專利名稱：沸騰干燥制粒機/干燥機的自動出料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到制藥、食品、調(diào)料等諸多行業(yè)的制粒技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種沸騰干燥制粒機/干燥機的自動出料機。
背景技術(shù)：
長期以來，國內(nèi)在制藥、食品、調(diào)料品生產(chǎn)過程中都采用單機生產(chǎn)，目前大多數(shù)使用的制粒設(shè)備——沸騰干燥制粒機/干燥機都是長期靠人工出料，勞動強度大，環(huán)境衛(wèi)生差，粉塵飛揚，不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和國際GMP要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。上述問題對我國進入WTO后在制藥、食品、調(diào)料品的出口影響會很大，對發(fā)展我國中成藥事業(yè)和提高中成藥制劑生產(chǎn)工藝技術(shù)都不利。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有沸騰干燥制粒機/干燥機存在的上述缺陷，設(shè)計一種沸騰干燥制粒機/干燥機的自動出料機構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，可配合各種沸騰干燥制粒機/干燥機使用，解決了長期存在的問題，提高了自動化程度和衛(wèi)生指標(biāo)，對我國發(fā)展中藥制劑提供了較理想的設(shè)備。
本實用新型的技術(shù)方案如下本實用新型設(shè)計的沸騰干燥制粒機/干燥機的自動出料機為罐體結(jié)構(gòu)，下部是可拆卸式儲料筒，上部設(shè)有風(fēng)帽，接入引風(fēng)管，風(fēng)帽內(nèi)與引風(fēng)管端部相對位置設(shè)置有支架支撐的過濾袋，并在過濾袋上設(shè)計有拍打裝置。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使其具有自動清粉功能，保持通風(fēng)率，使單機適應(yīng)性強。
所述的引風(fēng)管直接與沸騰干燥制粒機/干燥機的引風(fēng)系統(tǒng)連接，可以節(jié)省一個動力源，降低使用成本。
另外，設(shè)計進料管從風(fēng)帽下部側(cè)面接進風(fēng)帽，與風(fēng)帽的軸線垂直，其管口應(yīng)接近或超過軸線，可以避免粉塵直接吸附到過濾袋上，影響通風(fēng)率。風(fēng)帽內(nèi)設(shè)置進氣閥，進氣閥上端與風(fēng)帽外側(cè)的氣缸聯(lián)接，進氣閥下端與拍打裝置聯(lián)接，當(dāng)拍打裝置對布袋作拍打時，進氣閥打開，空氣通過引風(fēng)管，使筒內(nèi)的負壓減小，以使布袋上粉塵下落，達到清粉目的。
所述的過濾布由支架支撐形成M形，周邊通過布袋環(huán)、定位環(huán)、鎖緊片、膠墊進行鎖緊、密封，便于拆卸清洗。
本實用新型改變過去人工出料的方式，可以有效減輕勞動量，提高自動化程度，并且可避免產(chǎn)品出現(xiàn)二次污染，使之符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和國際GMP要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。


圖1是自動出料機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖2是將其與沸騰干燥制粒機/干燥機配套安裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明參見圖1和圖2，本自動出料機為罐體結(jié)構(gòu)，下部是可拆卸式儲料筒20，上部設(shè)有風(fēng)帽9，接入引風(fēng)管18。風(fēng)帽9中心設(shè)置引風(fēng)管接頭12，一端在風(fēng)帽9內(nèi)，另一端在風(fēng)帽9頂部，引風(fēng)管接頭12下部與過濾袋上架14聯(lián)接。離風(fēng)帽9中心約35度處設(shè)置有進氣閥10，進氣閥10在風(fēng)帽9內(nèi)，其上端與風(fēng)帽9外側(cè)的氣缸11聯(lián)接，下端與拍打裝置13聯(lián)接，拍打裝置13與過濾袋布16接觸。風(fēng)帽9下端可直接連接儲料筒20，也可通過一外筒3在連接儲料筒20。在垂直于外筒3內(nèi)軸線上端設(shè)置定位環(huán)8，定位環(huán)8下端設(shè)置膠墊7，膠墊7下端設(shè)置布袋環(huán)6，布袋環(huán)6下端設(shè)置過濾袋下架4，過濾袋下架4下端裝置鎖緊片5，鎖緊片5三等分與外筒3內(nèi)平行聯(lián)接。外筒3下部接入進料管接頭15，垂直于風(fēng)帽軸線，進料管接頭的管口應(yīng)接近或超過風(fēng)帽軸線。外筒3底部外側(cè)垂直于軸線設(shè)置定位環(huán)2，定位環(huán)2下端設(shè)置膠墊1，外筒3底部插入儲料筒內(nèi)。
