專利名稱：用于強化纖維粘合非織造織物的裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有獨立權利要求前序部分中所述特征的、用來強化(verfestigen)一種纖維粘合非織造織物(Faserverbund)的裝置和方法。
這樣一種纖維粘合非織造織物常常也稱為無紡織物。纖維粘合非織造織物由一種基本纖維-例如由棉纖維或亞麻纖維和由粘合纖維-例如可熔化的塑料纖維構成的混合物組成。粘合纖維可以通過加熱而熔化。從而可使松開的纖維粘合織物強化。為了強化這樣的纖維粘合織物已經知道將纖維粘合織物連續(xù)不停地沿著運輸路線在一個烘干機裝置里運輸并同時加熱。接著使纖維粘合織物冷卻，這樣制成的非織造墊例如可以用作為家具襯墊、絕緣隔音材料、床墊或者作為裝飾產品(纖維網鋪絮)。
為了強化一種這樣的纖維粘合織物或者為了對其加熱已知有各種不同的裝置。
在所謂抽吸烘干機中使空氣在一種烘干裝置里在橫向于運輸方向的方向上抽吸通過該纖維粘合織物。在這樣的烘干機里可以在纖維粘合織物的整個厚度上對其進行令人滿意的加熱。但是這樣的裝置帶來一定的缺點。為了實施此方法必須在所運輸的纖維粘合織物的一個側面上產生一個負壓。加熱的空氣就在對置的側面上從一個腔室里抽吸出。為此該腔室設有開孔、例如切槽，它們橫交垂直于織物的運輸方向布置。為了確?？諝獗怀槲鼤r穿過織物，必須使這個開孔的寬度匹配于每種織物的寬度。為此設有封蓋，借助于封蓋就可以設定腔室開孔的有效寬度。緊接此加熱區(qū)是一個冷卻區(qū)，其結構上基本相同。但是這樣的裝置的運行是費事的，這是由于裝置必須各自匹配于所要處理的纖維粘合織物的寬度。在DE 29900646 U1里例如就說明了這樣的抽吸烘干機。
在另一種類型的這樣的裝置中，該裝置設計成鼓風烘干機。例如由DE 3023229已知了這樣一種裝置。此時使加熱的空氣借助于噴嘴噴向織物。業(yè)已證實，這樣的鼓風烘干機在相對比較薄的織物時可以令人滿意地使用。但為了制造厚的墊、例如超過5cm，那就可能有問題，因為空氣不能鼓風穿過織物的整個厚度。已經表明，從一個側面起吹向織物的熱空氣雖然進入了織物里，但一定程度上從這里反射了，并且又在相同側面上從織物里流出。因此首先在處理較厚織物時在一個中間部位里產生一個區(qū)域，該區(qū)域加熱不夠而且在其中粘合纖維熔化不夠。因而織物沒有在其整個厚度上均勻地強化。
因此本發(fā)明的任務是避免已知方法的不足，也就是說特別是提出一種用于強化一種纖維粘合織物的方法和裝置，這種方法和裝置可以保證即使在相對較厚的織物時在其整個厚度上也實現一種均勻的強化。但該裝置或方法應該也能用于處理薄的織物。
按照本發(fā)明該項任務利用按照獨立權利要求中表示特征部分中的特征的一種裝置和一種方法來解決。
