專利名稱：采用配備有帶孔的翼板的傳動帶的松散料的分離器/冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種細(xì)粒大小的固態(tài)松散料的分離器/冷卻器，固態(tài)松散料例如由流化床鍋爐產(chǎn)生的比重較大的灰、鑄造用砂、燒結(jié)粉末、水泥、在燃燒、烘焙、燒結(jié)等不同的工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塊或微粒大小的無機物。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今，較多地用于流化床鍋爐中的灰的分離和冷卻的系統(tǒng)由在內(nèi)部和外部由水冷卻的渦卷制成，所述的灰由燃燒室在接近800-900℃生成。
所述系統(tǒng)的使用一直以來就相當(dāng)?shù)夭环奖悖@將在下面進(jìn)行簡要說明·由于灰施加于渦卷實物的研磨作用而導(dǎo)致高損耗，原因是像二氧化硅這樣的研磨材料的含量較高；·因為金屬的突然斷裂的相當(dāng)大的磨損引起的危險，引起水損耗并且由于水的快速蒸發(fā)帶來爆炸的可能性；·由于系統(tǒng)經(jīng)受急劇的磨損，使得發(fā)生故障的平均時間間隔縮短；·由于有比進(jìn)出口的尺寸大的堅硬的材料，存在渦卷突然被堵塞的可能性；·灰的所有散布到周圍環(huán)境中的熱量不能被回收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的分離器/冷卻器解決了上述的問題和不便之處，本發(fā)明具有權(quán)利要求特征部分所述的特征。
本發(fā)明的特征、目的及優(yōu)點將通過下面的描述及與若干實施例對應(yīng)的附圖，以非限定的方式更好地予以闡述。


圖1是本發(fā)明的用于流化床鍋爐的熱松散料的分離器/冷卻器系統(tǒng)的簡圖；圖2是具有金屬帶傳送器的傳動裝置的簡圖，傳送帶配備有狹槽以便使冷卻空氣經(jīng)過傳送的熱材料層的內(nèi)部；圖3是具有金屬帶傳送器的傳動裝置的簡圖，傳送帶的板上配備有銷釘以提高冷卻效率；圖4是具有金屬帶傳送器的傳動裝置的板的截面的簡圖，傳送帶上裝有銷釘以提高冷卻效率；圖5是上部和側(cè)部具有空間10的傳送帶的截面的簡圖，水9在空間10內(nèi)流動，用于冷卻傳送的材料3。
具體實施例方式
本發(fā)明所述的分離器/冷卻器1用于分離和冷卻熱的松散料3，尤其是像比重較大的灰和其它的來自鍋爐4的燃燒產(chǎn)物，具有金屬帶傳送器2的傳動裝置適當(dāng)?shù)夭迦氲矫芊獾慕饘偃萜?中并由適當(dāng)?shù)膭恿ρb置(在本發(fā)明的圖中未示出)控制。
灰3由于重力的作用離開鍋爐4的燃燒室，經(jīng)過垂直流道6并落下到下方的金屬帶傳送器2上，灰落在傳送帶2上形成朝著排出區(qū)移動的連續(xù)層。傳送帶2和流道6之間的距離必須能夠確保材料3的最大可能的塊通過。
在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的過程中，流道6必須總是充滿料，以確保鍋爐4的燃燒室的環(huán)境和金屬容器5的環(huán)境之間的必要的分離?；诖嗽?，水準(zhǔn)儀作用于皮帶傳送速度，保持料面不變。此外，如果鍋爐4的灰的平面降到開關(guān)閥8作用的臨界值以下，開關(guān)閥通過閉合自身來避免燃燒室和金屬容器5連通。
將閥安裝在流道6上、金屬帶傳送器2上的材料3的排出區(qū)中，以提供如下作用·設(shè)立一阻隔，防止灰3當(dāng)灰發(fā)生快速流動時，從排出管6中卸空；·允許特別大塊的材料3通過。
傳送帶2上的材料3的層的厚度相對于灰粒大小及特殊的冷卻需求進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)所述的厚度確定后，灰3的量通過改變金屬帶2的傳送速度來計量。
冷卻空氣可以通過合適的鼓風(fēng)機注入到金屬容器5中或者還可以通過一個或多個預(yù)備供給鍋爐的一次空氣或二次空氣的鼓風(fēng)扇的傳送來聚集。
進(jìn)氣口11位于金屬容器5的下方后面區(qū)域，材料3的流道6前面，冷卻空氣流經(jīng)進(jìn)氣口11。
空氣流通過進(jìn)氣口11吹進(jìn)，其中，空氣流的一部分在容器5的底部之上傳送帶2的下方朝著排出區(qū)7流動，在排出區(qū)混合成第一流體，而空氣流的其余部分流經(jīng)在傳送帶2上的板中制成的狹槽16，這樣空氣流穿過熱材料3的整個層厚，不僅冷卻了熱材料的底部，而且冷卻了熱材料的內(nèi)層。
在金屬帶傳送器2的板中的狹槽16的形狀、數(shù)量及布置必須是相對于傳送的材料3的種類、數(shù)量、主要是顆粒的大小來確定，以避免傳送的材料3落在傳送帶2的下面部分或者落在金屬容器5的底部。
第二流體的用于兩個冷卻段的部分空氣通過設(shè)置在金屬容器5的下面部分、與排出區(qū)7相鄰的調(diào)節(jié)閥15適當(dāng)?shù)赜嬃俊?br> 因此，加熱的空氣可以通過流道14加入到鍋爐4的燃燒室中，混合成初級燃燒空氣或二次燃燒空氣，從而再次利用了在熱材料3冷卻過程中回收的熱空氣，或者在熱空氣經(jīng)過過濾之后可以直接排出到大氣中。
