專(zhuān)利名稱:節(jié)能灶芯及其節(jié)能燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
一種燃?xì)庥玫脑罹撸瑢俅妒鹿ぞ摺?br>
背景技術(shù):
現(xiàn)有的各種燃?xì)庠畹耐鈬娮於荚O(shè)置在電子打火總成的兩個(gè)出口處,其中的一個(gè)通氣噴嘴旁設(shè)置有微小通風(fēng)孔,鑄鐵通氣管道將通氣噴嘴與多孔燃燒盤(pán)連通,鑄鐵通氣管道前端設(shè)置有風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)器。它們存在下列不足之處1、鑄鐵通氣管道內(nèi)部空間大,距離長(zhǎng),使噴出來(lái)的燃燒氣體分散,氣體壓力減小,因而燃燒火力欠旺,不能充分發(fā)揮氧氣助燃的功能。
2、采用多孔燃燒方式,燃?xì)馊紵患?、不充分,從而產(chǎn)生燃燒氣體的揮發(fā)浪費(fèi)和對(duì)廚房環(huán)境的污染,尤其是劣質(zhì)燃燒氣源的污染更為嚴(yán)重。
3、由于燃燒氣體在多孔燃燒盤(pán)的出氣口處已經(jīng)燃燒,因而一方面使燃燒盤(pán)溫度過(guò)高,容易損壞而影響使用壽命;另一方面使最高著火點(diǎn)不在被加溫的物體上,浪費(fèi)能源。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能灶芯及其節(jié)能燃?xì)庠?,做到燃燒氣體集中燃燒、火力旺、燃燒充分,最高著火點(diǎn)位于被加溫物體上,省氣節(jié)能,保護(hù)環(huán)境。
技術(shù)方案是采用錐形燃燒盤(pán)集中燃燒方式,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管及通氣噴嘴直接設(shè)置在錐形燃燒盤(pán)下方,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管上有四個(gè)進(jìn)風(fēng)孔及進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán),通氣噴嘴安裝在通道轉(zhuǎn)向塊的垂直通道上,通道轉(zhuǎn)向塊的水平通道經(jīng)進(jìn)氣鋼管與電子打火總成的一個(gè)出氣口相連通,電子打火總成的另一個(gè)出氣口上固定有堵頭。這樣一來(lái),從電子打火總成出氣口出來(lái)的燃燒氣體經(jīng)進(jìn)氣鋼管后從通氣噴嘴噴出,并迅速與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管內(nèi)的空氣混合,且在錐形燃燒盤(pán)內(nèi)集中燃燒。燃燒的火焰將沿被加溫物體底部及底周邊均勻分布。燃燒盤(pán)距被加溫物體底部距離在2.1~2.6厘米之間,即被加溫的物體正好處于最高著火點(diǎn)位置。
與已有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有下列特點(diǎn)1、由于燃?xì)鈴耐鈬娮靽姵龊螅⒓磁c進(jìn)入進(jìn)氣調(diào)節(jié)鋼管內(nèi)的空氣碰撞混合發(fā)熱,強(qiáng)力霧化、懸浮集中燃燒,因此火力大、燃燒旺、燃?xì)獠灰讚]發(fā)、熱能利用率高,比現(xiàn)有燃?xì)庠罟?jié)能35~45%。
2、燃燒完全充分,一氧化碳排放率低于0.3%,清潔衛(wèi)生、不污染環(huán)境。
圖1是節(jié)能灶芯結(jié)構(gòu)示意圖圖2是節(jié)能燃?xì)庠罱Y(jié)構(gòu)示意圖圖3是通氣鋼管部分結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括有灶架10及固定其上的電子打火總成9,不同之處是通道轉(zhuǎn)向塊1上有水平通道11和垂直通道12,垂直通道12出口處安置有內(nèi)孔豎立的氣體密封通心球2,通氣噴嘴3以螺紋聯(lián)接方式固緊在垂直通道12上并壓緊氣體密封通心球2,通氣噴嘴3的出氣口直徑按氣源壓力分為三個(gè)規(guī)格管道燃?xì)鉃?.2mm,管道煤氣為1.5mm,石油液化氣為0.8mm。進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4以螺紋聯(lián)接方式固緊在通氣噴嘴3上,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4下部偏中位置有四個(gè)進(jìn)風(fēng)孔41,可上下旋動(dòng)的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)旋套在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4下部外螺紋上。旋動(dòng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán),可部分遮蔽進(jìn)風(fēng)孔41,以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。銅板散熱器6旋套在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4上部外螺紋上,錐形燃燒盤(pán)7旋套在銅板散熱器6內(nèi)且位于進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4上方,通氣鋼管8以活接聯(lián)接方式一端固緊在通道轉(zhuǎn)向塊1的水平通道11處,另一端固緊在電子打火總成9的一個(gè)出氣口上,電子打火總成的另一個(gè)出氣口上固定有堵頭13。
