專利名稱：烘干機(jī)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干機(jī)控制方法，特別是涉及一種可防止電流過大而引起電源切斷且可控制在較短的時(shí)間內(nèi)完成烘干操作的烘干機(jī)控制方法。
背景技術(shù)：
圖1為已有技術(shù)的烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)分解立體圖。如圖1所示，圖中未示出的構(gòu)成烘干機(jī)外殼的機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有滾筒1。滾筒1具有兩端敞開的圓筒形狀，其外筒面中部形成有可纏繞圖中未示出的由另外驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)帶的傳動(dòng)帶槽2。滾筒1的內(nèi)部形成可進(jìn)行烘干的烘干箱5。烘干箱5內(nèi)部設(shè)有多個(gè)當(dāng)滾筒1旋轉(zhuǎn)時(shí)可將烘干箱5內(nèi)的烘干物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的擋板6。滾筒1的前端和后端上分別對應(yīng)設(shè)有前端蓋7和后端蓋9。前端蓋7和后端蓋9可封住滾筒1的敞開端口并具有支撐滾筒1前端和后端的作用。而且為了防止相對旋轉(zhuǎn)的前端蓋7和滾筒1之間及后端蓋9和滾筒1之間的泄漏而設(shè)置了密封材料10。另外，在滾筒1的前端和后端相應(yīng)位置上還設(shè)置了圖中未示出的可支撐滾筒1的多個(gè)滾軸。前端蓋7上開設(shè)有可連通烘干箱5外部和內(nèi)部的通孔8。通孔8是用圖中未示出的門進(jìn)行選擇性開閉。后端蓋9上設(shè)有供氣管12。供氣管12可形成向烘干箱5內(nèi)部提供空氣、尤其是提供熱風(fēng)的通道，其與烘干箱5的內(nèi)部連通。前端蓋7的通孔8下端安裝有可從烘干箱5向外排出空氣的出口組件13。出口組件13中設(shè)有軟麻布過濾器14。軟麻布過濾器14可濾除從烘干箱5中向外排出的空氣中混雜的諸如線屑或灰塵等異物。與出口組件13以連通方式設(shè)置了軟紗布管15，軟麻布過濾器14處于軟紗布管15的內(nèi)部。與軟紗布管15以連接方式設(shè)置了送風(fēng)機(jī)17。送風(fēng)機(jī)17可通過軟紗布管15抽出烘干箱5內(nèi)部的空氣，其設(shè)置在送風(fēng)機(jī)機(jī)架18的內(nèi)部。送風(fēng)機(jī)機(jī)架18的一側(cè)與軟紗布管15連通，另一側(cè)與排氣管19相連接。從烘干箱5中排出并經(jīng)過軟紗布管15的空氣由送風(fēng)機(jī)17通過排氣管19向外部排出。與供氣管12相連而設(shè)置了熱風(fēng)管20。熱風(fēng)管20可為烘干箱5的內(nèi)部提供進(jìn)行烘干的熱風(fēng)，其內(nèi)設(shè)有可加熱空氣以產(chǎn)生熱能的裝置。即，在熱風(fēng)管20的入口處設(shè)置了可將煤氣噴出的煤氣噴嘴22，其內(nèi)設(shè)有可控制煤氣供應(yīng)的閥門。將來自煤氣管23并從煤氣噴嘴22中噴出的煤氣和一次空氣進(jìn)行混合的混合管24從熱風(fēng)管20的入口向內(nèi)部延伸，混合管24的入口與煤氣噴嘴22的位置相對應(yīng)。在混合管24的內(nèi)部，由煤氣噴嘴22噴出的煤氣與通過混合管24的入口流入的外部空氣，即一次空氣進(jìn)行混合。混合管24的前端設(shè)有可進(jìn)行點(diǎn)火的火化塞26。這里將上述能產(chǎn)生熱能的所有裝置稱為加熱器。
圖2為已有技術(shù)的烘干機(jī)部件構(gòu)成圖。如圖2所示，已有技術(shù)的烘干機(jī)是在微型計(jì)算機(jī)100的控制下進(jìn)行烘干操作的裝置。烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)有受電路控制的各驅(qū)動(dòng)部和可將檢出的信號向微型計(jì)算機(jī)100輸出或從微型計(jì)算機(jī)100中接收信號的各傳感器。