專利名稱：帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及帶有溶液熱回收器的空調(diào)機(jī)。
背景技術(shù)：
加大空調(diào)的新風(fēng)量可以提高室內(nèi)的空氣品質(zhì)，從而創(chuàng)造舒適健康的室內(nèi)環(huán)境，但是加大新風(fēng)量受到新風(fēng)處理能耗的制約。目前在空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域多采用熱回收的方法，回收排風(fēng)中的能量以減小新風(fēng)處理的能耗?，F(xiàn)有技術(shù)中采用熱回收的方法主要有全熱回收和顯熱回收。顯熱回收只能回收排風(fēng)中的顯熱部分，效率較低。全熱回收既能回收顯熱，又能回收潛熱，效率較高。目前的全熱回收器主要包括薄膜型和轉(zhuǎn)輪型，均采用固體材料。薄膜型全熱交換器在兩股空氣之間隔了一層薄膜，利用這層薄膜的透濕傳熱作用進(jìn)行全熱交換，由于傳熱傳質(zhì)機(jī)理的原因使得這種全熱交換器對(duì)材料要求較高，因而未得到廣泛的應(yīng)用。而轉(zhuǎn)輪型全熱回收器機(jī)構(gòu)復(fù)雜，成本很高，而且壓力損失大。從而在一定程度上限制了其應(yīng)用。另外，采用上述兩種全熱回收器制做的空調(diào)機(jī)的共同缺點(diǎn)是，在熱交換的過(guò)程中，兩股空氣摻混為一起，不僅風(fēng)處理的能耗大而且未能實(shí)現(xiàn)空氣凈化的要求，對(duì)人體健康不利。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題和共同的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)。它不僅成本低、壓力損失小、熱回收率高、便于廣泛使用，而且更重要的是它可實(shí)現(xiàn)空氣熱交換的過(guò)程中兩股空氣無(wú)摻混，使新風(fēng)處理能耗降低、空氣凈化、極利于人體健康和環(huán)保要求。
為了達(dá)到上述的發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以采用以下兩種方式得以實(shí)現(xiàn)方案一一種帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，它包括循環(huán)泵、單級(jí)噴淋泵、冷凝器/蒸發(fā)器、蒸發(fā)器/冷凝器及由填料組成的多級(jí)溶液熱回收器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述多級(jí)溶液熱回收器分上下兩層均布。上層各溶液熱回收器依次與室內(nèi)回風(fēng)道串接后送入排風(fēng)道。下層各溶液熱回收器依次與室外新風(fēng)道串接后送入室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道。所述循環(huán)泵的進(jìn)口與靠近室外新風(fēng)道的下層溶液熱回收器的底部相接。循環(huán)泵的出口與靠近排風(fēng)道的上層溶液熱回收器的底部相接，各溶液熱回收器的底部通過(guò)連管依次串接使各溶液熱回收器中底部的溶液形成與上下層風(fēng)流方向相反的逆向循環(huán)。所述各溶液熱回收器的底端均與相應(yīng)的單級(jí)噴淋泵進(jìn)口相接。各單級(jí)噴淋泵的出口與所設(shè)換熱器的進(jìn)口相接，各換熱器的出口與相應(yīng)的溶液熱回收器中的噴淋管相接。其中靠近排風(fēng)道的單級(jí)噴淋泵的出口與溶液熱回收器的噴淋管之間串接所述冷凝器/蒸發(fā)器，靠近室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道的單級(jí)噴淋泵的進(jìn)口與溶液熱回收器的底端之間串接所述蒸發(fā)器/冷凝器。