在強化纖維粘合織物的裝置中使織物連續(xù)不停地沿著一個運輸路線運輸。通過對織物加熱實現強化。該裝置至少具有一個噴嘴系統。該至少一個噴嘴系統布置在運輸路線的至少一個側面上。噴嘴系統用于將加熱的處理介質在運輸路線的方向上噴向織物。作為處理介質一般應用空氣。但是也可以考慮用其它的處理介質。所述至少一個噴嘴系統具有許多相互并列布置的噴嘴，也就是說該裝置設計成鼓風烘干機。噴嘴按已知的方式相互隔開距離地布置，因而在各自兩個相鄰的噴嘴之間就分別形成了一個中間腔。為了阻止處理介質通過織物而反射并又在噴嘴系統的寬度上在噴嘴之間流出，按照本發(fā)明建議使噴嘴之間的中間腔朝向運輸路線基本上設計成封閉的或者可以封閉的。因此確保了迫使處理介質穿過織物的整個厚度。這樣就保證了在織物的整個厚度上使織物均勻地強化。
按照一種優(yōu)選實施例不需要完全氣密地封閉住中間腔。只要這樣來封閉中間腔就足夠了，使得在噴嘴系統和織物之間形成一個壓力腔，在該腔內可以借助于噴嘴產生過壓。該過壓應該足夠地大，以便強迫使處理介質穿過整個織物。換句話說，本發(fā)明在于設計了一種用于強化一種連續(xù)運輸的織物的裝置，從而使處理介質即使在相對較厚的織物時、通常大于5至10cm厚，也能夠使噴吹經過織物的整個厚度。若裝置用于強化相對較薄的織物，那么也可以打開在噴嘴之間的中間腔。
因此按照一種優(yōu)選的實施例使中間腔如此封閉或者可以封閉，從而在一種給定織物時(尤其是在給定材料、給定密度和給定厚度時)以及在處理介質從噴嘴里給定的噴出速度和噴出量時處理介質就可以噴吹通過織物的整個厚度。
在這方面，噴嘴最好具有一個噴吹開孔，它在鄰接于織物表面處終止。使噴吹開孔盡可能近地布置在織物表面處，那么就可以將處理介質直接吹入到織物里。
通常在這樣一個裝置里用于運輸織物的是一種環(huán)繞的上帶或下帶，織物就在它們之間被運輸。上帶或下帶可以透過處理介質。按照這種優(yōu)選的實施例則努力使噴吹開孔盡可能布置在靠近上帶或下帶處。為了確保即使當織物具有不同厚度時在噴吹開孔和織物表面之間的間距也盡可能地小，按照另一個優(yōu)選的實施例所述在織物表面和噴嘴的噴吹開孔之間的距離是可以調定的。
為了封閉噴嘴之間的中間腔可以考慮使用密封元件，該元件可以裝在噴嘴之間的中間腔里。尤其是可以應用可以推入到噴嘴之間的板來作為所述密封元件。
噴嘴優(yōu)選設計成寬槽噴嘴，寬槽噴嘴基本上在運輸路線的整個寬度上在該裝置里延伸。噴嘴有利地設置有一個噴嘴盒，其橫截面從一個處理介質可以從這里吹入噴嘴盒里的連接孔至噴嘴盒的一個封閉端變小。用這種在烘干機的部位里本身已知的措施就確保了處理介質的噴出速度或噴出量在運輸路線或織物的整個寬度上橫交于運輸方向基本上保持恒定。在這里處理介質的噴出速度或噴出量與所要處理的織物的寬度無關。由于通過寬縫噴嘴產生了流動阻力，因此織物的寬度對于處理介質從噴嘴里的噴出特性沒有影響。
按照另外一種優(yōu)選的實施例噴嘴系統布置在運輸路線的兩個側面上。為使裝置能按照本發(fā)明作為鼓風烘干機工作-用該烘干機可使處理介質噴吹通過織物的整個寬度，因此合理的是將噴嘴交替地布置在運輸路線的一個側面上和另一個側面上。另一種可選方案也可以考慮將噴嘴同時布置在運輸路線的兩個側面上，但分別只是使一個側面的或者另一個側面的噴嘴有效。
按照另一種優(yōu)選實施例將多個噴嘴匯集成組。這些噴嘴組可以分別單獨地有效或者無效。
在無效的噴嘴之間的中間腔此時可以打開或者打開著。因而就確保了由織物出來的處理介質可以流出并且不可能在對置于噴嘴的側面上產生一個反壓。
