專利名稱：門帶爐的鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種鍋爐，特別是涉及按需變換層煤層位置，阻隔鍋爐排煙對(duì)鍋爐房污染，建立供集中揮發(fā)分回流的煤層通路的無煙筒鍋爐。
背景技術(shù)：
本發(fā)明在于解決將鍋爐煤層的氧化層在上，還原層在下，從而使還原層產(chǎn)生的一氧化碳向上穿過氧化層時(shí)進(jìn)行燃燒。為此目的，在解決分層進(jìn)煤，分層按需供風(fēng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)按需置換燃燒煤層的位置，現(xiàn)有技術(shù)方案無法解決。
已有排煙回流鍋爐(申請(qǐng)?zhí)?0120972.8)(專利號(hào)Z101204197.1)，用于手燒層燃時(shí)，由于手燒間斷投煤量集中，造成煙煤燃燒初期揮發(fā)分過于集中，難以全部穿過厚而密集的煤層形成循環(huán)回流燃燒，因此，僅適用于揮發(fā)分較小的無煙煤作燃料，此類鍋爐無煙筒，鍋爐排放直接污染鍋爐房。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是將層燃鍋爐分層進(jìn)煤，分層按需供風(fēng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)各層燃燒煤層按需置換，并在燃燒煤層中建立供揮發(fā)分穿過的循環(huán)回流通道，在鍋爐正常運(yùn)行中，阻隔鍋爐排煙到排污間或室外，實(shí)現(xiàn)鍋爐填煤，出碴，置換煤層的垂直吊裝，方便更換爐體和部件。
為實(shí)現(xiàn)上述所要解決的技術(shù)問題，本發(fā)明將爐或爐的部件裝在門上；當(dāng)關(guān)門時(shí)，由門攜帶爐或爐的部件與鍋組合成正常鍋爐運(yùn)行的同時(shí)，由關(guān)門將鍋爐排煙阻隔在“排污間”或室外；當(dāng)開門時(shí)，爐或爐的部件被門攜帶與鍋分離，隨門開向?qū)t或爐的部件帶進(jìn)鍋爐房或室外，并隨開門運(yùn)動(dòng)使?fàn)t或爐的部件的輪廓在垂直空間全部與鍋分離后將門定位，此時(shí)爐或爐的部件也就隨之定位；同時(shí)在此定位重心點(diǎn)上方由起重滑輪或其它起吊設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)對(duì)爐或爐的部件向上垂直吊裝，實(shí)現(xiàn)在鍋爐房或室外填煤，出碴、置換煤層，方便更換爐體和部件。
根據(jù)實(shí)用的需要，一門帶一爐，多門分部帶一爐，由門中門攜帶爐的部件與鍋組合分離機(jī)構(gòu)具體搭配。
本發(fā)明用在多層燃煤鍋爐采用分層進(jìn)煤，分層供風(fēng)，是用多個(gè)門分別攜帶每層爐排，在每層爐排上，安放裝載煤層的“填煤筐”。為防止門或其攜帶的爐排及供風(fēng)管路及填煤筐被爐內(nèi)高溫?zé)龘p，用通水流的水冷門攜帶水冷爐排和與水冷爐排一體的“水冷風(fēng)道”。水冷風(fēng)道有向下供風(fēng)孔，通可控流量的正壓風(fēng)源；水冷爐排上安放緊貼爐排，并由開門攜帶與鍋分離時(shí)能向上取出，裝載燃燒煤層的“填煤筐”。顯而易見，綜上所述的組合分離機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)垂直吊出和裝入填煤筐進(jìn)行出碴，填煤，和上下層燃燒煤層的置換。為實(shí)現(xiàn)置換，上述填煤筐，水冷門和水冷爐排采用通用的標(biāo)準(zhǔn)件。
