專利名稱:一種高效節(jié)能裂解爐頭的制作方法
【專利摘要】一種高效節(jié)能裂解爐頭，解決了爐頭高溫下長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)使用開(kāi)裂泄漏、密封困難，加熱汽化不均，爐頭工作溫度低、甲醇不能裂解，耗量大、火力弱、壽命短的眾多缺點(diǎn)，本實(shí)用新型爐芯體采用一體設(shè)計(jì)，爐芯體（1）內(nèi)壁（28）、外壁（27）為一體的，內(nèi)壁上有吸熱片（2），沒(méi)有焊縫，不開(kāi)裂，采用低溫處單端密封，變形小，密封好，不泄露，可完全拆解，維修方便，壽命長(zhǎng)，燃燒效果好，火力猛，比普通爐頭節(jié)能20%以上，節(jié)省燃料，每小時(shí)耗量只有4.5-6公斤/小時(shí)（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)），所用液體燃料需要醇含量在80-85%之間即可，燃料安全系數(shù)高，材料選用耐高溫，耐腐蝕的金屬合金材料，最高溫度可達(dá)1260度（燃料醇含量在85%的情況下實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）。本爐頭可廣泛應(yīng)用在飯店、酒店、賓館、部隊(duì)、學(xué)校、企事業(yè)單位的食堂飯店。
【專利說(shuō)明】一種高效節(jié)能裂解爐頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]餐飲行業(yè)醇基液體燃料爐具、爐芯(爐頭)制造。

【背景技術(shù)】
[0002]目前醇基(碳?xì)?液體燃料爐具用爐芯(爐頭)主要有:1、分體爐芯、連體爐芯、飛機(jī)頭爐芯，需要用鼓風(fēng)機(jī)將液體燃料吹成霧狀進(jìn)行燃燒，缺點(diǎn)是燃料耗大，一般為10-12公斤/小時(shí)，火力若，火焰溫度只有1000度以下；2、電加熱汽化爐芯，用大功率電加熱，將液體變?yōu)闅怏w后燃燒，功率一般需要1.5-2千瓦，缺點(diǎn)是耗電量大，所用燃料醇含量要95%以上的醇類液體燃料，屬于易燃易爆產(chǎn)品，儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)性大，安全系數(shù)低；3、無(wú)風(fēng)機(jī)爐芯，利用金屬管套在一起焊接而成，爐芯工作在高溫環(huán)境，時(shí)間稍長(zhǎng)，由于內(nèi)外壁受熱不均，熱縮冷脹不均，極易開(kāi)裂、泄漏，另這種爐芯不可維護(hù)，一次性就報(bào)廢了，使用壽命非常短；爐芯工作溫度低，爐芯體的溫度只有600度左右，不會(huì)使甲醇裂解，因此不能提高燃料熱值，節(jié)能效果不明顯。
[0003]本適用新型采用爐芯體的內(nèi)、外壁為一體設(shè)計(jì)，在爐芯體內(nèi)、外壁之間設(shè)計(jì)了內(nèi)芯腔，無(wú)焊接縫隙，解決了高溫下(室溫至1300度范圍內(nèi))長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)使用不開(kāi)裂泄漏；安裝時(shí)，將內(nèi)芯體插入爐芯體上的內(nèi)芯腔中，采用冷端密封，解決了兩端密封熱脹冷縮變形大，造成密封不住泄漏的難題；爐芯體的內(nèi)壁上設(shè)計(jì)了吸熱片，可將燃料燃燒的溫度導(dǎo)入爐芯體內(nèi)部，使?fàn)t芯體上部溫度迅速上升并達(dá)到高溫800度以上，促使甲醇裂解成H和CO，H的熱值為30000大卡以上，使燃料熱值提高，從而節(jié)能，同時(shí)，吸熱片還增強(qiáng)了爐芯體內(nèi)壁在高溫下的強(qiáng)度；在燃料噴嘴的側(cè)面設(shè)計(jì)了對(duì)爐芯體內(nèi)壁加熱的加熱燃料噴孔，以對(duì)爐芯體直接加熱，提高爐芯體溫度，不至于醇基液體燃料進(jìn)入爐頭內(nèi)部吸熱降低爐芯體溫度，保持爐芯體始終處于高溫工作狀態(tài)；爐芯體及內(nèi)芯體材料選用耐高溫，耐腐蝕的金屬材料鑄造而成，