專利名稱：智能燃氣灶(1)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫娜細庠睿唧w的說是一種由電腦控制的智能燃氣灶。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是有一個燃氣灶，燃氣灶上設(shè)置有鍋架，鍋架靠燃氣灶的前端設(shè)置有點火裝置；燃氣灶的面板前端設(shè)置有控制面板，控制面板的表面前端為控制鍵盤、顯示器和搖控接收感應(yīng)器，控制面板前端內(nèi)部，安裝有電腦控制系統(tǒng)；燃氣灶的面板上還設(shè)置有溫度感應(yīng)頭和漏氣感應(yīng)器。智能燃氣灶原理電路是以單片機為核心控制器外接7部分鍵盤電路部分、溫度測量部分、語音部分、漏氣檢測、輸出控制部分、顯示部分、電源部分等功能單元組成；單片機由溫度時間雙控器EM78P447和八級定時器AT89C2051組成。
所述的按鍵電路部分溫度時間雙控器EM78P447的10、11、12腳分別接三個按另一端按鍵FUN，DEC、INC，這三個按鍵FUN、DEC、INC的另一端接一個3.3k電阻，3.3k電阻另一端接地；這三個按鍵FUN、DEC、INC可實現(xiàn)溫度和時間設(shè)定；溫度時間雙控器EM78P447的13腳接時溫轉(zhuǎn)換鍵W/T，W/T的另一端接一個3.3k電阻，3.3k電阻另一端接地.該鍵實現(xiàn)時間和溫度的切換。八級定時器AT89C2051第8腳接選擇按鍵C一端，另一端連到+5V電源，八級定時器AT89C2051第8腳也接一個電阻R41后接地；按鍵C可實現(xiàn)8種不同的延時；所述的溫度測量部分由微控制器EM78152，熱敏電阻Rt503，定位器RF1、RF3，電阻Rw1、Rw2、Rw3、Rw4、Rw5，電容Cw1，電容Cw2組成；微控制器EM78152第8腳接地，第1腳接+5V電源，熱敏電阻Rt503一端與微控制器EM78152第2腳，第2腳也與電阻Rw3一端相連；熱敏電阻Rt503另一端接可調(diào)電阻Rw4，可調(diào)電阻Rw4的另一端與電阻Rw3另一端相連后接微控制器EM78152第5腳；微控制器EM78152第3腳接電阻Rw5，Rw5另一端連接微控制器EM78152第5腳；EM78152第5腳接一個電容Cw2，電容Cw2另一端接地；+5V電源分別接兩個10K電阻RW1、RW2連到微控制器EM78152第6、7腳和溫度時間雙控器EM78P447第19、20腳；微控制器EM78152第4腳接溫度時間雙控器EM78P447第18腳；熱敏電阻Rt503隨溫度的變化阻值也相應(yīng)改變，通過微控制器EM78152模數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，再通過串行數(shù)據(jù)線傳送到溫度時間雙控器EM78P447進行數(shù)據(jù)處理；所述的語音部分語音部分由蜂鳴器Bz，三極管Q5，電阻R16組成；溫度時間雙控器EM78P447的第6腳與電阻R16相連，R16的另一端與三極管Q5的b端相連，Q5的c端與蜂鳴器BZ的陽極與5伏電源相連，Q5的e端與電源地相連；溫度時間雙控器EM78P447的第6腳輸出脈沖電平經(jīng)電阻R16限流后控制三極管Q5的導(dǎo)通與截止，三極管Q5的e端將產(chǎn)生脈動的直流信號流過蜂鳴器Bz，蜂鳴器將發(fā)出與脈沖頻率相對應(yīng)的響聲，若單片機的6腳輸出恒定的高電平或低電平那么三極管Q5將處于恒導(dǎo)通或截止的狀態(tài)，使得蜂鳴器無脈動的電流流過不發(fā)出響聲，電阻R16起限流做用；所述的漏氣檢測由555定時器，氣敏電阻QM-N5，電位器RD3，電阻Rd1、Rd2、Rd3、Rd4、Rd5、二極管組成；氣敏電阻QM-N5第1、2腳分別接6V電源與地，氣敏電阻QM-N5第3腳輸出端連接到555定時器第2、6腳，6V電源通過電阻Rd1、Rd2分壓后也連到該腳；氣敏電阻QM-N5第3腳輸出端也連