灰3的冷卻還可以通過熱傳導(dǎo)交換實現(xiàn)，例如金屬帶傳送器2作用就像是一個再生熱交換器，其在向排出區(qū)7的方向向前運行的過程中吸收熱量，并且在向流道6返回運行的過程中向空氣排出熱量。
相對于特定的操作條件，例如如果在低溫條件下卸載灰，或者需要灰的量高，這時分離器/冷卻器1的長度與冷卻需要不可能相適合的條件下，增加傳送的材料3的熱交換也許是必需的。該條件可以通過下述來實現(xiàn)在金屬帶傳送器2的板上運用若干延伸部分18，從而增加所述傳送帶2和熱的傳送的材料3之間的熱交換表面，這樣進(jìn)一步增強了冷卻。延伸部分18的尺寸、數(shù)量及布置可以根據(jù)傳送的材料的類型和特殊的冷卻需求而變化。
為了增加灰的冷卻度，可以通過在金屬容器5的上部和側(cè)部制成的空間10中流動的水9來冷卻金屬容器5的上部區(qū)域和側(cè)部區(qū)域。事實上，由傳送帶傳輸?shù)臒岵牧贤ㄟ^向金屬容器的上部和側(cè)部輻射來傳輸熱量。
關(guān)于前面的描述，必須注意的是可以對前面的、以說明而非限制的方式所描述的具體實施例在權(quán)利要求所述的保護(hù)范圍內(nèi)作一些要素的修改、增加、調(diào)整、變化及替換。
權(quán)利要求
1.一種固態(tài)松散熱材料(3)的分離器/冷卻器(1)，該熱材料(3)由流化床鍋爐(4)產(chǎn)生或者由各種工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生，該分離器/冷卻器(1)主要包括通過流道(6)與鍋爐(4)連接的密封金屬容器裝置(5)，該容器(5)中設(shè)置具有金屬帶傳送器(2)的傳動裝置，該傳動裝置的運動通過合適的機動裝置控制并且其板上制造有適當(dāng)?shù)莫M槽(16)和延伸裝置(18)，來自流道(6)的熱材料(3)降落到所述的帶傳送器(2)上，熱材料(3)由于重力離開燃燒室，從而形成連續(xù)的材料(3)層，該材料(3)的冷卻通過與空氣流的對流熱交換和通過與金屬帶傳送器(2)的傳導(dǎo)熱交換，和/或通過與水冷卻的容器(5)的上面部分和側(cè)面部分的熱交換來實現(xiàn)。
2.如權(quán)利要求1所述的分離器/冷卻器，其特征在于所述的金屬帶傳送器(2)的板配備有適當(dāng)?shù)莫M槽(16)，以便使冷卻空氣流經(jīng)過在所述金屬帶(2)上傳送的松散的熱材料(3)形成的連續(xù)的層的整個層。
3.如權(quán)利要求2所述的分離器/冷卻器，其特征在于在所述金屬帶傳送器(2)的板中的狹槽(16)的形狀、數(shù)量及布置必須是相對于傳送的材料(3)的種類、數(shù)量、主要是顆粒的大小來確定，以避免傳送的材料(3)落到金屬容器(5)的底部上。
4.如權(quán)利要求2所述的分離器/冷卻器，其特征在于從空氣入口(11)進(jìn)入金屬容器(5)，流過在所述帶(2)的板上制成的狹槽(16)的部分空氣流可通過合適的調(diào)節(jié)閥(15)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.如權(quán)利要求1所述的分離器/冷卻器，其特征在于具有金屬帶傳送器(2)的傳動裝置包括再生熱交換器，該熱交換器在向排出區(qū)(7)的向前運行時從該材料(3)吸收熱量，并在返回運行中向空氣排出熱量。
6.如權(quán)利要求3所述的分離器/冷卻器，其特征在于所述金屬帶傳送器(2)的板可以配備有延伸部分(18)，以便增加所述傳送帶(2)和熱的傳送的材料(3)之間的熱傳導(dǎo)交換表面，因此進(jìn)一步增強了冷卻。
7.如權(quán)利要求1所述的分離器/冷卻器，其特征在于所述分離器/冷卻器可以回收從熱材料(3)移走的能量，該回收是通過將來自材料(3)的熱空氣加入到導(dǎo)向鍋爐(4)的燃燒室的初級燃燒空氣和二次燃燒空氣的流道內(nèi)來實現(xiàn)的。
8.如權(quán)利要求1所述的分離器/冷卻器，其特征在于所述的傳送的材料(3)的冷卻通過由水(9)冷卻的容器(5)的上部和側(cè)部區(qū)域與熱材料(3)之間的熱交換來增強，并且通過空間(10)來實現(xiàn)，水(9)在空間(10)中流動，帶走由材料向金屬容器(5)輻射的熱量。
全文摘要
材料的冷卻主要通過松散的熱材料和從外部吹入的冷卻的空氣流的熱傳導(dǎo)交換、該材料(3)和傳送帶(2)的傳導(dǎo)熱交換來實現(xiàn)。為了提高冷卻過程中的效率，在傳送帶的板中制造有適當(dāng)?shù)莫M槽(16)，通過該狹槽冷卻空氣可以流動，從而到達(dá)傳送的連續(xù)的熱材料層的底部。而且上述的板還配備有合適的延伸部分，當(dāng)板浸入傳送的材料中時，延伸部分起作用，由此增加了適于熱傳導(dǎo)交換的表面。
文檔編號F27B15/16GK1636121SQ03804302
公開日2005年7月6日 申請日期2003年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月21日
發(fā)明者馬里奧·馬加爾迪 申請人:馬加萊狄研究與專利公司