專利名稱：臥式煤氣化－無煙燃燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)鍋爐，特別涉及燃煤工業(yè)鍋爐。
背景技術(shù)：
燃煤工業(yè)鍋爐的最大缺點一是熱效率低，二是煙塵排放濃度高。國外解決這兩個問題的措施一是鍋爐大型化、自動化，二是煤優(yōu)質(zhì)化、商品化、穩(wěn)定化，三是爐外安裝高效率除塵器。我國圍繞這兩個問題不斷地進行技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān)，也開發(fā)了許多新產(chǎn)品。河北保定太行集團有限責(zé)任公司開發(fā)并公開了一種立式的煤氣化—無煙燃燒鍋爐，這種鍋爐是將固定床煤氣發(fā)生爐和鍋爐科學(xué)地結(jié)為一體的產(chǎn)物。它的技術(shù)思想是通過可調(diào)的一、二次風(fēng)裝置使一次風(fēng)成為氣化風(fēng)，使二次風(fēng)成為煤氣燃燒風(fēng)，實踐證明這種技術(shù)思想是可行的，該鍋爐的熱效率≥80％，煙塵排放濃度＜80mg/m3，NOX＜200mg/m3。
實用新型的內(nèi)容本實用新型的目的是將固定床煤氣發(fā)生爐和鍋爐科學(xué)地結(jié)為一體的技術(shù)思想應(yīng)用到臥式鍋爐上，開發(fā)一種“臥式煤氣化—無煙燃燒鍋爐”新產(chǎn)品，并且使這種鍋爐的熱效率達到80％以上，同樣不用爐外除塵器即可使排煙無色，煙塵排放濃度達到GB13271-2001標(biāo)準的要求。
所述的臥式煤氣化—無煙燃燒鍋爐的結(jié)構(gòu)包括爐部和鍋部。其中爐部包括由前、后、左、右四根方管構(gòu)成的長方形框架式爐座，爐座的框架上安裝有爐排，爐座的四面框架上安裝有前、后、左、右四面爐墻，四面爐墻所圍空間形成爐膛，爐膛內(nèi)有爐拱，前爐墻上有加煤爐口，爐部還包括給風(fēng)裝置，給風(fēng)裝置包括風(fēng)機，鍋部安裝在爐部上，鍋部包括水平縱置的鍋筒和鍋筒內(nèi)的水平縱置的螺紋煙管束，鍋筒的筒壁上安裝有進水口和水位指示器，鍋筒的最高位筒壁上安裝有熱媒出口、安全閥、壓力表，鍋筒的最低位筒壁上安裝有排污管，爐座左右兩個方管上分別安裝有一個彼此對稱的水平縱置的集箱，鍋筒與左、右兩個集箱之間聯(lián)通有左、右兩組彼此對稱的降水管和水冷壁管，兩個集箱的最低位處分別安裝有排污管，本實用新型的特征在于在爐座的左、右、后三個方管內(nèi)焊接有隔板，方管的管壁和隔板形成一次風(fēng)箱和二次風(fēng)箱，二次風(fēng)箱位于一次風(fēng)箱的上面，一次風(fēng)箱的內(nèi)側(cè)壁板上有多個吹向爐排以下空間的噴風(fēng)孔，在爐座的后方管的外側(cè)壁板上分別安裝有與一次風(fēng)箱相通的一次風(fēng)口和與二次風(fēng)箱相通的二次風(fēng)口，在一、二次風(fēng)口處分別安裝有一個密封式的調(diào)節(jié)指示風(fēng)門，一、二次風(fēng)口通過一個三通管件與風(fēng)機總風(fēng)口相聯(lián)通，在爐座左、右兩側(cè)的兩個方管上分別安裝有多根與二次風(fēng)箱相通的豎直風(fēng)管，每個豎直風(fēng)管皆有噴風(fēng)件，這些豎直風(fēng)管位于爐墻內(nèi)，這些豎直風(fēng)管按噴風(fēng)的層面分多組，每組的各個豎直風(fēng)管與其它組的各個豎直風(fēng)管彼此交錯排列，左、右兩側(cè)的同組豎直風(fēng)管的縱向位置及其噴風(fēng)件的高度也是交錯的。一次風(fēng)口及其調(diào)節(jié)指示風(fēng)門、一次風(fēng)箱及其噴風(fēng)孔構(gòu)成一次風(fēng)裝置，二次風(fēng)口及其調(diào)節(jié)指示風(fēng)門、二次風(fēng)箱、二次風(fēng)箱上的多組豎直風(fēng)管及其噴風(fēng)件構(gòu)成多孔、分層、交錯、射流式二次風(fēng)裝置。
爐膛出口處有一個慣性飛灰分離室。爐排面積比同規(guī)格層燃鍋爐的常規(guī)爐排面積大。