接可調(diào)電阻Rd3，可調(diào)電阻Rd3的另一端與二極管Dd1陽極連接，二極管Dd1陰極接電源地；可調(diào)電阻Rd3的可調(diào)端與電阻Rd4、Rd5相連，Rd4、Rd5的另一端與二極管Dd2的陰極、Dd3，陽極連接；二極管Dd2的陰極、Dd3陽極連接電容Cd2，電容Cd2的另一端接電源地；555定時器第5腳連接電容Cd1，電容Cd1的另一端接地電源；一旦發(fā)生漏氣，氣敏電阻QM-N5第3腳輸出高電平，輸入到555定時器第2、6腳，555定時器第3腳輸出低電平；連接在555定時器第3腳的繼電器K7吸合；K7的一端接接6伏電源，另一端與報警芯片IC3第2腳連接，報警芯片IC3第2腳與蜂鳴器BZ2的陽極相連，BZ2的陰極連接電阻Rd6，Rd6的另一端與報警芯片IC3第3腳連接，報警芯片UC3第1腳可控硅SCR的控制極地；IC3第2腳也通過電阻R27連接到可控硅SCR的控制極，可控硅SOR的陽極接6伏電源，可控硅SCR的陰極接556定時器第2、6腳；556定時器第2、6腳連接RK1的另一端接電源地；漏氣時繼電器K7導(dǎo)通，報警芯片IC3接通電源開始報警，同時可控硅SCR導(dǎo)通，556定時器第2、6腳輸入高電平；556定時器第3腳輸出低電平，連接在556定時器第3腳的定時器斷開，從而切斷電源；電位器Rd3是為了調(diào)節(jié)漏氣檢測的靈敏度；所述的輸出控制部分由556定時器、繼電器K1、K6、K4，電阻R1、RK1、RK2，二極管DK1、DK2、DK3，打火脈沖發(fā)生電路IC15組成；溫度時間雙控器EM78P447的7腳連接二極管DK1、DK2，電阻RK后接到556定時器第8、12腳；556定時器第8、12腳連接二極管DK3，二極管右的另一端繼電器K6；繼電器K6的另一端接6伏電源；溫度時間雙控器EM789C2051第9腳接到繼電器K4一端；繼電器K4另一端接6伏電源；八級定時器AT89C2051第9腳接556定時器第9腳，八級定時器AT89C2051第2腳接二極管DK4后連接到556定時器第2、6腳；溫度時間雙控器EM78P447的8腳輸出高低電平控制繼電器K4的吸合與斷開，通過控制556定時器第14腳控制繼電器K1的吸合與斷開，達到控制電磁閥、脈沖點火的目的；溫度時間雙控器EM78P447的7腳輸出高低電平控制繼電器K6的吸合與斷開，達到控制電機正反向的目的；所述的大小控制與點火電路由大小控制電咱由繼電器K3、K5、K6、K2、限位開關(guān)K大火、K小火，電機、電磁閥、電容CK5、二極管DK5組成；電機的正端接繼電器K2常閉觸點、K小火K2常閉觸點，K小火常閉觸點與K2常開觸點串聯(lián)后連接另一K2常閉觸點，再并聯(lián)K3常開觸點另一端接+12V電源地，電機的負端也接K5常閉觸點串聯(lián)K大火常閉觸點，K大火常閉觸點，另一端接+12V電源；與K2常開觸點串聯(lián)后連接另一K2常閉觸點，再并聯(lián)K3常閉觸點和開觸點后，另一端接+12V電源；繼電器K3、K5的線圈并聯(lián)后一端接+12V電源，另一端接二極管DK5的陽極，二極管DK5的陽極接電容CK5，另一端接+12V電源；二極管DK5的陰極接到K6常開觸點，K6常開觸點另一端接+12V電源地；+12V電源接K8常開觸點一端，K8常開觸點另一端接+12V電源地繼電器K8吸合，脈沖點火器開始點火；繼電器K6起控制正反向作用，繼電器K6斷開，則繼電器K3、K5斷開；電機正轉(zhuǎn)，繼電器K6吸合，則斷電器K3、K5吸合，電機反轉(zhuǎn)；所述的顯示部分顯示部份由數(shù)碼管與發(fā)光二極管組成，溫度時間雙控器EM78P447的22、23、24、25分另通過4個5.6K電阻與三極管Q1-Q4的基極相連；三極管Q1-Q4的發(fā)射極連在一起后通過一個10歐電阻與+6V電源相連；三極管Q1-Q4的集電極分別接到數(shù)碼管的四位控制端；數(shù)碼管的數(shù)據(jù)口a、b、c、d、e、f、g，Dp分別通過電阻PPX8與溫度時