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高嶺巖立式煅燒爐的制作方法

文檔序號(hào):4617592閱讀:355來源:國知局
專利名稱:高嶺巖立式煅燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于對(duì)天然巖石的處理,涉及一種煤系硬質(zhì)高嶺巖經(jīng)初碎后的煅燒設(shè)備。
煅燒是高嶺土生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工藝,其生產(chǎn)設(shè)備可分兩類一類如國產(chǎn)的隧道窯、倒焰窯、GDL型立式?;褵隣t等,另一類如進(jìn)口的回轉(zhuǎn)爐。進(jìn)口設(shè)備回轉(zhuǎn)爐,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu),但價(jià)格十分昂貴,一般為國產(chǎn)設(shè)備的6-7倍,燃料必須用煤氣、天然氣、重油,配套設(shè)施要求高,對(duì)工人素質(zhì)要求高,不適合我國國情。隧道窯、倒焰窯為老式設(shè)備,以煤為燃料,它的缺點(diǎn)是污染大、溫度不均勻且不易控制、全部人工操作、產(chǎn)品質(zhì)量差。國內(nèi)較為先進(jìn)的設(shè)備是山西晉中琚峰高嶺土公司制造的GDL型煅燒爐,其構(gòu)造包括圓筒形立式爐體,位于爐頂?shù)募恿稀⑴艢饪?,位于爐體下部的爐氣分布器,與分布器連通的煙道、燃燒室、以及人工出料口。上述現(xiàn)有技術(shù)的煅燒爐,雖然它以焦碳為燃料、煙氣少,原礦粉碎后造粒所排廢氣中粉塵含量低,污染較小。但是,由于結(jié)構(gòu)所致,存在以下三方面的缺點(diǎn)1、熱氣由爐底中央經(jīng)小園錐形分布器向四周放射狀進(jìn)入爐內(nèi),氣流的附邊效應(yīng),使?fàn)t子橫截面上的溫度分布不均,邊上高、中間底,影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、由于氣流從中間進(jìn)入,產(chǎn)品落到爐底后集中在外緣,出料時(shí),由爐子外殼上分布的3-4個(gè)出料口人工扒料,勞動(dòng)強(qiáng)度大,難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化卸料。3、由于原料在爐內(nèi)層層堆集,所受壓力較大,爐體高度受限,產(chǎn)量較小。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種高嶺巖立式煅燒爐,包括圓筒形立式爐體,位于爐頂?shù)募恿掀骱团c引風(fēng)機(jī)連通的風(fēng)管,置于爐體下部的爐氣分布器,與分布器連通的煙道、燃燒室、以及出料口。所述爐體內(nèi)、位于中上部沿內(nèi)壁安裝有減壓圓錐爐柵,爐柵的下錐口處通過短吊桿吊裝有一個(gè)導(dǎo)向承壓頭;爐體的底部安裝有耐火材料爐柵,爐柵的下錐口與液壓卸料器連接。根據(jù)需要減壓圓錐爐柵及吊裝的導(dǎo)向承壓頭,沿爐體縱向可設(shè)置上下兩套。所述減壓錐爐柵呈截頭圓錐形,上口大、下口小,上口伸出4個(gè)支撐凸緣與爐體固接,錐形柵壁下部開設(shè)通氣孔,下口法蘭上有4個(gè)安裝短吊桿的圓孔。所述導(dǎo)向承壓頭呈圓頭錐形中空體,圓頭朝上,錐口圓周對(duì)稱設(shè)置4個(gè)帶孔凸緣,孔內(nèi)安裝短吊桿,錐體內(nèi)部設(shè)有十字形加強(qiáng)筋。所述耐火材料爐柵呈截頭圓錐形,上口大、下口小,是一種組合式結(jié)構(gòu),由12個(gè)相同的單元塊組成。每個(gè)單元塊上設(shè)有通氣的長(zhǎng)孔和圓孔。在所述耐火材料爐柵的上方中間設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向球,呈中空半球形,中心部位有孔與長(zhǎng)吊桿連接,長(zhǎng)吊桿的另一端與導(dǎo)向承壓頭的十字加強(qiáng)筋中心孔連接。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,由于為減小上層物料對(duì)下層物料的承壓,在爐內(nèi)增設(shè)了圓錐形爐柵和導(dǎo)向承壓頭,不僅可以使?fàn)t身加高,增加煅燒的高溫區(qū)長(zhǎng)度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)量,而且能使物料在爐內(nèi)沿減壓圓錐形爐柵及承壓頭呈S曲線下降,熱煙氣卻沿相反方向逆流而上,增加了物料與煙氣的熱交換,同時(shí),爐柵的設(shè)置,讓熱煙氣上行時(shí)只能走爐體的中部,避免了氣流的附邊效應(yīng),使?fàn)t內(nèi)的溫度分布均勻,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。由于在爐底安裝了耐火材料爐柵,因耐火材料有很高的耐火度,較采用一般耐熱鋼壽命長(zhǎng)。另外,在爐底設(shè)置了圓錐形爐柵,還可以使物料集中在爐底中部出料,便于機(jī)械化操作。
綜上所述,高嶺巖立式煅燒爐的結(jié)構(gòu)特征,實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的,是一種適合工業(yè)化大型企業(yè)生產(chǎn)煤系硬質(zhì)高嶺土較理想的煅燒設(shè)備。
本實(shí)用新型將結(jié)合實(shí)施例參照附圖
