專利名稱：無焰式烘爐機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于熱工設(shè)備領(lǐng)域，它特別涉及專門烘爐的熱工設(shè)備，一種用于烘干新裝的循環(huán)流化床鍋爐或工業(yè)爐窯內(nèi)壁所裝內(nèi)襯材料。
二背景技術(shù)：
無論是流化床鍋爐或各種工業(yè)爐窯，其內(nèi)襯材料均是在爐安裝時(shí)就地澆注或砌筑而成，隨后進(jìn)行干燥、培燒。為保證烘干的質(zhì)量和達(dá)到所要求的性能指標(biāo)，必須嚴(yán)格地按照規(guī)定的程序進(jìn)行烘爐，傳統(tǒng)的烘干方式是在新砌筑的爐內(nèi)燃燒木材、焦炭或者噴油，使其產(chǎn)生高溫火焰，逐漸烘干，這些都屬于有焰燃燒。上述方式的缺陷是無法有效地控制爐內(nèi)的燃燒熱量和溫度，也無法嚴(yán)格控制內(nèi)襯材料的升溫速率，致使烘爐過程中，其耐火、耐磨的內(nèi)襯材料遭受過燒損壞，這不僅拖延了設(shè)備的投運(yùn)時(shí)間，還將影響鍋爐的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行，特別是這種烘爐方式成本特別高。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供這樣一種專門烘爐用的熱工設(shè)備—無焰式烘爐機(jī)，它可為烘干爐的內(nèi)襯材料提供熱量和溫度可調(diào)的無火焰熱源，達(dá)到理想的烘爐目標(biāo)并確保內(nèi)襯材料的烘干過程無任何損壞，保證其使用性能。它不僅縮短了烘爐時(shí)間，而且節(jié)約了大量的烘爐用油，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)措施該烘爐機(jī)主要包括燃燒設(shè)備，配風(fēng)風(fēng)道和風(fēng)機(jī)；所述燃燒設(shè)備包括燃燒室，配風(fēng)器和油槍，配風(fēng)器中裝有可移動(dòng)的旋流器，其配風(fēng)風(fēng)道包括冷卻風(fēng)道，周界風(fēng)道和燃燒空氣風(fēng)道；上述各風(fēng)道的內(nèi)部?jī)?nèi)都分別裝有各自的擋板，以便調(diào)節(jié)風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的出口同時(shí)與上述三個(gè)風(fēng)道的接口進(jìn)行連接。
這種結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)為1.采用油量調(diào)節(jié)比大于8的油槍，在配風(fēng)器配風(fēng)下，油進(jìn)入燃燒室進(jìn)行充分燃燒，在燃燒室的周界和出口摻入冷風(fēng)來控制烘爐機(jī)出口的煙氣溫度，調(diào)節(jié)各風(fēng)道的擋板，以使烘爐過程可提供烘爐所需的能控制熱量和溫度的無火焰熱源。
2、傳統(tǒng)的烘爐需要木材數(shù)百立方米和數(shù)十噸焦炭和油量，采用本裝置，每臺(tái)鍋爐只需布置10～14臺(tái)烘爐機(jī)，耗油量為以往傳統(tǒng)耗油量的一半，時(shí)間由過去的十余天縮短為7天，節(jié)約了大量的能源。
四

圖為本實(shí)用新型無焰式烘爐機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，主要由燃燒設(shè)備、配風(fēng)風(fēng)道和風(fēng)機(jī)所組成。所述燃燒設(shè)備包括燃燒室1，配風(fēng)器5和利用空氣霧化式、油量調(diào)節(jié)比大于8的油槍8。所述配風(fēng)器5中裝有可移動(dòng)的旋流器7，旋流器7前后移動(dòng)可以得到不同的旋流強(qiáng)度和空氣動(dòng)力場(chǎng)；調(diào)節(jié)配風(fēng)器的配風(fēng)方式，可達(dá)到油量大幅度變化下仍可保持穩(wěn)定和充分燃燒的目的。所述燃燒室1為油燃燒所必須的絕熱燃燒空間，使油充分燃燒，以保證烘爐機(jī)出口為無焰熱煙氣。所述配風(fēng)風(fēng)道包括冷卻風(fēng)風(fēng)道2，周界風(fēng)道3和燃燒空氣風(fēng)道4；冷卻風(fēng)風(fēng)道2和周界風(fēng)道3的作用是將冷風(fēng)摻入燃燒室出口和周界，使烘爐機(jī)出口煙氣溫度控制在200℃～850℃的范圍內(nèi)。冷卻風(fēng)風(fēng)道2中裝有冷卻風(fēng)風(fēng)道擋板12，周界風(fēng)道3中裝有周界風(fēng)道擋板13，燃燒空氣風(fēng)道4中裝有燃燒空氣風(fēng)道擋板6，用于調(diào)節(jié)各風(fēng)道的風(fēng)量。所述風(fēng)機(jī)9的出口同時(shí)連接冷卻風(fēng)道2、周界風(fēng)道3和燃燒空氣風(fēng)道4的三個(gè)接口，以便為上述風(fēng)道提供風(fēng)源。油槍8上裝有油閥門10和霧化空氣閥門11。