間雙控器EM78P447的10到17腳相連；發(fā)光二極管LEDO-LED7的陰極也分別通過電阻PP8X與八級定時器AT89C2051的12到19腳相連；發(fā)光二極管LEDO-LED7的陽極與+6V電源相連；顯示部份顯示對應(yīng)的時間、溫度、工作情況；所述的電源部分由220伏交流電經(jīng)變壓器降壓整流濾波后，輸出正6伏電源、正12電源，正24伏電源及地端；所述的微處理器周圍電路溫度間雙控器EM78P447的26、27腳接1.84232MHZ晶振，1.84232MHZ晶振兩端分別接個30P電容到電源地；溫度時間雙控器EM78P447的19、20腳還接到存儲器24LC01的5、6腳，存儲器24LC01的1、2、3、4、7腳與電源地相連，存儲器24LC01的8腳與電源相連，存儲器24LC01的8腳接0.1UF的電容后接地。存儲器24LC01存儲設(shè)定的時間、溫度信息。
工作時只要接通電源，按食品加工的設(shè)定程序，打開開關(guān)，即可以實現(xiàn)智能化工作。
本實用新型的有益效果是通過以IC1為核心的控制品來實現(xiàn)顯示、溫控、檢測、報警、搖控等多種工能，從而達到智能化的擬定目的。


圖1是本實用新型的灶具的總體示意圖。
圖2是本實用新型的按鍵電路、溫控檢測電路、顯示電路、語音電路、溫度時間雙控器、驅(qū)動電路、漏氣檢測和八級定時器電路圖。
圖3是本實用新型的大小火控制和脈沖點火電路圖。
圖1中燃氣灶1，鍋架2，控制面板3，溫度感應(yīng)頭4，漏氣感應(yīng)器5。
智能燃氣灶原理電路是以單片機為核心控制器外接7部分鍵盤電路部分、溫度測量部分、語音部分、漏氣檢測、輸出控制部分、顯示部分、電源部分等功能單元組成；單片機由溫度時間雙控器EM78P447和八級定時器AT89C2051組成。
圖2中按鍵電路部分溫度時間雙控器EM78P447的10、11、12腳分別接三個按另一端按鍵FUN，DEC、INC，這三個按鍵FUN、DEC、INC的另一端接一個3.3k電阻，3.3k電阻另一端接地。這三個按鍵FUN、DEC、INC可實現(xiàn)溫度和時間設(shè)定。溫度時間雙控器EM28P447的13腳接時溫轉(zhuǎn)換鍵W/T，W/T的另一端接一個3.3k電阻，3.3k電阻另一端接地。該鍵實現(xiàn)時間和溫度的切換。八級定時器AT89C2051第8腳接選擇按鍵C一端，另一端連到+5V電源，八級定時器AT89C2051第8腳也接一個電阻R41后接地。按鍵C可實現(xiàn)8種不同的延時。
圖2中溫度測量部分由微控制器EM78152，熱敏電阻Rt503，定位器RF1、RF3，電阻RW1、Rw2、Rw3、Rw4、Rw5，電容Cw1，電容Cw2組成。微控制器EM78152第8腳接地，第1腳接+5V電源，熱敏電阻Rt503一端與微控制器EM78152第2腳，第2腳也與電阻Rw3一端相連。
熱敏電阻Rt503另一端接可調(diào)電阻Rw4，可調(diào)電阻Rw4的另一端與電阻Rw3另一端相連后接微控制器EM78152第5腳；微控制器EM78152第3腳接電阻Rw5，Rw5另一端連接微控制器EM78152第5腳；EM78152第5腳接一個電容Cw2，電容Cw2另一端接地。+5V電源分別接兩個10K電阻RW1、RW2連到微控制器EM78152第6、7腳和溫度時間雙控器EM78P447第19、20腳。微控制器EM78152第4腳接溫度時間雙控器EM78P447第18腳。
熱敏電阻Rt503隨溫度的變化阻值也相應(yīng)改變，通過微控制器EM78152模數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，再通過串行數(shù)據(jù)線傳送到溫度時間雙控器EM78P447進行數(shù)據(jù)處理。