在填煤筐預(yù)裝煤層，加入由耐火材料制做，有多向通風(fēng)孔的“通風(fēng)管塊”。改變裝入煤層中通風(fēng)管塊的數(shù)量，種類和分布，實(shí)現(xiàn)按需調(diào)節(jié)層燃煤層的透氣性，用于建立層燃煙煤揮發(fā)分集中穿過燃燒煤層的“回流通路”。上述通風(fēng)管塊是在預(yù)裝新煤層加入，從煤層燃盡的碴中取出，反復(fù)在煤層中應(yīng)用的復(fù)用件，顯然，只有用上述門攜帶爐排上的填煤筐與鍋分離組合預(yù)裝新煤層，置換煤層出碴時(shí)才能被取出通風(fēng)管塊復(fù)用。通風(fēng)管塊在灼熱的煤層中能儲(chǔ)蓄熱量，均衡煤層燃燒速度，改善煙氣流程，保護(hù)填煤筐不致過熱而燒毀。通風(fēng)管塊有塊狀型用于燃燒煤層的透氣，筒狀型用于建立回流通路。


下列附圖描述了本發(fā)明門帶爐的鍋爐的五個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例。
圖1、三層燃燒層燃燃煤鍋爐正在吊裝出碴B-B主剖視圖。
圖2、三層燃燒層燃燃煤鍋爐正在吊裝出碴A-A俯剖視圖。
圖3、為回流通路組合結(jié)構(gòu)圖。
圖4、為典型通風(fēng)管塊圖。
圖5、為門中門攜帶爐排的門帶爐的鍋爐。
圖6、為室外壁掛排污箱式門帶爐剖視圖。
圖7、為室內(nèi)壁掛排污箱式門帶爐剖視圖。
圖8、為一鍋多爐圓形門帶爐的俯視圖。
圖中(同號(hào)意義相同)1鍋爐房與排污間的隔墻；2鍋；3排污間；4鍋爐房；5水冷門；6爐；7門；8爐排；9門中門；10起吊裝置；11填煤筐；12導(dǎo)塊；13正壓風(fēng)源；14導(dǎo)槽；15水冷爐排；17主流通道；18耐火隔墻；20水冷風(fēng)道；21向下供風(fēng)孔；22塊狀型通風(fēng)管塊；23管狀型通風(fēng)管塊；24水流；25多向通風(fēng)孔；26排污箱；27散熱器；28進(jìn)出氣孔。
典型實(shí)施方案1圖1和圖2是分別由三個(gè)水冷門(5)攜帶三層水冷爐排(15)分三層燃燒的層燃燃煤鍋爐。在每層水冷爐排上安放裝載煤層的“填煤筐(11)”構(gòu)成上中下三層煤層，水冷風(fēng)道(20)裝在水冷爐排(15)內(nèi)，在水冷爐排(15)下壁面開有向下供風(fēng)孔(21)通過可控流量的正壓風(fēng)源(13)按需調(diào)節(jié)向爐排下層煤層供風(fēng)。根據(jù)燃煤粒度和揮發(fā)分大小按需加裝塊狀型通風(fēng)管塊(22)和筒狀型通風(fēng)管塊(23)用于均衡煤層透氣度。填煤筐(11)采用能互換的標(biāo)準(zhǔn)園型，因采用機(jī)械垂直吊裝，其填煤筐(11)園型筐邊內(nèi)側(cè)鑲一圈耐火隔墻(18)以防熱煤直燒筐邊，填煤筐(11)的底面幾何尺寸與水冷爐排(15)對(duì)應(yīng)面相同，確保在填煤筐(11)上的導(dǎo)塊(12)進(jìn)入水冷爐排上的導(dǎo)槽(14)后，填煤筐(11)底面對(duì)應(yīng)緊貼水冷爐排，以保證填煤筐的筐底有良好水冷散熱。圖1所示已打開下層水冷門(5)攜帶水冷爐排(15)與鍋(2)分離，其下層水冷爐排(15)的填煤筐(11)同其裝載的煤層已燃盡成碴正在吊出，即進(jìn)行下層出碴，將碴運(yùn)走后，再打開上層水冷門(5)攜帶的上層填煤筐(11)中燃燒未盡的煤層與鍋分離后并將上層填煤筐(11)同其裝載的未燃盡的煤層吊起，關(guān)上層水冷門(5)攜帶上層水冷爐排入鍋內(nèi)，再下落上述吊起的上層填煤筐(11)同裝載的未燃盡的煤層落入下層已排出碴筐的下層水冷爐排(15)上，然后關(guān)上下層水冷門(5)將其帶入鍋(2)內(nèi)。