即，烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有可將基于輸入使用者輸入命令的電源信號、烘干操作信號及烘干條件信號等向微型計(jì)算機(jī)100傳送的鍵輸入部103；可將檢測現(xiàn)在衣物烘干程度的電極傳感器的檢出信號向微型計(jì)算機(jī)100傳送的電極傳感器信號轉(zhuǎn)換部106；可將檢測滾筒1內(nèi)部熱風(fēng)溫度的第一溫度傳感器的檢出信號轉(zhuǎn)換后并向微型計(jì)算機(jī)100傳送的第一溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換部109；可將從滾筒1中排出的熱風(fēng)溫度的檢出信號轉(zhuǎn)換后并向微型計(jì)算機(jī)100傳送的第二溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換部112；可將烘干過程中防止門打開的檢出信號向微型計(jì)算機(jī)100傳送的門檢測部115；可產(chǎn)生能使?jié)L筒1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力的滾筒電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部118；在微型計(jì)算機(jī)100的控制下可產(chǎn)生能使送風(fēng)機(jī)17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力的送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部121；和在微型計(jì)算機(jī)100的控制下可產(chǎn)生能夠提供熱源的加熱器驅(qū)動(dòng)力的加熱器驅(qū)動(dòng)部124。當(dāng)使用者在滾筒1內(nèi)的烘干箱5中放入待烘干衣物后并關(guān)好門，按下鍵輸入部103上的操作按鈕，這時(shí)微型計(jì)算機(jī)100首先識別烘干操作的執(zhí)行順序，然后開始驅(qū)動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部118，而纏繞在傳動(dòng)帶槽2上的傳動(dòng)帶則在另外的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)下與滾筒電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部118一起使?jié)L筒1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。隨后微型計(jì)算機(jī)100向送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部121上施加控制信號以驅(qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)。在送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的控制下送風(fēng)機(jī)17開始旋轉(zhuǎn)，并將烘干箱5內(nèi)的空氣通過軟紗布管15抽出，而外部空氣則通過供氣管12向烘干箱5的內(nèi)部流入。這時(shí)，微型計(jì)算機(jī)100開始驅(qū)動(dòng)加熱器驅(qū)動(dòng)部124，并使經(jīng)過供氣管12的空氣通過熱風(fēng)管20時(shí)達(dá)到相對高的溫度。實(shí)際上微型計(jì)算機(jī)100是通過控制煤氣噴嘴22內(nèi)的煤氣供應(yīng)閥門的方法來控制火花塞26的點(diǎn)火動(dòng)作。當(dāng)煤氣通過煤氣噴嘴22而向混合管24的內(nèi)部噴出時(shí)被火花塞26點(diǎn)燃。煤氣燃燒過程中產(chǎn)生的熱被送風(fēng)機(jī)17吸入到熱風(fēng)管20的內(nèi)部而形成熱風(fēng)，然后熱風(fēng)再通過供氣管12進(jìn)到滾筒1內(nèi)的烘干箱5中。進(jìn)入烘干箱5內(nèi)部的熱風(fēng)吸收衣物中含有的水分后通過出口組件13排出。通過出口組件13從烘干箱5中排出空氣也是靠送風(fēng)機(jī)17的作用。而且通過出口組件13排出的空氣經(jīng)過軟麻布過濾器14時(shí)可濾除掉灰塵或線屑。用這種熱風(fēng)循環(huán)方式來烘干滾筒1內(nèi)部的衣物時(shí)，微型計(jì)算機(jī)100是以電極傳感器信號轉(zhuǎn)換部106的檢測值為基礎(chǔ)來判斷衣物的烘干程度，而以在第一溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換部109中檢測出的流入滾筒1內(nèi)部的熱風(fēng)溫度和在第二溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換部112中檢測出的從滾筒1內(nèi)部排出的熱風(fēng)溫度為基礎(chǔ)來控制加熱器的驅(qū)動(dòng)動(dòng)作。