專利名稱：熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙葉炕房，確切地說是熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房。
背景技術(shù)：
目前，國外的密集炕房結(jié)構(gòu)和烘烤技術(shù)相對較為成熟，已得到廣泛應(yīng)用，但是其設(shè)備價格昂貴，如日本產(chǎn)品，可供生產(chǎn)規(guī)模在30畝左右農(nóng)戶使用的，價格在20萬元左右；希臘產(chǎn)品價格在70萬元左右。另一方面能耗(耗煤、耗電)也相對較高，即使用費高，不適合我國煙農(nóng)的經(jīng)濟(jì)承受能力，在我國推廣難度較大。
我國在20世紀(jì)80年代，河南、安徽等地有關(guān)煙草科研單位對密集煙葉炕房、巷道式連續(xù)化煙葉炕房和烘烤技術(shù)作過一定的研究，并在生產(chǎn)上進(jìn)行了小面積示范，因多方面因素的影響，未能得到推廣應(yīng)用。
在20世紀(jì)90年代末，吉林省研制出了半堆積炕房及烘烤技術(shù)，在當(dāng)?shù)匾灿幸欢ㄒ?guī)模的應(yīng)用。但是因其火爐設(shè)在地下，在多雨的南方和地下水位較高的地區(qū)推廣應(yīng)用也還存在一定的問題。
在20世紀(jì)90年代后期，鄭州煙草研究院研制出氣流平移式步進(jìn)式炕房，將烘烤熱氣流轉(zhuǎn)換由氣流上升式自然通風(fēng)改為氣流平移式強(qiáng)制通風(fēng)，根據(jù)“三段式”工藝要求，增加四個操作空間，實現(xiàn)煙葉連續(xù)烘烤，適合200-300畝規(guī)模煙葉烘烤，并在生產(chǎn)上進(jìn)行了示范應(yīng)用，因其采用熱氣流平移強(qiáng)制通風(fēng)，烘煙室熱流不均勻，而且制造成本較高，每座炕房約25萬元左右，不適于生產(chǎn)規(guī)模在200畝以下的農(nóng)戶使用，因此未能得到廣泛推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為克服煙葉炕房現(xiàn)有技術(shù)的缺點，改善烘煙室熱氣流的均勻度，提高熱轉(zhuǎn)換效率，提高烤煙質(zhì)量，降低造價和使用成本，本實用新型提供一種熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是1、本實用新型包括烘煙室、加熱機(jī)構(gòu)和溫控機(jī)構(gòu)，所述烘煙室包括排風(fēng)窗、排濕天窗、工作門、煙葉觀察窗和煙架，所述加熱機(jī)構(gòu)為燃煤加熱機(jī)構(gòu)，包括煤爐、煙囪和散熱器，其特征在于A、在所述烘煙室的一側(cè)設(shè)有加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)、散熱機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)；
B、所述燃煤加熱機(jī)構(gòu)包括爐體和活動內(nèi)爐，所述爐體為封閉巷道狀設(shè)在加熱室內(nèi)，兩端分別設(shè)有一個煤爐門，爐體一側(cè)下部設(shè)有一個以上煤爐風(fēng)門管，煤爐風(fēng)門管延伸至加熱室外部，爐體頂面上設(shè)有至少一個法蘭狀火道口，并與散熱器相連通，爐體內(nèi)底面上設(shè)有軌道，軌道兩端分別延伸至加熱室墻外；所述活動內(nèi)爐為筐狀設(shè)于爐體內(nèi)，底部設(shè)有與所述軌道相配合的滑輪；在加熱室兩側(cè)側(cè)壁上分別對應(yīng)設(shè)有便于活動內(nèi)爐進(jìn)出的操作門；C、在所述加熱室和烘煙室內(nèi)還設(shè)有回風(fēng)機(jī)構(gòu)，回風(fēng)機(jī)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)板、分風(fēng)板、回風(fēng)門和回風(fēng)控制手柄組成，所述回風(fēng)門為矩形升降式設(shè)在加熱室與烘煙室相鄰側(cè)壁的下部，回風(fēng)門的上部連接著鏈繩，鏈繩跨繞過位于該側(cè)壁上的滑輪和位于相鄰另一側(cè)壁外的滑輪，鏈繩的另一端連接在位于加熱室外部的回風(fēng)控制手柄上；D、所述風(fēng)機(jī)設(shè)在加熱室內(nèi)送風(fēng)板的上方，風(fēng)機(jī)的傳動軸伸至加熱室外，且通過帶傳動機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)動力裝置連接。
2、所述煤爐的爐體側(cè)面采用耐火材料，頂部采用金屬材料。