方案二一種帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，它包括循環(huán)泵、單級(jí)噴淋泵、冷凝器/蒸發(fā)器、蒸發(fā)器/冷凝器及由填料組成的多級(jí)溶液熱回收器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述多級(jí)溶液熱回收器分上下兩層均布。上層各溶液熱回收器依次與室內(nèi)回風(fēng)道串接后送入排風(fēng)道。下層各溶液熱回收器依次與室外新風(fēng)道串接后送入室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道。所述循環(huán)泵的進(jìn)口與靠近室外新風(fēng)道的下層溶液熱回收器的底部相接，循環(huán)泵的出口與靠近排風(fēng)道的上層溶液熱回收器的底部相接。各溶液熱回收器的底部通過(guò)連管依次串接使各溶液熱回收器中底部的溶液形成與上下層風(fēng)流方向相反的逆向循環(huán)。所述上下層相差一級(jí)的下層各溶液熱回收器的底端均與本級(jí)所設(shè)的單級(jí)噴淋泵的進(jìn)口相接，各單級(jí)噴淋泵的出口依次與上下層相差一級(jí)的上層各溶液熱回收器中的噴淋管相接。上層各溶液熱回收器的底部依次與上下層相差一級(jí)的下層溶液熱回收器中的噴淋管相接。靠近排風(fēng)道的單級(jí)噴淋泵的進(jìn)口與該級(jí)的溶液熱回收器的底端相接并將該單級(jí)噴淋泵的出口與所述冷凝器/蒸發(fā)器的進(jìn)口相接，冷凝器/蒸發(fā)器的出口與該溶液熱回收器中的噴淋管相接?？拷覂?nèi)進(jìn)風(fēng)道的溶液熱回收器的底端與所述蒸發(fā)器/冷凝器的進(jìn)口相接，蒸發(fā)器/冷凝器的出口與該級(jí)的單級(jí)噴淋泵的進(jìn)口相接并將該單級(jí)噴淋泵的出口與該溶液熱回收器中的噴淋管相接。
本實(shí)用新型由于采用了上述的結(jié)構(gòu)形式，以溶液為媒介，通過(guò)依次和新風(fēng)、回風(fēng)的熱濕交換過(guò)程，配以溶液溫度、濃度的變化，可以實(shí)現(xiàn)回風(fēng)和新風(fēng)之間能量和水蒸氣含量的移轉(zhuǎn)，完成對(duì)回風(fēng)的全熱回收，滿足室內(nèi)送風(fēng)參數(shù)的要求。同現(xiàn)有技術(shù)相比不僅全熱回收效率高，成本低，新風(fēng)處理能耗低，便于推廣使用。而且可避免氣流的交叉污染，通過(guò)溶液的噴灑，可除去空氣中夾帶的灰塵和細(xì)菌，起到凈化空氣的作用，避免病毒的傳播，極利于人體的健康和環(huán)保的要求?？梢哉f(shuō)，利用溶液作為媒介的熱回收裝置在空調(diào)技術(shù)中的應(yīng)用，構(gòu)建出一種健康環(huán)保型新風(fēng)處理的概念。


圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例1參看圖1，本實(shí)用新型新風(fēng)空調(diào)機(jī)包括循環(huán)泵1、單級(jí)噴淋泵3、冷凝器/蒸發(fā)器6、蒸發(fā)器/冷凝器8及由填料組成的分上下兩層均布的五級(jí)(I-V)溶液熱回收器5。上層各溶液熱回收器5依次與室內(nèi)回風(fēng)道串接后送入排風(fēng)道。下層各溶液熱回收器5依次與室處新風(fēng)道串接后送入室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道。循環(huán)泵1的進(jìn)口與靠近室外新風(fēng)道的下層第V級(jí)溶液熱回收器5的底部相接，循環(huán)泵1的出口與靠近排風(fēng)道的上層第V級(jí)溶液熱回收器5的底部相接。各溶液熱回收器5的底部通過(guò)連管依次串接使各溶液熱回收器5中底部的溶液形成與上下層風(fēng)流方向相反的逆向循環(huán)。各溶液熱回收器5的底端均與相應(yīng)的單級(jí)噴淋泵3的進(jìn)口相接。