烘干機(jī)是在微型計(jì)算機(jī)100的控制和存在電源情況下使?jié)L筒電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部118、送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部121和加熱器驅(qū)動(dòng)部124先后進(jìn)行動(dòng)作。特別是這種烘干機(jī)的所有構(gòu)成部件是在微型計(jì)算機(jī)100的控制下同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作。另外，烘干機(jī)中可以使用的電流極限值設(shè)定為約30A。如果烘干機(jī)使用30A的電流值超過所定時(shí)間時(shí)，各家庭或公司中設(shè)置的過流保護(hù)裝置就會(huì)切斷烘干機(jī)的電源。因此，烘干機(jī)內(nèi)的所有電路構(gòu)成部件只能在不超過上述極限電流值的范圍內(nèi)進(jìn)行使用。若想利用大容量的加熱器并采用大電流的加熱器電源來縮短烘干時(shí)間以節(jié)省電能的話，就需要限制加熱器的電流值。特別當(dāng)電動(dòng)機(jī)和加熱器同時(shí)運(yùn)行時(shí)將會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊電流而使斷路開關(guān)動(dòng)作。而利用這種已有技術(shù)的烘干機(jī)控制方法則無法縮短烘干時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種在不超過極限電流值的同時(shí)可以縮短烘干時(shí)間的烘干機(jī)控制方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的烘干機(jī)控制方法包括為了滾筒的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)的階段；滾筒電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)后，按所定時(shí)間來驅(qū)動(dòng)可循環(huán)滾筒內(nèi)空氣的送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的階段；和送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)后，按所定時(shí)間來驅(qū)動(dòng)可向滾筒內(nèi)部提供熱空氣的加熱器的階段。
當(dāng)使用兩個(gè)以上加熱器時(shí)，應(yīng)以一定的時(shí)間間隔來控制加熱器的動(dòng)作。
所述的加熱器可用可變輸出電源來控制，加熱器開始動(dòng)作時(shí)使用低電流，然后逐漸加大電流。
本發(fā)明提供的烘干機(jī)控制方法是在具有多個(gè)開始動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生較高沖擊電流的電器部件的烘干機(jī)中按一定的時(shí)間間隔來控制各構(gòu)成部件的動(dòng)作，這樣可以防止斷路開關(guān)動(dòng)作；而且可以保護(hù)斷路開關(guān)的端子以防其融化，因而可以延長該部件的壽命。特別是本發(fā)明的烘干機(jī)控制方法可以縮短烘干時(shí)間，減少能耗，而且產(chǎn)品的安全驅(qū)動(dòng)還可延長產(chǎn)品的壽命并提高其可靠性。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明的烘干機(jī)控制方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為已有技術(shù)的烘干機(jī)主要結(jié)構(gòu)分解立體圖。
圖2為已有技術(shù)的烘干機(jī)部件構(gòu)成圖。
圖3為本發(fā)明的烘干機(jī)側(cè)視圖。
圖4為本發(fā)明的烘干機(jī)正向剖視圖。
圖5為本發(fā)明的烘干機(jī)部件構(gòu)成圖。
圖6為本發(fā)明的烘干機(jī)控制流程圖。
圖7和圖8為沖擊電流曲線特性圖。
具體實(shí)施例方式