3、在加熱室兩操作門上方的側(cè)壁上分別設(shè)有一個煤爐觀察窗。
4、設(shè)在烘煙室一側(cè)側(cè)壁上的所述煙葉觀察窗為縱向布置的長條狀矩形窗。
5、所述煤爐頂上設(shè)有三個法蘭狀火道口。
6、所述風(fēng)機(jī)動力裝置為自上而下依次設(shè)在加熱室外的一臺電動機(jī)和一臺柴油機(jī)，其動力軸分別通過帶傳動機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)軸連接。
本實用新型的有益效果體現(xiàn)在四個方面1、本實用新型適合于種煙面積30畝左右的煙農(nóng)選用，為烤煙規(guī)?；N植提供了相配套的烘烤設(shè)施。
2、該炕房結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，加熱機(jī)構(gòu)設(shè)于加熱室內(nèi)，加熱機(jī)構(gòu)的燃煤爐為架空式火爐，火爐爐膛散熱面積大，大大提高了熱效率；采用氣流下降式強(qiáng)制通風(fēng)和熱風(fēng)循環(huán)，控溫控濕簡便，熱利用效率高，炕房溫度均勻，上下層溫差比普通炕房小2-3℃，干濕球溫度差比普通炕房小2℃左右，與普通土炕房相比較，炕房內(nèi)不會出現(xiàn)猛升溫和猛降溫現(xiàn)象；該裝置可采用電機(jī)帶動風(fēng)機(jī)作業(yè)，在缺電的情況下，也可采用柴油機(jī)帶動風(fēng)機(jī)作業(yè)。
3、本實用新型制造成本低約2萬元左右，可減少70％烘烤用工，該裝置烤煙用煤1.5-1.8KgKg干煙，比普通炕房減少1.0Kg/Kg干煙以上，耗電量0.3-0.4度/Kg干煙，整個烘烤成本減少30％-40％。
4、使用該裝置烘烤煙葉質(zhì)量明顯提高，減少了烤青煙、掛灰煙、烤糟煙，桔色煙比例增加；而且烤后成熟度好，色度濃，均勻度好；各棚次之間煙葉烘烤質(zhì)量一致，而且煙葉香氣質(zhì)量得到提高。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖3的A-A剖視圖，圖3為圖2的B-B剖視圖，圖4為圖3的C-C剖視圖，圖5為圖3的D-D剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型做進(jìn)一步地說明。
實施例本實用新型包括烘煙室18和加熱室19。烘煙室18包括排風(fēng)窗、排濕天窗、工作門21、煙葉觀察窗17和煙架22，其規(guī)格為2.7m×7m，加熱室19內(nèi)包括燃煤加熱機(jī)構(gòu)、煙囪、散熱器和風(fēng)機(jī)。
加熱室19位于烘煙室18的一側(cè)，加熱室19內(nèi)安裝著燃煤加熱機(jī)構(gòu)、散熱器3和風(fēng)機(jī)4。
燃煤加熱機(jī)構(gòu)包括爐體1和活動內(nèi)爐2，爐體1為封閉巷道狀安裝在加熱室19內(nèi)，爐體1側(cè)面采用耐火磚，頂部采用厚度為8mm鋼板。兩端分別有一個煤爐門，爐體1一側(cè)下部安裝有兩煤爐風(fēng)門管6，煤爐風(fēng)門管6延伸至加熱室19外部，在加熱室操作門上方的側(cè)壁上分別有一個煤爐觀察窗5，爐體1頂面上有三個法蘭狀火道口，并與散熱器3相連通，爐體1內(nèi)底面上安裝著軌道7，軌道7兩端分別延伸至加熱室19外；活動內(nèi)爐2為筐狀位于爐體1內(nèi)，底部的滑輪與軌道7相配合。
在加熱室19兩側(cè)側(cè)壁上分別對應(yīng)有便于活動內(nèi)爐2進(jìn)出的操作門8。
在烘煙室18一側(cè)側(cè)壁上有縱向布置的長條狀矩形煙葉觀察窗17，這一超大煙葉觀察窗17便于作業(yè)觀察。
散熱器3位于燃煤爐的上方，為兩個封閉的金屬箱構(gòu)成，在散熱器3底部有三個法蘭狀火道口，并與爐體1頂部法蘭狀火道口相連通，散熱器3頂部有一個法蘭狀火道口，且與煙囪相連通。
在所述加熱室19和烘煙室18內(nèi)還設(shè)有回風(fēng)機(jī)構(gòu)，回風(fēng)機(jī)構(gòu)由風(fēng)機(jī)4、壓風(fēng)板15、分風(fēng)板16、回風(fēng)門9和回風(fēng)控制手柄10組成。所述回風(fēng)門9為矩形升降式安裝在加熱室19與烘煙室18相鄰側(cè)壁的下部，回風(fēng)門9的上部連接著鏈繩11，鏈繩11跨繞過位于該側(cè)壁上的滑12輪和位于相鄰另一側(cè)壁外的滑輪12，鏈繩11的另一端連接在位于加熱室19外部的回風(fēng)控制手柄10上。
風(fēng)機(jī)4安裝在加熱室9的上方，風(fēng)機(jī)4的傳動軸伸至加熱室19外，且通過帶傳動機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)動力裝置連接。動力裝置可以是電機(jī)13，也可以是柴油機(jī)14，正常情況下由電機(jī)13工作，當(dāng)停電時，由柴油機(jī)14提供動力。
