專利名稱：管式通風機支架導葉結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管式通風機部件，特別是管式通風機支架導葉結構。
背景技術：
目前，國內外現有的管式通風機中，支架導葉為沖壓成型的一體結構部件，該部件通過落料、彎曲、壓筋、沖孔、翻邊五道工序加工完成。在其批量生產中，眾多不同的管式通風機機號就需要大量不同的工裝模具配置來進行該部件的加工，對于通風機多品種、小批量、短工期的生產狀況，該部件不僅需要為數可觀的資金投入，還由于其加工過程工序多，因而也耗用了寶貴的時間，給整個產品的技術生產管理增加了負擔。
實用新型內容本實用新型解決現有管式通風機的支架導葉加工繁瑣、加工成本高的技術問題，提供一種采用通用設備即可加工，且加工簡便、加工周期短、加工成本低的支架導葉結構。
本實用新型的技術內容是這樣的它包括獨立加工的三片或三片以上導葉，所述導葉頂端連接在風機后罩上，末端連接在獨立加工的支架上或直接連接在電機上。
所述導葉的末端點焊連接于所述支架上。所述支架為支架板或支架套。
所述導葉的末端為與葉片平面成一角度的折彎段。所述折彎段直接與電機相連，所述折彎段與葉片平面垂直，其上設置有連接孔。
本實用新型將一體化的支架導葉拆分為支架和導葉分別單獨進行加工，然后將導葉連接于支架上構成管式通風機的支架導葉；對于直接設置有連接絲孔的電機，本實用新型只需將末端折彎形成類似支架結構的折彎段，將該折彎段與連接絲孔固定連接即可實現支架導葉的功能。拆分開的導葉或支架由于是常規(guī)部件，通過板材采用剪板機、剪園機、折彎機、切角模具、點焊機等通用設備即可加工而成，加工簡便；對不同機號所需的不同規(guī)格的本實用新型只需在圖紙上注明工件尺寸和形狀即可采用現有通用設備加工而成，不僅加快了生產周期，而且由于無需投入任何工裝，因此節(jié)省了工裝費用，降低了生產成本。


圖1是本實用新型的實施例1與外旋電機構成管式通風機的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例1的主視圖；圖3是本實用新型實施例1的左視圖；圖4是本實用新型的實施例2與YSF電機構成管式通風機的結構示意圖。
圖5是本實用新型實施例2的主視圖；圖6是本實用新型實施例2的左視圖；
具體實施方式
實施例1見圖1、圖2和圖3，本實施例的支架1為支架板，其上通過點焊連接有六片均勻排布的導葉2，導葉首端與后罩6螺釘連接，末端與支架板1點焊，本實施例與外旋電機3構成圖1的管式通風機，圖1中4為葉輪，5為前罩，7為支座。
實施例2支架1還可以為支架套。
實施例3，見圖4、圖5和圖6。本實施例的導葉2為三片，其首端與后罩6螺釘連接，末端折成一與葉片平面成90度的折彎段8，折彎段8設置有連接孔，通過螺釘10連接在YSF電機3的絲孔9上，構成圖4的管式通風機，本實施例導葉2的折彎段8起支架的作用。圖4中4為葉輪，5為前罩，6為后罩，7為支座。
權利要求1.一種管式通風機支架導葉結構，其特征在于它包括獨立加工的三片或三片以上導葉，所述導葉頂端連接在風機后罩上，末端連接在獨立加工的支架上或直接連接在電機上。
2.根據權利要求1所述的管式通風機支架導葉結構，其特征在于所述導葉的末端點焊連接于所述支架上。
3.根據權利要求1或2所述的管式通風機支架導葉結構，其特征在于所述支架為支架板或支架套。
4.根據權利要求1所述的管式通風機支架導葉結構，其特征在于所述導葉的末端為與葉片平面成一角度的折彎段，所述折彎段直接與電機相連。
5.根據權利要求4所述的管式通風機支架導葉結構，其特征在于所述折彎段與葉片平面垂直。
6.根據權利要求4或5所述的管式通風機支架導葉結構，其特征在于所述折彎段上設置有連接孔。
專利摘要本實用新型管式通風機支架導葉結構，解決現有技術中管式通風機的支架導葉加工繁瑣、加工成本高的技術問題，提供一種采用通用設備即可加工，且加工簡便、加工周期短、加工成本低的組合式支架導葉結構。本實用新型特征在于它包括獨立加工的三片或三片以上導葉，所述導葉頂端連接在風機后罩上，末端連接在獨立加工的支架上或直接連接在電機上。
文檔編號F24F13/32GK2641521SQ0320852
公開日2004年9月15日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權日2003年8月27日
發(fā)明者許占奎 申請人:許占奎