波球形體83。
光源裝入光導(dǎo)孔92中。
在主體部分91的兩端形成裝配柱94。
而且，在各裝配柱94的下端分別形成一個(gè)爪形部件95。
裝配柱94具有能彈性變形的結(jié)構(gòu)特征，因而，裝配柱94的爪形部件95穿過(guò)形成在基板82上的連接孔82′分別鉤在基板82的下表面。
也就是說(shuō)，光導(dǎo)球形體90的裝配柱94分別對(duì)準(zhǔn)形成在基板82上的連接孔82′，以將其推入該孔。裝配柱94插入連接孔82′后，回到它們的初始位置，以使裝配柱94的垂直邊緣上的爪形部件95鉤在基板82的后表面上(參照?qǐng)D11)。這樣就使光導(dǎo)球形體90得以固定。
另外，在主體部分91的后端形成支撐件96，它們分別沿主體部分91的軸向朝后側(cè)延長(zhǎng)。支撐件96緊緊地貼在基板82的上表面上，從而能穩(wěn)固地支撐光導(dǎo)球形體90。
同時(shí)，裝配在基板上的光源86例如可以是LED，并且發(fā)光的部分裝配在光導(dǎo)孔92內(nèi)。
下面將參照?qǐng)D12至14說(shuō)明用于驅(qū)動(dòng)格柵百葉窗板42的結(jié)構(gòu)。
用于驅(qū)動(dòng)格柵百葉窗板42的結(jié)構(gòu)裝配在前面板31的后表面上。
參照?qǐng)D12，向格柵百葉窗板42提供驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)100連接在構(gòu)成動(dòng)力傳輸部件110的齒輪箱111內(nèi)的主動(dòng)齒輪上，并且齒輪箱111安裝在前面板31的右后和左后側(cè)。
如圖13所示，電機(jī)100包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸101，它傳遞電機(jī)100的旋轉(zhuǎn)力，并從電機(jī)100的一端伸出；電機(jī)還包括形成在電機(jī)100一端的兩側(cè)的連接件102，用以與齒輪箱111耦合。
在各連接件102上形成用螺紋鎖緊的連接孔103。
而且，當(dāng)從前面板31的前表面看去時(shí)，動(dòng)力傳輸部件110裝配在前面板31的后表面上，deco面板34安裝在該前面板31上。
動(dòng)力傳輸部件110包括多個(gè)裝在齒輪箱111內(nèi)的齒輪。
齒輪箱111內(nèi)形成敞開(kāi)的容納齒條114的裝配空間111s(將在后面解釋)，該裝配空間在一側(cè)延伸。而且齒輪112和117與齒條114相互作用地裝配的這種構(gòu)件安裝在裝配空間111s的開(kāi)口內(nèi)。
也就是說(shuō)，支承孔111h形成在齒輪箱111的一個(gè)橫向側(cè)表面的右側(cè)和左側(cè)上，而引導(dǎo)部分111g形成在面對(duì)具有支承孔111h的側(cè)表面的另一橫向側(cè)表面的上端，并使該引導(dǎo)部分朝一個(gè)方向敞開(kāi)。
另外，在面對(duì)齒輪箱111裝配電機(jī)100的一個(gè)表面的中央部分的另一側(cè)表面上形成另一個(gè)支承孔111h。
主動(dòng)齒輪112安裝在齒輪箱111的中央部分內(nèi)。
主動(dòng)齒輪112連接在電機(jī)100的旋轉(zhuǎn)軸101上，并由電機(jī)100驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
在主動(dòng)齒輪112的一端形成與旋轉(zhuǎn)軸101相連的連接軸113，并在主動(dòng)齒輪112的另一端形成支承突起112′，用于插入并支承在支承孔111h內(nèi)，該支承孔111h形成在齒輪箱111的另一側(cè)面的中央部分上。
因此，主動(dòng)齒輪112以下述方式安裝支承突起112′由支承孔111h支承，連接軸113連接在電機(jī)100的旋轉(zhuǎn)軸101上。
齒條114安裝在裝配空間111s內(nèi)，并沿長(zhǎng)度方向延伸。在齒條114上形成多個(gè)齒部，與主動(dòng)齒輪112嚙合的主動(dòng)齒部115形成在齒條的中部。
而且，從動(dòng)齒部116分別形成在齒條114的兩端。
從動(dòng)齒輪117分別與從動(dòng)齒部相嚙合，并安裝在齒輪箱111內(nèi)，以驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。
各從動(dòng)齒輪117是圓弧形齒輪，它的一部分上具有齒。
另外，連接軸118從各從動(dòng)齒輪117向?qū)?yīng)的樞軸孔38方向延伸。
格柵百葉窗板42的樞軸43裝配在對(duì)應(yīng)的連接軸118內(nèi)。形成在連接軸118一端的支承突起118′插在對(duì)應(yīng)的支承孔111h內(nèi)，支承孔111h形成在齒輪箱111的一側(cè)面的右側(cè)或左側(cè)。
而且，連接軸118的另一相對(duì)端裝配在齒輪箱111的對(duì)應(yīng)引導(dǎo)部分111g上。
此外，用于裝配的支架111m分別安裝在齒輪箱111一個(gè)側(cè)面上的電機(jī)裝配位置的右或左側(cè)上，而使齒輪箱111裝在前面板31上。另外，裝配孔111m′形成在各裝配用的支架111m上。
同時(shí)，在本發(fā)明的此實(shí)施方式中，由齒條114驅(qū)動(dòng)一對(duì)從動(dòng)齒輪。作為替代，本發(fā)明也可同時(shí)驅(qū)動(dòng)更多的格柵百葉窗板42。
為了同時(shí)驅(qū)動(dòng)更多的格柵百葉窗板42，形成在齒條114上的從動(dòng)齒部116的數(shù)量由格柵百葉窗板的數(shù)量確定，并且從動(dòng)齒輪的數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。
下面如圖15所示，孔板120形成在外殼20的內(nèi)部空間內(nèi)。
孔板的孔122形成在孔板120的中央，以便將通過(guò)進(jìn)氣部分40吸入的空氣引導(dǎo)到渦輪通風(fēng)機(jī)154(將在下文中描述)。
現(xiàn)參照?qǐng)D16對(duì)孔板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。參照?qǐng)D16，孔板120正面具有近似矩形的外形。
孔板的孔122形成在孔板120的中心。
孔板的孔122起將熱交換器130內(nèi)的經(jīng)熱交換的冷空氣引向渦輪通風(fēng)機(jī)154(下面將解釋)的通路的作用。
而且，在孔板120的一個(gè)表面上形成裝配熱交換器130的部分。
也就是說(shuō)，突起的裝配肋123用于容納熱交換器130的內(nèi)側(cè)的周邊。
在這種情況下，裝配肋123的形狀取決于熱交換器130的形狀。因此，本發(fā)明的此實(shí)施方式中的裝配肋123圍繞孔板的孔122的周邊突起而形成一個(gè)與矩形熱交換器130形狀一致的長(zhǎng)方形。
同時(shí)，在裝配肋123的與圖16的熱交換器130的兩端對(duì)應(yīng)的兩個(gè)橫向外側(cè)形成輔助裝配肋124，該輔助裝配肋距裝配肋123之間留有平行的預(yù)定間隔。
輔助裝配肋124的突起高度不超過(guò)裝配肋123。
而且在各輔助裝配肋124的上端形成一個(gè)連接肋125。
形成在熱交換器130(將在下面進(jìn)行說(shuō)明)的罩板(channel)134上的連接片135通過(guò)螺釘138與連接肋125相連。
此外，在孔板120的兩個(gè)下側(cè)端分別形成支承件126。
熱交換器130的懸掛件137懸掛在各支承件126上，用以進(jìn)行支承。
在兩個(gè)橫向側(cè)邊形成送風(fēng)引導(dǎo)部件(blow guide portions)127，熱交換器130裝配在所述引導(dǎo)部件之間。送風(fēng)引導(dǎo)部件127起著將從渦輪通風(fēng)機(jī)154吹出的冷空氣引向排風(fēng)口的作用。
加強(qiáng)肋127′在送風(fēng)引導(dǎo)部件127的上端和下端之間延伸，用以防止孔板主體121變形。
在孔板主體121的上端形成一個(gè)部件裝配部分128。
例如，控制箱和類似部件可裝配在該部件裝配部分128上。在部件裝配部分128上形成另一個(gè)延長(zhǎng)的加強(qiáng)肋128′，也用于防止孔板變形。
標(biāo)記129表示用于固定電源線的吊夾(hanger)。
