專利名稱：循環(huán)熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種循環(huán)熱風(fēng)爐，尤為一種適用于為烘烤生產(chǎn)鉛筆用木板的烘烤筒提供熱風(fēng)的循環(huán)熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
周知，鉛筆生產(chǎn)廠商，需要對(duì)包裹鉛筆芯的木板進(jìn)行烘干，即烘烤，廠家習(xí)慣稱之謂烤板。由于烤板是鉛筆生產(chǎn)過程中較為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，正鑒于此，廠家喻之為七分烤板，三分制筆，因?yàn)榭景宓馁|(zhì)量?jī)?yōu)劣會(huì)直接影響到鉛筆的成品質(zhì)量。目前，對(duì)制筆用木板條的干燥，又稱烘烤，是把規(guī)格相同的若干枚木板置于烤板筒內(nèi)，然后點(diǎn)燃烘烤筒下方的燃料，使烘烤筒直接受到火焰的加熱，將熱傳遞給烘烤筒內(nèi)的木板條，以去除木板條中的水份。在由火焰對(duì)烘烤筒加熱的過程中，為避免木板被烤焦乃至引燃等，因此邊烤邊由人工不停地翻動(dòng)木板，使受熱后的木板內(nèi)部的水分子蒸發(fā)出木板的表面，達(dá)到使木板干燥的效果。雖然也有一些鉛筆生產(chǎn)廠家處于降低烤板工的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過加設(shè)一與烘烤筒相聯(lián)接的電動(dòng)裝置，使筒體能在烘烤的同時(shí)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。但它仍未解決由燃料直接燃及烘烤筒而致干燥后的木板條質(zhì)量難以保證的問題；此外，因采用直接加熱烘烤筒，火侯難以恰如其份地控制，即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的烤板師傅也不免有著良師束手之感，必須時(shí)時(shí)小心、謹(jǐn)慎，若對(duì)火侯掌握不準(zhǔn)，或致烘烤過頭，或致烘烤不到位；再有，在制筆廠的整個(gè)烘板車間，由于有若干臺(tái)烘烤筒以上述形式進(jìn)行明火烤板，致使整個(gè)車間煙霧彌漫、嗆人，作業(yè)環(huán)境十分惡劣。所以，對(duì)于木制鉛筆生產(chǎn)廠家，能為烘烤筒提供熱氣源的熱風(fēng)爐則似乎是十分有必要的。
最近，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)已有一種能為烘烤筒提供干燥熱風(fēng)的爐子或稱熱風(fēng)發(fā)生爐，其專利號(hào)為02286426.1。這種裝置基本上能克服前述問題，但是在實(shí)際應(yīng)用過程中主要表現(xiàn)出的不足是因設(shè)在爐膽內(nèi)的熱風(fēng)管是臥置的，這樣，處于靠近爐腔上方的一組橫臥的管子與明火直接接觸，容易因長(zhǎng)時(shí)間高溫?zé)径で冃?，?dǎo)致?lián)p壞；由于排煙道是在管子的外面，重疊排列的管子使管上積集的煙灰難以清理干凈，影響熱效率；此外，還表現(xiàn)出的不足是，自排煙口排出的煙氣溫度雖仍然較高，但未能回用，從節(jié)省角度考慮，存在著浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種能有效地避免爐膽內(nèi)的管子因時(shí)久被高溫?zé)径伦冃螕p壞的、對(duì)管子清理積灰方便而利于提高熱效率的循環(huán)熱風(fēng)爐。
本實(shí)用新型的另一個(gè)任務(wù)是要提供一種能充分利用熱能而節(jié)能的循環(huán)熱風(fēng)爐。
為完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種循環(huán)熱風(fēng)爐，包括一爐體1，爐體1的頂部為一排煙罩3，排煙罩3窄縮成有一排煙口4，底部為一集灰腔19，爐體1的上、下側(cè)部具有一進(jìn)氣口5和出氣口18；一爐膽25，位于爐體1內(nèi)，其上、下側(cè)部分別與進(jìn)、出氣口5、18相通，其內(nèi)間設(shè)多枚氣道隔板28，氣道隔板28上固設(shè)若干根排煙管27；一燃燒爐灶24，聯(lián)結(jié)于爐體1下方之一側(cè)，其火門29與集灰腔19相通，特點(diǎn)是所述的多枚氣道隔板28在爐膽25內(nèi)呈水平設(shè)置，若干根排煙管27均垂直狀態(tài)地穿插在各氣道隔板28上，各排煙管27的管腔上、下端分別與排煙罩3和集灰腔19相通。