各單級(jí)噴淋泵3的出口與所設(shè)的換熱器2的進(jìn)口相接，各換熱器2的出口與相應(yīng)溶液熱回收器5中的噴淋管7相接。其中靠近排風(fēng)道的V級(jí)單級(jí)噴淋泵3的出口與其溶液熱回收器5的噴淋管7之間串接所述的冷凝器/蒸發(fā)器6。靠近室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道的I級(jí)單級(jí)噴淋泵3的進(jìn)口與溶液熱回收器5的底端之間串接所述的蒸發(fā)器/冷凝器8。所述各溶液熱回收器5中的溶液為溴化鋰和氯化鋰混合液形成的鹽溶液。
在夏季使用時(shí)，本實(shí)用新型主要分為兩個(gè)部分，一是利用溶液循環(huán)的全熱回收部分，二是小容量的制冷循環(huán)部分。由于新風(fēng)機(jī)的主體分為上下兩層，上層是回風(fēng)通道，下層是新風(fēng)通道?；仫L(fēng)通道中，從左到右依次是溶液全熱回收器5的第I、II、III、IV、V級(jí)接觸式熱質(zhì)交換器，其中前四級(jí)中的鹽溶液在循環(huán)泵1的驅(qū)動(dòng)下，與下層新風(fēng)通道的鹽溶液通過(guò)換熱器2進(jìn)行熱量的交換。為了增強(qiáng)系統(tǒng)中鹽溶液的再生能力，第V級(jí)的鹽溶液吸收制冷系統(tǒng)的冷凝器6的排熱量。下層新風(fēng)通道內(nèi)，從右至左依次是溶液熱回收器5的V、IV、III、II、I級(jí)接觸式熱質(zhì)交換器，后四級(jí)中的鹽溶液分別與上層回風(fēng)通道內(nèi)的第IV、III、II、I級(jí)中的鹽溶液進(jìn)行熱量交換。為了增強(qiáng)鹽溶液除濕降溫的效果，第I級(jí)中的鹽溶液由制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器8來(lái)冷卻。新風(fēng)和下層通道內(nèi)級(jí)間鹽溶液的流向，以及回風(fēng)和上層通道內(nèi)級(jí)間鹽溶液的流向都是相反的。因此上、下兩個(gè)通道內(nèi)進(jìn)行的均是逆流熱質(zhì)交換過(guò)程。
鹽溶液的流程為系統(tǒng)循環(huán)泵1從下層第V級(jí)溶液熱回收器5的槽中抽取鹽溶液送入上層第V級(jí)的溶液熱回收器5中，通過(guò)自由液面的作用，使得上層通道鹽溶液從第V級(jí)由右到左向第I級(jí)流動(dòng)，之后溢流回到下層的第I級(jí)，然后在下層通道內(nèi)從左到右向下層第V級(jí)流動(dòng)。由于采用溢流的方式，使得各級(jí)之間的流量由循環(huán)泵1的流量決定并可保持恒定。循環(huán)泵1為各溶液熱回收器5中鹽溶液的流動(dòng)提供動(dòng)力，上下層各個(gè)溶液熱回收器5中的鹽溶液濃度和溫度是不同的。在上、下通道的每一級(jí)溶液熱回收器5內(nèi)，單級(jí)噴淋泵3從該級(jí)內(nèi)的鹽溶液槽中抽取鹽溶液進(jìn)入換熱器2或者蒸發(fā)器8、冷凝器6，與鹽溶液換熱后，自本級(jí)溶液熱回收器5頂部的噴淋管7噴淋，在填料中和被處理新風(fēng)或回風(fēng)接觸進(jìn)行熱濕交換。單級(jí)噴淋泵3提供本級(jí)內(nèi)鹽溶液循環(huán)噴灑所需的壓頭。在下層通道中實(shí)現(xiàn)的是除濕過(guò)程，由于鹽溶液的表面蒸汽壓低于新風(fēng)中水蒸氣的分壓力，實(shí)現(xiàn)空氣中水蒸氣向鹽溶液的遷移過(guò)程，空氣的濕度降低，鹽溶液的濃度下降。在上層通道中實(shí)現(xiàn)的是鹽溶液的再生過(guò)程，鹽溶液中水分向回風(fēng)中傳遞，使得鹽溶液的濃度增加，同時(shí)回風(fēng)被加濕后排出。
在冬季使用時(shí)，制冷可以不運(yùn)行，或者采用四通閥實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器和冷凝器之間的相互轉(zhuǎn)換，使冷凝器/蒸發(fā)器6與蒸發(fā)器/冷凝器8調(diào)換使用。充分回收排風(fēng)的熱量和水分，實(shí)現(xiàn)新風(fēng)的加熱加濕過(guò)程。