熱交換器130安裝在孔板120和過(guò)濾器45之間。
熱交換回路中的制冷劑流過(guò)熱交換器130內(nèi)部。并且通過(guò)進(jìn)風(fēng)部分40吸入的空氣流過(guò)熱交換器130，并與制冷劑進(jìn)行熱交換。這樣，通過(guò)熱交換器130產(chǎn)生溫度較低的冷空氣。
如圖16所示，熱交換器130包括多次彎曲成之字形的制冷劑管131，以使制冷劑在熱交換回路中流動(dòng)；多個(gè)插在制冷劑管131內(nèi)的散熱翅片132；及在熱交換器130兩端延伸并用于支承制冷劑管131的罩板134，以使熱交換器130保持一定形狀。
罩板134裝配在輔助裝配肋124和與輔助裝配肋124平行的裝配肋123上，以此進(jìn)行安裝。
為此，罩板134是多重彎曲的，并且它們的側(cè)端部通過(guò)輔助裝配肋124，以便緊緊地與孔板主體121相貼。
連接件135分別形成在罩板134的上端。用螺釘分別將連接件135與連接肋125連接起來(lái)。在連接件135上分別形成連接孔135′。
懸掛件137分別形成在罩板134的下端。
如圖17所示，懸掛件137分別卡在支承件126的后側(cè)，以支承熱交換器130。
熱交換器130總體上為扁平的六面體形，以便將熱交換器裝配在孔板120的裝配肋123上。
另外，熱交換器130不局限于六面體形，而可根據(jù)設(shè)計(jì)條件采用其它不同的形狀。
再返回來(lái)對(duì)圖15進(jìn)行說(shuō)明，電機(jī)150裝在外殼20的內(nèi)部中心處并對(duì)應(yīng)于孔板120的后側(cè)。
電機(jī)150通過(guò)電機(jī)支架152固定在外殼20上。
渦輪通風(fēng)機(jī)154安裝在電機(jī)150的旋轉(zhuǎn)軸151上。
渦輪通風(fēng)機(jī)154從垂直邊緣處抽吸空氣，并沿側(cè)向吹送吸入的空氣。
即，空氣是從旋轉(zhuǎn)軸151前側(cè)吸入的，以便沿渦輪通風(fēng)機(jī)154的離心方向吹送空氣。
在外殼20的內(nèi)上側(cè)安裝控制單元140?？刂茊卧?40控制室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行。例如，控制單元140將檢測(cè)到的各種室內(nèi)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)與原先建立的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以控制電機(jī)150的運(yùn)行，并將控制信號(hào)發(fā)送給運(yùn)行的室外機(jī)。
下面參照?qǐng)D18和圖19對(duì)排水盤(pán)250進(jìn)行說(shuō)明。排水盤(pán)250安裝在熱交換器130下側(cè)的下方，用以收集并排放熱交換器130產(chǎn)生的冷凝水。
在這種情況下，排水盤(pán)250連接在外殼20下端的連接肋27r上，以使排水盤(pán)能放置在熱交換器130的下方，130′表示配管。
排水盤(pán)250包括一個(gè)排水盤(pán)部分251，該部分與熱交換器130的下端形狀一致，其前后寬度窄而左右長(zhǎng)度長(zhǎng)，以便將排水盤(pán)放置在熱交換器下方。
排水盤(pán)部分251收集從熱交換器130產(chǎn)生并滴落的冷凝水。因此，排水盤(pán)部分251的前后寬度比熱交換器130的厚度更大，而長(zhǎng)度比熱交換器130的左右長(zhǎng)度更長(zhǎng)。
在排水盤(pán)251的兩端分別形成排水出口253。
排水軟管(圖中未示出)可供選擇地設(shè)置在排水出口253上，用以排放排水盤(pán)部分251中的聚集的冷凝水。
排水出口253形成在兩端，因而至少可選擇一個(gè)排水出口253是與對(duì)應(yīng)的排水軟管相連的排水出口253，以適應(yīng)室內(nèi)機(jī)的安裝環(huán)境。
當(dāng)然，可將未連接在排水軟管上的排水出口253用輔助構(gòu)件封閉。
同時(shí)，管道裝配部分255與排水盤(pán)部分251制成一體。
管道裝配部分255延伸到排水盤(pán)部分251的下部，室內(nèi)機(jī)的管道、動(dòng)力線和類似部件設(shè)置在該管道裝配部分內(nèi)。
在管道連接部分255的兩端形成連接孔256，用以將排水盤(pán)250固定在形成在外殼20上的連接肋27r上。
將螺釘(圖中未示出)擰入連接孔256，用以連接到連接肋27r上。
此外，還附加安裝一個(gè)管道蓋257，用以覆蓋管道裝配部分255的前側(cè)。在管道蓋257的兩端形成連接件258，用于連接形成在外殼20上的連接肋27r′。
然后將多個(gè)送風(fēng)單元160安裝在外殼20上。從室內(nèi)機(jī)的正面看，送風(fēng)單元160分別安裝在并延伸于外殼20的右側(cè)面、左側(cè)面及底面上。
下面參照?qǐng)D20描述安裝有送風(fēng)單元160的外殼20內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。
外殼20包括一個(gè)矩形板式底面21和從底面21的邊緣以大致垂直的方向延伸的側(cè)面22。
相對(duì)來(lái)說(shuō)，各側(cè)面22的深度比底面21四邊的每一邊的長(zhǎng)度要短得多，因此，外殼20整體上形成一個(gè)扁平的六面體形狀。
送風(fēng)單元裝配空間23沿外殼20的兩側(cè)面22和下側(cè)面22延伸。
送風(fēng)單元裝配空間23分別容納送風(fēng)格柵161(下文將說(shuō)明)。
在送風(fēng)單元裝配空間23周?chē)稍O(shè)置各種構(gòu)件。
在送風(fēng)單元裝配空間23的底部形成多個(gè)加強(qiáng)凸臺(tái)24。
加強(qiáng)凸臺(tái)24加強(qiáng)了各送風(fēng)單元裝配空間23的底面強(qiáng)度，并支承各送風(fēng)格柵161的下表面。
第一懸掛突起25形成在鄰近送風(fēng)單元裝配空間23的側(cè)表面22的內(nèi)側(cè)上端。
第一懸掛突起25從側(cè)向表面22有一預(yù)定間隙，這樣使送風(fēng)格柵161的第一懸掛件162能插入該間隙，以固定其上。
另外，第二懸掛突起25′形成在第一懸掛突起25相反的位置。
送風(fēng)格柵161的第二懸掛件162′固定在第二懸掛突起25′上。
同時(shí)，裝配板罩26沿形成加強(qiáng)凸臺(tái)24、即底面21的周邊的各內(nèi)側(cè)延伸。
送風(fēng)格柵161的裝配架163安裝在裝配板罩26上。動(dòng)力線和類似設(shè)備可穿過(guò)該裝配板罩26。
爪形部件27形成在裝配板罩26的一側(cè)，即朝向第一懸掛突起25的一側(cè)，并且螺紋連接凸臺(tái)28形成在另一側(cè)上(送風(fēng)單元裝配空間23的另一螺紋連接凸臺(tái)在圖中未示出，由于圖示的方向，它被送風(fēng)引導(dǎo)件170遮擋)。因此，爪形部件27和螺紋連接凸臺(tái)28分別連接到一個(gè)位于送風(fēng)格柵161的裝配架163上的爪槽164和連接孔164′上。
也就是說(shuō)，送風(fēng)格柵161的一側(cè)是這樣固定的位于裝配架163一側(cè)的爪槽164固定在爪形部件27上。而送風(fēng)格柵161的另一側(cè)是這樣固定的使螺釘穿過(guò)另一側(cè)端上的連接孔164′再連接到螺紋連接凸臺(tái)28上送風(fēng)單元裝配空間23的周邊結(jié)構(gòu)同樣分別應(yīng)用于形成在右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元裝配空間23。
因此，彼此相同的送風(fēng)格柵161可裝配在各送風(fēng)單元裝配空間23上，因而可生產(chǎn)一種型號(hào)。
下面描述送風(fēng)單元160的結(jié)構(gòu)。
送風(fēng)格柵161構(gòu)成送風(fēng)單元160的框架。
排風(fēng)口161′形成在送風(fēng)格柵161的內(nèi)部，以形成一個(gè)通路，室內(nèi)機(jī)內(nèi)的經(jīng)換熱后的空氣通過(guò)該通路吹送到空調(diào)空間內(nèi)。
用于固定到各送風(fēng)單元裝配空間23的構(gòu)件安裝在送風(fēng)格柵161上。