按照本發(fā)明的裝置設有至少一個通風器和設有至少一個用于加熱處理介質的加熱機構。通風器和加熱機構按照一種優(yōu)選的實施例是這樣設計的可以使每個噴嘴每小時和每米工作寬度有500至2000m3空氣-其溫度為0至300℃，速度為0.5至70m/s、優(yōu)選為20至40m/s-噴吹向織物。
按照本發(fā)明的方法通過施加熱量用于強化一種纖維粘合織物。該織物連續(xù)地沿著一個運輸路線運輸。同時使加熱的處理介質在織物方向上噴吹。在一個鄰接于織物的壓力腔里因此產生了一個過壓。因此使處理介質噴吹通過織物的整個厚度。
按照一種優(yōu)選實施例使處理介質直接從相鄰于織物表面的噴嘴的一個鼓風開孔噴吹入織物里。
按照另一種優(yōu)選的實施例在強化過程開始之前將噴嘴的噴吹開孔和織物表面之間的距離調定到一個可以預定的值。
按照另一種優(yōu)選的實施例使處理介質在運輸方向上來看交替地從一個側面和從另一個側面噴吹向織物。為此優(yōu)選使織物的一個側面上的噴嘴組交替地有效和無效，并使無效的噴嘴之間的中間腔打開以便使處理介質可以流出。處理介質通常溫度為0至300℃，流出速度為每秒0.5至70m從噴嘴里噴出。每個噴嘴和每米工作寬度通常噴吹出500至2000m3/h的空氣。
無論是吹噴出的處理介質的速度還是數量都明顯高于當用抽吸烘干機時穿過織物所抽吸的處理介質的速度或者流出量。
本發(fā)明在下面以實施例并根據附圖進行詳細說明。附圖示出

圖1按照本發(fā)明的、用于無紡織物加固的一種裝置的側視圖；圖2由按照本發(fā)明的具有布置于纖維粘合織物之上和之下的噴嘴的裝置中一個截取部分的概略圖；圖3布置在織物的兩側、交替地有效和無效的噴嘴的概略圖；圖4一種按本發(fā)明的裝置的噴嘴系統的俯視圖；圖5按本發(fā)明的一種裝置在垂直于運輸方向的一個平面里的橫截面圖；圖6一種按照本發(fā)明的裝置的噴嘴的放大圖7多個噴嘴盒的側視圖。
圖1表示了一種按本發(fā)明的裝置1的側視圖。按本發(fā)明的裝置1用于使一個纖維粘合織物V沿著一條運輸路線F運輸。為了將織物V運輸通過裝置1設有一個上帶17和一個下帶18。上、下帶17、18設計成環(huán)繞的、網眼的帶，它們圍繞裝置1里的換向輥導向?？椢颲在上帶17和下帶18之間被輸送。作為纖維粘合織物V通常使用一種由天然纖維-例如棉或亞麻纖維以及由一種粘合纖維-例如一種可熔化的塑料纖維所組成的混合物。為了強化織物V使織物在裝置1里在一個加熱段15里加熱，從而使粘合纖維熔化并使織物V強化。接著使強化的織物V在一個冷卻段16里冷卻。裝置1設計成烘干器，它按已知的方式設有通風器、加熱機構和排氣機構。為了強化使用空氣作為處理介質，空氣被加熱到0-300℃的溫度。因而在織物V的內部中可以達到直到250℃的溫度。
裝置1設計成噴吹烘干器。為此目的在兩個側面3a、3b上(見圖2和3)都設有噴嘴系統2a，2b用于對織物V加熱。
圖2表示了裝置1的一個截取部分的橫截面?zhèn)纫晥D。使織物V沿著運輸路線F在運輸方向R上運輸通過裝置1。上帶17或下帶18用于運輸織物V，其中在圖2里只表示了裝置1的上部，并且相應地只表示了上帶17。