如圖3、4所示，本發(fā)明的烘干機(jī)外部設(shè)有外殼53。前面板41設(shè)置在外殼53的前端。外殼53的內(nèi)部設(shè)有能將衣物放入到其內(nèi)部而進(jìn)行烘干的滾筒44。滾筒44是由纏繞在其外筒面上的傳動(dòng)帶54來帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。另外前面板41的內(nèi)面形成有可向滾筒44內(nèi)部開口的排氣口43。排氣口43可將滾筒44內(nèi)部的空氣向滾筒44外部排出，其入口處設(shè)有可濾除空氣中混雜異物的軟麻布過濾器36。另外排氣口43的一側(cè)還安裝有烘干過程中可檢測滾筒44內(nèi)部衣物烘干程度的電極傳感器38。電極傳感器38可根據(jù)接觸衣物時(shí)加在其兩端的電壓差來檢測烘干程度，并可將檢測到的信號以用電壓信號方式輸出。前面板41的內(nèi)側(cè)還形成有可連接排氣口的排氣通道45。另外，外殼53內(nèi)還設(shè)有可與排氣通道45連通的送風(fēng)機(jī)組件30。排氣通道45內(nèi)裝有可檢測排氣溫度的第二溫度傳感器32。送風(fēng)機(jī)組件30中設(shè)有可通過排氣通道45將烘干機(jī)內(nèi)的空氣向外部排出的排氣管34和可將加熱器224a，227a產(chǎn)生的熱向滾筒44內(nèi)吸入并將滾筒44內(nèi)烘干衣物時(shí)蒸發(fā)的濕氣向排氣口43排出的送風(fēng)機(jī)31。送風(fēng)機(jī)31是可變速的。另外，外殼53中滾筒44的下部設(shè)有可向滾筒44內(nèi)部提供空氣的供氣管46。供氣管46是從滾筒44的后端向滾筒44的內(nèi)部供氣，其內(nèi)一側(cè)設(shè)有加熱器224a，227a，而另一側(cè)則設(shè)有可檢測向滾筒44內(nèi)吸入的空氣溫度的溫度傳感器48。由于加熱器線圈的表面溫度不同，流經(jīng)它的電流也不同，溫度越低電流越大，沖擊電流也相應(yīng)變大。所以本發(fā)明的烘干機(jī)設(shè)置了兩個(gè)加熱器，這樣用將任一個(gè)加熱器先驅(qū)動(dòng)而預(yù)熱另一個(gè)以提高另一個(gè)加熱器線圈表面溫度的方法就可降低沖擊電流的大小。另外本發(fā)明的烘干機(jī)外殼53上側(cè)還設(shè)有可通過電路控制烘干機(jī)操作的主板52。
圖5為本發(fā)明的烘干機(jī)部件構(gòu)成圖。如圖5所示，本發(fā)明的烘干機(jī)包括可控制整個(gè)烘干機(jī)的微型計(jì)算機(jī)200；在微型計(jì)算機(jī)200的控制下驅(qū)動(dòng)加熱器224a的第一加熱器驅(qū)動(dòng)部224和驅(qū)動(dòng)加熱器227a的第二加熱器驅(qū)動(dòng)部227；在微型計(jì)算機(jī)200的控制下驅(qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī)31的送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部221；在微型計(jì)算機(jī)200的控制下可驅(qū)動(dòng)滾筒44的滾筒電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部218；可將基于使用者輸入命令的電源信號、烘干操作信號及烘干條件信號等向微型計(jì)算機(jī)200傳送的鍵輸入部203；可將檢測現(xiàn)在衣物烘干程度的電極傳感器38的檢出信號向微型計(jì)算機(jī)200傳送的電極傳感器信號轉(zhuǎn)換部206；可將檢測出滾筒44內(nèi)部熱風(fēng)溫度的第一溫度傳感器48的檢出信號轉(zhuǎn)換后并向微型計(jì)算機(jī)200傳送的第一溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換部209；可將從滾筒44中排出的熱風(fēng)溫度的檢出信號轉(zhuǎn)換后并向微型計(jì)算機(jī)200傳送的第二溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換部212；和可將烘干過程中防止門打開的檢出信號向微型計(jì)算機(jī)200傳送的門檢測部215。
圖6為本發(fā)明的烘干機(jī)控制流程圖。一般情況下烘干機(jī)進(jìn)行烘干時(shí)引起短路開關(guān)動(dòng)作的條件是在電流值約100A的條件下工作約200ms或在電流值約30A的條件下工作約2分鐘左右。所以在烘干機(jī)的極限電流值設(shè)定為30A的情況下，如果使用該電流值的時(shí)間不超過所定的時(shí)間，那么斷路開關(guān)就不動(dòng)作。本發(fā)明就是利用這一特性來控制烘干操作，即雖然工作電流超過烘干機(jī)的極限電流值，但是用調(diào)整其使用時(shí)間的方法也可防止斷路開關(guān)動(dòng)作。