首先，第一懸掛件162是在與第一懸掛突起25對(duì)應(yīng)的位置上突起而形成的，而第二懸掛件162是在與第二懸掛突起25′對(duì)應(yīng)的位置上突起而形成的。
另外，裝配件163形成在送風(fēng)格柵161的下端，并沿送風(fēng)格柵161的長(zhǎng)度方向延伸。
裝配架163裝配在裝配板罩26上。
在這種情況下，裝配架163具有一個(gè)向下的開(kāi)口，以便在裝配到裝配板罩上時(shí)提供一個(gè)空間部分。因此，動(dòng)力線和類似設(shè)備可穿過(guò)該空間部分。
正如上文所描述的，固定爪形部件27的爪槽164形成在裝配架163的一端，螺釘(圖中未示出)穿過(guò)連接孔164′擰在螺紋連接凸臺(tái)28上，該連接孔164′形成在裝配架163的另一端。
送風(fēng)百葉窗板166安裝在送風(fēng)格柵161的排風(fēng)口161′的垂直邊緣上。
送風(fēng)百葉窗板166有選擇地關(guān)閉/開(kāi)啟排風(fēng)口161′，并且該送風(fēng)百葉窗板由一個(gè)輔助驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)。
在送風(fēng)百葉窗板中，如圖21所示，板式百葉窗板體166′與排風(fēng)口161′對(duì)應(yīng)的內(nèi)表面引導(dǎo)空氣通過(guò)排風(fēng)口161′。
該內(nèi)表面上具有預(yù)定的從上游延伸到下游的弧度，以引導(dǎo)空氣，而上下游是由空氣吹送的方向作為參照的。
百葉窗板體166′的內(nèi)表面具有預(yù)定的弧度，但在外表面的垂直邊緣側(cè)上形成預(yù)定面積，以構(gòu)成一個(gè)平面(下文稱該平面為垂直邊緣平面部分166′)。
所以，垂直邊緣平面部分166″與外表面相互靠近，并且厚度較大。
垂直邊緣平面部分166″起增加百葉窗板體166′強(qiáng)度的作用。
也就是說(shuō)，即使送風(fēng)葉片169(下面將進(jìn)行描述)沒(méi)有在百葉窗板體166′下方與之形成一體，目前的垂直邊緣平面部分166″也能保持預(yù)定的強(qiáng)度。
樞軸板167′突起地形成在百葉窗板體166′的兩端，樞軸167形成在各個(gè)樞軸板167′上。
一根樞軸147連接在用于驅(qū)動(dòng)送風(fēng)百葉窗板166的電機(jī)上。
本發(fā)明的另一個(gè)用于送風(fēng)百葉窗板166的實(shí)施方式顯示在圖22中，在該圖中，在百葉窗板體166′的外部上游部分上形成一個(gè)關(guān)閉部分168。
當(dāng)送風(fēng)百葉窗板166旋轉(zhuǎn)并推動(dòng)排風(fēng)口161′開(kāi)啟時(shí)，關(guān)閉部分168關(guān)閉相互面對(duì)的排風(fēng)口161′的外表面和一個(gè)側(cè)壁之間的空間。
這樣就可防止已通過(guò)排風(fēng)口161′的空氣通過(guò)該空間泄漏。
同時(shí)，在送風(fēng)格柵161的排風(fēng)口161′上形成多個(gè)送風(fēng)葉片169。
送風(fēng)葉片169安裝在整個(gè)排風(fēng)口161′上，并使它們之間保持預(yù)定間隔。這樣，送風(fēng)葉片169使空氣均勻地吹過(guò)整個(gè)送風(fēng)出口161′。
而且，送風(fēng)葉片169沿一端方向傾斜預(yù)定的角度，從而以固定的方向吹送空氣。
再返回來(lái)看圖20，用于引導(dǎo)從渦輪通風(fēng)機(jī)154吹出的空氣的構(gòu)件安裝在外殼20上。
首先，送風(fēng)引導(dǎo)裝置與外殼20制成一體。
送風(fēng)引導(dǎo)裝置170形成在底面21的下端的兩側(cè)，并分別從底面21上突起，以將空氣引導(dǎo)到安裝在外殼20的兩個(gè)橫向側(cè)和下側(cè)上的送風(fēng)單元160。
導(dǎo)線通道171分別下凹地形成在送風(fēng)單元170的上表面。因此，向構(gòu)成空調(diào)器的部件提供動(dòng)力和控制信號(hào)的導(dǎo)線穿過(guò)導(dǎo)線通道。
另外，如圖20和圖23所示，可分離的送風(fēng)引導(dǎo)裝置172安裝在外殼20的底面21上方。
總的來(lái)說(shuō)，可分離的送風(fēng)引導(dǎo)裝置172安裝在外殼20的朝內(nèi)的上端上方，以引導(dǎo)從渦輪通風(fēng)機(jī)154吹出的空氣流向外殼20的兩個(gè)橫向側(cè)上的送風(fēng)單元160。
分離的送風(fēng)引導(dǎo)裝置可用苯乙烯發(fā)泡材料制成，并且分離的引導(dǎo)裝置的一個(gè)表面構(gòu)成引導(dǎo)面173，該引導(dǎo)面具有與渦輪通風(fēng)機(jī)154相一致的弧度。
加強(qiáng)板180裝配在外殼20的底面21的后表面上。加強(qiáng)板180用金屬材料制成，以便利用螺釘或固定件將其裝配在底面21上。
加強(qiáng)板180裝配在外殼21的從上到下的后表面上，并通過(guò)裝配電機(jī)150的部分。因此，加強(qiáng)板可加強(qiáng)外殼20的強(qiáng)度。
同時(shí)，如圖24所示，在外殼20的后表面的兩個(gè)上端分別形成懸掛孔200。
懸掛突起(圖中未示出)分別插在懸掛孔200內(nèi)，以將室內(nèi)機(jī)支承并懸掛在房間的墻壁上。
另外，在底面21的后表面上形成加強(qiáng)筋210，用以加強(qiáng)后表面的強(qiáng)度。
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的按上述方法構(gòu)成的實(shí)施方式的運(yùn)行過(guò)程。
首先，描述室內(nèi)機(jī)在冷卻模式下運(yùn)行的過(guò)程。
當(dāng)空調(diào)器不再運(yùn)行時(shí)，格柵百葉窗板42關(guān)閉進(jìn)風(fēng)部分40，并且送風(fēng)單元160的送風(fēng)百葉窗板166也分別關(guān)閉排風(fēng)口161′。
也就是說(shuō)，格柵百葉窗板板42的垂直邊緣緊緊地貼在前面板主體32上，并且送風(fēng)百葉窗板166朝對(duì)應(yīng)的送風(fēng)格柵161方向收起。
這樣，外部顆粒、如灰塵和類似物質(zhì)就不能流入室內(nèi)機(jī)內(nèi)，并且外殼20成為總體外形為扁平的六面體，從而使懸掛室內(nèi)機(jī)的墻壁表面上有較小的突出部分。
空調(diào)器一旦起動(dòng)，渦輪通風(fēng)機(jī)154開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)格柵百葉窗板42和送風(fēng)百葉窗板166，以分別開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)部分40和排風(fēng)口161′。
如圖15中的箭頭所示，在空調(diào)空間內(nèi)的空氣通過(guò)室內(nèi)機(jī)的前表面的進(jìn)風(fēng)部分40流入室內(nèi)機(jī)內(nèi)。
通過(guò)進(jìn)風(fēng)部分40的空氣中的顆粒、如灰塵由過(guò)濾器45的過(guò)濾部分46f過(guò)濾，并且過(guò)濾部分46f還吸附臭味。
空氣通過(guò)過(guò)濾器45后流向熱交換器130。
在熱交換器130中，空氣與熱交換回路中的工作流體之間進(jìn)行熱交換。
在室內(nèi)機(jī)以冷卻模式下運(yùn)行的情況下，熱從空氣傳遞到工作流體。因此空氣的溫度相對(duì)降低。
換熱后的空氣通過(guò)熱交換器130后流過(guò)孔板120的孔板孔142，然后再被輸送到渦輪通風(fēng)機(jī)154。
空氣沿渦輪通風(fēng)機(jī)154旋轉(zhuǎn)中心的方向進(jìn)入渦輪通風(fēng)機(jī)154內(nèi)，然后由渦輪通風(fēng)機(jī)154的葉片引導(dǎo)，沿圓周方向吹送空氣。
沿圓周方向吹送的空氣直接被輸送到送風(fēng)單元160，或由吹送引導(dǎo)裝置170和172引導(dǎo)，將空氣輸送到送風(fēng)單元160。
還有其它部件、如孔板120的送風(fēng)引導(dǎo)部分127和外殼20的底面21引導(dǎo)從渦輪通風(fēng)機(jī)154吹出的空氣。