此后打開中層水冷門(5)同樣將中層水冷爐排(15)上填煤筐(11)連同裝載的揮發(fā)分過后正旺燃的煤層起吊高于上層水冷門(5)后，打開上層水冷門(5)攜帶上層水冷爐排(15)與鍋分離，再將已吊起裝載揮發(fā)分過后旺燃煤層的填煤筐(11)下落，裝入與鍋(2)分離的上層水冷爐排(15)上，此后關(guān)上層水冷門(5)攜帶旺燃煤層入鍋(2)，最后吊取預(yù)裝新煤層的填煤筐(11)，放入正在與鍋分離的中層水冷爐排(15)上，關(guān)中層水冷門(5)攜帶裝入新煤層的填煤筐(11)入鍋(2)；到此實(shí)現(xiàn)三層層燃鍋爐的中層進(jìn)新煤；由下層未燃盡的煤層點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后新煤揮發(fā)分穿過上層旺燃煤層進(jìn)行燃燒，再由上述按需分層供風(fēng)配合，實(shí)現(xiàn)了氧化層在上層，將中層新填煤層的還原層和下層未完全燃燒可燃物充分燃燒。
圖4為典型“通風(fēng)管塊”圖，其中圖a為塊狀型通風(fēng)管塊，預(yù)裝在煤層中增加其透氣性，圖b為管狀型通風(fēng)管塊加入煤層中，用于回流通路的主流通道；都采用耐高溫的耐火材料制成，其上都有多向通風(fēng)孔(25)。
典型實(shí)例2，圖5是由門中門(9)攜帶爐排(8)的門帶爐鍋爐。是其爐排裝在門(7)上的小門即門中門(9)上與裝在門(7)上的爐(6)組合分離，顯然其出碴，填煤置換備件和煤層更加方便。
典型實(shí)例3圖3是本發(fā)明技術(shù)方案應(yīng)用于排煙回流燃煤鍋爐建立回流通路的實(shí)例。根據(jù)所用煤種粒度，在填煤筐預(yù)裝煤層中按需加入塊狀型通風(fēng)管塊(22)，使煤層透氣均勻。在與每層相鄰煤層錯(cuò)位部位加裝管狀型通風(fēng)管塊(23)，建立供揮發(fā)分通過的主流通道(17)；利用各層水冷爐排(15)與下層煤層之間的空間，由與水冷爐排緊貼一體的水冷風(fēng)道(20)的向下供風(fēng)孔(21)；通可控流量的正壓風(fēng)源(13)適量分層供風(fēng)，就形成供揮發(fā)分穿各層煤層的回流通路的組合結(jié)構(gòu)，見圖3。顯然此回流通路是個(gè)多層充分燃燒的回流通路。
應(yīng)用實(shí)例4圖6或圖7是將小型鍋爐裝在排污箱(26)內(nèi)，有按需通向室外進(jìn)出氣孔(28)，使鍋爐運(yùn)行中排煙降塵在排污箱(26)內(nèi)進(jìn)行。圖6為室外壁掛排污箱式門帶爐剖視圖，圖6a為開門(7)攜帶爐(6)與鍋(2)分離在室外進(jìn)行出碴填煤方便更換爐體和部件。圖6b是關(guān)門(7)時(shí)由門帶爐(6)與鍋(2)組合成正常鍋爐運(yùn)行，在室外壁掛排污箱中降塵消煙，向室內(nèi)通過散熱器(27)供熱。
圖7是室內(nèi)壁掛排污箱(26)式門(7)帶爐(6)的剖視圖，圖7c是開門(7)由門(7)攜帶爐(6)與鍋(2)分離在室內(nèi)進(jìn)行出碴填煤和方便更換爐體和部件，圖7d是關(guān)門(7)時(shí)由門(7)帶爐(6)與鍋(2)組合成正常鍋爐運(yùn)行在室內(nèi)壁掛排污箱(26)中降塵消煙后通過進(jìn)排氣孔(28)與室外相通，保持室內(nèi)不受鍋爐排煙污染。此壁掛排污箱(26)式門(7)帶爐(6)投資小，成本低，是專為扶貧而設(shè)計(jì)的技術(shù)方案。