五、具體實(shí)施例采用本實(shí)用新型的無焰式烘爐機(jī)提供無焰熱源烘爐已在山東里彥電廠的135MW機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐，淄博山國(guó)電熱公司的135MW機(jī)組循環(huán)流化床鍋爐以及山東眾和熱電公司260t/h循環(huán)流化床鍋爐上得到了應(yīng)用，每臺(tái)鍋爐上布置10——14臺(tái)烘爐機(jī)，將熱源送入鍋爐各部位，送入的熱源完全滿足內(nèi)襯材料的干燥和升溫。經(jīng)過160小時(shí)的烘爐，完全達(dá)到內(nèi)襯材料無損和干燥的目標(biāo)，較傳統(tǒng)方式不但省去了數(shù)百立方米的木材和數(shù)十噸焦炭，而且耗油也節(jié)約一半以上，烘爐周期縮短一倍，直接和間接的經(jīng)濟(jì)效益極為顯著。
權(quán)利要求1.無焰式烘爐機(jī)，主要由燃燒設(shè)備、配風(fēng)風(fēng)道和風(fēng)機(jī)所組成，其特征在于所述燃燒設(shè)備包括燃燒室(1)，配風(fēng)器(5)和利用空氣霧化、油量調(diào)節(jié)比大于8的油槍(8)；所述配風(fēng)器(5)中裝有可移動(dòng)的旋流器(7)，所述配風(fēng)風(fēng)道包括冷卻風(fēng)風(fēng)道(2)，周界風(fēng)道(3)和燃燒空氣風(fēng)道(4)，冷卻風(fēng)風(fēng)道(2)內(nèi)裝有冷卻風(fēng)風(fēng)道擋板(12)，周界風(fēng)道(3)內(nèi)裝有周界風(fēng)道擋板(13)和燃燒空氣風(fēng)道(4)內(nèi)裝有燃燒空氣風(fēng)道擋板(6)，所述風(fēng)機(jī)(9)的出口同時(shí)連接冷卻風(fēng)道(2)，周界風(fēng)道(3)和燃燒空氣風(fēng)道(4)的三個(gè)風(fēng)道接口。
2.如權(quán)利要求1所述的無焰式烘爐機(jī)，其特征在于油槍(8)上裝有油閥門(10)和霧化空氣閥門(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無焰式烘爐機(jī)，主要由燃燒設(shè)備，配風(fēng)風(fēng)道和風(fēng)機(jī)所組成，所述燃燒設(shè)備包括燃燒室，配風(fēng)器和油槍，配風(fēng)器內(nèi)還裝有可移動(dòng)的旋流器，旋流器的移動(dòng)可得到不同的旋流強(qiáng)度和不同的空氣動(dòng)力場(chǎng)，其配風(fēng)風(fēng)道包括冷風(fēng)風(fēng)道，周界風(fēng)道和燃燒空氣風(fēng)道，各風(fēng)道中均裝有各自的擋板，以便調(diào)節(jié)風(fēng)量，油槍的油量調(diào)節(jié)比大于8，并用空氣霧化，通過油槍油量的調(diào)節(jié)，控制烘爐機(jī)輸出的熱量，摻入冷風(fēng)和周界風(fēng)與燃油后的高溫?zé)煔饣旌?，使烘爐機(jī)出口為無焰熱煙氣，其溫度控制在200－850℃的范圍內(nèi)，該烘爐機(jī)與傳統(tǒng)烘爐方式比較大大縮短了烘干周期、節(jié)約一半以上能量，對(duì)內(nèi)襯材料無任何損傷，取得了極其顯著的經(jīng)濟(jì)效益，它具有廣闊的開拓前景。
文檔編號(hào)F26B23/00GK2669113SQ0327560
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2003年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月11日
發(fā)明者謝毓麟, 丁國(guó)旺, 胡仁德 申請(qǐng)人:謝毓麟, 丁國(guó)旺, 胡仁德