專(zhuān)利名稱(chēng):烘布機(jī)的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
所述技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型為一種烘布機(jī),主要是為于本實(shí)用新型中的掛桿可以于兩承座的間或各鏈條上被平穩(wěn)的輸送,具有較為平穩(wěn)與較佳安全性的優(yōu)點(diǎn)。
以一般傳統(tǒng)式習(xí)用的烘布機(jī)而論如
圖10中所示,于其中包括有數(shù)個(gè)以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪60,于各鏈輪60間穿設(shè)有鏈條61,于鏈條61側(cè)邊設(shè)有U型座62,該U型座62的作用是為可供用以承載掛置有經(jīng)染色后的掛桿之用;兩組以上、下排列的鏈條70、71,于各鏈條70、71的兩端部分別設(shè)有一鏈輪72、73,其中的鏈輪72是以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),而鏈輪73是以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),故可使鏈條70將掛桿輸送至一具有凹槽的轉(zhuǎn)輪74處,以轉(zhuǎn)輪74可將掛桿75銜接于凹槽中;于轉(zhuǎn)輪74側(cè)邊另設(shè)有兩個(gè)以?xún)A斜方式排列的鏈輪76、77,各鏈輪76、77是分別以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),銜接于兩鏈輪76、77間設(shè)有鏈條78,于鏈條78側(cè)邊設(shè)有U型座79,該U型座79是可使承載的掛桿75下降至鏈條71處,再行輸送至鏈條61處以完成一循環(huán),但是,上述的構(gòu)造于使用時(shí)卻有著如后的缺點(diǎn),有待改善因掛桿75是為重量相當(dāng)重的物品,故掛桿75于銜接處較多,且于輸送時(shí)無(wú)任何安全裝置,故容易造成掛桿75于輸送中發(fā)生朝下掉落砸傷人的意外,故存在安全性堪虞的問(wèn)題。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種烘布機(jī),是以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)數(shù)個(gè)鏈輪,數(shù)個(gè)鏈輪間分別帶動(dòng)第一鏈條,銜接于入口部與出口部的間的鏈輪處,設(shè)置有二組第二鏈條、第三鏈條,其中第二鏈條具有固定片,銜接于第二鏈條、第三鏈條間設(shè)有差速裝置,該差速裝置可使掛置經(jīng)染色后的布料的掛桿,輸送速度由快變慢,于前述各組鏈條的相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置底部具配重塊的承座,介于兩承座間可設(shè)置供掛置經(jīng)染色的布料的掛桿,因掛桿位于一組相對(duì)承座的間可被平穩(wěn)的輸送而不致發(fā)生砸傷人的問(wèn)題,本實(shí)用新型具有較為平穩(wěn)與較佳的安全性的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明
圖2是本實(shí)用新型的烘布機(jī)的另一平面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的烘布機(jī)的俯視平面圖。
圖4是本實(shí)用新型的具有固定片的鏈條側(cè)視平面圖。
圖5是本實(shí)用新型的未具有固定片的鏈條側(cè)視平面圖。
圖6是本實(shí)用新型的一組鏈條結(jié)構(gòu)的立體外觀圖。
圖7是本實(shí)用新型的一組鏈條、承座、擋環(huán)、掛環(huán)的立體分解圖。
圖8是本實(shí)用新型的局部結(jié)合剖視圖。
圖9是本實(shí)用新型的另一結(jié)合剖視圖。
圖10是習(xí)用烘布機(jī)的示意圖。
另如圖6至8中所示,于各組鏈條13、30、40,于該圖中的第二鏈條30并未示出固定片31結(jié)構(gòu),且于各鏈條13、30、40的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有插銷(xiāo)41,于插銷(xiāo)41內(nèi)側(cè)設(shè)承座42,該承座42底部設(shè)一配重塊43,該配重塊43的作用是為可供使配重塊43朝向地面,且于一組承座42中可供設(shè)置一掛桿44,并可防止掛桿44于承座42上摔落,于掛桿44側(cè)邊分別設(shè)一擋環(huán)45,各擋環(huán)45的作用是為當(dāng)掛桿44位于鏈條40上時(shí),可借由擋環(huán)45間相互靠抵前行輸送。
如