本實用新型是將固定床煤氣發(fā)生爐和臥式鍋爐科學(xué)結(jié)為一體的產(chǎn)物，由于設(shè)有一、二次風(fēng)調(diào)節(jié)指示風(fēng)門，調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)的風(fēng)量和比例，使一次風(fēng)成為氣化風(fēng)，二次風(fēng)成為煤氣燃燒風(fēng)。由于加大了爐排面積，相對于固定床煤氣發(fā)生爐減少了煤層厚度，使產(chǎn)生的煤氣成為高溫煤氣。由于二次風(fēng)的各個豎直風(fēng)管在爐墻內(nèi)，提高了二次風(fēng)的溫度，滿足了煤氣的燃燒條件。由于一次風(fēng)的風(fēng)速較低，產(chǎn)生的煤氣中飛灰量也少，由于二次風(fēng)是多孔、分層、交錯、射流式的，在煤層上空產(chǎn)生多層旋渦式風(fēng)層，這不僅使煤氣在煤層上方分級燃燒，大大提高燃燒效率、消除碳黑，而且有利于飛灰的高效分離，降低煙塵排放濃度，大幅度地減少煙氣中NOX的濃度，實現(xiàn)清潔燃燒。由于在爐膛出口處設(shè)有慣性飛灰分離室，使飛灰進一步得到分離，進一步降低了煙塵排放濃度，使排煙無色。由于提高了燃燒效率，也提高了鍋爐的熱效率。


圖1是實施例的主剖視圖，其中鍋筒有部分沒剖。
圖2是實施例的左視圖，該圖上有局部剖視。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實施例的爐部包括由前、后、左、右4根方管組成的長方形框架式爐座(1)。四根方管上安裝有前、后、左、右四面爐墻(6)。四面爐墻所圍空間形成爐膛。爐腔的中后部有一個后爐拱(19)，該爐拱的形狀橫剖面為“U”形，縱剖面為直角架形。后拱的后面為慣性飛灰分離室(21)。前爐墻上有加煤爐口(4)。后爐墻上有飛灰清除口(23)。在爐座內(nèi)的中前部有一個裝在爐座上的固定爐排(2)。爐座的左、右、后三個方管內(nèi)焊接有“一”字形隔板，形成一次風(fēng)箱(25)和二次風(fēng)箱(24)，二次風(fēng)箱位于一次風(fēng)箱的上面，一次風(fēng)箱的左、右兩個側(cè)部的內(nèi)側(cè)壁板上有多個吹向爐排下面空間的噴風(fēng)孔(30)。在爐座的后方管的外側(cè)壁板上分別安裝有與一次風(fēng)箱相通的一次風(fēng)口(29)和與二次風(fēng)箱相通的二次風(fēng)口(26)。一、二次風(fēng)口上分別安裝有帶指示刻度的密封式的調(diào)節(jié)閥門(28)，兩個調(diào)節(jié)閥門通過一個三通件(27)與風(fēng)機的總風(fēng)口相聯(lián)通。在左、右兩側(cè)二次風(fēng)箱的上壁板上分別安裝有多根與二次風(fēng)箱相通的豎直風(fēng)管(7)，每個豎直風(fēng)管上都安裝有噴風(fēng)件，這些豎直管按其噴風(fēng)件噴風(fēng)的層面分三組，即下層風(fēng)豎直風(fēng)管組、中層風(fēng)豎直風(fēng)管組、和上層風(fēng)豎直風(fēng)管組，同側(cè)的上、中、下層風(fēng)豎直風(fēng)管交錯排列，左、右兩側(cè)風(fēng)箱上的同組豎直風(fēng)管也不是一、一對稱的，而是交錯的。二次風(fēng)口及其調(diào)節(jié)指示閥門、二次風(fēng)箱、以及二次風(fēng)箱上的三組豎直風(fēng)管及其噴風(fēng)件構(gòu)成多孔、分層、交錯、射流式二次風(fēng)裝置。本實施例的鍋部包括水平縱置的鍋筒(15)和鍋筒內(nèi)的水平縱置螺紋煙管束(9)，鍋筒上安裝有進水口(11)、和水位指示器(31)，鍋筒的最高位上安裝有蒸汽出口(14)、安全閥(16)、壓力表(12)和人孔(13)，鍋筒的最低位的筒壁上安裝有排污管(22)，爐座左、右兩側(cè)方管上分別安裝有一個彼此對稱的水平縱置的集箱(3)，鍋筒和左、右兩個集箱之間聯(lián)通安裝有兩組彼此對稱的降水管(18)和水冷壁管(5)。兩個集箱的最低位的箱板上分別安裝有排污管(33)。靠近鍋筒下部筒壁的外側(cè)有兩個彼此對稱的水平縱向的八字煙道(32)，鍋筒的前、后兩端分別有前煙箱(8)和后煙箱(20)。前煙箱的上面有煙氣出口(10)。爐膛后部的飛灰分離室(21)、煙道(32)、前煙箱(8)、鍋筒內(nèi)的部分煙管、后煙箱(20)、鍋筒內(nèi)的另一部分煙管、煙氣出口(10)依次相聯(lián)通。爐墻和鍋筒的外表面裝有保溫裝飾層(17)。
