專(zhuān)利名稱(chēng)：立式凈化燃煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，屬于立式燃煤鍋爐技術(shù)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
立式燃煤鍋爐歷史悠久，用途廣泛，如供熱、采暖、洗浴等等?，F(xiàn)有的立式燃煤鍋爐由于爐膛容積小，水冷度大，燃料予熱分解出的氣體可燃物，在爐膛空間沒(méi)來(lái)得及燃燼就夾雜著煤屑和粉塵離開(kāi)爐膛排入大氣，長(zhǎng)期以來(lái)雖經(jīng)多次的技術(shù)改進(jìn)，至今仍然普遍存在燃燒效率低周期性冒黑煙問(wèn)題，嚴(yán)重污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種立式凈化燃煤鍋爐，該燃煤鍋爐熱效率高、不冒黑煙污染環(huán)境。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種立式凈化燃煤鍋爐，包括鍋殼、爐膽和它們之間的水套層及兩端與水套層連通的多排錯(cuò)列排列傾斜布置的對(duì)流管束，其特征在于爐膽內(nèi)設(shè)有一端與水套層連通的兩下聯(lián)箱和一上聯(lián)箱，上下聯(lián)箱之間由若干根水冷壁管連通，水冷壁管的上半部管間和管與爐膽間由翼片封閉，下半部的管間有間隙。
本技術(shù)中，爐排與水冷壁一起構(gòu)成了上小下大錐體形的燃燒室，燃燒室前面設(shè)有爐門(mén)，作給煤和進(jìn)風(fēng)用，下部設(shè)渣門(mén)，作通火除渣用，爐排下面有灰室和灰門(mén)，作除灰和進(jìn)風(fēng)用，燃燒室上部封閉，下部水冷壁管間的間隙為燃燒室的出煙口，本技術(shù)的其它結(jié)構(gòu)可選用現(xiàn)有的立式燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)。
本技術(shù)的燃燒過(guò)程和原理是燃燒室內(nèi)上部為儲(chǔ)煤室，原煤和空氣經(jīng)爐門(mén)同時(shí)給入儲(chǔ)煤室予熱，被予熱后的煤分解氣化產(chǎn)生大量揮發(fā)份和各種可燃?xì)怏w與空氣混合燃燒形成氣化燃燒層，由于層內(nèi)溫度低、停留時(shí)間短，夾有大量可燃?xì)怏w和飛灰可燃物及細(xì)小煤屑的熱煙氣，在負(fù)壓的作用下，下行進(jìn)入碳火層，與碳火空隙內(nèi)的空氣混合，在高溫的作用下得到完全燃燒，又通過(guò)厚厚的炭火層過(guò)濾、凈化、除塵，煙氣當(dāng)中可燃?xì)怏w被徹底燃燼了，煤屑被燒掉了，灰塵被過(guò)濾下來(lái)了，最后高溫潔凈的熱煙氣從燃燒室的出煙口即兩側(cè)的水冷壁管的管間隙中排出，轉(zhuǎn)折向上穿過(guò)對(duì)流管束，橫向沖刷、進(jìn)行對(duì)流換熱后經(jīng)沖天管排出爐體。粉塵在對(duì)流管束間經(jīng)過(guò)多次撞擊改變運(yùn)動(dòng)方向被再次分離下來(lái)，得到進(jìn)一步凈化除塵。原煤被分解氣化后余下主要成份為固定碳和灰分形成固體碳化燃燒層，燃燼后由爐排排出。錐體形的燃燒室上小下大，料層松散，爐門(mén)、爐排雙面進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)充足阻力小，保證了燃料燃燒過(guò)程中有足夠的空氣量。
由于錐體形的燃燒室，改變了傳統(tǒng)燃燒室內(nèi)煙氣運(yùn)行的方向，使煙氣經(jīng)炭火層排出，煙氣在炭火層的高溫下充分強(qiáng)烈燃燒、并得到炭火層的過(guò)濾、凈化、除塵，所以比現(xiàn)有立式燃煤鍋爐熱效率高，不冒黑煙污染環(huán)境。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型立式凈化燃煤鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中A-A剖面圖。
圖中1灰室、2灰門(mén)、3爐排、4下腳圈、5渣門(mén)、6下聯(lián)箱、7出煙口、8水冷壁管、9爐門(mén)、10翼片、11上聯(lián)箱、12對(duì)流管束、13水套層、14爐膽、15鍋殼、16沖天管、17上出煙口、18燃燒室、19耐火混凝土層。
具體實(shí)施方式
圖中立式燃煤鍋爐的鍋殼(15)與爐膽(14)通過(guò)沖天管(16)、下腳圈(4)相連接，它們之間的水套層(13)為容水空間。爐膽(14)內(nèi)，設(shè)有一端與水套層(13)相連接的兩個(gè)下聯(lián)箱(6)和一個(gè)上聯(lián)箱(11)，上下聯(lián)箱之間由水冷壁管(8)相連通組成一個(gè)馬鞍型水循環(huán)回路，下聯(lián)箱為水回路的進(jìn)水，上聯(lián)箱為水回路的出水，水冷壁管(8)的上半部管間和管與爐膽內(nèi)壁之間由翼片(10)封閉，組成膜式水冷壁，下半部管間的間隙為出煙口(7)，下聯(lián)箱(6)與爐排(3)之間由耐火混凝土層(19)封閉，構(gòu)成了爐排上方的上小下大錐體形的燃燒室(18)，燃燒室(18)上方的煙氣通道內(nèi)設(shè)有與水套層(13)聯(lián)通的多排錯(cuò)列排列的對(duì)流管束(12)，燃燒室前設(shè)有爐門(mén)(9)，下部設(shè)有渣門(mén)(5)，爐排(3)下面有灰室(1)和灰門(mén)(2)，沖天管(16)的上方出口為上出煙口(17)，為本技術(shù)鍋爐的其它結(jié)構(gòu)，可參考選用已有立式燃煤鍋爐的結(jié)構(gòu)，故不再作詳細(xì)說(shuō)明。
權(quán)利要求1.一種立式凈化燃煤鍋爐，包括鍋殼、爐膽和它們之間的水套層及兩端與水套層連通的多排錯(cuò)列排列傾斜布置的對(duì)流管束，其特征在于爐膽內(nèi)設(shè)有一端與水套層連通的兩下聯(lián)箱和一上聯(lián)箱，上下聯(lián)箱之間由若干根水冷壁管連通，水冷壁管的上半部管間和管與爐膽間由翼片封閉，下半部的管間有間隙。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式凈化燃煤鍋爐，包括鍋殼、爐膽和它們之間的水套層，爐膽內(nèi)設(shè)有一端與水套層連通的兩下聯(lián)箱和一上聯(lián)箱，上下聯(lián)箱之間由若干根水冷壁管連通，水冷壁管的上半部管間和管與爐膽間由翼片封閉，下半部的管間有間隙。由本技術(shù)構(gòu)成的燃燒室，改變了傳統(tǒng)燃燒室內(nèi)煙氣運(yùn)行的方向，使煙氣能在炭火層的高溫下充分強(qiáng)烈燃燒、并得到炭火層的過(guò)濾、凈化、除塵，比現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐熱效率高，不冒黑煙污染環(huán)境。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2644979SQ0323812
公開(kāi)日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月5日
發(fā)明者孫長(zhǎng)山 申請(qǐng)人:吉林市興發(fā)鍋爐廠(chǎng)