專利名稱：相變加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道加熱裝置，特別是一種進行液、氣相變的加熱裝置。
二背景技術：
管道加熱裝置是石油化工工業(yè)中常用的加熱裝置，目前有兩種方式一是利用電熱管盤繞在管道外進行加熱，二是用燃油、燃氣的方式，對管道直接進行加熱。上述兩種方式普遍存在加熱效率低，加熱成本高，安全性能差的缺陷。
三
發(fā)明內容
本實用新型的目的就是針對上述兩種直接對管道加熱存在的問題，提供一種相變加熱裝置。
其技術方案包括加熱器和導熱管組成。加熱器包括燃燒室、加熱體和排煙道，在加熱體的外壁盤繞著導熱管，導熱管外套有封閉的外體，外體與燃燒室、加熱體之間組成加熱室。加熱器及其外體呈臥式“U”字形，其下部是水平燃燒室，上部是加熱體，燃燒室的端口內壁襯有高溫耐火材料，加熱管的兩端從外體引出，中間是以加熱體為中心軸平行排列的多根加熱管首尾連續(xù)連接為連通管。在外體的兩個端口部之間上下連通有回流管，在外體與燃燒室之間的加熱室內填充有導熱流體。在上部外體頂部安裝有壓力表、溫度表、卸壓閥，在下部外體的底部裝有排污閥。
本實用新型的最大特點是改變了現(xiàn)有加熱器直接對管道加熱結構，由燃燒室將導熱流體和加熱體加熱后，對管道進行間接，既提高了熱效率，又增加了安全性。
四


圖1是本實用新型的整體結構圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1中的A-A截面圖。
五具體實施方式
參照附圖1和2，本實用新型包括加熱器和導熱管組成。加熱器包括燃燒室13、加熱體20和排煙道1，排煙道1通過法蘭3與加熱體20連通。加熱器及其外體呈臥式“U”字形，其下部是水平燃燒室13，上部是加熱體20，燃燒室13和加熱體20的一個端部連接為臥式“U”字形體。參照附圖3，在加熱體20的外壁平行盤繞著六根首尾連續(xù)連接的導熱管11，導熱管11與加熱體20之間有夾板19固定。在燃燒室13和加熱體20及導熱管外套有封閉的外體10，外體通過彎頭12將燃燒室13、加熱體20之間組成封閉加熱室對導熱管進行加熱。燃燒室13的端口內壁襯有高溫耐火材料16，外壁與外體10封閉。加熱管11的兩端從外體10引出，其中的入口17位于加熱體20的下方。在外體10上部的兩個端口部分別設有平堵頭3對外體管口封堵，在靠近燃燒室13的端口的上下外體之間10設有回流管18，使上下外體10形成循環(huán)，在外體10與燃燒室13之間的加熱室內填充有導熱流體，經過液體一氣體一液體循環(huán)，與導熱管11進行熱量交換，提高熱效率。在上部外體10頂部安裝有壓力表7、壓力表連接管6、溫度計管嘴9、卸壓閥5和吊耳4，在下部外體10的底部裝有排污閥15和底座14。
權利要求1.一種相變加熱裝置，包括加熱器和導熱管組成，其特征是加熱器包括燃燒室、加熱體和排煙道，在加熱體的外壁盤繞著導熱管，導熱管外套有封閉的外體，外體與燃燒室、加熱體之間組成加熱室。
2.根據(jù)權利要求1所述的相變加熱裝置，其特征是加熱器及其外體呈臥式“U”字形，其下部是水平燃燒室，上部是加熱體，燃燒室的端口內壁襯有高溫耐火材料，加熱管的兩端從外體引出，中間是以加熱體為中心軸平行排列的多根加熱管首尾連續(xù)連接為連通管。
3.根據(jù)權利要求2所述的相變加熱裝置，其特征是在外體的兩個端口部之間上下連通有回流管，在外體與燃燒室之間的加熱室內填充有導熱流體。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的相變加熱裝置，其特征是在上部外體頂部安裝有壓力表、溫度表、卸壓閥，在下部外體的底部裝有排污閥。
專利摘要本實用新型涉及一種管道相變加熱裝置，特別是一種進行液、氣相變的加熱裝置。其技術方案包括加熱器和導熱管組成。加熱器包括燃燒室、加熱體和排煙道，在加熱體的外壁盤繞著導熱管，導熱管外套有封閉的外體，外體與燃燒室、加熱體之間組成加熱室。加熱器及其外體呈臥式“U”字形，其下部是水平燃燒室，上部是加熱體，燃燒室的端口內壁襯有高溫耐火材料，加熱管的兩端從外體引出，中間是以加熱體為中心軸平行排列的多根加熱管首尾連續(xù)連接為連通管。本實用新型的最大特點是改變了現(xiàn)有加熱器直接對管道加熱結構，由燃燒室將導熱流體和加熱體加熱后，對管道進行間接，既提高了熱效率，又增加了安全性。
文檔編號F24H7/00GK2593119SQ02255720
公開日2003年12月17日 申請日期2002年12月3日 優(yōu)先權日2002年12月3日
發(fā)明者杜亮, 石山東, 王如玉 申請人:杜亮