本實施例煙塵排放濃度≤80mg/m3，NOX＜200mg/m3，熱效率≥80％
權(quán)利要求1.臥式煤氣化—無煙燃燒鍋爐，包括爐部和鍋部，其中爐部包括由前、后、左、右四根方管構(gòu)成的長方形框架式爐座，爐座的框架上安裝有爐排，爐座的四面框架上安裝有前、后、左、右四面爐墻，四面爐墻所圍空間形成爐膛，爐膛內(nèi)有爐拱，前爐墻上有加煤爐口，爐部還包括給風(fēng)裝置，給風(fēng)裝置包括風(fēng)機，鍋部安裝在爐部上，鍋部包括水平縱置的鍋筒和鍋筒內(nèi)的水平縱置的螺紋煙管束，鍋筒的筒壁上安裝有進水口和水位指示器，鍋筒的最高位筒壁上安裝有熱媒出口、安全閥、壓力表，鍋筒的最低位筒壁上安裝有排污管，爐座左右兩個方管上分別安裝有一個彼此對稱的水平縱置的集箱，鍋筒與左、右兩個集箱之間聯(lián)通有左、右兩組彼此對稱的降水管和水冷壁管，兩個集箱的最低位處分別安裝有排污管，本實用新型的特征在于在爐座的左、右、后三個方管內(nèi)焊接有隔板，方管的管壁和隔板形成一次風(fēng)箱和二次風(fēng)箱，二次風(fēng)箱位于一次風(fēng)箱的上面，一次風(fēng)箱的內(nèi)側(cè)壁板上有多個吹向爐排以下空間的噴風(fēng)孔，在爐座的后方管的外側(cè)壁板上分別安裝有與一次風(fēng)箱相通的一次風(fēng)口和與二次風(fēng)箱相通的二次風(fēng)口，在一、二次風(fēng)口處分別安裝有一個密封式的調(diào)節(jié)指示風(fēng)門，一、二次風(fēng)口通過一個三通管件與風(fēng)機總風(fēng)口相聯(lián)通，在爐座左、右兩側(cè)的兩個方管上分別安裝有多根與二次風(fēng)箱相通的豎直風(fēng)管，每個豎直風(fēng)管皆有噴風(fēng)件，這些豎直風(fēng)管位于爐墻內(nèi)，這些豎直風(fēng)管按噴風(fēng)的層面分多組，每組的各個豎直風(fēng)管與其它組的各個豎直風(fēng)管彼此交錯排列，左、右兩側(cè)的同組豎直風(fēng)管的縱向位置及其噴風(fēng)件的高度也是交錯的，一次風(fēng)口及其調(diào)節(jié)指示風(fēng)門、一次風(fēng)箱及其噴風(fēng)孔構(gòu)成一次風(fēng)裝置，二次風(fēng)口及其調(diào)節(jié)指示風(fēng)門、二次風(fēng)箱、二次風(fēng)箱上的多組豎直風(fēng)管及其噴風(fēng)件構(gòu)成多孔、分層、交錯射流二次風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式煤氣化—無煙燃燒鍋爐，其特征在于爐膛出口處有一個慣性飛灰分離室，爐排面積比同規(guī)格層燃鍋爐的常規(guī)爐排面積大。
專利摘要本實用新型是將固定床煤氣發(fā)生爐和臥式鍋爐結(jié)為一體的技術(shù)方案。該方案包括具有密封式可調(diào)節(jié)的一次風(fēng)裝置和二次風(fēng)裝置，通過調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度，使一次風(fēng)成為氣化風(fēng)，二次風(fēng)成為燃燒風(fēng)。由于采用薄煤層低風(fēng)速氣化工藝，即可防止結(jié)渣，減少飛灰量，又可產(chǎn)生高溫煤氣，保證煤氣的穩(wěn)定燃燒，由于二次風(fēng)裝置是多孔、分層、交錯、射流式，可使煤氣在煤層上方分級燃燒，大大提高燃燒效率，消除炭黑，并可降低NO
文檔編號F24H1/22GK2611811SQ0324345
公開日2004年4月14日 申請日期2003年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月3日
發(fā)明者魏德義, 蕭成, 唐立新, 馮立英, 孫東紅, 崔換鮮, 張玲玲, 王明輝, 趙向前 申請人:河北保定太行集團有限責(zé)任公司