為體現(xiàn)完成本實(shí)用新型的另一個(gè)任務(wù)，在所述的排煙口4和進(jìn)氣口5上聯(lián)結(jié)有一熱交換器9。
本實(shí)用新型所述的熱交流器9的內(nèi)腔水平地間設(shè)若干氣流隔板13，氣流隔板13上垂直插設(shè)若干排煙管12；熱交流器9的上、下側(cè)部分別設(shè)有熱風(fēng)出氣口10和進(jìn)氣口15，熱風(fēng)出氣口10和進(jìn)氣口15分別與所述內(nèi)腔相通，并且熱風(fēng)進(jìn)氣口10與所述的進(jìn)氣口5相聯(lián)結(jié)并相通；熱交流器9的頂部窄縮地形成有一進(jìn)煙氣口7，該進(jìn)煙氣口7與所述的排煙口4聯(lián)通；熱交流器9的底部延設(shè)有一與排煙管12相通的排煙管30，該排煙管30的管路上接續(xù)一排煙風(fēng)機(jī)17，排煙風(fēng)機(jī)17未端為一排煙口16。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)之一，能保障排煙管27不會(huì)因時(shí)久的高溫?zé)径屡で冃?，延長(zhǎng)使用壽命；之二，對(duì)排煙管27內(nèi)壁清理積灰(炭)方便而利于提高熱效率；之三，能將排煙口4排出的較高溫度的煙氣經(jīng)熱交換器9回用而節(jié)約能源。
附圖
及圖面說明附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
圖中，一個(gè)爐體1，其頂部用螺釘2通過相應(yīng)螺孔8固定一個(gè)排煙罩3，排煙罩3具有收集煙氣的結(jié)構(gòu)形式，由煙道連接管6將排煙口4與熱交換器9的進(jìn)煙口7聯(lián)通。爐體1的底部為集灰腔19，用以接納來自排煙管27的煙灰。爐體1的上側(cè)部具有一通過連接管11與所述的熱交流器9聯(lián)結(jié)的進(jìn)氣口5。爐體1內(nèi)的爐膽25的一側(cè)上、下部位分別與進(jìn)、出氣口5、18相通。爐膽1內(nèi)呈水平地間布多枚氣道隔板28，各氣道隔板28在對(duì)應(yīng)于進(jìn)氣口5的部位或稱一端留有通氣腔，以使氣流在自上而下的流動(dòng)變?yōu)槿缂^所示的S形流動(dòng)。如前述，若干根排煙管27呈垂直狀態(tài)地穿插并插固在氣道隔板28上。圖中揭示了諸排煙27呈密布狀態(tài)設(shè)置，且各管的管外壁與氣道隔板28之間形成密封。此外，在爐體1與爐膽25之間增設(shè)有隔熱層26，以防熱量傳遞散失。又見，各排煙管27的管腔的上、下管口部位分別對(duì)應(yīng)于排煙罩3的罩腔和集灰腔19。為了充分保障使用中的可靠性，本實(shí)用新型對(duì)用于固定排煙管27的最底部的一枚煙管底板20，也即集灰腔19的頂板采用加厚并選擇更為優(yōu)質(zhì)的金屬材料。
圖中，燃燒爐灶24連結(jié)于爐體1下方之一側(cè)，具投料口23、出渣口22、爐排21以及與集灰腔19相通的火門29，投料口23開設(shè)在燃燒爐灶24之一側(cè)，投料口23可以有一對(duì)，即上、下投料口，出渣口22位于投料口23的下方，爐排21在爐膛內(nèi)，應(yīng)前述投料口23可以有一對(duì)，則爐排21可以有上、下爐排。火門29是用于將爐膛與集灰腔19溝通，并將高溫?zé)釤煔饨?jīng)由其進(jìn)入到各排煙管27的管腔中。圖中的熱交流器9還可通過支架14與爐體1固定，熱交流器9內(nèi)腔的氣流隔板13以及排煙管12的設(shè)置方式乃至作用機(jī)理與爐膽25內(nèi)的氣道隔板28、排煙管27的作用機(jī)理是相仿的。
