專利名稱：碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種碳管爐爐體，更具體說是一種碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體。
為實現(xiàn)上述的目的，這種碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，包括高溫帶，與高溫帶對接的冷卻一帶，與冷卻一帶對接的冷卻二帶，其結(jié)構(gòu)特點是還包括低溫帶和與低溫帶對接的中溫帶，中溫帶與高溫帶對接，低溫帶、中溫帶、高溫帶和冷卻一帶和冷卻二帶依次呈一字形排列。
上述的低溫帶包括由保溫層圍成的低溫室，低溫室中裝有耐高溫管，保溫層包括自內(nèi)向外依次設(shè)置的莫來石輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維板保溫磚和無石棉硅鈣板保溫磚，加熱元件硅碳棒從保溫層和低溫室中穿過。在低溫帶中還可設(shè)有穿過無石棉硅鈣板保溫磚、硅酸鋁纖維板保溫磚和莫來石輕質(zhì)耐火磚深入到低溫室內(nèi)的測溫熱電偶。
上述的中溫帶包括由保溫層圍成的中溫室，中溫室中裝有碳化硅管，保溫層包括自內(nèi)向外依次設(shè)置的氧化鋁空心球耐火磚、莫來石輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維板保溫磚和無石棉硅鈣板保溫磚，加熱元件U形硅鉬棒穿過保溫層深入到中溫室內(nèi)。在中溫帶中還可設(shè)有穿過無石棉硅鈣板保溫磚、硅酸鋁纖維板保溫磚、莫來石輕質(zhì)耐火磚和氧化鋁空心球耐火磚深入到中溫室內(nèi)的測溫熱電偶。
上述的碳管爐爐體安裝在支架上，支架的底部裝有滾輪。
上述的中溫帶、高溫帶和冷卻一帶是通過發(fā)蘭對接為一體。
作為對碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體的改進，在低溫室的底部設(shè)有與耐高溫管接觸的莫來石支撐磚，在中溫室的底部設(shè)有與碳化硅管接觸的氧化鋁空心球支撐磚。
作為對碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體的進一步改進，低溫帶分為低溫一帶和低溫二帶。
工作時，低溫一帶的硅碳棒將低溫室的對應(yīng)段溫度加熱到500℃，低溫二帶的硅碳棒將低溫室的對應(yīng)段溫度加熱到1000℃，硅鉬棒將中溫室溫度加熱到1400℃，高溫帶的工作溫度為2300℃。進料裝置中的移進管將碳化硅制品棒坯從低溫一帶的入口載進到低溫室內(nèi)的耐高溫管中，碳化硅制品棒坯的溫度先由室溫上升到500℃、再繼續(xù)升溫到1000℃后，進入中溫帶的碳化硅管內(nèi)，繼續(xù)升溫到1400℃，然后進入高溫帶，繼續(xù)升溫到2200—2500℃，最后進入冷卻一帶和冷卻二帶冷卻，便成為碳化硅制品的成品。
通過以上的敘述可知，本實用新型的爐體，由于將公知技術(shù)的預熱帶、高溫帶改變?yōu)榈蜏貛?、中溫帶和高溫帶，碳化硅制品棒坯在燒制過程中溫度是由室溫→500℃→1000℃→1400℃→2200-2500℃，與公知技術(shù)的從室溫→800℃→2500℃相比，溫度提升速度變緩，溫度控制更加合理，其有益效果是1、碳化硅制品在燒制過程中不易開裂、不易變形，電阻一致，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，耗能也大為降低；2、碳化硅棒坯在燒制過程中推進速度加快，產(chǎn)量大幅度提高，生產(chǎn)效率高。
上述的碳管爐爐體安裝在支架20上，支架20的底部裝有滾輪21。
這種碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，可以燒制碳化硅電熱元件、重結(jié)晶碳化硅制品和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品等。
權(quán)利要求1.一種碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，包括高溫帶(3)，與高溫帶(3)對接的冷卻一帶(4)，與冷卻一帶(4)對接的冷卻二帶(5)，其特征是還包括低溫帶(1)和與低溫帶(1)對接的中溫帶(2)，中溫帶(2)與高溫帶(3)對接，低溫帶(1)、中溫帶(2)、高溫帶(3)、冷卻一帶(4)和冷卻二帶(5)依次呈一字形排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，其特征是低溫帶(1)包括由保溫層圍成的低溫室(6)，低溫室(6)中裝有耐高溫管(7)，保溫層包括自內(nèi)向外依次設(shè)置的莫來石輕質(zhì)耐火磚(8)、硅酸鋁纖維板保溫磚(9)和無石棉硅鈣板保溫磚(10)，加熱元件硅碳棒(11)從保溫層和低溫室(6)中穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，其特征是在低溫帶(1)中設(shè)有穿過無石棉硅鈣板保溫磚(10)、硅酸鋁纖維板保溫磚(9)和莫來石輕質(zhì)耐火磚(8)深入到低溫室內(nèi)的測溫熱電偶(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，其特征是中溫帶(2)包括由保溫層圍成的中溫室(13)，中溫室(13)中裝有碳化硅管(14)，保溫層包括自內(nèi)向外依次設(shè)置的氧化鋁空心球耐火磚(15)、莫來石輕質(zhì)耐火磚(16)、硅酸鋁纖維板保溫磚(17)和無石棉硅鈣板保溫磚(18)，加熱元件U形硅鉬棒(19)穿過保溫層深入到中溫室(2)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，其特征是在中溫帶(2)中設(shè)有穿過無石棉硅鈣板保溫磚(18)、硅酸鋁纖維板保溫磚(17)、莫來石輕質(zhì)耐火磚(16)和氧化鋁空心球耐火磚(15)深入到中溫室(14)內(nèi)的測溫熱電偶(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，其特征是中溫帶(2)、高溫帶(3)和冷卻一帶(4)是通過發(fā)蘭對接為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，其特征是在低溫室(6)的底部設(shè)有與耐高溫管(7)接觸的莫來石支撐磚(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，其特征是在中溫室(13)的底部設(shè)有與碳化硅管(14)接觸的氧化鋁空心球支撐磚(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，其特征是低溫帶(1)分為低溫一帶和低溫二帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，其特征是碳管爐爐體安裝在支架(20)上，支架(20)的底部裝有滾輪(21)。
專利摘要本實用新型涉及一種碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，包括高溫帶，與高溫帶對接的冷卻一帶，與冷卻一帶對接的冷卻二帶，其結(jié)構(gòu)特點是還包括低溫帶和與低溫帶對接的中溫帶，中溫帶與高溫帶對接，低溫帶、中溫帶、高溫帶和冷卻一帶和冷卻二帶依次呈一字形排列。這種碳化硅制品高溫燒成碳管爐爐體，溫度提升速度變緩，溫度控制更加合理，其有益效果是1.碳化硅制品在燒制過程中不易開裂、不易變形，電阻一致，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，耗能也大為降低；2.碳化硅棒坯在燒制過程中推進速度加快，產(chǎn)量大幅度提高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號F27B17/00GK2569073SQ0226972
公開日2003年8月27日 申請日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者張玉良 申請人:張玉良