實(shí)施例2
參看圖2，本實(shí)施例與上述實(shí)施例相同部分不再贅述。所不同的是將上述實(shí)施例中的換熱器2去掉，而形成上下層相差一級(jí)的下層溶液熱回收器5的底端均與本級(jí)所設(shè)的單級(jí)噴淋泵3的進(jìn)口相接，各單級(jí)噴淋泵3的出口依次與上下層相差一級(jí)的上層各溶液熱回收器5中的噴淋管7相接，上層各溶液熱回收器5的底部依次與上下層相差一級(jí)的下層各溶液熱回收器5中的噴淋管7相接。本實(shí)施例的使用過(guò)程也與上述實(shí)施例的使用過(guò)程相同，僅是缺少了上下層各溶液熱回收器5之間的熱交換環(huán)節(jié)。本實(shí)施例的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，但運(yùn)行效果稍差。
另外值得說(shuō)明的是，按照上述的實(shí)施方式，由填料組成的多級(jí)溶液熱回收器5不限于五級(jí)，可以是五級(jí)以下或是五級(jí)以上。所述的冷凝器/蒸發(fā)器6、蒸發(fā)器/冷凝器8，可以采用其它形式的熱交換裝置代替。諸如一類的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，它包括循環(huán)泵(1)、單級(jí)噴淋泵(3)、冷凝器/蒸發(fā)器(6)、蒸發(fā)器/冷凝器(8)及由填料組成的多級(jí)溶液熱回收器(5)，其特征在于所述多級(jí)溶液熱回收器(5)分上下兩層均布，上層各溶液熱回收器(5)依次與室內(nèi)回風(fēng)道串接后送入排風(fēng)道，下層各溶液熱回收器(5)依次與室外新風(fēng)道串接后送入室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道；所述循環(huán)泵(1)的進(jìn)口與靠近室外新風(fēng)道的下層溶液熱回收器(5)的底部相接，循環(huán)泵(1)的出口與靠近排風(fēng)道的上層溶液熱回收器(5)的底部相接，各溶液熱回收器(5)的底部通過(guò)連管依次串接使各溶液熱回收器(5)中底部的溶液形成與上下層風(fēng)流方向相反的逆向循環(huán)；所述各溶液熱回收器(5)的底端均與相應(yīng)的單級(jí)噴淋泵(3)進(jìn)口相接，各單級(jí)噴淋泵(3)的出口與所設(shè)換熱器(2)的進(jìn)口相接，各換熱器(2)的出口與相應(yīng)的溶液熱回收器(5)中的噴淋管(7)相接；其中靠近排風(fēng)道的單級(jí)噴淋泵(3)的出口與溶液熱回收器(5)的噴淋管(7)之間串接所述冷凝器/蒸發(fā)器(6)，靠近室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道的單級(jí)噴淋泵(3)的進(jìn)口與溶液熱回收器(5)的底端之間串接所述蒸發(fā)器/冷凝器(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，其特征在于所述上、下層各溶液熱回收器(5)從左向右依次分為I-V五級(jí)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，其特征在于所述溶液熱回收器(5)內(nèi)的溶液為鹽溶液。
4.按照權(quán)利要求3所述帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，其特征在于所述鹽溶液為溴化鋰和氯化鋰的混合液。
