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石英玻璃管表面改性面電加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):4733103閱讀:567來源:國(guó)知局
專利名稱:石英玻璃管表面改性面電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電加熱裝置。
背景技術(shù)
用于石油儲(chǔ)罐的溫度控制、辦公、住宅樓大面積采暖和洗浴供熱水裝置需要大功率電加熱設(shè)備。傳統(tǒng)大功率加熱設(shè)備由若干個(gè)固定于固定架上的,表面附有半導(dǎo)體加熱膜的面電加熱片和導(dǎo)熱油等組成。所述傳統(tǒng)的大功率加熱設(shè)備存在著如下缺點(diǎn)1、使用一定的時(shí)間后,面電加熱片表面積碳,造成局部溫度升高,熱量散不出來,易造成斷裂;2、為了絕緣的要求,被加熱的介質(zhì)必須是導(dǎo)熱油之類的介質(zhì),在作為供熱水裝置時(shí),還要增加一個(gè)熱交換器,使設(shè)備很復(fù)雜;3、由于增加熱交換器,影響了設(shè)備的熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種被加熱介質(zhì)不受絕緣條件限制的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和熱能轉(zhuǎn)換率高的石英玻璃管表面改性面電加熱裝置。
本實(shí)用新型所述石英玻璃管表面改性面電加熱裝置實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案如下由若干根具有外面電發(fā)熱層的石英玻璃管,并排相鄰固定在位于其兩端的水道聯(lián)通固定架之間,形成一個(gè)包括所述若干個(gè)石英玻璃管依次組成的加熱介質(zhì)串聯(lián)水道,該串聯(lián)水道的首尾處,設(shè)置有進(jìn)、出水接口,所述若干個(gè)石英玻璃管及水道聯(lián)通固定架的外側(cè)包覆有密封硅膠封固層;由上述若干根石英玻璃管、水道聯(lián)通固定架和密封硅膠封固層共同組成一個(gè)發(fā)熱體單元。
如上所述的石英玻璃管表面改性面電加熱裝置,其中的發(fā)熱體單元中的若干根石英玻璃管的面電發(fā)熱層兩端之外,涂有銀漿固化層,在銀漿固化層外,緊固有環(huán)形接線端子,所述接線端子的電源連線從所述密封硅膠封固層內(nèi)引出。
如上所述的石英玻璃管表面改性面電加熱裝置,其中的發(fā)熱體單元之間,可以通過各自的進(jìn)、出水接口相互依次串接在一起,根據(jù)所需的功率大小,選擇組合的發(fā)熱體單元個(gè)數(shù)。
如上所述的石英玻璃管表面改性面電加熱裝置,其中水道聯(lián)通固定架內(nèi),與石英玻璃管插接的端口,置于石英玻璃管端口內(nèi),其間設(shè)置有由硅膠密封環(huán)構(gòu)成的封固裝置;位于石英玻璃管兩側(cè)的水道聯(lián)通固定架之間設(shè)有固定螺桿。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的裝置相比,具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果1.將半導(dǎo)體發(fā)熱體復(fù)合在石英玻璃的外殼上,使整個(gè)面電電熱裝置熱慣性小,換熱面積大,熱能轉(zhuǎn)換率≥98.15%;2.選擇石英玻璃管作為絕緣體,使水、電徹底隔離,工作時(shí),水等導(dǎo)電的加熱介質(zhì)可直接通入石英玻璃管內(nèi),使整個(gè)面加熱裝置用途更為廣泛。
3.環(huán)形接線端子固定在銀漿固化層的表面上,同時(shí)又用耐高溫的密封硅膠封固,使環(huán)形接線端子牢牢地固定在發(fā)熱體兩端,因此環(huán)形接線端子的接觸電阻極小,最大限度地減少了功率損耗。
4.由于石英玻璃管兩端與水道聯(lián)通固定架間用固定螺桿和硅膠密封環(huán)封固,又用密封硅膠將石英玻璃管與水道聯(lián)通固定架固化成一個(gè)整體,因此即提高了石英玻璃管的防震性能,又增加了密封強(qiáng)度,使發(fā)熱體單元的密封強(qiáng)度≥1.1%Mpa。
5.采用迷官式串聯(lián)水道以及模塊式組成大、中、小多種功率結(jié)構(gòu),組裝簡(jiǎn)單,有利于批量生產(chǎn),方便用戶維護(hù)。
6.本裝置可配合智能程序控制,實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制,還可通過延時(shí)加載功能,實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,設(shè)備啟動(dòng)時(shí),對(duì)電網(wǎng)的干擾最小。


