專利名稱：一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種供窯爐、鍋爐煙氣脫硫除塵的裝置，尤其是涉及一種利用煙氣余熱的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置。
背景技術：
在爐窯及鍋爐煙氣的脫硫除塵裝置中，當脫硫除塵效率要求較高時，文丘里管的使用范圍非常廣。文丘里管帶液體噴淋裝置可用于各種爐窯及鍋爐的煙氣脫硫除塵，也可以用于各種工藝過程的除塵脫硫，具有脫硫除塵效率高，收集的粉塵粒度小、投資費用低、可以用來處理粘性粉塵及可燃粉塵等優(yōu)點。但文丘里有一個很大的弱點，即阻力降大，通常有500-2000Pa的下降幅度，因而使整個脫硫除塵系統(tǒng)能耗較高。
中國專利ZL01214669.2公開了一種高效脫硫除塵裝置，包括主塔、副塔，主塔中心位置的導流柱、底部的灰水出口，與主塔相接的文丘里洗滌器，主塔上端部設有除霧器，副塔的下部設有出風口。主塔的上部和下部沿塔身四周設有循環(huán)水噴頭，中部沿塔身設有吸收劑噴頭，導流柱是下大上小的圓錐形導流柱，文丘里洗滌器與主塔的連接段的截面呈切線漸開線形狀。該實用新型采用文丘里洗滌器與脫硫除塵塔串接的方式，并通過改進導流柱形狀和文丘里洗滌器與主塔連接段截面的形狀，以及不同噴頭的設置，提高了裝置的脫硫除塵效果。但該文丘里洗滌器的噴頭的設置使煙氣阻力降很大，需大功率引風機才能使整個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，能耗相當大。而高溫煙氣所攜帶的能量未能充分利用，造成浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提出了一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，將高溫煙氣的余熱進行利用，脫硫除塵液循環(huán)使用，使整個裝置運行成本低，脫硫除塵效率高。
本實用新型的技術方案為一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，由文丘里洗滌裝置、脫硫除塵塔組成，文丘里洗滌裝置由文丘里管和噴嘴組成，文丘里管由收縮段、混合段和擴散段組成，所述的文丘里管的收縮段內(nèi)設有主換熱器和噴嘴，所述的主換熱器內(nèi)管入口通過水泵與清水池連通，出口與噴嘴連通；噴嘴還設有管路通過循環(huán)泵與脫硫除塵塔的循環(huán)水池連通。
所述的文丘里管的收縮段內(nèi)設有輔助換熱器，輔助換熱器內(nèi)管的入口與循環(huán)水泵相連，出口與噴嘴連通。
所述的主換熱器內(nèi)管的出口與噴嘴的尾部連通，所述的輔助換熱器內(nèi)管的出口與噴嘴的中部連通。
所述的噴嘴為水汽二相噴嘴，噴嘴朝向與煙氣流動方向一致。
本實用新型的裝置充分利用煙氣的余熱將水加熱成蒸汽后進入噴嘴；將脫硫除塵塔使用的脫硫除塵液一部分循環(huán)使用，另一部分通過煙氣的余熱加熱后進入噴嘴，噴嘴噴出的高速蒸汽射流提供了使煙氣通過裝置的動力，而不需大功率的風機提供能量，蒸汽射流夾帶著充分霧化的脫硫除塵液使煙氣在文丘里管中產(chǎn)生高度紊流，煙氣中的粉塵及SO2被脫硫除塵液充分吸收后凈化后進入后續(xù)的脫硫除塵塔進行進一步的脫硫除塵及除霧，使文丘里管的優(yōu)點充分發(fā)揮的同時又克服了文丘里管的弱點，本裝置除塵效率可達99.5％，粉塵的捕集粒徑為1微米，脫硫效率可達90％。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖，一種余熱利用的節(jié)能型脫硫除塵裝置，包括文丘里管和脫硫除塵塔1，所述的文丘里管由收縮段6、混合段5、擴散段4組成，收縮段5內(nèi)設有主換熱器7、輔助換熱器8和噴嘴9，主換熱器7內(nèi)管入口通過水泵2與清水池3連通，出口與噴嘴9的尾部連通；輔助換熱器8內(nèi)管的入口通過循環(huán)水泵10與脫硫除塵塔1的循環(huán)水池11連接，出口與噴嘴9的中部連通。