本自動出料機構(gòu)與沸騰干燥制粒機/干燥機配套安裝結(jié)構(gòu)參見圖2，沸騰干燥制粒機/干燥機有引風(fēng)系統(tǒng)A、清粉室B、噴霧室C、物料室D、熱風(fēng)室F和進風(fēng)系統(tǒng)G。本自動出料機構(gòu)通過引風(fēng)管18和引風(fēng)閥17與沸騰干燥制粒機/干燥機的引風(fēng)系統(tǒng)A相連，進料管通過沸騰干燥制粒機/干燥機的出料閥與下料機構(gòu)E連接。
自動出料機構(gòu)工作過程當(dāng)沸騰干燥制粒機/干燥機將物料干燥、制粒好后，通過下料機構(gòu)E物料自動流入錐型料斗內(nèi)，這時關(guān)閉引風(fēng)系統(tǒng)A的引風(fēng)閥，同時打開自動出料機的引風(fēng)閥17，在引風(fēng)系統(tǒng)的作用下，風(fēng)通過引風(fēng)閥17、引風(fēng)管18、自動出料機本體將物料通過進料管19吸入到儲料筒20內(nèi)，在完成這一過程中PLC多次控制氣缸11、進氣閥10打開、關(guān)閉，同時拍打裝置13對過濾袋布16拍打使吸附在過濾袋布上的粉塵脫落，保持有效通風(fēng)率。
權(quán)利要求1.沸騰干燥制粒機/干燥機的自動出料機，其特征在于自動出料機構(gòu)為罐體結(jié)構(gòu)，下部是可拆卸式儲料筒，上部設(shè)有風(fēng)帽，接入引風(fēng)管，風(fēng)帽內(nèi)與引風(fēng)管端部相對位置設(shè)置有支架支撐的過濾袋，并在過濾袋上設(shè)計有拍打裝置，風(fēng)帽下部接入進料管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動出料機，其特征在于引風(fēng)管與沸騰干燥制粒機/干燥機的引風(fēng)系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動出料機，其特征在于進料管從風(fēng)帽下部側(cè)面接進風(fēng)帽，與風(fēng)帽的軸線垂直，其管口應(yīng)接近或超過軸線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動出料機，其特征在于風(fēng)帽內(nèi)設(shè)置進氣閥，進氣閥上端與風(fēng)帽外側(cè)的氣缸聯(lián)接，進氣閥下端與拍打裝置聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動出料機，其特征在于過濾布由支架支撐形成M形，周邊通過布袋環(huán)、定位環(huán)、鎖緊片、膠墊進行鎖緊、密封。
專利摘要沸騰干燥制粒機/干燥機的自動出料機，具有下部可拆卸式儲料筒和上部設(shè)置的風(fēng)帽，風(fēng)帽頂部接入引風(fēng)管，風(fēng)帽內(nèi)與引風(fēng)管端部相對位置設(shè)置有支架支撐的過濾袋，并在過濾袋上設(shè)計有拍打裝置，達到自動清粉功能，保持通風(fēng)率。引風(fēng)管直接與沸騰干燥制粒機/干燥機的引風(fēng)系統(tǒng)連接，節(jié)省一個動力源，降低使用成本。將進料管設(shè)計從風(fēng)帽下部側(cè)面接進風(fēng)帽，與風(fēng)帽的軸線垂直，其管口應(yīng)接近或超過軸線，以避免粉塵直接吸附到過濾袋上，影響通風(fēng)率。本實用新型改變過去人工出料的方式，可以有效減輕勞動量，提高自動化程度，并且可避免產(chǎn)品出現(xiàn)二次污染，使之符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和國際GMP要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F26B17/00GK2650041SQ0324947
公開日2004年10月20日 申請日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者田洪春 申請人:田洪春