本實(shí)用新型是這樣來為烘烤筒提供干燥熱空氣的，從投料口23投入燃料至爐排21上，并點(diǎn)燃之，上面的爐排21上經(jīng)燃燒后掉落的燃料在下爐排上仍可繼燃。當(dāng)然，上、下爐排可以同時(shí)投料燃燒，以加大火力?；鹧鏌煔饣蛘叻Q火舌煙氣自火門29直接進(jìn)入對(duì)應(yīng)于集灰腔19上方的諸排煙管27管腔。與此同時(shí)，空氣自熱交流器9的進(jìn)氣口15進(jìn)入熱交流器9內(nèi)腔，自下而上回流后經(jīng)熱風(fēng)出氣口10、進(jìn)氣口5進(jìn)入到爐膽25中，經(jīng)回流后最終從出氣口18引出，用管路引至各烘烤筒用于烤板。如前所述，由于各氣道隔板28在對(duì)應(yīng)于進(jìn)氣口5一端留有通氣腔，藉由該通氣腔形成回流腔，使氣流自上而下地呈箭頭所示的S形流動(dòng)，而且空氣越往下流溫度愈高。而在加熱過程中所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪勺耘艧熣?的排煙口4經(jīng)煙道連接管6引入到熱交流器9，進(jìn)而經(jīng)熱風(fēng)出氣口10經(jīng)進(jìn)氣口5引入爐膽25，以利熱煙氣的回收利用。低溫?zé)煔鈩t經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)17自排煙口16外排。當(dāng)使用一段時(shí)間后，需清理管壁上的積灰時(shí)，只要打開排煙罩3，對(duì)每根直長(zhǎng)的排煙管27內(nèi)壁清刷即可。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)熱風(fēng)爐，包括一爐體(1)，爐體(1)的頂部為一排煙罩(3)，排煙罩(3)窄縮成有一排煙口(4)，底部為一集灰腔(19)，爐體(1)的上、下側(cè)部具有一進(jìn)氣口(5)和出氣口(18)；一爐膽(25)，位于爐體(1)內(nèi)，其上、下側(cè)部分別與進(jìn)、出氣口(5)、(18)相通，其內(nèi)間設(shè)多枚氣道隔板(28)，氣道隔板(28)上固設(shè)若干根排煙管(27)；一燃燒爐灶(24)，聯(lián)結(jié)于爐體(1)下方之一側(cè)，其火門(29)與集灰腔(19)相通，其特征在于所述的多枚氣道隔板(28)在爐膽(25)內(nèi)呈水平設(shè)置，若干根排煙管(27)均垂直狀態(tài)地穿插在各氣道隔板(28)上，各排煙管(27)的管腔上、下端分別與排煙罩(3)和集灰腔(19)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)熱風(fēng)爐，其特征在于在所述的排煙口(4)和進(jìn)氣口(5)上聯(lián)結(jié)有一熱交換器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)熱風(fēng)爐，其特征在于所述的熱交流器(9)的內(nèi)腔水平地間設(shè)若干氣流隔板(13)，氣流隔板(13)上垂直插設(shè)若干排煙管(12)；熱交流器(9)的上、下側(cè)部分別設(shè)有熱風(fēng)出氣口(10)和進(jìn)氣口(15)，熱風(fēng)出氣口(10)和進(jìn)氣口(15)分別與所述內(nèi)腔相通，并且熱風(fēng)進(jìn)氣口(10)與所述的進(jìn)氣口(5)相聯(lián)結(jié)并相通；熱交流器(9)的頂部窄縮地形成有一進(jìn)煙氣口(7)，該進(jìn)煙氣口(7)與所述的排煙口(4)聯(lián)通；熱交流器(9)的底部延設(shè)有一與排煙管(12)相通的排煙管(30)，該排煙管(30)的管路上接續(xù)一排煙風(fēng)機(jī)(17)，排煙風(fēng)機(jī)(17)未端為一排煙口(16)。
專利摘要一種適用于為烘烤生產(chǎn)鉛筆用木板的烘烤筒提供熱風(fēng)的循環(huán)熱風(fēng)爐，包括爐體，其頂部為一帶排煙口的排煙罩，其底部為一集灰腔，其上、下側(cè)部具有一進(jìn)、出氣口；一于爐體內(nèi)的爐膽，其上、下側(cè)分別與進(jìn)、出氣口相通，膽內(nèi)間設(shè)多枚氣道隔板，氣道隔板上固設(shè)若干排煙管；一燃燒爐灶，聯(lián)結(jié)于爐體下方之一側(cè)，它的火門與集灰腔相通，特點(diǎn)是所述多枚氣道隔板在爐膽內(nèi)呈水平設(shè)置，若干根排煙管均垂直狀態(tài)地穿插在各氣道隔板上，各排煙管的管腔上、下端分別與排煙罩和集灰腔相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于排煙管不易扭曲變形可長(zhǎng)期使用、對(duì)諸排煙管內(nèi)壁清理積灰方便利于保障熱效率、節(jié)能。
文檔編號(hào)F24H3/02GK2648345SQ0325237
公開日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月28日
發(fā)明者時(shí)福棋 申請(qǐng)人:時(shí)福棋