圖2中語音部分語音部分由蜂鳴器Bz，三極管Q5，電阻R16組成；溫度時間雙控器EM78P447的第6腳與電阻R16相連，R16的另一端與三極管Q5的b端相連，Q5的c端與蜂鳴器BZ的陽極與5伏電源相連，Q5的e端與電源地相連；溫度時間雙控器EM78P447的第6腳輸出脈沖電平經(jīng)電阻R16限流后控制三極管Q5的導(dǎo)通與截止，三極管Q5的e端將產(chǎn)生脈動的直流信號流過蜂鳴器Bz，蜂鳴器將發(fā)出與脈沖頻率相對應(yīng)的響聲，若單片機的6腳輸出恒定的高電平或低電平那么三極管Q5將處于恒導(dǎo)通或截止的狀態(tài)，使得蜂鳴器無脈動的電流流過不發(fā)出響聲，電阻R16起限流做用。
圖2中漏氣檢測由555定時器，氣敏電阻QM-N5，電位器RD3，電阻Rd1、Rd2、Rd3、Rd4、Rd5、二極管組成。
氣敏電阻QM-N5第1、2腳分別接6V電源與地，氣敏電阻QM-N5第3腳輸出端連接到555定時器第2、6腳，6V電源通過電阻Rd1、Rd2分壓后也連到該腳。氣敏電阻QM-N5第3腳輸出端也連接可調(diào)電阻Rd3，可調(diào)電阻Rd3的另一端與二極管Dd1陽極連接，二極管Dd1陰極接電源地?？烧{(diào)電阻Rd3的可調(diào)端與電阻Rd4、Rd5相連，Rd4、Rd5的另一端與二極管Dd2的陰極、Dd3，陽極連接。二極管Dd2的陰極、Dd3陽極連接電容Cd2，電容Cd2的另一端接電源地。555定時器第5腳連接電容Cd1，電容Cd1的另一端接地電源地。一旦發(fā)生漏氣，氣敏電阻QM-N5第3腳輸出高電平，輸入到555定時器第2、6腳，555定時器第3腳輸出低電平。連接在555定時器第3腳的繼電器K7吸合。K7的一端接接6伏電源，另一端與報警芯片IC3第2腳連接，報警芯片IC3第2腳與蜂鳴器BZ2的陽極相連，BZ2的陰極連接電阻Rd6，Rd6的另一端與報警芯片IC3第3腳連接，報警芯片IC3第1腳可控硅SCR的控制極地。IC3第2腳也通過電阻R27連接到可控硅SCR的控制極，可控硅SOR的陽極接6伏電源，可控硅SCR的陰極接556定時器第2、6腳。556定時器第2、6腳連接RK1的另一端接電源地。漏氣時繼電器K7導(dǎo)通，報警芯片IC3接通電源開始報警，同時可控硅SCR導(dǎo)通，556定時器第2、6腳輸入高電平。556定時器第3腳輸出低電平，連接在556定時器第3腳的定時器斷開，從而切斷電源。
電位器Rd3是為了調(diào)節(jié)漏氣檢測的靈敏度。
圖2中輸出控制部分由556定時器、繼電器K1、K6、K4，電阻R1、RK1、RK2，二極管DK1、DK2、DK3，打火脈沖發(fā)生電路IC15組成；溫度時間雙控器EM78P447的7腳連接二極管DK1、DK2，電阻RK后接到556定時器第8、12腳。556定時器第8、12腳連接二極管DK3，二極管右的另一端繼電器K6。繼電器K6的另一端接6伏電源。溫度時間雙控器EM789C2051第9腳接到繼電器K4一端。繼電器K4另一端接6伏電源。八級定時器AT89C2051第9腳接556定時器第9腳，八級定時器AT89C2051第2腳接二極管DK4后連接到556定時器第2、6腳。
溫度時間雙控器EM78P447的8腳輸出高低電平控制繼電器K4的吸合與斷開，通過控制556定時器第14腳控制繼電器K1的吸合與斷開，達到控制電磁閥、脈沖點火的目的。溫度時間雙控器EM78P447的7腳輸出高低電平控制繼電器K6的吸合與斷開，達到控制電機正反向的目的。
圖3中大小控制與點火電路由大小控制電咱由繼電器K3、K5、K6、K2、限位開關(guān)K大火、K小火，電機、電磁閥、電容CK5、二極管DK5組成；電機的正端接繼電器K2常閉觸點、K小火K2常閉觸點，K小火常閉觸點與K2常開觸點串聯(lián)后連接另一K2常閉觸點，再并聯(lián)K3常開觸點另一端接+12V電源地，電機的負端也接K5常閉觸點串聯(lián)K大火常閉觸點，K大火常閉觸點，另一端接+12V電源。
與K2常開觸點串聯(lián)后連接另一K2常閉觸點，再并聯(lián)K3常閉觸點和開觸點后，另一端接+12V電源。繼電器K3、K5的線圈并聯(lián)后一端接+12V電源，另一端接二極管DK5的陽極，二極管DK5的陽極接電容CK5，另一端接+12V電源。二極管DK5的陰極接到K6常開觸點，K6常開觸點另一端接+12V電源地。+12V電源接K8常開觸點一端，K8常開觸點另一端接+12V電源地繼電器K8吸合，脈沖點火器開始點火。