5.一種帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，它包括循環(huán)泵(1)、單級(jí)噴淋泵(3)、冷凝器/蒸發(fā)器(6)、蒸發(fā)器/冷凝器(8)及由填料組成的多級(jí)溶液熱回收器(5)，其特征在于所述多級(jí)溶液熱回收器(5)分上下兩層均布，上層各溶液熱回收器(5)依次與室內(nèi)回風(fēng)道串接后送入排風(fēng)道，下層各溶液熱回收器(5)依次與室外新風(fēng)道串接后送入室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道；所述循環(huán)泵(1)的進(jìn)口與靠近室外新風(fēng)道的下層溶液熱回收器(5)的底部相接，循環(huán)泵(1)的出口與靠近排風(fēng)道的上層溶液熱回收器(5)的底部相接，各溶液熱回收器(5)的底部通過(guò)連管依次串接使各溶液熱回收器(5)中底部的溶液形成與上下層風(fēng)流方向相反的逆向循環(huán)；所述上下層相差一級(jí)的下層各溶液熱回收器(5)的底端均與本級(jí)所設(shè)的單級(jí)噴淋泵(3)的進(jìn)口相接，各單級(jí)噴淋泵(3)的出口依次與上下層相差一級(jí)的上層各溶液熱回收器(5)中的噴淋管(7)相接，上層各溶液熱回收器(5)的底部依次與上下層相差一級(jí)的下層溶液熱回收器(5)中的噴淋管(7)相接；靠近排風(fēng)道的單級(jí)噴淋泵(3)的進(jìn)口與該級(jí)的溶液熱回收器(5)的底端相接并將該單級(jí)噴淋泵(3)的出口與所述冷凝器/蒸發(fā)器(6)的進(jìn)口相接，冷凝器/蒸發(fā)器(6)的出口與該溶液熱回收器(5)中的噴淋管(7)相接；靠近室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道的溶液熱回收器(5)的底端與所述蒸發(fā)器/冷凝器(8)的進(jìn)口相接，蒸發(fā)器/冷凝器(8)的出口與該級(jí)的單級(jí)噴淋泵(3)的進(jìn)口相接并將該單級(jí)噴淋泵(3)的出口與該溶液熱回收器(5)中的噴淋管(7)相接。
6.按照權(quán)利要求5所述帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，其特征在于所述上、下層各溶液熱回收器(5)從左向右依次分為I-V五級(jí)。
7.按照權(quán)利要求5或6所述帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，其特征在于所述溶液熱回收器(5)內(nèi)的溶液為鹽溶液。
8.按照權(quán)利要求7所述帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，其特征在于所述鹽溶液為溴化鋰和氯化鋰的混合溶液。
專利摘要一種帶有溶液熱回收器的新風(fēng)空調(diào)機(jī)，屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。它包括循環(huán)泵、單級(jí)噴淋泵、冷凝器、蒸發(fā)器及由填料組成的多級(jí)溶液熱回收器。其特點(diǎn)是，多級(jí)溶液熱回收器分上下兩層均布，上層各溶液熱回收器依次與室內(nèi)回風(fēng)道串接后送入排風(fēng)道，下層各溶液熱回收器依次與新風(fēng)道串接后送入室內(nèi)進(jìn)風(fēng)道。由循環(huán)泵為各溶液熱回收器中鹽溶液的流動(dòng)提供動(dòng)力，由單級(jí)噴淋泵提供本級(jí)鹽溶液循環(huán)噴灑所需的壓頭。在下層通道中實(shí)現(xiàn)空氣除濕過(guò)程，在上層通道中實(shí)現(xiàn)鹽溶液再生過(guò)程。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅成本低、熱回收效率高、便于廣泛使用，更重要的是可實(shí)現(xiàn)空氣熱交換過(guò)程中兩股空氣無(wú)摻混，使空氣凈化，避免病毒的傳播，極利于人體健康和環(huán)保要求。
文檔編號(hào)F24F12/00GK2628928SQ0325714
公開日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月8日
發(fā)明者李震, 袁一軍, 陳曉陽(yáng), 江億 申請(qǐng)人:清華大學(xué)