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一種米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置制造方法

文檔序號(hào):14696閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:一種米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置,其殼體的外側(cè)壁上固定連接有振動(dòng)電機(jī),殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料口、吸風(fēng)口和反吹口,殼體的側(cè)壁下部設(shè)置有進(jìn)氣口,殼體的底部設(shè)置有出料口;殼體內(nèi)腔中設(shè)置有導(dǎo)料板,該導(dǎo)料板包括N(N≥1)塊導(dǎo)料板Ⅰ和N(N≥1)塊導(dǎo)料板Ⅱ,導(dǎo)料板Ⅰ和導(dǎo)料板Ⅱ分別由進(jìn)料端向出料端傾斜,導(dǎo)料板Ⅰ和導(dǎo)料板Ⅱ的端部分別與殼體內(nèi)側(cè)壁的相對(duì)兩側(cè)固定連接,導(dǎo)料板Ⅰ與導(dǎo)料板Ⅱ沿垂直方向間隔設(shè)置,導(dǎo)料板Ⅰ和導(dǎo)料板Ⅱ的上端面上分別設(shè)置有翅片,導(dǎo)料板Ⅰ和導(dǎo)料板Ⅱ的板面上分別設(shè)置有通孔;殼體內(nèi)腔中位于最上層導(dǎo)料板的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),進(jìn)料口的下端延伸至過(guò)濾網(wǎng)的下方。該烘干裝置的烘干效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種米糠油生產(chǎn)用輔助裝置,尤其是一種米糠油生產(chǎn)用米糠烘干
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]米糠油是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的植物油,食后吸收率達(dá)90%以上。米糠油的脂肪酸組成、維生素E、留醇、谷維素等有利于人體的吸收,具有清除血液中的膽固醇、降低血脂、促進(jìn)人體生長(zhǎng)發(fā)育等有益作用,是一種營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高的健康油,越來(lái)越受人們的青睞。
[0003]在米糠預(yù)處理浸出制油過(guò)程中,因米糠中的油含有解酯酶和脂肪氧化酶,在適宜的條件下,導(dǎo)致新鮮米糠氧化酸敗,降低出油率和精煉率,影響米糠的綜合利用,因此,必須對(duì)新鮮米糠盡快進(jìn)行高溫高濕預(yù)處理,鈍化酶的活性。經(jīng)過(guò)處理的米糠往往含有較高的水分,需要將它進(jìn)行烘干處理,達(dá)到安全儲(chǔ)存條件或符合浸出制油工藝要求。
[0004]目前,對(duì)米糠進(jìn)行烘干處理時(shí)一般采用平板烘干機(jī),它通過(guò)刮板(或掛桿)帶動(dòng)米糠料粒在加熱板上做圓周往返運(yùn)動(dòng),同時(shí)加熱板中通入蒸汽,通過(guò)熱傳導(dǎo)方式將米糠加熱,汽化其中的水分,實(shí)現(xiàn)干燥目的。這種烘干機(jī)主要利用傳導(dǎo)方式進(jìn)行熱交換,其傳熱效率低,這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題,就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置,該烘干裝置的烘干效果好,烘干效率高。
[0006]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:該米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置包括殼體,所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料口、吸風(fēng)口和反吹口,所述殼體的側(cè)壁下部設(shè)置有進(jìn)氣口,所述殼體的底部設(shè)置有出料口 ;所述殼體內(nèi)腔中設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板包括N (N ^ I)塊導(dǎo)料板I和N (N ^ I)塊導(dǎo)料板II,所述導(dǎo)料板I和導(dǎo)料板II分別由進(jìn)料端向出料端傾斜,導(dǎo)料板I和導(dǎo)料板II的端部分別與殼體內(nèi)側(cè)壁的相對(duì)兩側(cè)固定連接,且導(dǎo)料板I與導(dǎo)料板II沿垂直方向間隔設(shè)置,所述導(dǎo)料板I和導(dǎo)料板II的上端面上分別均勻設(shè)置有多個(gè)翅片,所述導(dǎo)料板I和導(dǎo)料板II的板面上分別均勻設(shè)置有多個(gè)通孔;所述殼體內(nèi)腔中位于最上層導(dǎo)料板的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),且進(jìn)料口的下端延伸至過(guò)濾網(wǎng)的下方。
[0007]最下層導(dǎo)料板的出料端固定連接有傾斜導(dǎo)板,傾斜導(dǎo)板的另一端與出料口固定連接。
[0008]上述N (N ^ 2)塊傾斜導(dǎo)料板I平行設(shè)置。
[0009]上述N (N彡2)塊傾斜導(dǎo)料板II平行設(shè)置。
[0010]上述進(jìn)氣口位于最下層導(dǎo)料板的下方。
[0011]上述殼體的底部固定連接有支腿。
[0012]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,該米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置中,米糠在殼體內(nèi)沿“S”形路徑流動(dòng),在振動(dòng)電機(jī)的作用下,米糠可以連續(xù)的流動(dòng),并且用于干燥的熱風(fēng)與米糠物料逆向運(yùn)動(dòng),以盡可能的延長(zhǎng)米糠在殼體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間,保證熱風(fēng)對(duì)米糠的烘干效果。此外,導(dǎo)料板I和導(dǎo)料板II的上端面上分別均勻設(shè)置有多個(gè)翅片,翅片的設(shè)置,增大了米糠與熱風(fēng)的接觸面積,進(jìn)一步增強(qiáng)了熱風(fēng)對(duì)米糠的干燥效果。熱空氣最后由殼體頂部的吸風(fēng)口排出,這一過(guò)程中,熱風(fēng)中攜帶的米糠由過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾掉,避免了米糠的浪費(fèi),且定期通過(guò)反吹口對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,防止過(guò)濾網(wǎng)堵塞。該烘干裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,烘干效果好,烘干效率高。由此可見(jiàn),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。

【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中,1-進(jìn)料口,2-吸風(fēng)口,3-反吹口,4-過(guò)濾網(wǎng),5-殼體,6_翅片,7_通孔,8_傾斜導(dǎo)板,9-出料口,10-支腿,11-進(jìn)氣口,12-導(dǎo)料板II,13-振動(dòng)電機(jī),14-導(dǎo)料板I。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0016]一種米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置,如圖所示,它包括殼體5,殼體5的底部固定連接有支腿10,所述殼體5的外側(cè)壁上固定連接有振動(dòng)電機(jī)13,振動(dòng)電機(jī)13可以保證米糠連續(xù)流動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)米糠斷流的現(xiàn)象。所述殼體5的上端設(shè)置有進(jìn)料口 1、吸風(fēng)口 2和反吹口3,所述殼體5的側(cè)壁下部設(shè)置有進(jìn)氣口 11,所述殼體5的底部設(shè)置有出料口 9,進(jìn)氣口 11位于最下層導(dǎo)料板的下方,殼體5內(nèi)熱風(fēng)與米糠物料逆向流動(dòng),熱空氣最后由殼體5頂部的吸風(fēng)口 2排出,熱風(fēng)中攜帶的米糠由過(guò)濾網(wǎng)4過(guò)濾掉,避免了米糠的浪費(fèi),且定期通過(guò)反吹口 3對(duì)過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)行清理,防止過(guò)濾網(wǎng)4堵塞。
[0017]所述殼體5內(nèi)腔中設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板包括N (N多I)塊導(dǎo)料板I 14和N(N多I)塊導(dǎo)料板II 12,所述導(dǎo)料板I 14和導(dǎo)料板II 12分別由其進(jìn)料端向出料端傾斜,N(N ^ 2)塊傾斜導(dǎo)料板I 14平行設(shè)置,N (N ^ 2)塊傾斜導(dǎo)料板II 12平行設(shè)置。導(dǎo)料板I 14和導(dǎo)料板II 12的端部分別與殼體5內(nèi)側(cè)壁的相對(duì)兩側(cè)固定連接,且導(dǎo)料板I 14與導(dǎo)料板II 12沿垂直方向間隔設(shè)置,這種結(jié)構(gòu)形式,使米糠在殼體5內(nèi)沿“S”形路徑由上向下流動(dòng),熱風(fēng)通過(guò)通孔7由下向上流動(dòng),實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)與米糠物料逆向流動(dòng),可以延長(zhǎng)米糠在殼體5內(nèi)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間,保證熱風(fēng)對(duì)米糠的烘干效果。
[0018]所述導(dǎo)料板I 14和導(dǎo)料板II 12的上端面上分別均勻設(shè)置有多個(gè)翅片6,所述導(dǎo)料板I 14和導(dǎo)料板II 12的板面上分別均勻設(shè)置有多個(gè)通孔7,熱風(fēng)通過(guò)通孔7在殼體5內(nèi)由下向上運(yùn)動(dòng),翅片6的設(shè)置,增大了米糠與熱風(fēng)的接觸面積,進(jìn)一步增強(qiáng)了熱風(fēng)對(duì)米糠的干燥效果。
[0019]所述殼體5內(nèi)腔中位于最上層導(dǎo)料板的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)4,且進(jìn)料口 I的下端延伸至過(guò)濾網(wǎng)4的下方,以避免未經(jīng)烘干的米糠直接由吸風(fēng)口 2排出。
[0020]最下層導(dǎo)料板的出料端固定連接有傾斜導(dǎo)板8,傾斜導(dǎo)板8的另一端與出料口 9固定連接,經(jīng)烘干后的物料經(jīng)傾斜導(dǎo)板8可以順利的由出料口 9排出,防止米糠在殼體5內(nèi)的積存。
[0021]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型并不僅限于上述【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置,它包括殼體,其特征是:所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料口、吸風(fēng)口和反吹口,所述殼體的側(cè)壁下部設(shè)置有進(jìn)氣口,所述殼體的底部設(shè)置有出料口 ;所述殼體內(nèi)腔中設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板包括N塊導(dǎo)料板I和N塊導(dǎo)料板II,N多1,所述導(dǎo)料板I和導(dǎo)料板II分別由進(jìn)料端向出料端傾斜,導(dǎo)料板I和導(dǎo)料板II的端部分別與殼體內(nèi)側(cè)壁的相對(duì)兩側(cè)固定連接,且導(dǎo)料板I與導(dǎo)料板II沿垂直方向間隔設(shè)置,所述導(dǎo)料板I和導(dǎo)料板II的上端面上分別均勻設(shè)置有多個(gè)翅片,所述導(dǎo)料板I和導(dǎo)料板II的板面上分別均勻設(shè)置有多個(gè)通孔;所述殼體內(nèi)腔中位于最上層導(dǎo)料板的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),且進(jìn)料口的下端延伸至過(guò)濾網(wǎng)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置,其特征是:最下層導(dǎo)料板的出料端固定連接有傾斜導(dǎo)板,傾斜導(dǎo)板的另一端與出料口固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置,其特征是:所述N塊傾斜導(dǎo)料板I平行設(shè)置,N彡2。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置,其特征是:所述N塊傾斜導(dǎo)料板II平行設(shè)置,N彡2。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置,其特征是:所述進(jìn)氣口位于最下層導(dǎo)料板的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的米糠油生產(chǎn)用米糠烘干裝置,其特征是:所述殼體的底部固定連接有支腿。
【文檔編號(hào)】F26B25-04GK204268863SQ201420589194
【發(fā)明者】王月華, 霍光彬, 王萍, 李珊珊, 范麗君 [申請(qǐng)人]鄒平健源油脂有限公司
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