所以，空氣由送風(fēng)引導(dǎo)裝置170和172、送風(fēng)引導(dǎo)部分127和底面21引導(dǎo)。
在送風(fēng)單元160中，空氣從形成在送風(fēng)格柵161內(nèi)的排風(fēng)口161′流過(guò)。
在這種情況下，空氣由安裝在排風(fēng)口161′上的送風(fēng)葉片169引導(dǎo)，然后再由送風(fēng)百葉窗板166引導(dǎo)。
送風(fēng)葉片169與對(duì)應(yīng)的送風(fēng)格柵161制成一體，并且送風(fēng)百葉窗板166僅由驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)。因此，驅(qū)動(dòng)源的負(fù)荷變得較小，從而使運(yùn)行平穩(wěn)。
也就是說(shuō)，與現(xiàn)有的空調(diào)器不同，送風(fēng)葉片169不形成在可動(dòng)的送風(fēng)格柵161上，因而減小了驅(qū)動(dòng)負(fù)荷。
同時(shí)，從排風(fēng)口161′吹出的空氣由送風(fēng)百葉窗板166引向室內(nèi)機(jī)的前側(cè)和橫向側(cè)。
在這種情況下，各百葉窗板166的內(nèi)表面具有從上游到下游的預(yù)定的弧度，從而可更有效地引導(dǎo)氣流。
而且，對(duì)于本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的送風(fēng)百葉窗板166來(lái)說(shuō)，當(dāng)送風(fēng)百葉窗板166開(kāi)啟時(shí)，關(guān)閉部分168阻擋送風(fēng)格柵161與送風(fēng)百葉窗板166上游部分之間的空間，從而可防止空氣通過(guò)該空間泄漏。
也就是說(shuō)，空氣的送風(fēng)通路不與關(guān)閉部分168一致，因而使通過(guò)排風(fēng)口161′的全部空氣的吹送由送風(fēng)百葉窗板166的內(nèi)表面引導(dǎo)。
而且，空氣均勻地分別在整個(gè)排風(fēng)口161′，以利于吹送。
同時(shí)，按送風(fēng)葉片169的形成角的預(yù)定方向吹送空氣。
下面參照?qǐng)D23描述空氣具有方向的原因。
為了進(jìn)行說(shuō)明，各送風(fēng)葉片169都朝第二懸掛突起25′方向傾斜。
在這種情況下，各葉片定位于圖23所示的位置，從而使吹過(guò)排風(fēng)口161′的空氣以大致逆時(shí)針的方向(從室內(nèi)機(jī)的前部看去)流動(dòng)。
當(dāng)然，如果送風(fēng)葉片169的成形方向與前者相反，則空氣以順時(shí)針?lè)较蛄鲃?dòng)。
即使送風(fēng)單元160沒(méi)有形成在外殼20的上側(cè)，也能使空氣以幾個(gè)方向流過(guò)右、左和下側(cè)。然后，通過(guò)位于室內(nèi)機(jī)的前表面的吸氣口部分33吸入的空氣不與吹送的空氣混合，從而將吹送的空氣可靠地輸送到空調(diào)空間。這樣就能快速地將整個(gè)空間冷卻到均勻的溫度。
而且，由于向上吹送的冷空氣通過(guò)對(duì)流自然下降，所以送風(fēng)單元160不安裝在外殼20的上側(cè)，從而不斷地將空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)部分40吸入室內(nèi)機(jī)內(nèi)。
因此，本發(fā)明的室內(nèi)機(jī)只通過(guò)進(jìn)風(fēng)部分40吸入在空調(diào)空間內(nèi)的溫度較高的空氣，從而提高了熱交換效率。
下面將參照?qǐng)D12至15詳細(xì)描述各個(gè)格柵百葉窗板42的操作過(guò)程。
應(yīng)將格柵百葉窗板42安裝成使格柵百葉窗板42緊緊地貼在前面板31上。因此，格柵百葉窗板42能正常地將吸氣口部分33關(guān)閉。而只在空調(diào)器被起動(dòng)后才利用電機(jī)100的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)格柵百葉窗板42開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)口部分33。
為了進(jìn)行這種運(yùn)行，使電機(jī)100旋轉(zhuǎn)，并將電機(jī)100的旋轉(zhuǎn)力傳遞給主動(dòng)齒輪112。傳遞給主動(dòng)齒輪112的驅(qū)動(dòng)力再通過(guò)驅(qū)動(dòng)與主動(dòng)齒輪112相互嚙合的齒條部分115而傳遞到齒條114。
因此，齒條114在齒輪箱111的裝配空間111s內(nèi)沿直線運(yùn)動(dòng)。
沿直線運(yùn)動(dòng)的齒條114帶動(dòng)分別與從動(dòng)齒條部分嚙合的從動(dòng)齒輪117旋轉(zhuǎn)。齒輪117的旋轉(zhuǎn)分別帶動(dòng)通過(guò)樞軸43與連接軸118相連的格柵百葉窗板42以樞軸43為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
另外，如果電機(jī)100反向旋轉(zhuǎn)，則沿相反的方向驅(qū)動(dòng)齒條114，從而使格柵百葉窗板42以相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
所有的格柵百葉窗板42都由上述系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，以開(kāi)啟/關(guān)閉吸氣口部分33。
同時(shí)，每個(gè)被動(dòng)齒輪117都是圓弧形的，并使齒輪齒只形成在各被動(dòng)齒輪117的必要部分上。相應(yīng)地減小了主動(dòng)齒輪112的直徑。
因此，需要安裝主動(dòng)齒輪112和被動(dòng)齒輪117的空間減小了一半，因而可將室內(nèi)機(jī)做得很小巧。
下面描述安裝/拆卸過(guò)濾器45的過(guò)程。
過(guò)濾器45安裝在前面板31的吸氣口部分33的前側(cè)。并且在安裝格柵百葉窗板42的同時(shí)，可拆卸地安裝過(guò)濾器45。
也就是說(shuō)，將各格柵百葉窗板42安裝成使之與通風(fēng)框架33′隔開(kāi)，因此，在通風(fēng)框架33′和各格柵百葉窗板42之間留有間隙。
這樣，可通過(guò)通風(fēng)框架33′和最下部的格柵百葉窗板42之間的間隙安裝/拆卸過(guò)濾器45。
特別是，將底面板50下降到前面板31的下側(cè)，以使底面板50的上端懸掛在前面板31的下端上。然后通過(guò)面板主體32和最下部格柵百葉窗板42之間的間隙推入或拉出過(guò)濾器45。
例如，如果用戶要裝配過(guò)濾器45，首先將過(guò)濾器45的上端與面板主體32和最下部格柵百葉窗板42之間的間隙對(duì)正，使對(duì)正的上端在間隙內(nèi)滑動(dòng)，然后將過(guò)濾器45朝頂部推至預(yù)定位置。
在這種情況下，進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46的兩端分別由過(guò)濾器裝配端35引導(dǎo)，以向上運(yùn)動(dòng)。
一旦過(guò)濾器完成向上的運(yùn)動(dòng)，上端的懸掛突起46′分別插入懸掛切口36內(nèi)。
而且，進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46′的下端固定在形成于吸氣口部分33下端處的懸掛突起36′的后側(cè)。
由于在格柵百葉窗板42和通風(fēng)框架33′之間存在間隙，并且進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器框架46有一定的柔性，所以這種操作是可行的。
在過(guò)濾器45裝配在吸氣口部分33上后，使底面板50上升，并按圖4所示的方式進(jìn)行裝配。
如果要拆下裝配好的過(guò)濾器45，將底面板50推到前面板31的下部下方。然后拉從最下部格柵百葉窗板42伸出的過(guò)濾器45的手柄49。
下面描述底面板50的升降過(guò)程。
首先，分別沿引導(dǎo)槽34g引導(dǎo)底面板50的引導(dǎo)銷(xiāo)54。
而且，從deco面板34的兩側(cè)突起的引導(dǎo)部件34′分別插在形成在兩側(cè)的引導(dǎo)部件55之間的引導(dǎo)槽55′內(nèi)，以引導(dǎo)底面板50的升降。
