專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱技術(shù)，特別涉及一種利用三相電直接加熱水等導(dǎo)電液體的內(nèi)熱式電熱蒸氣鍋爐和熱水鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的電熱鍋爐，主要采用電熱管作為發(fā)熱元件，利用熱傳導(dǎo)給鍋爐中的水加熱。這種電熱管式的電熱鍋爐，與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比，雖然無(wú)任何廢氣、粉塵、廢物排放，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，具有體積小，占地面積少，熱效率較高，易于實(shí)行自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。但其存在的缺陷也是顯而易見(jiàn)的。采用電熱管加熱方式，電熱管將電能轉(zhuǎn)換成熱能，再將熱能傳導(dǎo)給水，在熱量轉(zhuǎn)換傳遞過(guò)程中，會(huì)有部分熱量損失。而為了保證安全，采取了相應(yīng)的絕緣措施，也影響了電熱轉(zhuǎn)換效率。又由于電熱管式電鍋爐對(duì)水質(zhì)有較高的要求，即使對(duì)水質(zhì)進(jìn)行了處理，電熱管一般在工作1500小時(shí)左右，電熱管表面還是會(huì)結(jié)水垢，影響熱量的傳導(dǎo)。而且，經(jīng)水質(zhì)處理的水，因影響人們身體健康，不能直接用作洗浴等生活用水，還必須采用換熱器，將自來(lái)水換熱后才能作為生活用水，增加了用戶(hù)的設(shè)備投資。另外，電熱管使用壽命短，即使采用進(jìn)口電熱管使用壽命也是有限的。電熱管的頻繁更換，不僅增加了電熱鍋爐運(yùn)行成本，而且影響了使用者的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，特提出一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐有鍋爐爐體(2)，電力引入棒(3)，接地座(7)，電極支承座(8)，電極支承梁(9)，電極支承柱(10)，接地連接器(12)，接地極板(14)，絕緣套管(15)，電力引入棒座(16)，出水接管(18)，進(jìn)水接管(17)，A相電極組(4)，B相電極組(5)，C相電極組(6)安裝在鍋爐爐體(2)內(nèi)中下部，若干根電力引入棒(3)通過(guò)電極連接器(11)分別與A相電極組(4)、B相電極組(5)、C相電極組(6)的1塊或若干塊帶電極板(13)相連接。
A相電極組(4)、B相電極組(5)、C相電極組(6)由若干塊不銹鋼多孔板迭合而成，從下至上依次為1塊接地極板(14)，1塊帶電極板(13)。A相電極組(4)的每塊帶電極板(13)和接地極板(14)的四角上均有孔，極板均套裝在四根電極支承柱(10)上，如果極板面積較大，可在電極板中央或合適位置增加電極支承柱(10)，帶電極板(13)和接地極板(14)間用四只絕緣套管(15)隔開(kāi)，四個(gè)電極支承柱(10)的兩頭用螺母鎖緊，A相電極組(4)組裝后安裝在兩根或若干根電極支承梁(9)上，電極支承梁(9)安裝在一對(duì)電極支承座(8)上，B相電極組(5)、C相電極組(6)的結(jié)構(gòu)與A相電極組(4)相同。
優(yōu)選的方案是A、B、C三相電極組(4)，(5)，(6)，兩兩間的水平距離≥100mm，每塊帶電極板(13)和接地極板(14)之間的間距為20mm～50mm。
電力引入棒(3)的電力引入棒棒體(26)可以為環(huán)氧模壓玻璃鋼，或者為酚醛模壓玻璃鋼，電力引入棒導(dǎo)電桿(27)鑲嵌在電力引入棒棒體(26)中，電力引入棒導(dǎo)電桿(27)鑲嵌段中部為扁身或方身，其余為螺旋線，兩頭為螺紋。
A、B、C三相電極組(4)、(5)、(6)的帶電極板(13)和接地極板(14)可以水平安裝，也可以懸掛式垂直安裝，當(dāng)懸掛式垂直安裝時(shí)，極板上除安裝孔外，可以不鉆孔。
前述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，還可有進(jìn)水分布器(1)，排污器(19)，電接點(diǎn)壓力表(20)、(21)，安全閥(22)，水位計(jì)(23)，溫度模板采樣點(diǎn)(24)，接地螺栓(25)。進(jìn)水分布器可以為多孔平行管式，安裝在鍋爐爐體(2)內(nèi)的下部，與鍋爐爐體(2)基本等長(zhǎng)，在兩個(gè)平行管上，等距離鉆有若干組出水孔，出水孔向上與垂線成60度夾角。