因此降低了制造成本；本適用新型燃料耗量省，每小時(shí)耗量只有4-6公斤/小時(shí)(實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，所用液體燃料需要醇含量在80-85%之間即可，不見(jiàn)明火不燃)，節(jié)能、安全、可完全拆解維護(hù)，不泄漏，維護(hù)方便，提高使用壽命，降低使用成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]一種高效節(jié)能裂解爐頭，主要由:爐芯體(I)、內(nèi)芯體(8)、燃料導(dǎo)管(15)、噴嘴
(16)、預(yù)熱油杯(19)、供氧風(fēng)道(20)組成；其中:爐芯體(I)由內(nèi)壁(28)、外壁(27)為一體而成，在爐芯體(I)上加工有:吸熱片(2)、內(nèi)芯腔(3)、進(jìn)油嘴接口(4)、連接孔I (5)、連接孔2 (6)、燃料導(dǎo)管接孔(7)、爐芯體密封面(30);在內(nèi)芯體(8)上加工有:燃料均勻筋I(lǐng) (9)、燃料通道(10)、燃料均勻筋2 (11 )、進(jìn)油孔(12)、連接孔3 (13)、連接孔4 (14)、內(nèi)芯體密封面(29);在噴嘴(16)上加工主燃料噴孔(18)、側(cè)面加工有加熱燃料噴孔(17);在預(yù)熱油杯
(19)上連接有供氧風(fēng)道(20);將燃料導(dǎo)管(15)連接到爐芯體(I)的上部燃料導(dǎo)管接孔(7)處，再將噴嘴(16)連接到燃料導(dǎo)管(15)上；將密封件I (22)、密封件2 (25)放到內(nèi)芯體
(8)上，然后將內(nèi)芯體(8)插入到爐芯體(I)上的內(nèi)芯腔(3)內(nèi)，用連接件I (23)、連接件2(24)將爐芯體(I)與內(nèi)芯體(8)連接固定，再將進(jìn)油嘴(21)連接到進(jìn)油嘴接口(4)處，然后將預(yù)熱油杯(19)與內(nèi)芯體(8)的下部連接；組裝后，形成高效節(jié)能裂解爐頭，由爐芯體(I)的爐芯體密封面(30)和內(nèi)芯體(8)的內(nèi)芯體密封面(29)及密封件1(22)和密封件2(25)經(jīng)連接后形成燃料腔(26);燃料均勻筋2 (11)將從進(jìn)油嘴(21)進(jìn)入燃料腔(26)內(nèi)的燃料強(qiáng)制分布到圓周進(jìn)行均勻加熱汽化后，再通過(guò)燃料通道(10)進(jìn)入上一層燃料腔進(jìn)一步對(duì)汽化后的燃料加熱，最后將燃料加熱到800度以上時(shí)，醇基燃料中的甲醇部分開(kāi)始裂解產(chǎn)生H和CO(甲醇在800° C以上，可裂解成氫和一氧化碳，數(shù)據(jù)來(lái)源:熱處理工程師手冊(cè))；含有H和CO的燃料從爐頭內(nèi)部經(jīng)過(guò)燃料導(dǎo)管(15)到噴嘴(16)，再?gòu)膰娮?16)噴出，與供氧風(fēng)道
(20)進(jìn)入的空氣混合后燃燒；預(yù)熱燃料燃燒對(duì)爐芯體(I)進(jìn)行預(yù)熱，使燃料汽化；燃料燃燒后的溫度由吸熱片(2)進(jìn)行吸熱傳導(dǎo)到爐芯體(I)上，從而使?fàn)t芯體溫度越來(lái)越高，最終達(dá)到甲醇裂解的溫度，使甲醇裂解。

【附圖說(shuō)明】

[0005]圖1爐芯體主視圖，圖2爐芯體俯視圖，圖中:爐芯體(I)、吸熱片(2)、內(nèi)芯腔(3)進(jìn)油嘴接口(4)、連接孔I (5)、連接孔2 (6)、燃料導(dǎo)管接孔(7)、爐芯體密封面(30)。
[0006]圖3內(nèi)芯體主視圖，圖4內(nèi)芯體俯視圖，圖中:內(nèi)芯體(8)、燃料均勻筋I(lǐng) (9)、燃料通道(10)、燃料均勻筋2 (11)、進(jìn)油嘴接口(12)連接孔3 (13)、連接孔4 (14)、內(nèi)芯體密封面(29)。
[0007]圖5燃料導(dǎo)管主視圖，圖中:燃料導(dǎo)管(15)。
[0008]圖6噴嘴主視圖，圖7噴嘴俯視圖，圖中:噴嘴(16)、預(yù)熱燃料噴孔(17)、主燃料噴孔(18)。