當(dāng)提升底面板50時(shí)，底面板50上升并達(dá)到前面板31的預(yù)定位置，以固定在懸掛突起34t上。如果繼續(xù)將上升力施加給底面板50，則引導(dǎo)銷(xiāo)54的內(nèi)側(cè)分別越過(guò)懸掛突起34t。
一旦引導(dǎo)銷(xiāo)54完全越過(guò)了懸掛突起34t，則引導(dǎo)銷(xiāo)54的下端立即固定在懸掛突起34t上，從而可防止底面板50由于重力而下落。
而且，當(dāng)?shù)酌姘?0完成向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，底面板50的加強(qiáng)肋52固定在安裝在前面板31上的用于支承的支承桿62上。這樣，可防止底面板50偶然與前面板31分離。
下面描述顯示單元80。
顯示單元80是不包括光行波球形體83和發(fā)光部分84的部分，并且制成如圖10所示的一個(gè)整體組件。
顯示單元80裝配在底面板50的后表面上。
在這種情況下，光行波球形體83以這樣方式裝配將焊接部分56焊接在底面板50上。
由于顯示單元80預(yù)先裝配在底面板50的顯示窗51上，所以，當(dāng)光行波球形體83裝配到底面板50上時(shí)，發(fā)光部分84自然就固定在底面板50的顯示窗51上。
在這種情況下，當(dāng)殼體81裝配在底面板50上時(shí)，光導(dǎo)球形體90位于光行波球形體83的兩端，以將光從光源86傳遞到光行波球形體83。
同時(shí)，光導(dǎo)球形體90裝配在貫穿基板82的連接孔82′上。即，當(dāng)裝配柱94與連接孔82′對(duì)中時(shí)，爪形部件95分別與連接孔82′的外端接觸。
在這種情況下，對(duì)光導(dǎo)球形體90施加推力，沿連接孔82′的外端引導(dǎo)爪形部件95，使爪形部件沿相互接近的方向彈性地彎曲。
當(dāng)爪形部件95完全插入連接孔82′內(nèi)時(shí)，各裝配柱94返回到原來(lái)的位置，使各爪形部件固定在基板82的后表面。
在這種情況下，支承銷(xiāo)96支承在基板82上，以穩(wěn)固地支承光導(dǎo)球形體90。
這樣就完成了光導(dǎo)球形體90的安裝。
此外，為了使各光導(dǎo)球形體90與基板82分離，并鉤住爪形部件95的傾斜平面，沿使裝配柱94之間靠攏的方向?qū)υ搩A斜平面施加力，以使固定在基板82后表面上的爪形部件95釋放，然后沿基板82的向上方向推爪形部件95，使其分別脫離連接孔82′。
在這種情況下，各光導(dǎo)球形體90可更有效地通過(guò)光導(dǎo)孔92將光源發(fā)射的光傳輸?shù)焦庑胁ㄇ蛐误w83。
也就是說(shuō)，光導(dǎo)球形體90的光導(dǎo)孔92緊緊地貼在光行波球形體83的一側(cè)，從而使光源86發(fā)射的光完全傳輸?shù)焦庑胁ㄇ蛐误w83，而不向周邊輻射。
因此，即使采用相同功率的光源，也能有更多的光傳輸?shù)桨l(fā)光部件84。
在具有上述結(jié)構(gòu)的顯示單元80中，光源86發(fā)射的光通過(guò)光導(dǎo)球形體90的光導(dǎo)孔92全部傳輸?shù)焦庑胁ㄇ蛐误w83。
而且，光通過(guò)用光學(xué)材料制成的光行波球形體83傳輸?shù)桨l(fā)光部件84，并透過(guò)顯示窗51向底面板50的前側(cè)照射。
同時(shí)，光源86可提供不同顏色的光，以由發(fā)光部件84顯示在顯示窗51上。
即，當(dāng)采用紅、綠和藍(lán)色二極管作為光源時(shí)，在施加電壓的作用下，可分別顯示作為光的三原色的紅、綠和藍(lán)色。因此，可對(duì)光源86提供的光的顏色進(jìn)行控制，以顯示各種顏色中的一種。
例如，可用紅、綠和藍(lán)顏色分別代表保存、冷卻和送風(fēng)。而且可控制光源86發(fā)射的光顏色的強(qiáng)度，以用另一種顏色代表除濕。
下面參照?qǐng)D16描述將熱交換器130與孔板120的孔板體121連接的過(guò)程。
在熱交換器130兩個(gè)側(cè)端上的板罩134下端的連接件137分別固定在支承件上的情況下，將熱交換器130裝配在裝配肋123內(nèi)。
在這種情況下，由制冷劑管131和散熱翅片132構(gòu)成的部分容納在裝配肋123內(nèi)，同時(shí)將罩板134裝配在裝配肋123和輔助裝配肋124上。
使罩板134上端的連接件135的連接孔135′對(duì)準(zhǔn)連接肋125，然后分別擰入螺釘138，并與連接肋125連接，以將熱交換器130固定在孔板體121上。
當(dāng)熱交換器130裝配在裝配肋123內(nèi)的空間時(shí)，裝配肋123罩住熱交換器130的周邊。
因此，經(jīng)熱交換器130換熱的空氣通過(guò)孔板120的孔板孔122流向渦輪通風(fēng)機(jī)154，而不會(huì)泄漏到裝配肋123外部。
因此，空氣按設(shè)計(jì)要求在室內(nèi)機(jī)內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)。
下面參照?qǐng)D18和圖19描述排水盤(pán)250。
與現(xiàn)有的排水盤(pán)不同，本排水盤(pán)250與孔板120分開(kāi)制成。
這樣就相對(duì)簡(jiǎn)化了孔板120的結(jié)構(gòu)。
而且，管裝配部分255與排水盤(pán)250制成一體，從而簡(jiǎn)化了構(gòu)成室內(nèi)機(jī)的部件。
排水盤(pán)250按下述方式安裝將螺釘分別穿過(guò)連接孔256，并擰入外殼20的連接肋27r。
另外，管罩257與外殼20的連接肋27r′相連，同時(shí)將動(dòng)力線、各種管道和類似設(shè)備裝到管裝配部分255內(nèi)。
排水盤(pán)250的排水盤(pán)部分251收集熱交換器130產(chǎn)生的冷凝水。
也就是說(shuō)，由空氣與工作流體之間進(jìn)行熱交換而產(chǎn)生的冷凝水落下并聚集在安裝在熱交換器下方的排水盤(pán)部分251內(nèi)，然后通過(guò)連接在排水出口(一個(gè)或多個(gè))253的排水軟管(一根或多根)將冷凝水排放到外部。
在這種情況下，排水出口253延伸到排水盤(pán)部分251的兩個(gè)后側(cè)，以有選擇地或同時(shí)地連接到用于排放的排水軟管上。
因此，可選擇地將排水出口253設(shè)置在適合于空調(diào)器安裝環(huán)境的兩側(cè)，以便進(jìn)行冷凝水的排放。
另外，本發(fā)明的排水盤(pán)250與孔板120是分開(kāi)形成的，因而可將孔板120的尺寸相對(duì)減小到方便于孔板120制造的尺寸。
因此，由于排水盤(pán)250與孔板120分開(kāi)并與管裝配部分255制成一體的，所以可將部件總數(shù)減至最少。另外，管罩257與管裝配部分255分離，從而可關(guān)閉管裝配部分255的上部。
由于管裝配部分255和管罩257獨(dú)立設(shè)置，所以在管道或動(dòng)力線裝配在管裝配部分255后再安裝管罩257。
另外，管罩257連接在外殼20的連接肋27r′上，這樣有助于查明安裝在管裝配部分255上的管道、動(dòng)力線和類似設(shè)備的布置情況。
同時(shí)，本發(fā)明的外殼20垂直地剖成兩半時(shí)呈梯形，并且構(gòu)成外殼20的一個(gè)側(cè)向表面22不構(gòu)成用于安裝送風(fēng)單元160的送風(fēng)單元裝配空間23。
因此，側(cè)向表面22的封閉面加強(qiáng)了外殼20的總強(qiáng)度。
同時(shí)，如果選擇具有上述結(jié)構(gòu)的外殼20，則從空調(diào)器的前方看去，可形成使空氣吹過(guò)外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)通路。
此外，形成在底面21上的多個(gè)加強(qiáng)肋210也可加強(qiáng)外殼20的總強(qiáng)度。
而且，裝在底面21的后表面上的用金屬材料板制成的加強(qiáng)板180具有預(yù)定的寬度，并裝配在外殼20的上端至下端位置，以便防止外殼20變形。
特別是，加強(qiáng)板180用于加強(qiáng)外殼20的強(qiáng)度，從而可提高對(duì)裝配在底面21上的部件、如電機(jī)150、渦輪通風(fēng)機(jī)154或類似部件的支承強(qiáng)度。
