專利名稱：熱泵熱水供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制熱技術(shù)領(lǐng)域，是一種熱泵熱水供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
澡堂絕大多都附設(shè)有鍋爐房，由鍋爐向澡堂供應(yīng)熱水，鍋爐不管是熱水鍋爐還是蒸氣鍋爐都需要燃用煤、油或煤氣等，當(dāng)鍋爐為小型鍋爐，鍋爐熱效率很低，一般僅50～60％，近一半的燃料沒有被利用，采用燃油或燃?xì)忮仩t，鍋爐熱效率可達(dá)80％以上，但油、氣價格太貴。另外，在燃煤鍋爐勢必造成煙塵的嚴(yán)重污染和大量溫室氣體的排放，對環(huán)境和人的身體健康十分不利。而熱水在使用的過程中，如洗澡，它僅僅是經(jīng)過一下人的身體表面，然后就從排水渠道排走了，就能源而言，只有經(jīng)過人體的那一時刻得到利用，其余的被大量地浪費了，這種熱能的利用率就更低了，為此，充分利用這些被浪費的能源就有了巨大的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種收集廢棄的熱水，并從中吸收熱量來進(jìn)行制熱的熱泵熱水供應(yīng)裝置。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，所述的熱泵熱水供應(yīng)裝置包括有熱水箱，余熱水箱，熱泵蒸發(fā)器上設(shè)有分別接至通往余熱水箱中吸熱管網(wǎng)的連接管，熱泵冷凝器上設(shè)有與熱水箱相連形成回路的熱水進(jìn)水管、熱水出水管，所述的熱水進(jìn)水管或熱水出水管上設(shè)有熱水循環(huán)泵，所述的連接管上設(shè)有余熱水循環(huán)泵，所述的熱水箱的出水管連接的排水管口處設(shè)有通至余熱水箱的廢棄熱水回收管，熱泵蒸發(fā)器的制熱工質(zhì)出口與熱泵冷凝器的制熱工質(zhì)入口之間的連通管接有制熱壓縮機，熱泵蒸發(fā)器的制熱工質(zhì)入口與熱泵冷凝器的制熱工質(zhì)出口之間的連通管裝有節(jié)流伐。
采用了余熱水箱，熱泵蒸發(fā)器、熱泵冷凝器、制熱壓縮機和節(jié)流伐組成熱泵機組。將從熱水箱中排出的熱水收集在余熱水箱中，利用熱泵機組的熱泵蒸發(fā)器在余熱水箱中吸熱，熱泵冷凝器在熱水箱中放熱，從而對熱水箱中的水進(jìn)行加熱。這首先是利用了能源浪費極高的廢棄熱水，從中抽取熱能回收，對于節(jié)能效果是非常好的。由于余熱水箱中的廢棄熱水有30～40℃溫度的水源，即使溫度低一些，對于熱泵機組也是很理想的制熱工作環(huán)境，能夠使熱泵有很高的制熱效率，這種制熱效率是燃油、燃?xì)獾戎茻嵝实娜舾杀?，可大大?jié)省能源。


附圖的圖面說明如下圖1為本實用新型熱泵熱水供應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型熱泵熱水供應(yīng)裝置的具體實施例作進(jìn)一步詳述
如附圖中所示，本實用新型所述的熱泵熱水供應(yīng)裝置，包括有熱水箱5，余熱水箱9，熱泵機組15，熱泵蒸發(fā)器1，熱泵冷凝器2，壓縮機3，節(jié)流裝置4，排水管口6，廢棄熱水收集器7，余熱水循環(huán)泵13，連接管14、15，吸熱管網(wǎng)16，廢熱水回收管17，熱水出水管18，熱水進(jìn)水管19，熱水循環(huán)泵20，出水管21。
熱泵機組15包括熱泵蒸發(fā)器1，熱泵冷凝器2，壓縮機3，節(jié)流裝置4。熱泵蒸發(fā)器1、熱泵冷凝器2為具有兩對進(jìn)出管路的熱交換器。熱泵蒸發(fā)器1的制熱工質(zhì)[如R22或高溫?zé)岜糜玫幕旌瞎べ|(zhì)]出口與熱泵冷凝器2的制熱工質(zhì)入口之間經(jīng)連通管接有壓縮機3，熱泵蒸發(fā)器1的制熱工質(zhì)入口與熱泵冷凝器2的制熱工質(zhì)出口之間的連通管裝有節(jié)流裝置4。
熱泵蒸發(fā)器1與吸熱管網(wǎng)16的連接，在余熱水循環(huán)泵13作用下，在其管路中形成液體的密閉循環(huán)，其內(nèi)的液體在熱泵蒸發(fā)器1被吸收熱量，在吸熱管網(wǎng)16內(nèi)吸取外部，即余熱水箱9中廢棄熱水的熱量。而熱泵冷凝器2與熱水箱5相連，在熱水循環(huán)泵20的作用下，也形成液體的密閉循環(huán)，同理，在熱水箱5中放出熱量，而在熱泵冷凝器2中吸取熱量。
所述的排水管口6處設(shè)有與廢棄熱水回收管17相連的廢棄熱水收集器7，便于收集更多的廢棄熱水回至余熱水箱9中。
所述的余熱水箱9底部側(cè)邊有排水管11，排水管11上串接有余熱水液面控制閥25。余熱水液面控制閥25用于控制余熱水箱9中水的容量，當(dāng)水滿至設(shè)定水位時，開啟閥門，讓余熱水箱9底部溫度較低的水從排水管11中排出。使用的熱水越多，進(jìn)入余熱水箱9中的廢棄熱水也就越多，能夠揮回收的熱能也就越多。