圖1是本實(shí)用新型所述石英玻璃管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型所述發(fā)熱體單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)可參見圖1至圖2。圖1是一根石英玻璃管被置于密封硅膠固層內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖在石英玻璃管3的外層表面貼覆一層改性面電加熱層1(半導(dǎo)體加熱涂層),靠近石英玻璃管3兩端口處的,面電加熱層邊沿的外層為具有一定寬度的銀漿固化層2,在銀漿固化層2的外周側(cè)緊固有一圈環(huán)形接線端子4,該環(huán)形接線端子4為鉛質(zhì)材料制成,其兩端部重合固定在一起,構(gòu)成接線端。在所述石英玻璃管外層為密封硅膠封固定5。
圖2為四根石英玻璃管組成的一個(gè)發(fā)熱體單元的主視圖。所述四根石英玻璃管間隔排列并且兩端分別固定于水道聯(lián)通固定架10上,左側(cè)的水道聯(lián)通固定架上設(shè)有單層入水口7和單層出水口8,所述入、出水口均可與其它發(fā)熱體單元的入、出水口進(jìn)行組合連接,形成集成式的加熱裝置。所述每側(cè)的水道聯(lián)通固定架10上設(shè)有兩個(gè)串連水道9及四個(gè)與石英玻璃管實(shí)現(xiàn)連通的端口,所述串連水道9的端口尺寸小于石英玻璃管的內(nèi)徑,以供置入于石英玻璃管端口內(nèi),并且在其之間可放置一個(gè)硅膠密封環(huán)6。由四根石英玻璃管和兩側(cè)水道聯(lián)通固定架中的四個(gè)串連水道共同組成一個(gè)串連的熱介質(zhì)流動(dòng)水道,起于入水口止于出水口。在石英玻璃兩端的水道聯(lián)通固定架之間,通過兩側(cè)設(shè)置的固定螺桿11,將兩端的水道聯(lián)通固定架固定在一起。在石英玻璃管外,包覆有密封硅膠封固層5。所述單個(gè)發(fā)熱體功率可以為6KW左右。根據(jù)所需的功率大小選擇組合的發(fā)熱體單元個(gè)數(shù)。
本實(shí)用新型選擇石英玻璃管作為絕緣體,將半層體材料即發(fā)熱體復(fù)合生長(zhǎng)在石英玻璃管的外殼上,發(fā)熱體兩端的銀漿是采用涂敷工藝固化于發(fā)熱體外。環(huán)形接線端子也被用耐高溫的密封硅膠封固,使環(huán)形接線端子牢牢地固定在發(fā)熱體兩端。
權(quán)利要求1.一種石英玻璃管表面改性面電加熱裝置,其特征在于由若干根具有外面電發(fā)熱層的石英玻璃管,并排相鄰固定在位于其兩端的水道聯(lián)通固定架之間,形成一個(gè)包括所述若干個(gè)石英玻璃管依次組成的加熱介質(zhì)串聯(lián)水道,該串聯(lián)水道的首尾處,設(shè)置有進(jìn)、出水接口,所述若干個(gè)石英玻璃管及水道聯(lián)通固定架的外側(cè)包覆有密封硅膠封固層;由上述若干根石英玻璃管、水道聯(lián)通固定架和密封硅膠封固層共同組成一個(gè)發(fā)熱體單元。
2.如權(quán)利要求1所述的石英玻璃管表面改性面電加熱裝置,其特征在于所述的發(fā)熱體單元中的若干根石英玻璃管的面電發(fā)熱層兩端之外,涂有銀漿固化層,在銀漿固化層外,緊固有環(huán)形接線端子,所述接線端子的電源連線從所述密封硅膠封固層內(nèi)引出。
3.如權(quán)利要求1所述的石英玻璃管表面改性面電加熱裝置,其特征在于所述的發(fā)熱體單元之間,可以通過各自的進(jìn)、出水接口相互依次串接在一起,根據(jù)所需的功率大小,選擇組合的發(fā)熱體單元個(gè)數(shù)。
4.如權(quán)利要求1所述的石英玻璃管表面改性面電加熱裝置,其特征在于所述的水道聯(lián)通固定架內(nèi),與石英玻璃管插接的端口,置于石英玻璃管端口內(nèi),其間設(shè)置有由硅膠密封環(huán)構(gòu)成的封固裝置位于石英玻璃管兩側(cè)的水道聯(lián)通固定架之間設(shè)有固定螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石英玻璃管表面改性面電加熱裝置。該裝置由若干根具有外面發(fā)熱層的石英玻璃管和兩側(cè)的水道聯(lián)通固定架共同組成一個(gè)發(fā)熱體單元。所述石英玻璃管外包覆有密封硅膠封固層。所述發(fā)熱體單元上包括可與其它發(fā)熱體單元組合連接的入出水口。本裝置具有散熱面積大、熱能轉(zhuǎn)換率高、使用廣泛和任意組合成不同功率的加熱裝置等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/00GK2643215SQ0324901
公開日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者李榮安, 吳增新 申請(qǐng)人:大慶開發(fā)區(qū)華訊達(dá)技術(shù)開發(fā)有限公司
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