在織物V的上面的噴嘴系統2a具有噴嘴4。這些噴嘴4通過噴吹開孔7將加熱的空氣L吹向織物V的方向上。加熱到至300℃的空氣L以一種大約為40m/s的速度從噴吸開孔7里噴吹出去。每個噴嘴4每小時噴吹出至2000m3的加熱空氣L。
噴嘴4相互布置成間距為a，因而在相鄰的噴嘴4之間形成一個中間腔5。按照本發(fā)明使位于有效的噴嘴4之間的中間腔5通過一個密封元件8封閉住。在按圖2所示的實施例中，密封元件8設計成板，它搭接蓋住了中間腔5。這樣在噴嘴系統2a或2b和織物V表面0之間就形成一個壓力腔6，在該腔里用噴嘴4可以產生一個過壓P。按照本發(fā)明的方案將加熱的空氣L噴吹通過織物V的整個厚度d。由于板8使加熱的空氣L不能通過相鄰噴嘴之間的中間腔5流出。
噴嘴4的噴吹開孔7布置在相對靠近織物V表面0處。也可以考慮使距離b可以調定。
在圖3中表示了按本發(fā)明裝置的一個較大的截取部分的側視圖。圖3表示了在一個第一側面3a上在織物V之上所布置的噴嘴系統2a和在一個第二側面3b上在織物V之下布置的第二噴嘴系統2b。噴嘴4分別匯集成組12。同時交替地在織物V的上側面3a和下側面3b上使噴嘴4的組12有效。同時交替地在織物V的下側面3b上和在織物V的上側面2a上使噴嘴4’的組12’無效。因此相對于織物V而言在有效的噴嘴4對面分別有無效的噴嘴4’。在有效的噴嘴4之間的中間腔5如根據圖2所示用板8來封閉住，而在無效的噴嘴4’之間的中間腔5則敞開著，因而被有效的噴嘴4噴吹通過織物的空氣L則可以在無效的噴嘴4’之間流出。
按照圖3交替地使處理介質從上向下和從下向上通過該織物V。
當然也可以考慮去掉所述無效的噴嘴4’?？椢颲兩側都設有噴嘴，這些噴嘴可以根據愿望是有效的或者是無效的，這就可以靈活地使用按照本發(fā)明的裝置。
圖4表示了通過裝置1運輸的織物V的俯視圖。噴嘴4設計成寬槽噴嘴并各有一個噴吹開孔7，它基本布置在運輸路線F的整個寬度B上。運輸路線F用兩個側面的分界線19來表示。圖4左側表示了一個第一組12的有效的噴嘴4。接著是一組12’的無效的噴嘴4’。在圖4右邊表示了另一組12的有效的噴嘴的有效噴嘴4。在有效的噴嘴4之間形成的中間腔5用蓋板8封閉，而在無效的噴嘴4’之間的中間腔5保持敞開，從而使得從對置布置的噴嘴噴吹入的空氣能夠在無效的噴嘴4’之間流出。
圖5表示了在運輸方向R上看的按本發(fā)明的裝置的一個橫截面簡圖。織物V借助于上帶17和下帶18通過裝置1移動。在織物V的兩個側面3a、3b的噴嘴系統2a、2b由具有一個噴嘴盒的噴嘴4組成。通常設有兩個噴嘴4，每個噴嘴盒9各有一個噴吹開孔7(見圖5a)。
噴嘴盒9具有一個連接孔10，在該孔里可以借助于一個通風器13吹入加熱的空氣L。噴嘴盒9的橫截面Q向著噴嘴盒9的一個封閉端11連續(xù)不斷地減小。這樣就實現了在噴嘴盒9整個寬度上空氣L的均勻流出。在通風器13和噴嘴盒9的連接孔10之間的加熱機構14用于加熱空氣L。通風器13按已知的方式設計成徑向通風器。可以應用該加熱機構14和一個通風器13，以便使例如一組12(見圖3和4)的噴嘴4一起噴吹加熱的空氣L。