所述的余熱水箱9底面與吸熱管網(wǎng)16之間設(shè)有過濾網(wǎng)23，底面與過濾網(wǎng)23之間設(shè)有池底沖洗管24。當(dāng)廢棄熱水中的雜質(zhì)進(jìn)入余熱水箱9后，則經(jīng)過過濾網(wǎng)23，落入池底，經(jīng)過池底沖洗管24排出的水沖刷，由排水管11中排出，保持了余熱水箱9中的水不會被堵塞。
所述的排水管口6上設(shè)有接至熱水箱5的回水管22，回水管22上接有熱水循環(huán)泵8?；厮?2和熱水循環(huán)泵8的設(shè)置，保持了熱水箱5與排水管口6之間保持不斷的熱水循環(huán)，可以避免因一段時間沒有排放熱水，而導(dǎo)致熱水箱5與排水管口6之間的這段水冷卻，以至下次開啟熱水時，會先放出一定的冷水。
所述的熱水箱5上設(shè)有補水管10，補水管10上有熱水液面控制閥12。保持熱水箱5中存儲一定量的熱水，一方面供應(yīng)熱水，另一方面供熱泵冷凝器2冷卻水。
本實用新型能高效回收廢棄熱水的余熱，如學(xué)生澡堂廢水余熱再生產(chǎn)熱水供澡堂使用，經(jīng)濟(jì)效益極為顯著，熱泵制熱性能系數(shù)極高，既大量節(jié)省能源還由于取消了熱水鍋爐也有效地保護(hù)了環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種熱泵熱水供應(yīng)裝置，包括有熱水箱(5)，其特征是有余熱水箱(9)，熱泵蒸發(fā)器(1)上設(shè)有分別接至通往余熱水箱(9)中吸熱管網(wǎng)(16)的連接管(14)、(15)，熱泵冷凝器(2)上設(shè)有與熱水箱(5)相連形成回路的熱水進(jìn)水管(19)、熱水出水管(18)，所述的熱水進(jìn)水管(19)或熱水出水管(18)上設(shè)有熱水循環(huán)泵(20)，所述的連接管(14)或(15)上設(shè)有余熱水循環(huán)泵(13)，所述的熱水箱(5)的出水管(21)連接的排水管口(6)處設(shè)有通至余熱水箱(9)的廢棄熱水回收管(17)，熱泵蒸發(fā)器(1)的制熱工質(zhì)出口與熱泵冷凝器(2)的制熱工質(zhì)入口之間的連通管接有制熱壓縮機(3)，熱泵蒸發(fā)器(1)的制熱工質(zhì)入口與熱泵冷凝器(2)的制熱工質(zhì)出口之間的連通管裝有節(jié)流伐(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵熱水供應(yīng)裝置，其特征是所述的排水管口(6)處設(shè)有與廢棄熱水回收管(17)相連的廢棄熱水收集器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱泵熱水供應(yīng)裝置，其特征是所述的余熱水箱(9)底部側(cè)邊有排水管(11)，排水管(11)上串接有余熱水液面控制閥(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱泵熱水供應(yīng)裝置，其特征是所述的余熱水箱(9)底面與吸熱管網(wǎng)(16)之間設(shè)有過濾網(wǎng)(23)，底面與過濾網(wǎng)(23)之間設(shè)有池底沖洗管(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱泵熱水供應(yīng)裝置，其特征是所述的排水管口(6)上設(shè)有接至熱水箱(5)的回水管(22)，回水管(22)上接有熱水循環(huán)泵(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱泵熱水供應(yīng)裝置，其特征是所述的熱水箱(5)上設(shè)有補水管(10)，補水管(10)上有熱水液面控制閥(12)。
專利摘要本實用新型屬于制熱技術(shù)領(lǐng)域，為熱泵熱水供應(yīng)裝置。解決采用熱水鍋爐或蒸氣鍋爐制熱水效率低，易造成煙塵污染和溫室氣體的排放，對環(huán)境和人的身體健康不利，廢棄熱水余熱大量地浪費了的缺陷。包括有熱水箱，余熱水箱，熱泵蒸發(fā)器上設(shè)有接至吸熱管網(wǎng)的連接管，熱泵冷凝器上設(shè)有與熱水箱相連形成回路的熱水進(jìn)、出水管，及熱水循環(huán)泵，連接管上有余熱水循環(huán)泵，排水管口處設(shè)有廢棄熱水回收管，熱泵蒸發(fā)器與熱泵冷凝器之間的連通管接有制熱壓縮機，熱泵蒸發(fā)器與熱泵冷凝器之間的連通管裝有節(jié)流伐。從能源浪費極高的廢棄熱水中抽取熱能回收，節(jié)能效果好，熱泵機組有理想的制熱工作環(huán)境，制熱效率高，是燃油、燃?xì)獾戎茻嵝实娜舾杀叮蟠蠊?jié)省能源。
文檔編號F24D17/02GK2599453SQ0225061
公開日2004年1月14日 申請日期2002年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月24日
發(fā)明者姚圣聰 申請人:廣州市熱源環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司