更進(jìn)一步的方案是所述的全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐有電熱鍋爐配套電器控制柜，對(duì)電熱爐實(shí)行溫度、壓力、低水位、過(guò)載、漏電、冷爐啟動(dòng)等控制和保護(hù)，采用可編程程序控制器(PLC)實(shí)行全自動(dòng)運(yùn)行，使用彩色觸摸屏，進(jìn)行菜單式操作，可形象直觀地設(shè)定和顯示溫度、壓力、工作狀態(tài)等各種參數(shù)，當(dāng)系統(tǒng)缺水，鍋爐超溫、超壓，控制系統(tǒng)將下達(dá)指令，自動(dòng)補(bǔ)水或報(bào)警，并采取切斷、調(diào)整措施，在故障排除后重新投入運(yùn)行。
為提高防腐性，電熱鍋爐爐體(2)內(nèi)里可以采用內(nèi)襯不銹鋼內(nèi)膽，或內(nèi)表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂、不銹鋼、噴鋅、熱鍍鋅等方法，作防腐處理。
本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是，加熱速度快，熱效率高，加熱電極使用壽命長(zhǎng)，幾乎不會(huì)損壞，使用時(shí)間可以與鍋爐同步，不需要經(jīng)常停爐檢修或更換，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。加熱電極表面不結(jié)垢，對(duì)水質(zhì)無(wú)要求，不需要水處理設(shè)備和換熱設(shè)備，減少設(shè)備投資。鍋爐本身斷水即斷電，不會(huì)因缺水發(fā)生事故，是完全徹底的安全型鍋爐，比電熱管式電鍋爐更易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。可以制作大型或特大型電熱鍋爐。


圖1a為本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1b為圖1a的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2a為A相電極組結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2b為圖2a的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為電力引入棒安裝示意圖，其中O為設(shè)備中心線。
1進(jìn)水分布器2鍋爐爐體3電力引入棒4A相電極組5B相電極組6C相電極組7接地座8電極支承座9電極支承梁10電極支承柱11電極連接器 12接地連接器13帶電極板14接地極板15絕緣套管16電力引入棒座17進(jìn)水接管18出水接管19排污器 20電接點(diǎn)壓力表21電接點(diǎn)壓力表22安全閥23水位計(jì) 24溫度模塊采樣點(diǎn)25接地螺栓26電力引入棒棒體27電力引入棒導(dǎo)電體具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，以下將結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
。圖中所示為全自動(dòng)內(nèi)熱式756KW電熱水鍋爐，鍋爐爐體(2)內(nèi)下方水平安裝著進(jìn)水分布器(1)，進(jìn)水分布器(1)與進(jìn)水接管(17)相連，在進(jìn)水分布器(1)的上方，從左向右水平安裝著A、B、C三相電極組(4)，(5)，(6)，因加熱功率較大，還水平安裝著第二組A、B、C三相電極組(4)，(5)，(6)。A相電極組(4)共有6塊帶電極板(13)和7塊接地極板(14)，帶電極板(13)和接地極板(14)用不銹鋼板材制作，在長(zhǎng)方形的電極板(13)和接地極板(14)上鉆有若干個(gè)圓孔，能使水流從圓孔中從下往上流動(dòng)。帶電極板(13)和接地極板(14)四角及中心鉆有五只圓孔，從下而上極板依次為一塊接地極板(14)，一塊帶電極板(13)，全部套裝在五根電極支承柱(10)上。帶電極板(13)和接地極板(14)之間用五只絕緣套管(15)隔開(kāi)。