繼電器K6起控制正反向作用，繼電器K6斷開，則繼電器K3、K5斷開。電機正轉(zhuǎn)，繼電器K6吸合，則斷電器K3、K5吸合，電機反轉(zhuǎn)。
圖2中顯示部分顯示部份由數(shù)碼管與發(fā)光二極管組成，溫度時間雙控器EM78P447的22、23、24、25分另通過4個5.6K電阻與三極管Q1-Q4的基極相連。三極管Q1-Q4的發(fā)射極連在一起后通過一個10歐電阻與+6V電源相連。三極管Q1-Q4的集電極分別接到數(shù)碼管的四位控制端。數(shù)碼管的數(shù)據(jù)口a、b、c、d、e、f、g，Dp分別通過電阻PPX8與溫度時間雙控器EM78P447的10到17腳相連。發(fā)光二極管LEDO-LED7的陰極也分別通過電阻PP8X與八級定時器AT89C2051的12到19腳相連。發(fā)光二極管LEDO-LED7的陽極與+6V電源相連。
顯示部份顯示對應(yīng)的時間、溫度、工作情況。
所述的電源部分由220伏交流電經(jīng)變壓器降壓整流濾波后，輸出正6伏電源、正12電源，正24伏電源及地端。
所述的微處理器周圍電路溫度間雙控器EM78P447的26、27腳接1.84232MHZ晶振，1.84232MHZ晶振兩端分別接個30P電容到電源地。溫度時間雙控器EM78P447的19、20腳還接到存儲器24LC01的5、6腳，存儲器24LC01的1、2、3、4、7腳與電源地相連，存儲器24LC01的8腳與電源相連，存儲器24LC01的8腳接0.1UF的電容后接地。存儲器24LC01存儲設(shè)定的時間、溫度信息。
權(quán)利要求1.一種新型的智能燃氣灶，其特征是有一個燃氣灶，燃氣灶上設(shè)置有鍋架，鍋架靠燃氣灶的前端設(shè)置有點火裝置；燃氣灶的面板前端設(shè)置有控制面板，控制面板的表面前端為控制鍵盤、顯示器和搖控接收感應(yīng)器，控制面板前端內(nèi)部，安裝有電腦控制系統(tǒng)；燃氣灶的面板上還設(shè)置有溫度感應(yīng)頭和漏氣感應(yīng)器。
2.一種新型的智能燃氣灶，其特征是智能燃氣灶原理電路是以單片機為核心控制器外接7部分鍵盤電路部分、溫度測量部分、語音部分、漏氣檢測、輸出控制部分、顯示部分、電源部分功能單元組成；單片機由溫度時間雙控器EM78P447和八級定時器AT89C2051組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的智能燃氣灶，其特征是所述的按鍵電路部分溫度時間雙控器EM78P447的10、11、12腳分別接三個按另一端按鍵FUN，DEC、INC，這三個按鍵FUN、DEC、INC的另一端接一個3.3k電阻，3.3k電阻另一端接地；這三個按鍵FUN、DEC、INC可實現(xiàn)溫度和時間設(shè)定；溫度時間雙控器EM，EM78P447的13腳接時溫轉(zhuǎn)換鍵W/T，W/T的另一端接一個3.3k電阻，3.3k電阻另一端接地.該鍵實現(xiàn)時間和溫度的切換。八級定時器AT89C2051第8腳接選擇按鍵C一端，另一端連到+5V電源，八級定時器AT89C2051第8腳也接一個電阻R41后接地。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的智能燃氣灶，其特征是所述的溫度測量部分由微控制器EM78152，熱敏電阻Rt503，定位器RF1、RF3，電阻Rw1、Rw2、Rw3、Rw4、Rw5，電容Cw1，電容Cw2組成；微控制器EM78152第8腳接地，第1腳接+5V電源，熱敏電阻Rt503一端與微控制器EM778152第2腳，第2腳也與電阻Rw3一端相連。