同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明，將空氣引向送風(fēng)單元160的送風(fēng)引導(dǎo)裝置170與外殼20制成一體。
因此，制成一體的送風(fēng)引導(dǎo)裝置170可減少構(gòu)成整個(gè)空調(diào)器的部件數(shù)量。
此外，導(dǎo)線通道171形成在送風(fēng)引導(dǎo)裝置170上，從而使導(dǎo)線能整齊地布置在室內(nèi)機(jī)內(nèi)。
工業(yè)實(shí)用性如上所述，本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)具有能通過(guò)位于外殼的右、左和上側(cè)的排風(fēng)口將冷空氣送到空調(diào)空間，并且通過(guò)外殼的前表面的進(jìn)風(fēng)部分吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣，因而可防止吹送的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)部分又立即返回到室內(nèi)機(jī)內(nèi)。
另外，冷空氣以幾個(gè)不同方向從排風(fēng)口吹出，以便再進(jìn)一步輸送，因而可使空調(diào)空間快速達(dá)到設(shè)定溫度。
而且，使空氣在室內(nèi)機(jī)內(nèi)部和外部之間流動(dòng)的排風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)部分只在室內(nèi)機(jī)運(yùn)行時(shí)才開(kāi)啟，從而可防止顆粒、如外部灰塵之類的物質(zhì)進(jìn)入室內(nèi)機(jī)內(nèi)部。
此外，當(dāng)空調(diào)器停止運(yùn)行時(shí)，排氣口和進(jìn)風(fēng)部分關(guān)閉，因此從外部看不見(jiàn)室內(nèi)機(jī)內(nèi)部。因此，本發(fā)明可使室內(nèi)機(jī)外觀更美感。
同時(shí)，為了安裝/拆卸過(guò)濾器，本發(fā)明不需要從前面板上拆下底面板、格柵百葉窗板或類似部件。
因此，本發(fā)明有助于更快速地安裝/拆卸過(guò)濾器。
特別是，本發(fā)明能通過(guò)手握并推動(dòng)位于過(guò)濾器下端的手柄上下運(yùn)動(dòng)來(lái)安裝/拆卸過(guò)濾器，因而在空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)懸掛在墻壁上時(shí)就可更換過(guò)濾器。
本發(fā)明的過(guò)濾器不但能去除灰塵，還可去除臭味，并裝配成一個(gè)可分離的整體。因此，本發(fā)明有利于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行處理和維修。
本發(fā)明的排水盤(pán)與孔板分離。這樣，本發(fā)明可簡(jiǎn)化孔板的結(jié)構(gòu)。而且管裝配部分與排水盤(pán)制成一體，從而可減少總部件。
用于排放冷凝水的排水出口形成在排水盤(pán)的兩端，這樣可根據(jù)空調(diào)器的安裝環(huán)境有選擇地安裝排水軟管。因此，本發(fā)明的空調(diào)器容易安裝。
本發(fā)明的顯示單元將光源發(fā)的光無(wú)泄漏地傳輸?shù)桨l(fā)光部件，可很容易從較遠(yuǎn)的位置處看到具有相同輸出的顯示狀態(tài)。而且顯示單元具有簡(jiǎn)化部件和高裝配能力的結(jié)構(gòu)在本發(fā)明中，用單個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)多個(gè)格柵百葉窗板，因而能減少部件。驅(qū)動(dòng)格柵百葉窗板的全部構(gòu)件都在組裝線上裝配在齒輪箱內(nèi)。因此，本發(fā)明提高了整個(gè)組裝工作的生產(chǎn)率。
而且，被動(dòng)齒輪是在連接軸周?chē)行牡夭糠值鼐哂旋X輪齒的圓弧形齒輪，這種齒輪的寬度較小，因而只需要最小的安裝空間。
所以，本發(fā)明可提供外形小巧的空調(diào)器。
而且由驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的送風(fēng)百葉窗板與為給定送風(fēng)方向的送風(fēng)引導(dǎo)裝置分離，從而使電力消耗最小。安裝在送風(fēng)裝配空間的所有送風(fēng)單元都具有相同的結(jié)構(gòu)，所以只需要生產(chǎn)一種型號(hào)的送風(fēng)單元。
采用小型連接裝置安裝送風(fēng)單元，并且可將預(yù)定部分固定或裝配到外殼內(nèi)。所以本發(fā)明可降低室內(nèi)機(jī)的制造成本。
在本發(fā)明中，孔板的強(qiáng)度相對(duì)增強(qiáng)了，因此可防止變形，并使熱交換器的裝配更精確。因此，熱交換器的安裝條件更有利，從而可更精確地引導(dǎo)空氣的流動(dòng)。
使外殼的側(cè)部延長(zhǎng)，以增加強(qiáng)度，并在底面上形成多個(gè)加強(qiáng)肋，而且將輔助加強(qiáng)板裝配在底面上。
因此，外殼的強(qiáng)度增加，因而可防止由于部件安裝在其內(nèi)而引起的外殼變形。
此外，送風(fēng)百葉窗板與送風(fēng)引導(dǎo)裝置分離，所以驅(qū)動(dòng)源可有選擇地驅(qū)動(dòng)送風(fēng)百葉窗板關(guān)閉/開(kāi)啟排風(fēng)口。因此，本發(fā)明可將電能消耗減至最小。而且送風(fēng)引導(dǎo)裝置也用于支承送風(fēng)格柵，從而可增強(qiáng)送風(fēng)單元的強(qiáng)度。
最后，本發(fā)明的送風(fēng)百葉窗板的內(nèi)表面總體具有相同的弧度，從而使空氣能更平穩(wěn)地通過(guò)排風(fēng)口吹送。而且關(guān)閉部分形成在送風(fēng)百葉窗板的外表面，所以送風(fēng)百葉窗板的內(nèi)表面可引導(dǎo)全部吹送的空氣。這樣，本發(fā)明可精確地吹送空氣。
所以，本發(fā)明非常適合應(yīng)用于工業(yè)化。
雖然已參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式描述和示出了本發(fā)明，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在不超出本發(fā)明構(gòu)思和范圍的前提下，可進(jìn)行各種改進(jìn)和變換。因此，本發(fā)明包括對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的、落入所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物的保護(hù)范圍內(nèi)的改進(jìn)和變換。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，包括一內(nèi)部安裝有部件的外殼；一安裝在所述外殼的前側(cè)并具有能開(kāi)啟/關(guān)閉的進(jìn)氣部件的前面板；及分別安裝在所述外殼的右、左和下部、以將經(jīng)過(guò)熱交換的空氣吹送到空調(diào)空間的送風(fēng)單元。
2.按照權(quán)利要求1所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述送風(fēng)單元安裝在所述外殼的右、左和下側(cè)，并且各送風(fēng)單元都包括一構(gòu)成框架的送風(fēng)格柵；一由輔助驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)、有選擇地開(kāi)啟/關(guān)閉排風(fēng)口并將送風(fēng)引導(dǎo)到外殼的前外側(cè)的送風(fēng)百葉窗板；及一引導(dǎo)來(lái)自排風(fēng)口的送風(fēng)、以使送風(fēng)全都沿一個(gè)方向折流的送風(fēng)葉片。
3.按照權(quán)利要求2所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述送風(fēng)葉片將所述排風(fēng)口沿其長(zhǎng)度方向分隔開(kāi)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述送風(fēng)葉片與送風(fēng)格柵制成一體。
5.按照權(quán)利要求2所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述送風(fēng)百葉窗板的百葉窗板體的內(nèi)表面具有預(yù)定的、從百葉窗板體的上游部分向下游部分彎曲的弧度；在所述百葉窗板體的垂直邊緣外表面上形成一垂直邊緣平面部分。
6.按照權(quán)利要求5所述的室內(nèi)機(jī)，其中，在所述百葉窗板體的上游部分的外表面上形成一關(guān)閉部分，以在所述送風(fēng)百葉窗板開(kāi)啟時(shí)擋住百葉窗板體的外表面與對(duì)應(yīng)的排風(fēng)口之間的間隙。
7.按照權(quán)利要求2所述的室內(nèi)機(jī)，其中，在所述外殼的側(cè)面分別形成用于容納所述送風(fēng)單元的送風(fēng)單元裝配空間；在所述送風(fēng)單元裝配空間和外殼內(nèi)部的各送風(fēng)格柵上分別形成懸掛件和懸掛突起件，以使所述送風(fēng)單元與外殼能裝配在一起。
8.按照權(quán)利要求7所述的室內(nèi)機(jī)，其中，在所述送風(fēng)格柵的一側(cè)形成一個(gè)裝配架，以將所述送風(fēng)格柵裝配在形成在外殼上的裝配板罩上。
9.一種空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，包括一內(nèi)部安裝有部件的外殼；一安裝在所述外殼的前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在所述前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；一安裝在所述外殼內(nèi)側(cè)的送風(fēng)引導(dǎo)裝置，用以在所述格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣引向送風(fēng)單元，通過(guò)送風(fēng)單元將空氣送入室內(nèi)，以進(jìn)行熱交換；及分別安裝在所述外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以向外吹送由所述送風(fēng)引導(dǎo)裝置引導(dǎo)的空氣。
10.按照權(quán)利要求9所述的室內(nèi)機(jī)，其中，將所述送風(fēng)引導(dǎo)裝置安裝在所述外殼的底面上；兩個(gè)送風(fēng)引導(dǎo)裝置與底面的兩個(gè)下端側(cè)制成一體，其它的送風(fēng)引導(dǎo)裝置附加地安裝在底面的上端，以使其從一側(cè)延長(zhǎng)到另一側(cè)。
11.按照權(quán)利要求10所述的室內(nèi)機(jī)，其中，在所述底面的上端的送風(fēng)引導(dǎo)裝置用苯乙烯發(fā)泡材料制成，以使其具有引導(dǎo)面；該引導(dǎo)面在面對(duì)送風(fēng)風(fēng)扇的部分具有預(yù)定的弧度。
12.按照權(quán)利要求10所述的室內(nèi)機(jī)，其中，在與所述底面制成一體的各送風(fēng)引導(dǎo)裝置上形成一導(dǎo)線裝配通道以容納導(dǎo)線。
13.一種空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，包括一內(nèi)部安裝有部件的外殼；一安裝在所述外殼的前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在所述前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；一安裝在所述格柵百葉窗板下部、沿前面板升降的底面板，該底面板用作安裝/拆卸裝在格柵百葉窗板后側(cè)的過(guò)濾器的通路；及分別安裝在外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以在所述格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣吹送到空調(diào)空間，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換。
14.按照權(quán)利要求13所述的室內(nèi)機(jī)，其中，從所述底面板的兩個(gè)上端側(cè)突起地形成引導(dǎo)銷(xiāo)，所述引導(dǎo)銷(xiāo)分別沿形成在所述前面板上的引導(dǎo)槽運(yùn)動(dòng)，以引導(dǎo)所述底面板升降。
15.按照權(quán)利要求14所述的室內(nèi)機(jī)，其中，在所述底面板和前面板上分別形成引導(dǎo)裝置，以引導(dǎo)所述底面板升降。
16.按照權(quán)利要求13或15所述的室內(nèi)機(jī)，其中，還包括至少一個(gè)貫穿到所述前面板的后表面和前表面的鎖緊器，用以支承所述底面板的后表面；及形成在所述前面板的后表面上的至少一個(gè)鎖緊器裝配部件，用以將所述鎖緊器裝于其上。
17.按照權(quán)利要求16所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述鎖緊器包括一具有向前面板的前側(cè)突起的一端的支撐桿，用以支撐所述底面板；一與所述支撐桿的另一端制成一體的裝配體，用以裝配在所述鎖緊器裝配部件上；及多個(gè)與所述裝配體的周邊制成一體的連接翼，其中在連接翼的垂直邊緣上形成一些爪形部件，用以連接所述鎖緊器裝配部件。
18.按照權(quán)利要求17所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述鎖緊器裝配部件包括一裝配空間，所述裝配體裝配在該裝配空間內(nèi)；一沿所述引導(dǎo)肋的內(nèi)表面形成的鎖緊肋，所述引導(dǎo)肋形成與連接翼的數(shù)量相一致的裝配空間，以將所述連接翼固定其上；及一使所述支撐桿從前面板的前表面突起的通孔。
19.按照權(quán)利要求18所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述引導(dǎo)肋形成在底面板的后表面上。
20.按照權(quán)利要求13所述的室內(nèi)機(jī)，其中，還包括一個(gè)位于所述底面板上的顯示單元，該顯示單元包括一與所述底面板的后表面相連的殼體；至少一個(gè)安裝在所述殼體內(nèi)的用以發(fā)光的光源；一安裝在裝于所述殼體內(nèi)部的基板上并裝在所述底面板的后表面上的光行波球形體，用以傳送光源發(fā)出的光；一安裝在所述基板上的光導(dǎo)球形體，用以將光源發(fā)出的光引導(dǎo)到所述光行波球形體；及一安裝在所述光行波球形體上并暴露于所述底面板的前表面的發(fā)光部件，用以向所述底面板的前側(cè)提供光。
21.按照權(quán)利要求20所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述光導(dǎo)球形體包括一內(nèi)部具有光導(dǎo)孔的主體部分，用以使所述光導(dǎo)孔的出口與所述光行波球形體緊緊貼在一起；及與所述主體部分制成一體的裝配柱，裝配柱的垂直邊緣上分別具有爪形部件，用以彈性地裝在所述基板上。
22.按照權(quán)利要求20所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述光源安裝在所述光行波球形體的各端上，以形成具有光的三原色及它們的結(jié)合色的、能顯示在顯示單元上多色光。
23.一種空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，包括一內(nèi)部安裝有部件的外殼；一安裝在所述外殼的前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在所述前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；一安裝在所述格柵百葉窗板后部的過(guò)濾器，用以凈化通過(guò)所述前面板的空氣，該過(guò)濾器沿前面板的表面上下運(yùn)動(dòng)，使過(guò)濾器可拆卸；及分別安裝在所述外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以在所述格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣送入空調(diào)空間，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換。