絕緣套管的高度為20mm，與兩極板間距離相等。絕緣套管(15)套在電極支承柱(10)上。電極支承柱(10)上下用兩只螺母鎖緊。絕緣套管(15)和電極支承柱(10)均用絕緣材料制作。A相電極組(4)安裝在兩根電極支承梁(9)上，支承梁(9)安裝在電極支承座(8)上。A相電極組(4)的全部接地極板(14)通過(guò)電極連接器(11)全部連接到接地連接器(12)上，接地連接器(12)與接地座(7)相連。接地座(7)安裝在電極支承梁(9)上，電極支承梁(9)通過(guò)電極支承座(8)與鍋爐爐體(2)相連，因鍋爐爐體(2)上的接地螺栓(25)接地，所以A相電極組(4)的全部接地極板(14)均能良好接地。鍋爐爐體兩側(cè)有若干個(gè)電力引入棒座(16)，電力引入棒(3)安裝在電力引入棒座(16)內(nèi)，電力引入棒(3)和電力引入棒座(16)之間有一密封圈，使鍋爐爐體(2)內(nèi)熱水不會(huì)向外泄漏。每根電力引入棒(3)通過(guò)電極連接器(11)，與A相電極組(4)的6塊帶電極板(13)相連。這樣，A相電極組(4)共使用了12根電力引入棒(3)，B、C相電極組(5)和(6)結(jié)構(gòu)和安裝形式與A相電極組(4)完全相同。如圖1所示，756KW全自動(dòng)直熱式電熱水鍋爐，共使用了36根電力引入棒(3)，向鍋爐內(nèi)輸送380V三相電。從A、B、C三相電極組(4)、(5)、(6)中各選出一根電力引入棒(3)，即三根電力引入棒(3)組成一組加熱單元。756KW全自動(dòng)直熱式電熱水鍋爐即有12組加熱單元，可以對(duì)水直接加熱。
水泵將冷水經(jīng)進(jìn)水接管(17)輸送到進(jìn)水分布器(1)，從進(jìn)水分布器(1)出水孔出來(lái)的冷水，呈層狀均勻向上運(yùn)動(dòng)，流經(jīng)A、B、C三相電極組(4)，(5)，(6)時(shí)，利用電能激發(fā)水導(dǎo)體產(chǎn)生粒子碰撞而產(chǎn)生熱量，在液體對(duì)流狀態(tài)下，達(dá)到加熱目的。本實(shí)用新型為直接加熱，無(wú)電能轉(zhuǎn)換和熱傳導(dǎo)，所以加熱速度快，電能全部轉(zhuǎn)化為熱能，幾乎沒(méi)有熱損失，熱效率可以達(dá)到99.9％以上。鍋爐爐體(2)上接地螺栓(25)實(shí)行了可靠的接地和接零，鍋爐爐體(2)電勢(shì)為零，所以流入和流出鍋爐的水均為零電位，使用本鍋爐安全可靠。鍋爐上安裝有電接點(diǎn)壓力表(20)和(21)，安全閥(22)，溫度模塊采樣點(diǎn)(24)和電器控制柜組成自動(dòng)控制系統(tǒng)。對(duì)鍋爐實(shí)行溫度、壓力、低水位、過(guò)載、漏電、冷爐啟動(dòng)等進(jìn)行保護(hù)。采用可編程序控制器(PLC)實(shí)行全自動(dòng)運(yùn)行。使用彩色觸摸屏，進(jìn)行菜單式操作。可形象直觀地設(shè)定和顯示溫度、壓力、工作狀態(tài)等各種參數(shù)。當(dāng)系統(tǒng)缺水、鍋爐超溫、超壓，控制系統(tǒng)將下達(dá)指令，自動(dòng)補(bǔ)水或報(bào)警，并采取切斷、調(diào)整措施，在故障排除后重新投入運(yùn)行。鍋爐內(nèi)設(shè)有排污器(19)，可以定時(shí)排放鍋爐中的沉淀物和雜質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，有鍋爐爐體(2)，電力引入棒(3)，接地座(7)，電極支承座(8)，電極支承梁(9)，電極支承柱(10)，接地連接器(12)，接地極板(14)，絕緣套管(15)，電力引入棒座(16)，進(jìn)水接管(17)，出水接管(18)，其特征在于，A相電極組(4)、B相電極組(5)、C相電極組(6)安裝在鍋爐爐體(2)內(nèi)中下部，若干根電力引入棒(3)通過(guò)電極連接器(11)分別與A相電極組(4)、B相電極組(5)、C相電極組(6)的1塊或若干塊帶電極板(13)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，其特征在于，所述的A相電極組(4)、B相電極組(5)、C相電極組(6)是由若干塊不銹鋼多孔板迭合而成，從下至上依次為1塊接地極板(14)、1塊帶電極板(13)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，其特征在于，A相電極組(4)的每塊帶電極板(13)和接地極板(14)的四角上，均有孔，極板套裝在四根電極支承柱(10)上，帶電極板(13)和接地極板(14)間用絕緣套管(15)隔開(kāi)，電極支承柱(10)的兩頭用螺母鎖緊，組裝后的A相電極組(4)安裝在兩根或若干根電極支承梁(9)上，電極支承梁(9)安裝在一對(duì)電極支承座(8)上，B相電極組(5)、C相電極組(6)的結(jié)構(gòu)與A相電極組(4)相同。