進(jìn)行詳細(xì)說明,以便對(duì)其目的、特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行深入的理解。
所述的爐體7內(nèi)、在中上部位沿縱向設(shè)置兩套減壓圓錐爐柵8和導(dǎo)向承壓頭9,導(dǎo)向承壓頭9通過短吊桿10吊裝在減壓圓錐爐柵8的下方。
參看圖2、3,所述減壓圓錐爐柵8,呈截頭圓錐形,上口大下口小,上口伸出4個(gè)對(duì)稱的支撐凸緣23,與爐體7固定在一起,柵壁的斜角為60度,錐形柵壁上在其下部開設(shè)多個(gè)通氣孔24,加大過風(fēng)面積,下口的法蘭上有4個(gè)對(duì)稱的圓孔25,用來和短吊桿10連接,圓錐外壁上有多個(gè)加強(qiáng)筋,增強(qiáng)爐柵剛度。
參看圖4、5,所述導(dǎo)向承壓頭9,呈圓頭錐形中空體,圓頭朝上,壁傾斜度為60度,錐口圓周對(duì)稱設(shè)置4個(gè)帶孔的凸緣26,孔內(nèi)安裝短吊桿10,中空體內(nèi)有十字形加強(qiáng)筋27。
參看圖6、7、8,所述耐火材料爐柵14安裝在爐體7的底部的凸緣上,呈截頭圓錐形,上口大下口小,由12個(gè)相同的單元塊組成,便于維修,每個(gè)單元塊上設(shè)有通氣的長(zhǎng)孔28、圓孔29多個(gè)。熱爐氣通過這些孔及底口進(jìn)入爐柵。爐柵的下錐口與液壓卸料器16連接,卸料器設(shè)有水冷裝置(略)。物料經(jīng)由爐柵底部出料。
在所述的耐火材料爐柵14的上方中間部位,設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向球13,呈中空半球形,中心有孔與長(zhǎng)吊桿11的一端連接,長(zhǎng)吊桿11的另一端與上面的導(dǎo)向承壓頭9的十字形加強(qiáng)筋27的中心孔連接。這個(gè)導(dǎo)向球懸在耐火材料爐柵14的上面,可減少出料口物料壓力,防止堵塞料口,使物料由爐中心流向四周溫度較高區(qū),改善了物料煅燒的均勻性。
所述的爐氣分布器,為了均勻高溫煅燒區(qū)的溫度,必要時(shí)可安裝第二次爐氣分布器12,來保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種高嶺巖立式煅燒爐,包括圓筒形立式爐體(7)、位于爐頂?shù)募恿掀?4)、以及與引風(fēng)機(jī)連通的風(fēng)管(5)、置于爐體下部的爐氣分布器(15)、與分布器連通的煙道(17)、燃燒室(18)、以及出料口,其特征在于所述爐體(7)內(nèi)、位于中上部沿內(nèi)壁安裝有減壓圓錐爐柵(8),爐柵的下錐口處通過短吊桿(10)吊裝有一個(gè)導(dǎo)向承壓頭(9);所述爐體(7)的底部安裝有耐火材料爐柵(14),爐柵的下錐口與液壓卸料器(16)連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的高嶺巖立式煅燒爐,其特征在于所述減壓圓錐爐柵(8)及導(dǎo)向承壓頭(9),沿爐體(7)縱向設(shè)置兩套。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的高嶺巖立式煅燒爐,其特征在于所述減壓圓錐爐柵(8)呈截頭圓錐形,上口大、下口小,上口伸出4個(gè)支撐凸緣(23)與爐體(7)固接,柵壁下部開設(shè)通氣孔(24),下口法蘭上有4個(gè)圓孔(25)安裝短吊桿(10)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的高嶺巖立式煅燒爐,其特征在于所述導(dǎo)向承壓頭(9)呈圓頭錐形中空體,錐口圓周對(duì)稱設(shè)4個(gè)帶孔的凸緣(26),孔與短吊桿(10)連接,中部設(shè)有十字形加強(qiáng)筋(27)。
5.按照權(quán)利要求1所述的高嶺巖立式煅燒爐,其特征在于所述耐火材料爐柵(14)呈截頭圓錐形,上口大、下口小,由12個(gè)單元塊組成,每個(gè)單元塊上設(shè)有通氣的長(zhǎng)孔(28)、圓孔(29)。
6.按照權(quán)利要求1所述的高嶺巖立式煅燒爐,其特征在于所述耐火材料爐柵(14)上方中間設(shè)有導(dǎo)向球(13),呈中空半球形,中心有孔與長(zhǎng)吊桿(11)連接,長(zhǎng)吊桿(11)的另一端與上面的導(dǎo)向承壓頭(9)的十字加強(qiáng)筋(27)中心孔連接。
專利摘要高嶺巖立式煅燒爐,涉及一種煤系硬質(zhì)高嶺巖的煅燒設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)的煅燒爐,存在以下缺點(diǎn)爐溫不均勻、影響產(chǎn)品質(zhì)量;橫向人工出料、勞動(dòng)強(qiáng)度大;爐體高度受限,產(chǎn)量小。本實(shí)用新型的煅燒爐在爐體(7)內(nèi)增設(shè)減壓圓錐爐柵(8)和導(dǎo)向承壓頭(9),爐底安裝耐火材料爐柵(14),爐柵下錐口與液壓卸料器(16)連通。本實(shí)用新型具有爐溫均勻、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量大、機(jī)械化加料卸料、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)化大型企業(yè)生產(chǎn)煤系硬質(zhì)高嶺土較理想的煅燒設(shè)備。
文檔編號(hào)F27B1/00GK2564967SQ0225269
公開日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月5日
發(fā)明者趙西寰, 趙栓駒 申請(qǐng)人:趙西寰
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