為了有選擇地使布置在織物V的上側面3a或者在下側面3b上的噴嘴4有效或無效，設有一個可擺動的閘板20。在圖5所示位置上閘板20將下噴嘴盒9的連接孔10’封閉了，而上部噴嘴盒的連接孔10則打開著。在圖5中虛線所示位置上閘板20封閉了上噴嘴盒9的連接孔10并因此使布置在織物V下側面3b上的噴嘴盒9有效，因而從下向上噴吹。
圖6表示了兩個前后并列布置的噴嘴4的噴吹開孔7的放大視圖。噴吹開孔7的寬度C為3mm至大約30mm(在一種與工作寬度有關的寬槽噴嘴的長度時為0.5至幾米)。噴吹開孔7設計成彎邊的板，它使空氣有目的地導向織物V的表面O(見圖2和3)。在相鄰的噴吹開孔7之間通過一個移入板8使中間腔5封閉。移入板8設計成彎邊的板。板8兩側具有一種H形的橫截面，借助此截面可以使板通過一個U形的彎邊21在噴吹開孔7的端部處滑動。為使各個噴嘴有效或者無效一方面使圖5所示的閘板20進入所希望的位置上。另一方面為使噴嘴有效使板8推入到有效的噴嘴4之間，或者為了使噴嘴無效將板8去除。
圖7表示了各有兩個噴吹開孔7的多個噴嘴盒9的側視圖。噴嘴盒9只布置在織物V的上側面3a上。也可以在下側面3b上設置相應的噴嘴。
權利要求
1.用于通過施加熱量(W)使一個連續(xù)不停地沿著一個運輸路線(F)輸送的纖維粘合非織造織物(V)強化或用于冷卻的裝置，該裝置在運輸路線的至少一個側面(3a，3b)上具有至少一個噴嘴系統(2a，2b)用于將尤其是經加熱的處理介質(L)向著運輸路線(F)的方向噴吹，其中所述至少一個噴嘴系統(2a，2b)具有許多相互并排布置的、相互隔開間距為(a)的噴嘴(4)，而且其中分別在兩個相鄰的噴嘴(4)之間各形成一個中間腔(5)，其特征在于，在噴嘴(4)之間的中間腔(5)向著運輸路線(F)方向基本上是封閉的或可以封閉的。
2.按權利要求1所述的裝置，其特征在于，噴嘴(4)之間的中間腔(5)這樣封閉，使得在所述至少一個噴嘴系統(2a，2b)和織物(2)之間形成一個壓力腔(6)，在此腔里用噴嘴(4)可以產生過壓(P)。
3.按權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，中間腔(5)是這樣封閉的或者可封閉的，從而在預定的織物(4)和在處理介質(L)的預定的噴吹速度(V)和噴出量(M)時，從噴嘴(4)里可以通過織物(V)的整個厚度噴吹處理介質(L)。
4.按權利要求1至3中任意一項所述的裝置，其特征在于，噴嘴(4)有一個噴吹開孔(7)，該噴吹開孔鄰接于織物(V)的表面(O)終止。
5.按權利要求4所述的裝置，其特征在于，織物(V)的表面(O)和噴吹開孔(7)之間的距離(b)是可以調定的。
6.按權利要求1至5中任意一項所述的裝置，其特征在于，噴嘴(4)之間的中間腔(5)被密封元件(8)封閉住或者可以封閉住，所述元件可以裝到噴嘴(4)之間，尤其可以推入到其間。
7.按權利要求1至6中任意一項所述的裝置，其特征在于，噴嘴(4)設計成寬槽噴嘴，該噴嘴基本上布置在運輸路線(F)的整個寬度(B)上；而且噴嘴(4)都具有一個噴嘴盒(9)，該噴嘴盒橫截面(Q)從一個在此處可以使處理介質(L)吹入到噴嘴盒(9)里的連接孔(10)至噴嘴盒(9)的一個封閉端(11)減少。