應(yīng)用實(shí)例5，圖8是一鍋(2)多爐(6)園型門(7)帶爐(6)的俯視圖，圖8f為開門(7)，門帶爐(6)與鍋(2)分離可填煤出碴，更換爐體與部件示意圖。圖8e為關(guān)門(7)與鍋(2)組合成正常鍋爐運(yùn)行圖。
權(quán)利要求
1.一種門帶爐的鍋爐，由裝水的鍋和燃燒爐組合成鍋爐；其特征在于將爐(6)或爐(6)的部件裝在門(7)上，當(dāng)關(guān)門(7)時(shí)，由門(7)攜帶爐(6)或爐(6)的部件與鍋(2)組合成正常鍋爐運(yùn)行的同時(shí)，由關(guān)門(7)將鍋爐排煙阻隔在排污間(3)或室外；當(dāng)開門(7)時(shí)，爐(6)或爐的部件被門(7)攜帶與鍋(2)分離，隨門(7)開向?qū)t(6)或爐的部件帶進(jìn)鍋爐房(4)或室外，達(dá)到由門(7)攜帶爐(6)或爐的部件與鍋(2)分離，實(shí)現(xiàn)鍋爐出碴、填煤，置換煤層的垂直吊裝，方便更換爐體和部件。
2.按權(quán)利要求1所述門帶爐的鍋爐，其特征在于一門帶一爐(6)，多門(7)分部帶一爐(6)或由門中門(9)攜帶爐的部件實(shí)現(xiàn)爐(6)或爐的部件與鍋(2)組合分離機(jī)構(gòu)。
3.按權(quán)利要求1或2所述門帶爐的鍋爐，其特征在于由水冷門(5)攜帶水冷爐排(15)上裝筐底緊貼水冷爐排(15)，當(dāng)由開水冷門(5)被攜帶與鍋(2)分離時(shí)，能向上取出裝載燃燒煤層或新裝煤層的填煤筐(11)。
4.按權(quán)利要求1或2或3所述的門帶爐的鍋爐，其特征在于由水冷門(5)攜帶的水冷爐排(15)在其內(nèi)或下部有和水冷爐排(15)連體或緊貼的水冷風(fēng)道(20)有向下供風(fēng)孔(21)，通可控流量的正壓風(fēng)源(13)。
5.按權(quán)利要求1或3所述的門帶爐的鍋爐，其特征在于在由水冷門(5)攜帶水冷爐排(15)上裝的填煤筐(11)里的煤層中，加裝由耐火材料制成，有多向通風(fēng)孔(25)的通風(fēng)管塊，改變預(yù)加裝煤層中通風(fēng)管塊的數(shù)量，種類和分布，實(shí)現(xiàn)按需增加煤層的透氣性，用于建立層燃煙煤揮發(fā)分集中穿過燃燒煤層的回流通路的組合結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明門帶爐的鍋爐，是將爐或爐的部件裝在門上，當(dāng)關(guān)門時(shí)，由門攜帶爐或爐的部件與鍋組合成正常鍋爐運(yùn)行的同時(shí)，由關(guān)門將鍋爐排煙阻隔在排污間或室外；當(dāng)開門時(shí)，爐或爐的部件被門攜帶與鍋分離，隨門開向?qū)t或爐的部件帶進(jìn)鍋爐房或室外；由門攜帶爐或爐的部件與鍋分離，實(shí)現(xiàn)鍋爐出碴、填煤、置換煤層的垂直吊裝，方便更換爐體和部件。由于解決了用機(jī)械吊裝，采用填煤筐裝載煤層能將燃燒煤層按需置換，便于在填煤筐中預(yù)裝新煤時(shí)應(yīng)用通風(fēng)管塊建立供揮發(fā)分通過的回流通路，為實(shí)現(xiàn)煙煤無煙化的排煙回流鍋爐的制造提供了實(shí)用的技術(shù)方案。
文檔編號(hào)F24H9/18GK1458480SQ0211775
公開日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2002年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月16日
發(fā)明者李冬雪 申請(qǐng)人:李冬雪