4.如權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，其特征在于，A、B、C三相電極組(4)，(5)，(6)，兩兩間的水平距離≥100mm，每塊帶電極板(13)和接地極板(14)之間的間距為20mm～50mm；A相電極組(4)的每塊帶電極板(13)和接地極板(14)中央設(shè)孔，套裝在增加的電極支承柱(10)上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，其特征在于，電力引入棒棒體(26)為環(huán)氧模壓玻璃鋼，或者為酚醛模壓玻璃鋼，電力引入棒導(dǎo)電桿(27)鑲嵌段中部為扁身或方身，其余為螺旋線，兩頭為螺紋。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，其特征在于，A、B、C三相電極組(4)、(5)、(6)的帶電極板(13)和接地極板(14)水平安裝；或懸掛式垂直安裝，當(dāng)懸掛式垂直安裝時(shí)，極板上除安裝孔外，不鉆孔。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，其特征在于，進(jìn)水接管(17)后有進(jìn)水分布器(1)，爐體內(nèi)有排污器(19)，爐體上有電接點(diǎn)壓力表(20)，(21)，安全閥(22)，水位計(jì)(23)，溫度模塊采樣點(diǎn)(24)，接地螺栓(25)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，其特征在于，進(jìn)水分布器(1)為多孔平行管式，安裝在鍋爐爐體(2)內(nèi)的下部，與鍋爐爐體(2)等長(zhǎng)，在兩個(gè)平行管上，等距離鉆有若干組出水孔，出水孔向上與垂線成60°夾角。
9.如權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，其特征在于，有電熱鍋爐配套電器控制柜，對(duì)電熱鍋爐實(shí)行溫度，壓力，低水位，過(guò)載，漏電，冷爐啟動(dòng) 控制和保護(hù)，采用可編程序控制器(PLC)實(shí)行全自動(dòng)運(yùn)行，連接菜單式操作的彩色觸摸屏，設(shè)定和顯示溫度、壓力、工作狀態(tài)參數(shù)。
10.如權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，其特征在于，其電熱鍋爐爐體(2)內(nèi)里設(shè)有內(nèi)襯不銹鋼內(nèi)膽，或內(nèi)表面噴涂設(shè)有環(huán)氧樹(shù)脂層、或不銹鋼層、或噴鋅層、或熱鍍鋅層。
專(zhuān)利摘要一種全自動(dòng)內(nèi)熱式電熱鍋爐，有鍋爐爐體，電極支承座，電極支承梁，電極支承柱，接地連接器，接地極板，絕緣套管，電力引入棒座，進(jìn)水接管，出水接管，其特征在于，A相電極組、B相電極組、C相電極組安裝在鍋爐爐體內(nèi)中下部，若干根電力引入棒通過(guò)電極連接器分別與A相電極組、B相電極組、C相電極組的1塊或若干塊帶電極板相連接。本實(shí)用新型具有加熱速度快，熱效率高，加熱電極使用壽命長(zhǎng)，不需要經(jīng)常停爐檢修或更換，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。而且，加熱電極表面不結(jié)垢，對(duì)水質(zhì)無(wú)要求。
文檔編號(hào)F24H1/20GK2676093SQ0325937
公開(kāi)日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2003年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月8日
發(fā)明者蔣長(zhǎng)勝, 朱恩榮, 李松青 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江金門(mén)實(shí)業(yè)有限公司