如圖6所示，本發(fā)明的烘干機(jī)控制方法包括使用者在滾筒44的內(nèi)部放入烘干衣物并關(guān)閉門后，在鍵輸入部203中選擇可輸入到主板52內(nèi)微型計(jì)算機(jī)200上的烘干操作信號的第200階段；微型計(jì)算機(jī)200向滾筒電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部218發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號，在滾筒電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)帶54的帶動(dòng)下滾筒44進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的第203階段；判斷滾筒44旋轉(zhuǎn)后是否經(jīng)過所定時(shí)間的第206階段；微型計(jì)算機(jī)200向送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部221發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號以使送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的第209階段；微型計(jì)算機(jī)200執(zhí)行完第209階段后再次判斷是否經(jīng)過所定時(shí)間的第212階段；向第一加熱器驅(qū)動(dòng)部224發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號以使第一加熱器224a開始加熱的第215階段；第215階段后又一次判斷是否經(jīng)過所定時(shí)間的第218階段；微型計(jì)算機(jī)200驅(qū)動(dòng)第二加熱器227a的第221階段；烘干機(jī)進(jìn)行烘干的第224階段；和所有負(fù)荷關(guān)閉的第227階段。當(dāng)兩個(gè)加熱器驅(qū)動(dòng)部224，227正常工作時(shí)，兩個(gè)加熱器進(jìn)行烘干時(shí)必然產(chǎn)生的熱量很高。本發(fā)明的烘干機(jī)控制方法是讓多個(gè)負(fù)荷按順序進(jìn)行動(dòng)作以防止由于電流疊加而引起電流過大。特別在使用兩個(gè)加熱器的情況下，多個(gè)負(fù)荷按順序進(jìn)行動(dòng)作可降低第一加熱器開始動(dòng)作時(shí)的沖擊電流，而第二加熱器開始動(dòng)作時(shí)其上的線圈表面溫度已在第一加熱器產(chǎn)生的熱作用下有所上升，這一小的溫差就會(huì)大幅度降低沖擊電流。將滾筒電動(dòng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)和兩個(gè)加熱器按順序啟動(dòng)后就可進(jìn)行必要的烘干過程，即進(jìn)行第224階段。此時(shí)，在第224階段中，烘干機(jī)的所有構(gòu)成部件可根據(jù)需要同時(shí)動(dòng)作，這是因?yàn)楦鳂?gòu)成部件開始動(dòng)作時(shí)雖然產(chǎn)生的沖擊電流非常高，但是部件預(yù)熱后及達(dá)到正常工作狀態(tài)時(shí)其平均電流是非常低的，如圖7所示。當(dāng)烘干機(jī)的所有構(gòu)成部件正常工作時(shí)，送風(fēng)機(jī)31可通過供氣管46向滾筒44的內(nèi)部吸入外部的空氣，而位于供氣管46入口處的加熱器224a，227a則可將吸入的空氣加熱到所定溫度而后向滾筒44的內(nèi)部提供。進(jìn)入到滾筒44內(nèi)部的熱空氣吸收衣物的水分后又在送風(fēng)機(jī)31的驅(qū)動(dòng)下通過排出口43流入排氣通道45，然后通過送風(fēng)機(jī)組件30經(jīng)排氣管34向外部排出。此時(shí)，從排氣口43排出的空氣經(jīng)過軟麻布過濾器36以除去混雜在空氣中諸如線屑或灰塵等異物以防其進(jìn)入送風(fēng)機(jī)組件30中。而主板52內(nèi)的微型計(jì)算機(jī)200則是根據(jù)烘干物的種類及烘干程度事先設(shè)定好電極傳感器38的設(shè)定值，所以在開始進(jìn)行烘干時(shí)，其就可以事先設(shè)定的值為基礎(chǔ)對烘干物種類的檢出值進(jìn)行識別，然后控制加熱器224a，227a使其產(chǎn)生熱量。加熱器224a，227a發(fā)熱后，其可將從外部吸入到供氣管46內(nèi)的空氣加熱到所定溫度而后提供給滾筒44的內(nèi)部。在此過程中，電極傳感器38將檢測到的衣物烘干程度以電壓信號的方式通過電極傳感器信號轉(zhuǎn)換部206輸入到微型計(jì)算機(jī)200，而微型計(jì)算機(jī)200則是利用電極傳感器38中檢測出的電壓值變化來判斷現(xiàn)在衣物的烘干程度。而且，微型計(jì)算機(jī)200是靠第一溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換部209和第二溫度傳感器信號轉(zhuǎn)換部212來檢測向滾筒44內(nèi)部提供的熱風(fēng)溫度和從滾筒44中排出的熱風(fēng)溫度，并根據(jù)電極傳感器38中檢測出電壓值來判斷衣物的烘干程度。