24.按照權(quán)利要求23所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述過(guò)濾器包括一進(jìn)氣過(guò)濾部件，它包括一個(gè)裝在預(yù)定類型的進(jìn)氣過(guò)濾器框架內(nèi)的過(guò)濾部分，用以在空氣通過(guò)過(guò)濾部分時(shí)過(guò)濾灰塵，在所述過(guò)濾部分內(nèi)，空氣從空調(diào)空間流到空調(diào)器內(nèi)部；及一與進(jìn)氣過(guò)濾器框架制成一體的除臭過(guò)濾部件，用以除去空氣中的臭氣味。
25.按照權(quán)利要求24所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述除臭部件包括一與所述進(jìn)氣過(guò)濾框架制成一體的后框架；一可拆下地安裝在所述后框架上并距后框架有一預(yù)定空間的前框架；及一安裝在所述前框架和后框架之間用以除臭的除臭部分。
26.按照權(quán)利要求25所述的室內(nèi)機(jī)，其中，為了將所述前后框架相互裝配在一起，所述過(guò)濾器還包括從所述前和后框架的兩端突起的前和后連接突起件，用以分別有選擇地設(shè)置互相連接的凹部和凸部；及有選擇地形成在所述前和后框架上、用以相互連接的連接切口部分和連接件。
27.按照權(quán)利要求24所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述過(guò)濾器安裝在所述前面板上的吸氣口部分上；在所述吸氣口部分上形成一個(gè)格子式通風(fēng)框架，用以支承所述過(guò)濾器。
28.按照權(quán)利要求27所述的室內(nèi)機(jī)，其中，在所述進(jìn)氣過(guò)濾器框架的上端形成懸掛突起件，以使它們分別安裝在所述前面板上；其中一個(gè)用于拆卸/安裝的手柄形成在進(jìn)氣過(guò)濾器框架的下端。
29.按照權(quán)利要求28所述的室內(nèi)機(jī)，其中，沿所述前面板的吸氣口部分的兩端形成一過(guò)濾器裝配端，用以支承過(guò)濾器的兩端；其中在與過(guò)濾器的上、下端相對(duì)應(yīng)的位置上形成懸掛部分，以使過(guò)濾器的一側(cè)能插入其內(nèi)，以懸掛所述過(guò)濾器。
30.按照權(quán)利要求29所述的室內(nèi)機(jī)，其中，為了防止所述過(guò)濾器的手柄和安裝在前面板的前下端下方的所述底面板之間相互干擾，在該底面板的內(nèi)上端形成一個(gè)防阻礙部件。
31.一種空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，包括一內(nèi)部安裝有部件的外殼；一安裝在所述外殼的前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在所述前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；一個(gè)根據(jù)空調(diào)器的運(yùn)行狀態(tài)開(kāi)啟/關(guān)閉格柵百葉窗板的格柵百葉窗板驅(qū)動(dòng)單元；及分別安裝在所述外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以在所述格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣送入空調(diào)空間，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換。
32.按照權(quán)利要求31所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述格柵百葉窗板驅(qū)動(dòng)單元包括一提供用于驅(qū)動(dòng)所述格柵百葉窗板的驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)；一安裝在所述前面板上的齒輪箱，它具有一個(gè)將所述電機(jī)裝在該齒輪箱內(nèi)的裝配空間；一安裝在所述齒輪箱內(nèi)并由電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪；一裝配在所述齒輪箱的裝配空間并通過(guò)接受由所述主動(dòng)齒輪傳遞的驅(qū)動(dòng)力工作的齒條；及至少一個(gè)安裝在所述齒輪箱上并與所述齒條嚙合、以將電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述格柵百葉窗板的從動(dòng)齒輪。
33.按照權(quán)利要求32所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述從動(dòng)齒輪是圓弧型齒輪，它在部分段上具有齒。
34.一種空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，包括一內(nèi)部安裝有部件的外殼；一安裝在所述外殼的前側(cè)的前面板；至少一個(gè)安裝在所述前面板上的可關(guān)閉/開(kāi)啟的格柵百葉窗板，用以吸入空調(diào)空間內(nèi)的空氣；安裝在所述外殼內(nèi)部的送風(fēng)引導(dǎo)裝置，用以在所述格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣引到送風(fēng)單元，再將空氣送入室內(nèi)，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換；一安裝在所述格柵百葉窗板后部的過(guò)濾器，用以凈化通過(guò)所述前面板的空氣，該過(guò)濾器沿前面板的表面上下運(yùn)動(dòng)，使過(guò)濾器可拆卸；一安裝在所述格柵百葉窗板下方、沿所述前面板升降的底面板，該底面板用作安裝/拆卸裝在格柵百葉窗板后側(cè)的所述過(guò)濾器的通路；及分別安裝在所述外殼的右、左和下側(cè)的送風(fēng)單元，用以在所述格柵百葉窗板開(kāi)啟時(shí)，將空氣送入空調(diào)空間，以使被吸入的空氣在內(nèi)部進(jìn)行熱交換。
35.按照權(quán)利要求34所述的室內(nèi)機(jī)，其中，還包括一格柵百葉窗板驅(qū)動(dòng)單元，用于自動(dòng)開(kāi)啟/關(guān)閉所述格柵百葉窗板。
36.按照權(quán)利要求35所述的室內(nèi)機(jī)，其中，所述格柵百葉窗板驅(qū)動(dòng)單元包括一提供用于驅(qū)動(dòng)所述格柵百葉窗板的驅(qū)動(dòng)力的電機(jī)；一安裝在所述前面板上的齒輪箱，它具有一個(gè)將電機(jī)裝在該齒輪箱內(nèi)的裝配空間；一安裝在所述齒輪箱內(nèi)并由電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪；一裝配在所述齒輪箱的裝配空間并通過(guò)接受由所述主動(dòng)齒輪傳遞的驅(qū)動(dòng)力工作的齒條；及至少一個(gè)安裝在所述齒輪箱上并與所述齒條嚙合、以將電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述格柵百葉窗板的從動(dòng)齒輪。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)，它包括位于室內(nèi)機(jī)外殼的左、右和底部的空氣輸送單元，并朝外側(cè)方向送風(fēng)，以防止空氣吹到吸氣側(cè)，因而能平穩(wěn)和快速地進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)，并可在平常時(shí)間避免雜質(zhì)流入。由于空氣吸入和排放裝置只在空調(diào)器運(yùn)行時(shí)才開(kāi)啟，所以可使外觀更具美感。
文檔編號(hào)F24F13/20GK1513101SQ01823340
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2001年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月20日
發(fā)明者朱昌會(huì), 姜聲玟 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社