噴嘴9為水汽二相噴嘴，噴嘴朝向與煙氣流動方向一致。
脫硫除塵塔1可以是水膜、噴淋塔、填料塔、篩板塔、旋流板塔等塔器。
清水泵2將清水池中的清水打入主換熱器7中，高溫煙氣(200-500℃)與清水進行熱量交換，使水蒸發(fā)，產(chǎn)生1-2kg/cm2壓力的蒸汽。蒸汽由管道輸送到二相噴嘴9的尾端，脫硫除塵液通過循環(huán)泵10以一定的壓力打入二相噴嘴9的中部，蒸汽由二相噴嘴9以高速射流的形式噴出，與此同時，噴嘴9將脫硫除塵液高度霧化。由噴嘴9高速噴出的蒸汽射流夾帶著充分霧化的脫硫除塵液及煙氣進入混和段5，氣速為30-50米/秒。為防止蒸汽在噴嘴9中同脫硫除塵液接觸時被大量冷凝而降低噴射速度，脫硫除塵液在進入噴嘴9前先經(jīng)輔助加熱器8進行加熱(80-90℃)，煙氣與脫硫除塵液高速通過混和段5時產(chǎn)生煙氣的錯流效應及高度紊流使煙氣中的粉塵及SO2被脫硫除塵液充分吸收。和脫硫除塵液充分混合并得到凈化的煙氣通過擴散段4減速回收能量后進入后續(xù)的脫硫除塵塔1進行進一步的脫硫除塵及除霧，干凈的煙氣由塔頂排出，脫硫除塵液由塔底回流至循環(huán)池11，經(jīng)加堿，澄清后回用，脫硫除塵液實現(xiàn)閉路循環(huán)，脫硫渣及粉塵在循環(huán)池11中沉積后用抓斗抓出用于修路及制磚。
對于排煙氣量為50000M3/H的倒焰窯煙氣，煙氣溫度為500℃，用普通文丘里處理需配備55KW的風機方能使除塵脫硫器運行正常，煙氣達到排放標準，配備本實用新型裝置只需配備22KW風機就能達到較好的脫硫除塵效果，煙氣達標排放。
本實用新型可廣泛用于排煙溫度高于250℃的各種工業(yè)爐窯如倒焰窯、隧道窯、玻璃熔爐、金屬熔煉爐等。
權利要求1.一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，由文丘里洗滌裝置、脫硫除塵塔組成，文丘里洗滌裝置由文丘里管和噴嘴(9)組成，文丘里管由收縮段(6)、混合段(5)和擴散段(4)組成，其特征在于所述的文丘里管的收縮段(6)內(nèi)設有主換熱器(7)和噴嘴(9)，所述的主換熱器(7)內(nèi)管入口通過水泵(2)與清水池(3)連通，出口與噴嘴(9)連通；噴嘴(9)還設有管路通過循環(huán)泵(10)與脫硫除塵塔(1)的循環(huán)水池(11)連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，其特征在于所述的文丘里管的收縮段(6)內(nèi)設有輔助換熱器(8)，輔助換熱器(8)內(nèi)管的入口與循環(huán)水泵(10)相連，出口與噴嘴(9)連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，其特征在于所述的主換熱器(7)內(nèi)管的出口與噴嘴(9))的尾部連通，所述的輔助換熱器(8)內(nèi)管的出口與噴嘴(9)的中部連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，其特征在于所述的噴嘴(9)為水汽二相噴嘴，噴嘴(9)朝向與煙氣流動方向一致。
專利摘要本實用新型公開了一種余熱利用的節(jié)能型高效脫硫除塵裝置，包括文丘里管和脫硫除塵塔，文丘里管的收縮段內(nèi)設有主換熱器、輔助換熱器和噴嘴，主換熱器內(nèi)管入口通過水泵與清水池連通，出口與噴嘴連通；輔助換熱器內(nèi)管的入口通過循環(huán)水泵與脫硫除塵塔的循環(huán)水池連通，出口與噴嘴連通。本實用新型裝置不需大功率的風機提供能量，使文丘里管的優(yōu)點充分發(fā)揮的同時又克服了文丘里管的弱點，裝置運行成本低，脫硫效率可達90％，除塵效率可達99.5％。
文檔編號F27D17/00GK2592262SQ0229195
公開日2003年12月17日 申請日期2002年12月23日 優(yōu)先權日2002年12月23日
發(fā)明者吳忠標, 程常杰 申請人:吳忠標, 程常杰, 浙江天藍脫硫除塵有限公司