圖1中所示,主要是可將經(jīng)染色后的布料由入口部20處置入,布料即會(huì)掛置于如圖6中的掛桿44上,當(dāng)具有染色布料的掛桿44輸送至入口部20的上部而朝下輸送時(shí)如圖9中所示,因一組第一鏈條13的寬度大于第二鏈條30的寬度,會(huì)使掛桿44掛置于水平輸送的第二鏈條30上,并可被加熱熱烘,并以固定片31當(dāng)作止擋的用,且具有染色布料的掛桿44可供輸送至第三鏈條40處,同時(shí)被加熱熱烘,亦即第二鏈條30、第三鏈條40的輸送速度是由快變慢,故會(huì)使各支掛桿44逐漸接近,亦即可借各擋環(huán)45的作用相互靠抵,當(dāng)?shù)谌湕l40橫向輸送至接近終點(diǎn)時(shí),可借由轉(zhuǎn)動(dòng)上升的鏈條13上的承座42承載具有染色布料的掛桿44,當(dāng)?shù)谝绘湕l13再轉(zhuǎn)動(dòng)至出口部10的右側(cè)時(shí),即可將經(jīng)烘干的布料由掛桿44上取下,即可完成烘干染色布料的整個(gè)流程,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于因掛桿44是可位于一組承座42的間可被平穩(wěn)的輸送而不致會(huì)發(fā)生意外砸傷人的情事,具有較為平穩(wěn)與較佳的安全性的優(yōu)點(diǎn)。
因此,經(jīng)由以上的說(shuō)明可知,本實(shí)用新型以?xún)?yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下,至少具有如后的優(yōu)點(diǎn)具有安全性與平穩(wěn)性的優(yōu)點(diǎn)是以承載染色布料的掛桿44,該掛桿44是可被承座42平穩(wěn)的承載輸送,故于輸送的過(guò)程中不會(huì)使掛桿44發(fā)生不當(dāng)?shù)袈湓覀说那闆r,故本實(shí)用新型具有較佳的安全性與平穩(wěn)性較佳的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種烘布機(jī),包括有一出口部與一入口部,銜接于出口部與入口部間設(shè)有烘干部,于烘干部上以間隔距離設(shè)置數(shù)個(gè)烘干機(jī);于出口部中設(shè)一驅(qū)動(dòng)馬達(dá),于出口部與入口部中分別設(shè)數(shù)個(gè)鏈輪,銜接于各鏈輪上設(shè)有第一鏈條;銜接于入口部與出口部間的鏈輪處依序設(shè)置第二鏈條、第三鏈條,于第二鏈條上具有數(shù)片固定片,銜接于二組鏈條間設(shè)有一差速裝置,該差速裝置可將鏈條的輸送速度由快變慢;各鏈條內(nèi)側(cè)分別設(shè)有插銷(xiāo),于插銷(xiāo)內(nèi)側(cè)設(shè)承座,該承座底部設(shè)一配重塊,于一組承座中是設(shè)置一掛桿;因第一鏈條的寬度大于輸送速度快的第二鏈條的寬度,會(huì)使掛桿掛置于第二鏈條上,以固定片當(dāng)作止擋,具有染色布料的掛桿輸送至第二鏈條、第三鏈條處,被加熱烘干,第三鏈條橫向輸送至接近終點(diǎn)時(shí),可借第一鏈條上的承座承載烘干后的染色布料的掛桿,第一鏈條再轉(zhuǎn)動(dòng)至出口部右側(cè),即可將經(jīng)烘干的布料由掛桿上取下。
2.如權(quán)利要求1所述的烘布機(jī),其特征在于該差速裝置包括一組位于內(nèi)側(cè)位置的第二鏈條,該鏈條是設(shè)置于兩鏈輪間,一鏈輪是可連動(dòng)一同軸的皮帶輪,該皮帶輪外部可以驅(qū)動(dòng)一皮帶,皮帶另端驅(qū)動(dòng)另一皮帶輪,該皮帶輪是與一鏈輪同軸,令兩鏈輪驅(qū)動(dòng)設(shè)有固定片的第二鏈條。
3.如權(quán)利要求1或2所述的烘布機(jī),其特征在于掛桿側(cè)邊分別設(shè)一擋環(huán),各擋環(huán)為當(dāng)掛桿位于經(jīng)減速后的第三鏈條上時(shí),可借由擋環(huán)間相互靠抵前行輸送。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種烘布機(jī),是以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)數(shù)個(gè)鏈輪,數(shù)個(gè)鏈輪的間分別帶動(dòng)第一鏈條,銜接于入口部與出口部的間的鏈輪處,設(shè)置二組第二鏈條、第三鏈條,其中第二鏈條具有固定片,第三鏈條無(wú)固定片,銜接第二、第三鏈條間設(shè)有差速裝置,該差速裝置可使掛置經(jīng)染色后的布料的掛桿其輸送速度由快變慢,于前述各組鏈條的相對(duì)內(nèi)側(cè)分別設(shè)置底部具有配重塊的承座,介于兩承座間可設(shè)置供掛置經(jīng)染色的布料的掛桿,因掛桿位于一組相對(duì)的承座的間可以被平穩(wěn)的輸送而不致發(fā)生砸傷人的意外,故本實(shí)用新型具有較為平穩(wěn)與較佳的安全性的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B13/10GK2519225SQ0220146
公開(kāi)日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2002年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月16日
發(fā)明者李新證 申請(qǐng)人:李新證