若上述檢測值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，切斷向加熱器驅(qū)動(dòng)部224，227提供的信號同時(shí)切斷加熱器224a，227a的驅(qū)動(dòng)。此時(shí)也應(yīng)將兩個(gè)加熱器按順序停止驅(qū)動(dòng)，這樣可以防止停止操作時(shí)產(chǎn)生不必要的沖擊電流。加熱器按順序停止加熱后，切斷從微型計(jì)算機(jī)200傳送到送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部221的信號，這樣送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)也就處于停止?fàn)顟B(tài)。然后，用上述動(dòng)作和所定的時(shí)間間隔來控制滾筒的動(dòng)作至停止?fàn)顟B(tài)。在只具有一個(gè)大容量加熱器情況下，應(yīng)使用可控電源元件來控制加熱器的電流，比如SCR或SSR等，當(dāng)加熱器開始動(dòng)作時(shí)先控制在低的電流下，然后逐漸加大加熱器的輸出電流，這樣就可使加熱器的沖擊電流最小，參見圖8。
權(quán)利要求
1.一種烘干機(jī)控制方法，其特征在于所述的烘干機(jī)控制方法包括為了滾筒的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)的階段；滾筒電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)后，按所定時(shí)間來驅(qū)動(dòng)可循環(huán)滾筒內(nèi)空氣的送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的階段；和送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)后，按所定時(shí)間來驅(qū)動(dòng)可向滾筒內(nèi)部提供熱空氣的加熱器的階段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)控制方法，其特征在于當(dāng)使用兩個(gè)以上加熱器時(shí)，應(yīng)以一定的時(shí)間間隔來控制加熱器的動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)控制方法，其特征在于所述的加熱器可用可變輸出電源來控制，加熱器開始動(dòng)作時(shí)使用低電流，然后逐漸加大電流。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烘干機(jī)控制方法。其包括為了滾筒的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)滾筒電動(dòng)機(jī)的階段；滾筒電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)后，按所定時(shí)間來驅(qū)動(dòng)可循環(huán)滾筒內(nèi)空氣的送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的階段；和送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)后，按所定時(shí)間來驅(qū)動(dòng)可向滾筒內(nèi)部提供熱空氣的加熱器的階段。本發(fā)明的烘干機(jī)控制方法是在由多個(gè)開始動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生較高沖擊電流的電器部件組成的烘干機(jī)中按一定的時(shí)間間隔來控制各構(gòu)成部件的動(dòng)作，這樣可以防止斷路開關(guān)動(dòng)作；而且可以保護(hù)斷路開關(guān)的端子以防其融化，因而可以延長該部件的壽命。特別是本發(fā)明的烘干機(jī)控制方法可以縮短烘干時(shí)間，減少能耗，而且產(chǎn)品的安全驅(qū)動(dòng)還可延長產(chǎn)品的壽命并提高其可靠性。
文檔編號F26B21/00GK1510374SQ0215865
公開日2004年7月7日 申請日期2002年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月25日
發(fā)明者金相斗, 梁在錫 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司