在本實(shí)施例中,通氣鋼管8與通道轉(zhuǎn)向塊1之間的聯(lián)接為雙重活接聯(lián)接方式,以確保封閉嚴(yán)密不漏氣。
如圖3所示,本實(shí)施例將通氣鋼管8的支管81用活接連接在位于電子打火總成9另一個(gè)出氣口上的堵頭13上,對(duì)通氣鋼管起到定位固定作用,以保證連接穩(wěn)固,工作可靠。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)庠钌嫌玫墓?jié)能灶芯,包括有電子打火總成(9),其特征是通道轉(zhuǎn)向塊(1)上有水平通道(11)和垂直通道(12),垂直通道(12)出口處安置有內(nèi)孔豎立的氣體密封通心球(2),通氣噴嘴(3)以螺紋聯(lián)接方式固緊在垂直通道(12)上并壓緊氣體密封通心球(2),通氣噴嘴(3)上部出氣口直徑為0.8~1.5毫米,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)以螺紋聯(lián)接方式固緊在通氣噴嘴(3)上,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)下部偏中位置有四個(gè)進(jìn)風(fēng)孔(41),可上下旋動(dòng)的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)(5)旋套在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)下部外螺紋上,銅板散熱器(6)旋套在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)上部外螺紋上,錐形燃燒盤(pán)(7)旋套在銅板散熱器(6)內(nèi)且位于進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)上方,通氣鋼管(8)以活接聯(lián)聯(lián)方式一端固緊在通道轉(zhuǎn)向塊(1)的水平通道(11)處,另一端固緊在電子打火總成(9)的一個(gè)出氣口上,電子打火總成(9)的另一個(gè)出氣口上固定有堵頭(13)。
2.一種節(jié)能燃?xì)庠睿ㄓ性罴?10)及固定其上的電子打火總成(9),其特征是通道轉(zhuǎn)向塊(1)上有水平通道(11)和垂直通道(12),垂直通道(12)出口處安置有內(nèi)孔豎立的氣體密封通心球(2),通氣噴嘴(3)以螺紋聯(lián)接方式固緊在垂直通道(12)上并壓緊氣體密封通心球(2),通氣噴嘴(3)上部出氣口直徑為0.8~1.5毫米,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)以螺紋聯(lián)接方式固緊在通氣噴嘴(3)上,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)下部偏中位置有四個(gè)進(jìn)風(fēng)孔(41),可上下旋動(dòng)的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)(5)旋套在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)下部外螺紋上,銅板散熱器(6)旋套在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)上部外螺紋上,錐形燃燒盤(pán)(7)旋套在銅板散熱器(6)內(nèi)且位于進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管(4)上方,通氣鋼管(8)以活接聯(lián)接方式一端固緊在通道轉(zhuǎn)向塊(1)的水平通道(11)處,另一端固緊在電子打火總成(9)的一個(gè)出氣口上,電子打火總成的另一個(gè)出氣口上固定有堵頭(13)。
專(zhuān)利摘要一種節(jié)能灶芯及其節(jié)能燃?xì)庠?,它的通道轉(zhuǎn)向塊1的垂直通道12出口處安置有氣體密封通心球2,通氣噴嘴3固緊在垂直通道12上并壓緊氣體密封通心球2,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4固緊在通氣噴嘴3上,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4上有四個(gè)進(jìn)風(fēng)孔41,進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)5旋套在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4上,銅板散熱器6旋套在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4上部外螺紋上,錐形燃燒盤(pán)7旋套在銅板散熱器6內(nèi)且位于進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)鋼管4上方,通氣鋼管8一端固緊在通道轉(zhuǎn)向塊1的水平通道11處,另一端固緊在電子打火總成的出氣口上。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是燃?xì)鈶腋〖腥紵鹆ν灰讚]發(fā),熱能利用率高,比現(xiàn)有燃?xì)庠罟?jié)能35~45%;燃燒完全充分,一氧化碳排放率低于0.3%,清潔衛(wèi)生,不污染環(huán)境。
文檔編號(hào)F24C3/08GK2564898SQ02276950
公開(kāi)日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月23日
發(fā)明者傅冬文 申請(qǐng)人:傅冬文