熱敏電阻Rt503另一端接可調(diào)電阻Rw4，可調(diào)電阻Rw4的另一端與電阻Rw3另一端相連后接微控制器EM78152第5腳；微控制器EM78152第3腳接電阻Rw5，Rw5另一端連接微控制器EM78152第5腳；EM78152第5腳接一個電容Cw2，電容Cw2另一端接地；+5V電源分別接兩個10K電阻RW1、RW2連到微控制器EM78152第6、7腳和溫度時間雙控器EM778P447第19、20腳；微控制器EM78152第4腳接溫度時間雙控器EM78P447第18腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的智能燃氣灶，其特征是所述的語音部分語音部分由蜂鳴器Bz，三極管Q5，電阻R16組成；溫度時間雙控器EM78P447的第6腳與電阻R16相連，R16的另一端與三極管Q5的b端相連，Q5的c端與蜂鳴器BZ的陽極與5伏電源相連，Q5的e端與電源地相連；溫度時間雙控器EM78P447的第6腳輸出脈沖電平經(jīng)電阻R16限流后控制三極管Q5的導(dǎo)通與截止，三極管Q5的e端將產(chǎn)生脈動的直流信號流過蜂鳴器Bz，蜂鳴器將發(fā)出與脈沖頻率相對應(yīng)的響聲，若單片機的6腳輸出恒定的高電平或低電平那么三極管Q5將處于恒導(dǎo)通或截止的狀態(tài)，使得蜂鳴器無脈動的電流流過不發(fā)出響聲，電阻R16起限流做用。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的智能燃氣灶，其特征是所述的漏氣檢測由555定時器，氣敏電阻QM-N5，電位器RD3，電阻Rd1、Rd2、Rd3、Rd4、Rd5、二極管組成；氣敏電阻QM-N5第1、2腳分別接6V電源與地，氣敏電阻QM-N5第3腳輸出端連接到555定時器第2、6腳，6V電源通過電阻Rd1、Rd2分壓后也連到該腳；氣敏電阻QM-N5第3腳輸出端也連接可調(diào)電阻Rd3，可調(diào)電阻Rd3的另一端與二極管Dd1陽極連接，二極管Dd1陰極接電源地；可調(diào)電阻Rd3的可調(diào)端與電阻Rd4、Rd5相連，Rd4、Rd5的另一端與二極管Dd2的陰極、Dd3，陽極連接；二極管Dd2的陰極、Dd3陽極連接電容Cd2，電容Cd2的另一端接電源地；555定時器第5腳連接電容Cd1，電容Cd1的另一端接地電源；一旦發(fā)生漏氣，氣敏電阻QM-N5第3腳輸出高電平，輸入到555定時器第2、6腳，555定時器第3腳輸出低電平；連接在555定時器第3腳的繼電器K7吸合；K7的一端接接6伏電源，另一端與報警芯片IC3第2腳連接，報警芯片IC3第2腳與蜂鳴器BZ2的陽極相連，BZ2的陰極連接電阻Rd6，Rd6的另一端與報警芯片IC3第3腳連接，報警芯片IC3第1腳可控硅SCR的控制極地；IC3第2腳也通過電阻R27連接到可控硅SCR的控制極，可控硅SOR的陽極接6伏電源，可控硅SCR的陰極接556定時器第2、6腳；556定時器第2、6腳連接RK1的另一端接電源地；漏氣時繼電器K7導(dǎo)通，報警芯片IC3接通電源開始報警，同時可控硅SCR導(dǎo)通，556定時器第2、6腳輸入高電平；556定時器第3腳輸出低電平，連接在556定時器第3腳的定時器斷開，從而切斷電源。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的智能燃氣灶，其特征是所述的輸出控制部分由556定時器、繼電器K1、K6、K4，電阻R1、RK1、RK2，二極管DK1、DK2、DK3，打火脈沖發(fā)生電路IC15組成；溫度時間雙控器EM78P447的7腳連接二極管DK1、DK2，電阻RK后接到556定時器第8、12腳；556定時器第8、12腳連接二極管DK3，二極管右的另一端繼電器K6；繼電器K6的另一端接6伏電源；溫度時間雙控器EM789C2051第9腳接到繼電器K4一端；繼電器K4另一端接6伏電源；八級定時器AT89C2051第9腳接556定時器第9腳，八級定時器AT89C2051第2腳接二極管DK4后連接到556定時器第2、6腳；溫度時間雙控器EM78P447的8腳輸出高低電平控制繼電器K4的吸合與斷開，通過控制556定時器第14腳控制繼電器K1的吸合與斷開，達到控制電磁閥、脈沖點火的目的；溫度時間雙控器EM78P447的7腳輸出高低電平控制繼電器K6的吸合與斷開，達到控制電機正反向的目的。