權(quán)利要求1.熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房，包括烘煙室、加熱機(jī)構(gòu)和溫控機(jī)構(gòu)，所述烘煙室包括排風(fēng)窗、排濕天窗、工作門、煙葉觀察窗和煙架，所述加熱機(jī)構(gòu)為燃煤加熱機(jī)構(gòu)，包括煤爐、煙囪和散熱器，其特征在于A、在所述烘煙室的一側(cè)設(shè)有加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)、散熱機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)；B、所述燃煤加熱機(jī)構(gòu)包括爐體和活動內(nèi)爐，所述爐體為封閉巷道狀設(shè)在加熱室內(nèi)，兩端分別設(shè)有一個煤爐門，爐體一側(cè)下部設(shè)有一個以上煤爐風(fēng)門管，煤爐風(fēng)門管延伸至加熱室外部，爐體頂面上設(shè)有至少一個法蘭狀火道口，并與散熱器相連通，爐體內(nèi)底面上設(shè)有軌道，軌道兩端分別延伸至加熱室外；所述活動內(nèi)爐為筐狀設(shè)于爐體內(nèi)，底部設(shè)有與所述軌道相配合的滑輪；在加熱室兩側(cè)壁上分別對應(yīng)設(shè)有便于活動內(nèi)爐進(jìn)出的操作門；C、在所述加熱室和烘煙室內(nèi)還設(shè)有回風(fēng)機(jī)構(gòu)，回風(fēng)機(jī)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)板、分風(fēng)板、回風(fēng)門和回風(fēng)控制手柄組成，所述回風(fēng)門為矩形升降式設(shè)在加熱室與烘煙室相鄰側(cè)壁的下部，回風(fēng)門的上部連接著鏈繩，鏈繩跨繞過位于該側(cè)壁上的滑輪和位于相鄰另一側(cè)壁外的滑輪，鏈繩的另一端連接在位于加熱室外部的回風(fēng)控制手柄上；D、所述風(fēng)機(jī)設(shè)在加熱室內(nèi)送風(fēng)板的上方，風(fēng)機(jī)的傳動軸伸至加熱室外，且通過帶傳動機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)動力裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房，其特征在于所述煤爐的爐體側(cè)面采用耐火材料，頂部采用金屬材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房，其特征在于在加熱室兩操作門上方的側(cè)壁上分別設(shè)有一個煤爐觀察窗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房，其特征在于設(shè)在烘煙室一側(cè)側(cè)壁上的所述煙葉觀察窗為縱向布置的長條狀矩形窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房，其特征在于所述煤爐頂上設(shè)有三個法蘭狀火道口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房，其特征在于所述風(fēng)機(jī)動力裝置為自上而下依次設(shè)在加熱室外的一臺電動機(jī)和一臺柴油機(jī)，其動力軸分別通過帶傳動機(jī)構(gòu)與風(fēng)機(jī)軸連接。
專利摘要本實用新型涉及一種熱流循環(huán)氣流下降式密集型煙葉炕房。其特征在于在烘煙室的一側(cè)設(shè)有加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)有燃煤加熱機(jī)構(gòu)；燃煤加熱機(jī)構(gòu)包括爐體和活動內(nèi)爐，加熱室與烘煙室之間設(shè)有升降式回風(fēng)門機(jī)構(gòu)；烘煙室側(cè)壁上設(shè)有超大觀察窗；送風(fēng)機(jī)構(gòu)動力位于加熱室外，或為電機(jī)，或為柴油機(jī)。本實用新型制造成本低約2萬元左右，可減少70％烘烤用工，該炕房結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，大大提高了熱效率，烘烤煙葉質(zhì)量明顯提高。
文檔編號F26B17/04GK2622643SQ0322054
公開日2004年6月30日 申請日期2003年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月18日
發(fā)明者李謙 申請人:李謙