[0009]圖8預(yù)熱油杯與供氧風(fēng)道主視圖，圖9預(yù)熱油杯與供氧風(fēng)道俯視圖，圖中:預(yù)熱油杯(19)、供氧風(fēng)道(20)
[0010]圖10高效節(jié)能裂解爐頭組裝圖，圖中:爐芯體(I)、吸熱片(2)、內(nèi)芯體(8)、燃料導(dǎo)管(15)、噴嘴(16)、預(yù)熱油杯(19)、供氧風(fēng)道(20)、進(jìn)油嘴(21)、密封件I (22)、連接件I(23)、連接件2 (24)、密封件2 (25)、燃料腔(26)外壁(27)、內(nèi)壁(28)內(nèi)芯體密封面(29)、爐芯體密封面(30)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]1、選用耐高溫、耐腐蝕的金屬材料加工鑄件爐芯體(I)和內(nèi)芯體(8)毛坯，同時(shí)在爐芯體(I)的內(nèi)壁鑄造出吸熱片(2)。
[0012]2、按設(shè)計(jì)尺寸對(duì)爐芯體(I)毛坯進(jìn)行加工，加工出內(nèi)芯腔(3)、進(jìn)油嘴接口(4)、連接孔I (5)、連接孔2 (6)、燃料導(dǎo)管接口(7)、爐芯體密封面(30)。
[0013]3、按設(shè)計(jì)尺寸對(duì)內(nèi)芯體(8)毛坯進(jìn)行加工，加工出燃料均勻筋I(lǐng) (9)、燃料均勻筋2 (11)燃料通道(10)、進(jìn)油口(12)、連接孔3 (13)、連接孔4 (14)、內(nèi)芯體密封面(29)。
[0014]4、加工燃料導(dǎo)管(15)，材料選用耐高溫金屬管，加工好后，將燃料導(dǎo)管(15)安裝到爐芯體(I)的接口(7)處。
[0015]5、加工噴嘴(16)，材料選用耐高溫金屬管，在噴嘴(16)上再加工出預(yù)熱燃料噴孔
(17)、主燃料噴孔(18)，加工好后，將噴嘴(16)與燃料導(dǎo)管(15)的中間管下端連接。
[0016]6、加工預(yù)熱油杯(19)及供氧風(fēng)道(20)，并將預(yù)熱油杯(19)及供氧風(fēng)道(20)相連接在一起。
[0017]7、將進(jìn)油嘴(21)連接到進(jìn)油嘴接口(4)處。
[0018]8、組裝:將密封件I (22)、密封件2 (25)安裝到內(nèi)芯體(8)上，再將內(nèi)芯體(8)插入到爐芯體(I)的爐芯腔(3)內(nèi)，然后用連接件I (23)、連接件2 (24)將內(nèi)芯體密封面(29)和爐芯體密封面(30)通過(guò)連接孔I (5)、連接孔2 (6)、連接孔3 (13)、連接孔4 (14)進(jìn)行密封連接，最后將預(yù)熱油杯(19 )及供氧風(fēng)道(20 )與內(nèi)心體(8 )的法蘭盤(pán)進(jìn)行固定，SP為:一種高效節(jié)能裂解爐頭。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能裂解爐頭:爐芯體(1)，其特征在于:爐芯體(I)內(nèi)壁(28)、外壁(27)為一體的，內(nèi)壁上有吸熱片(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述一種高效節(jié)能裂解爐頭，其特征在于:爐芯體(I)上加工有內(nèi)芯腔(3)。3.一種高效節(jié)能裂解爐頭:內(nèi)芯體(8)，其特征在于:內(nèi)芯體(8)上加工有燃料均勻筋I(lǐng) (9)、燃料均勻筋2 (11)。4.一種高效節(jié)能裂解爐頭:燃料導(dǎo)管(15)，其特征在于:燃料導(dǎo)管(15)連接在爐芯體Cl)的上部。5.一種高效節(jié)能裂解爐頭:噴嘴(16)，其特征在于:噴嘴(16)上加工有主燃料噴孔(18)，側(cè)面加工有加熱燃料噴孔(17)。6.—種高效節(jié)能裂解爐頭:預(yù)熱油杯(19),其特征在于預(yù)熱油杯(19)與內(nèi)芯體(8)的下部連接。7.一種高效節(jié)能裂解爐頭:供氧風(fēng)道(20)，其特征在于供氧風(fēng)道(20)與預(yù)熱油杯(19)連接。
【文檔編號(hào)】F24C5-02GK204301146SQ201420616277
【發(fā)明者】祝冠群 [申請(qǐng)人]祝冠群