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的智能燃氣灶，其特征是所述的大小控制與點火電路由大小控制電咱由繼電器K3、K5、K6、K2、限位開關(guān)K大火、K小火，電機、電磁閥、電容CK5、二極管DK5組成；電機的正端接繼電器K2常閉觸點、K小火K2常閉觸點，K小火常閉觸點與K2常開觸點串聯(lián)后連接另一K2常閉觸點，再并聯(lián)K3常開觸點另一端接+12V電源地，電機的負端也接K5常閉觸點串聯(lián)K大火常閉觸點，K大火常閉觸點，另一端接+12V電源；與K2常開觸點串聯(lián)后連接另一K2常閉觸點，再并聯(lián)K3常閉觸點和開觸點后，另一端接+12V電源；繼電器K3、K5的線圈并聯(lián)后一端接+12V電源，另一端接二極管DK5的陽極，二極管DK5的陽極接電容CK5，另一端接+12V電源；二極管DK5的陰極接到K6常開觸點，K6常開觸點另一端接+12V電源地；+12V電源接K8常開觸點一端，K8常開觸點另一端接+12V電源地繼電器K8吸合，脈沖點火器開始點火；繼電器K6起控制正反向作用，繼電器K6斷開，則繼電器K3、K5斷開；電機正轉(zhuǎn)，繼電器K6吸合，則斷電器K3、K5吸合，電機反轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的智能燃氣灶，其特征是所述的顯示部分顯示部份由數(shù)碼管與發(fā)光二極管組成，溫度時間雙控器EM78P447的22、23、24、25分另通過4個5.6K電阻與三極管Q1-Q4的基極相連；三極管Q1-Q4的發(fā)射極連在一起后通過一個10歐電阻與+6V電源相連；三極管Q1-Q4的集電極分別接到數(shù)碼管的四位控制端；數(shù)碼管的數(shù)據(jù)口a、b、c、d、e、f、g，Dp分別通過電阻PPX8與溫度時間雙控器EM78P447的10到17腳相連；發(fā)光二極管LEDO-LED7的陰極也分別通過電阻PP8X與八級定時器AT89C2051的12到19腳相連；發(fā)光二極管LEDO-LED7的陽極與+6V電源相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的智能燃氣灶，其特征是所述的電源部分由220伏交流電經(jīng)變壓器降壓整流濾波后，輸出正6伏電源、正12電源，正24伏電源及地端。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的智能燃氣灶，其特征是所述的微處理器周圍電路溫度間雙控器EM78P447的26、27腳接1.84232MHZ晶振，1.84232MHZ晶振兩端分別接個30P電容到電源地；溫度時間雙控器EM78P447的19、20腳還接到存儲器24LC01的5、6腳，存儲器24LC01的1、2、3、4、7腳與電源地相連，存儲器24LC01的8腳與電源相連，存儲器24LC01的8腳接0.1UF的電容后接地。
專利摘要本實用新型公開了一種由電腦控制的智能燃氣灶。它由一個燃氣灶，燃氣灶上設(shè)置有鍋架，鍋架靠燃氣灶的前端設(shè)置有點火裝置；燃氣灶的面板前端設(shè)置有控制面板，控制面板的表面為控制鍵盤、顯示器和搖控接收感應(yīng)器，控制面板內(nèi)部；安裝有電腦控制系統(tǒng)；燃氣灶的面板上還設(shè)置有溫度感應(yīng)頭和漏氣感應(yīng)器。智能燃氣灶原理電路是以單片機IC
文檔編號F24C3/12GK2577150SQ02254769
公開日2003年10月1日 申請日期2002年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月23日
發(fā)明者陳力 申請人:陳力