專利名稱:一種平爐用的塔式余熱鍋爐的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種平爐用的塔式余熱鍋爐，具有占地面積小、傳熱效率高、煙氣阻力小、易清除積灰，能適應(yīng)平爐煙氣熱負(fù)荷不穩(wěn)定的特點(diǎn)，而且使用靈活，便于檢修維護(hù)，可滿足余熱鍋爐與平爐生產(chǎn)同步的工藝要求，特別適用于平爐擴(kuò)容和吹氧改造、在場地窄小的平爐煉鋼廠新建余熱鍋爐或新地擴(kuò)大鍋爐容量的情況。
煉鋼平爐在冶煉過程中排放出大量的高溫含塵煙氣，一般均配置余熱鍋爐，用以保證平爐冶煉必需的煙氣負(fù)壓，為設(shè)置在余熱鍋爐后部的電除塵裝置創(chuàng)造適應(yīng)的工作條件，同時回收煙氣余熱生產(chǎn)蒸氣節(jié)約能源。近年來，由于采用氧氣頂吹技術(shù)，平爐煙氣的溫度及含塵量大幅度增加，而環(huán)保要求卻日趨嚴(yán)格，這就要求平爐所配置的余熱鍋爐不僅要運(yùn)行可靠，而且必須與平爐生產(chǎn)同步，不允許間斷。又由于平爐排出的煙氣具有熱負(fù)荷不穩(wěn)定、含塵量大等特點(diǎn)，因此在本實(shí)用新型出現(xiàn)以前的幾種形式的余熱鍋爐在不同程度上分別存在有占地面積大、積灰嚴(yán)重、煙氣阻力大、受熱面腐蝕易損、運(yùn)行周期短、不能與平爐生產(chǎn)同步等缺陷。例如臥式橫向沖刷型和″ㄇ″式橫向沖刷型余熱鍋爐均具有占地面積大、積灰嚴(yán)重等致命弱點(diǎn)，很難適應(yīng)平爐，特別是擴(kuò)容和吹氧改造的需要，另外由于受熱面不分組，一旦發(fā)生受熱面管束漏泄損壞，必需停爐檢修；立式縱向沖刷型余熱鍋爐雖然積灰不嚴(yán)重，但是由于縱向沖刷傳熱效率低，不得不設(shè)計龐大的爐體，占地面積更大，在場地窄小的煉鋼廠無法安裝，另外結(jié)構(gòu)上無法考慮受熱面分組的問題。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)之一是將余熱鍋爐的各部受熱面進(jìn)行塔式布置，即將各部受熱面管束沿高度方向按照一定的安裝尺寸水平地布置于豎直的煙道之內(nèi)，以減小余熱鍋爐的占地面積，使高溫?zé)煔庵料露暇鶆虻貦M向沖刷受熱面管束，取得較好的傳熱效果，并產(chǎn)生自拔風(fēng)作用以減少鍋爐阻力，另外各層受熱面之間按照一定的間距布置有多臺長伸縮式吹灰器，除煙氣自行帶走的煙塵之外即粘附在受熱面管壁上的煙塵，定期地通過吹灰器至下而上逐級被吹揚(yáng)起來，借助吸風(fēng)機(jī)的引力帶出爐外，從而較好地解決了平爐特別是吹氧平爐余熱爐積灰嚴(yán)重的致命問題。
本實(shí)用新型的另一個要點(diǎn)則是把受熱面分組并聯(lián)，以減小汽水沿程阻力，提高水循環(huán)的安全可靠性。同時由于采取分組布置提高了余熱鍋爐對平爐工藝的適應(yīng)性，當(dāng)任意一組受熱面發(fā)生漏泄損壞時，可將此組受熱面單獨(dú)切斷停用保持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，待平爐停爐時再行檢修，達(dá)到了與平爐生產(chǎn)同步的要求。
本實(shí)用新型的第三個要點(diǎn)是爐內(nèi)各受熱面的支承梁采用空心敞口式，并通過集中排氣管利用自拔風(fēng)作用吸入冷空氣來進(jìn)行冷卻，與通常的靠爐內(nèi)負(fù)壓抽風(fēng)式空心梁以及水冷卻梁比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、不耗能源等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述要點(diǎn)及其工作原理結(jié)合附圖進(jìn)行說明，附圖有圖一、由爐墻(1)、過熱器(2)、蒸發(fā)受熱面(3)、省煤器(4)、支承受熱面的空心梁(5)、空心梁集中排氣管(6)、吹灰器(7)、強(qiáng)制循環(huán)泵(8)、汽鼓(9)等組成的、呈塔式布置的余熱鍋爐斷面示意圖；圖二、空心梁集中排氣冷卻系統(tǒng)工作原理圖，其圖中的箭頭方向?yàn)槔淇諝獾牧魍ǚ较颉?br>如圖一所示，平爐排出的高溫含塵煙氣經(jīng)過塔式余熱鍋爐自下而上流過。流過時，煙氣橫向沖刷過熱器(2)，各層蒸發(fā)受面(3)及省煤器(4)，并通過它們層層地吸收煙氣熱量，降低煙氣溫度。當(dāng)需清灰時，開動長伸縮式吹灰器(7)，使其自下而上逐級地把灰塵吹起，再借助引風(fēng)機(jī)的引力帶出爐外。
圖二中，借助空心梁集中排氣管(6)的自拔風(fēng)作用，如圖中箭頭所示的方向吸入冷空氣，在冷空氣流過空心梁(5)時，將其冷卻，從而保證了空心梁的強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種煉鋼平爐用的塔式余熱鍋爐，由爐墻(1)，過熱器(2)，蒸發(fā)受熱面(3)，省煤器(4)，空心支承梁(5)，集中排氣管(6)，吹灰器(7)，循環(huán)泵(8)，汽鼓(9)等組成；其過熱器(2)與蒸發(fā)受熱面(3)、省煤器(4)之間為塔式布置，既層層迭加，各組受熱面間安有多臺吹灰器(7)；其特征在于蒸發(fā)受熱面(3)，省煤器(4)為分組并聯(lián)，并與多臺循環(huán)泵(8)構(gòu)成強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，支承梁(5)采用空心敞口式，且與集中排氣管(6)一起構(gòu)成敞口自拔風(fēng)冷卻系統(tǒng)。
專利摘要
一種煉鋼平爐用塔式余熱鍋爐，繼承了傳統(tǒng)余熱鍋爐的煙氣橫向沖刷受熱面之優(yōu)點(diǎn)，采用了(1)受熱面塔式布置、分組并聯(lián)、強(qiáng)制循環(huán)、逐級吹灰的方式；(2)集中排氣自拔生風(fēng)敞口空心支承梁結(jié)構(gòu)，從而使余熱鍋爐具有占地面積小、傳熱效率高、煙氣阻力小、容易清除積灰、能適應(yīng)平爐煙氣熱負(fù)荷不穩(wěn)定等特點(diǎn)，而且使用靈活，便于檢修維護(hù)，能滿足與平爐生產(chǎn)同步的工藝要求。
文檔編號F24H1/00GK87203000SQ87203000
公開日1988年4月13日 申請日期1987年3月13日
發(fā)明者徐祥遹, 汪昔奇, 楊啟龍, 張師榮, 陳益先 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司第一發(fā)電廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan