專利名稱:閃蒸干燥的制造方法
【專利摘要】一種閃蒸干燥機(jī)，包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、閃蒸主機(jī)、加料機(jī)和除塵器；所述熱風(fēng)爐的冷風(fēng)端與所述鼓風(fēng)機(jī)連接；所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口端與所述閃蒸主機(jī)的入風(fēng)口通過管道連接；所述閃蒸主機(jī)上連接有加料機(jī)；所述閃蒸主機(jī)的出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器的入風(fēng)口通過管道連接；所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口與所述除塵器的入風(fēng)口通過管道連接。通過本實(shí)用新型，調(diào)整了進(jìn)風(fēng)、布風(fēng)的情況，滿足了三鹽基硫酸鉛物料處理工藝的特殊性，簡化了操作操作，且本實(shí)用新型PLC控制器，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)，一鍵停機(jī)；通過溫度傳感器將出風(fēng)溫度反饋給PLC控制器可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制出風(fēng)溫度，通過本實(shí)用新型簡化了操作，減少人力、物力的投入，提高了工作效率。
【專利說明】閃蒸干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種閃蒸干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]閃蒸干燥機(jī)是一種連續(xù)式干燥設(shè)備，主要用于干燥膏狀、濾餅狀以及粉狀等物料。物料在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間很短，因此可以進(jìn)行高溫處理，甚至可以處理一些熱敏性物料。
[0003]現(xiàn)有的閃蒸干燥機(jī)針對(duì)三鹽基硫酸鉛這種物料時(shí)，因普通控制的溫度波動(dòng)嚴(yán)重，對(duì)最終產(chǎn)品含水影響較大，造成常規(guī)設(shè)計(jì)不能正常作業(yè)，而采用特殊的設(shè)備時(shí)操作復(fù)雜，造成人力、物力等資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種閃蒸干燥機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種閃蒸干燥機(jī)，包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、閃蒸主機(jī)、加料機(jī)和除塵器；所述熱風(fēng)爐的冷風(fēng)端與所述鼓風(fēng)機(jī)連接；所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口端與所述閃蒸主機(jī)的入風(fēng)口通過管道連接；所述閃蒸主機(jī)上連接有加料機(jī)；所述閃蒸主機(jī)的出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器的入風(fēng)口通過管道連接；所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口與所述除塵器的入風(fēng)口通過管道連接。
[0007]優(yōu)選的，所述熱風(fēng)爐的輸入端連接有煙氣分離器。
[0008]更加優(yōu)選的，還包括第一引風(fēng)機(jī)；所述煙氣分離器通過第一引風(fēng)機(jī)與排煙煙囪連接。
[0009]更加優(yōu)選的，還包括PLC控制器；所述閃蒸主機(jī)與所述旋風(fēng)分離器連接的管道上設(shè)有溫度傳感器；所述PLC控制器分別與所述第一引風(fēng)機(jī)和所述溫度傳感器連接。
[0010]更加優(yōu)選的，還包括第二引風(fēng)機(jī)和排濕煙囪；所述除塵器通過所述第二引風(fēng)機(jī)與所述排濕煙囪連接。
[0011]更加優(yōu)選的，還包括關(guān)風(fēng)卸料器；所述旋風(fēng)分離器的底端設(shè)有所述關(guān)風(fēng)卸料器和/或所述除塵器的底端設(shè)有所述關(guān)風(fēng)卸料器。
[0012]更加優(yōu)選的，還包括冷風(fēng)過濾器；所述冷風(fēng)過濾器與所述鼓風(fēng)機(jī)連接。
[0013]更加優(yōu)選的，所述加料機(jī)為螺旋加料機(jī)。
[0014]更加優(yōu)選的，所述除塵器為布袋除塵器。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]通過本實(shí)用新型，調(diào)整了進(jìn)風(fēng)、布風(fēng)的情況，滿足了三鹽基硫酸鉛物料處理工藝的特殊性，簡化了操作操作，且本實(shí)用新型PLC控制器，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)，一鍵停機(jī)；通過溫度傳感器將出風(fēng)溫度反饋給PLC控制器可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制出風(fēng)溫度，通過本實(shí)用新型簡化了操作，減少人力、物力的投入，提高了工作效率。

【附圖說明】

[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]1-熱風(fēng)爐，2-冷風(fēng)過濾器，3-鼓風(fēng)機(jī)，4-煙氣分離器，5-第一引風(fēng)機(jī)，6_排煙煙囪，7-閃蒸主機(jī)，8-PLC控制器，9-旋風(fēng)分離器，10-布袋除塵器，11-第二引風(fēng)機(jī)，12-排濕煙囪，13-螺旋加料機(jī)，14-溫度傳感器，15-關(guān)風(fēng)卸料器。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示一種閃蒸干燥機(jī)，包括熱風(fēng)爐1、鼓風(fēng)機(jī)3、旋風(fēng)分離器9、閃蒸主機(jī)7、加料機(jī)和除塵器；其中加料機(jī)采用螺旋加料機(jī)13 ;除塵器采用布袋除塵器10 ;熱風(fēng)爐I的冷風(fēng)端與鼓風(fēng)機(jī)3連接；熱風(fēng)爐I的熱風(fēng)出口端與閃蒸主機(jī)7的入風(fēng)口通過管道連接；閃蒸主機(jī)7上連接有加料機(jī)；閃蒸主機(jī)7的出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器9的入風(fēng)口通過管道連接?’旋風(fēng)分離器9的出風(fēng)口與除塵器的入風(fēng)口通過管道連接；熱風(fēng)爐I的輸入端連接有煙氣分離器4;煙氣分離器4通過第一引風(fēng)機(jī)5與排煙煙囪6連接；還包括PLC控制器8、第一引風(fēng)機(jī)5、第二引風(fēng)機(jī)11、排濕煙囪12、關(guān)風(fēng)卸料器15和冷風(fēng)過濾器2 ;閃蒸主機(jī)7與旋風(fēng)分離器9連接的管道上設(shè)有溫度傳感器；PLC控制器8分別與第一引風(fēng)機(jī)5和溫度傳感器連接；除塵器通過第二引風(fēng)機(jī)11與排濕煙囪12連接；旋風(fēng)分離器9的底端設(shè)有關(guān)風(fēng)卸料器15和/或除塵器的底端設(shè)有關(guān)風(fēng)卸料器15 ;冷風(fēng)過濾器2與鼓風(fēng)機(jī)3連接。
[0020]通過本實(shí)用新型的熱風(fēng)爐I的冷風(fēng)端連接鼓風(fēng)機(jī)3，鼓風(fēng)機(jī)3前面裝有冷風(fēng)過濾器2，熱風(fēng)爐I輸出端連接閃蒸主機(jī)7，雙螺旋加料機(jī)13喂料給閃蒸主機(jī)7，閃蒸主機(jī)7出風(fēng)后由管路連接旋風(fēng)分離器9，旋風(fēng)與布袋除塵器10通過通風(fēng)管路相連接，關(guān)風(fēng)卸料器15分別安裝于旋風(fēng)分離器9與布袋除塵器10的底部下端，布袋除塵器10最后和第二引風(fēng)機(jī)11通過管路相連接，第二引風(fēng)機(jī)11后面連接排濕煙囪12，通過排濕煙囪12實(shí)現(xiàn)最終排出廢棄，完成本裝置的工藝過程。本裝置的工作原理為:第一引風(fēng)機(jī)5將排煙煙囪6中煙氣引入到煙氣分離器4中，經(jīng)過煙氣分離器4后進(jìn)入閃蒸主機(jī)7 ;同時(shí)，加物料后，由于受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)，氣固兩相的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使其干燥強(qiáng)度高；熱風(fēng)進(jìn)入干燥機(jī)底部，通過布風(fēng)裝置產(chǎn)生強(qiáng)烈高速旋轉(zhuǎn)的氣流，對(duì)器閉上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象；在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，由于布風(fēng)裝置和攪拌器的高速打散下，使物料瞬間被破碎形成微粒狀和粉狀流化狀態(tài)，閃蒸主機(jī)7上部設(shè)有分級(jí)器可以控制物料細(xì)度和濕度，細(xì)料上升通過分級(jí)器進(jìn)入后面的旋風(fēng)分離器9進(jìn)行分離器，更細(xì)的物料進(jìn)入布袋除塵器10，最后干凈的尾氣由第二引風(fēng)機(jī)經(jīng)排濕煙囪向空中排出。較粗的物料，繼續(xù)打散直至形成合適的細(xì)粉，經(jīng)由分級(jí)器分級(jí)后在進(jìn)入旋風(fēng)分離器9。由閃蒸主機(jī)7內(nèi)部的攪拌打散機(jī)構(gòu)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)與經(jīng)過優(yōu)化的強(qiáng)勁熱空氣的雙重作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的氣流，從而形成流化態(tài)干燥過程。濕物料經(jīng)螺旋加料機(jī)13送入閃蒸主機(jī)7下部，閃蒸主機(jī)7所需的熱空氣經(jīng)熱風(fēng)爐I加熱后成切線進(jìn)入干燥室，在熱風(fēng)爐I中切線的方向的熱風(fēng)和攪拌打散機(jī)構(gòu)共同作用下，形成強(qiáng)勁的氣流渦旋，物料被破壞成微粒狀和粉狀后并迅速干燥。經(jīng)過調(diào)整后的布風(fēng)裝置更進(jìn)一步加強(qiáng)了氣流對(duì)物料的沖擊作用。在渦流式熱空氣的作用下，細(xì)的粉末通過閃蒸頂部的分級(jí)器進(jìn)入旋風(fēng)分離器9，被干燥的三鹽基硫酸鉛經(jīng)旋風(fēng)分離后由底部的關(guān)風(fēng)卸料器15排出，更細(xì)心的粉塵則進(jìn)入布袋除塵器10由布袋捕集后，由布袋底部的關(guān)風(fēng)卸料器15排出，尾氣經(jīng)第二引風(fēng)機(jī)11由排濕煙囪12排空。較粗的物料顆粒則被阻擋重新回到攪拌打散處繼續(xù)打散粉碎干燥。
[0021]本實(shí)用新型的PLC控制器8控制過程如下:熱風(fēng)溫度傳感器14將探測的溫度變化信號(hào)，傳送給PLC，經(jīng)PLC處理后轉(zhuǎn)化成PID信號(hào)傳送給第一引風(fēng)機(jī)5的變頻器，第一引風(fēng)機(jī)5引風(fēng)量因頻率的變化而發(fā)生強(qiáng)弱變化，從而使熱風(fēng)爐I輸出風(fēng)溫的發(fā)生改變，進(jìn)而形成一個(gè)良好的閉環(huán)控制系統(tǒng)。達(dá)到精準(zhǔn)控制輸出溫度的目的。同時(shí)也減少了頻繁啟動(dòng)對(duì)電機(jī)的沖擊。
[0022]通過本實(shí)用新型，調(diào)整了進(jìn)風(fēng)、布風(fēng)的情況，滿足了三鹽基硫酸鉛物料處理工藝的特殊性，簡化了操作操作，且本實(shí)用新型PLC控制器8，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)，一鍵停機(jī)；通過溫度傳感器14將出風(fēng)溫度反饋給PLC控制器8可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制出風(fēng)溫度，通過本實(shí)用新型簡化了操作，減少人力、物力的投入，提高了工作效率。
[0023]以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閃蒸干燥機(jī)，其特征在于:包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、閃蒸主機(jī)、加料機(jī)和除塵器；所述熱風(fēng)爐的冷風(fēng)端與所述鼓風(fēng)機(jī)連接；所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口端與所述閃蒸主機(jī)的入風(fēng)口通過管道連接；所述閃蒸主機(jī)上連接有加料機(jī)；所述閃蒸主機(jī)的出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器的入風(fēng)口通過管道連接；所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口與所述除塵器的入風(fēng)口通過管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述閃蒸干燥機(jī)，其特征在于:所述熱風(fēng)爐的輸入端連接有煙氣分離器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述閃蒸干燥機(jī)，其特征在于:還包括第一引風(fēng)機(jī)；所述煙氣分離器通過第一引風(fēng)機(jī)與排煙煙囪連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述閃蒸干燥機(jī)，其特征在于:還包括PLC控制器；所述閃蒸主機(jī)與所述旋風(fēng)分離器連接的管道上設(shè)有溫度傳感器；所述PLC控制器分別與所述第一引風(fēng)機(jī)和所述溫度傳感器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述閃蒸干燥機(jī)，其特征在于:還包括第二引風(fēng)機(jī)和排濕煙囪；所述除塵器通過所述第二引風(fēng)機(jī)與所述排濕煙囪連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述閃蒸干燥機(jī)，其特征在于:還包括關(guān)風(fēng)卸料器；所述旋風(fēng)分離器的底端設(shè)有所述關(guān)風(fēng)卸料器和/或所述除塵器的底端設(shè)有所述關(guān)風(fēng)卸料器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述閃蒸干燥機(jī)，其特征在于:還包括冷風(fēng)過濾器；所述冷風(fēng)過濾器與所述鼓風(fēng)機(jī)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述閃蒸干燥機(jī)，其特征在于:所述加料機(jī)為螺旋加料機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述閃蒸干燥機(jī)，其特征在于:所述除塵器為布袋除塵器。
【文檔編號(hào)】F26B3-10GK204268851SQ201420602368
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