8.按權利要求1至7中任意一項所述的裝置，其特征在于，噴嘴系統(2a，2b)布置在運輸路線(F)的兩個側面(3a，3b)上。
9.按權利要求8所述的裝置，其特征在于，多個噴嘴(4，4’)匯總為組(12，12’)；而且所述組(12，12’)的噴嘴(4，4’)可以單個地有效和無效。
10.按權利要求9所述的裝置，其特征在于，在無效的噴嘴(4’，2b)之間的中間腔(5)是打開的或者可以打開的。
11.按權利要求1至10中任意一項所述的裝置，其特征在于，裝置(1)具有至少一個通風器(13)并具有至少一個加熱機構(14)，它們應保證能夠使每個噴嘴(4)和每米工作寬度每小時可將500至2000m3的空氣吹向織物(V)，該空氣溫度為0至300℃，速度(V)為每秒0.5至70m。
12.用于通過對織物(V)施加熱量(W)來強化織物(V)的方法，其特征在于以下工序-使織物(V)沿著一條運輸路線(F)運輸，-將一種尤其是加熱了的處理介質(L)借助于并排布置的噴嘴(4)向著織物(V)的方向噴吹，所述噴嘴分別限定了一個中間腔(5)，其中中間腔(5)是封閉的，因而在一個鄰接于織物(V)的壓力腔(6)里產生一個過壓(P)，而且其中使處理介質(L)通過織物(V)的整個厚度(d)噴吹。
13.按權利要求12所述的方法，其特征在于，處理介質(L)直接從一個相鄰于織物(V)表面(O)而布置的噴嘴(4)的噴嘴開孔(7)吹入到織物(V)里。
14.按權利要求13所述的方法，其特征在于，在噴嘴(4)的噴吹開孔(7)和織物(V)的表面(O)之間的距離(a)可以設定到一個可預先規(guī)定的值。
15.按權利要求12至14中任意一項所述的方法，其特征在于，使處理介質(L)在運輸方向(R)上看交替地從所述一個側面(3a)并從另個一側面(3b)吹向織物(V)。
16.按權利要求15所述的方法，其特征在于，使噴嘴(4，4’)組(12，12’)在織物(V)的一個側面(2a，2b)上交替地有效或無效；而且使無效的噴嘴(4)之間的中間腔(5)打開用于使處理介質(L)可以流出。
17.按權利要求12至16中任意一項所述的方法，其特征在于，使處理介質(L)以0.5至70m/s的噴出速度(l)從噴嘴(4)里噴出；并且每個噴嘴和每米工作寬度噴出每小時500至2000m3的處理介質。
全文摘要
一種裝置和一種方法用來通過施加熱量(W)來強化連續(xù)輸送的纖維粘合非織造織物(V)。為此借助于至少一個噴嘴系統(2a，2b)將加熱的處理介質(L)噴向纖維粘合織物(V)。噴嘴系統(2a，2b)具有許多并非布置的、相互隔開距離(a)布置的噴嘴(4)。在相鄰的噴嘴(4)之間分別形成一個中間腔(5)。所述噴嘴(4)之間的中間腔(5)基本上對著纖維粘合織物(V)的運輸線路(F)是封閉的，因此在噴嘴系統和纖維粘合織物(V)的表面(O)之間在一個壓力腔(6)里就可能產生一個過壓(P)，因此就可以保證即使在纖維粘合織物較厚時也可以使處理用介質(L)噴吹通過纖維粘合織物(V)的整個厚度。
文檔編號F26B17/02GK1659414SQ03812723
公開日2005年8月24日 申請日期2003年3月28日 優(yōu)先權日2002年4月2日
發(fā)明者P·敘斯 申請人:索利帕特公司