專利名稱:一種折流桿式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種折流桿式換熱器，包括一管狀殼體，所述管狀殼體內(nèi)設(shè)有管程隔板，所述管程隔板將管狀殼體間隔成兩個(gè)污水腔，兩個(gè)污水腔內(nèi)分別均勻設(shè)置有若干根與管狀殼體同軸向的換熱管，所述管狀殼體內(nèi)還設(shè)置有若干個(gè)折流單元，若干個(gè)折流單元沿管狀殼體的軸線方向間隔一定距離均勻縱向設(shè)置，本實(shí)用新型采用上述方案，折流桿與換熱管幾乎不存在間隙，管束中每根傳熱管的上、下、左、右都得到了可靠的支撐，而且從根本上改變了流體的流動(dòng)狀況，改變折流板換熱器的橫向流動(dòng)為平行于換熱管的軸向流動(dòng)，從而消除了產(chǎn)生液體誘導(dǎo)振動(dòng)的根源。
【專利說(shuō)明】一種折流桿式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其涉及一種折流桿式的換熱器，屬于環(huán)保設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是煉油、化工、環(huán)保、能源、電力等工業(yè)中一種重要的單元設(shè)備，尤其是管殼式換熱器的應(yīng)用廣泛。
[0003]管殼式換熱器工作原理是:冷熱兩種流體，一種管內(nèi)流動(dòng)，另一種流體在殼側(cè)流動(dòng)，兩者之間通過(guò)換熱管束完成換熱過(guò)程。為滿足支撐換熱管束和改善換熱的目的，通常采用在殼體內(nèi)設(shè)置折流板改變殼側(cè)流體流動(dòng)方向和增加流體擾流度。
[0004]傳統(tǒng)折流板由于加工簡(jiǎn)單和安裝方便被廣泛采用，但是存在:1、殼側(cè)沿程壓損大；2、存在嚴(yán)重的滯流區(qū)域及換熱死區(qū)；3、易結(jié)垢，縮短了換熱器的壽命等問(wèn)題。
[0005]近年來(lái)，由于工藝要求、能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)等諸多因素，傳熱強(qiáng)化技術(shù)和換熱器的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法得到飛速發(fā)展，改進(jìn)傳統(tǒng)換熱器的結(jié)構(gòu)形式、改變流體流動(dòng)狀況及提高傳熱效率是當(dāng)前換熱器強(qiáng)化傳熱的重要方向之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種不存在嚴(yán)重的滯流區(qū)域及換熱死區(qū)，
[0007]換熱效率高，且不易結(jié)垢的折流桿式換熱器。
[0008]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種折流桿式換熱器，包括一管狀殼體，所述管狀殼體內(nèi)設(shè)有管程隔板，所述管程隔板將管狀殼體間隔成兩個(gè)污水腔，兩個(gè)污水腔內(nèi)分別均勻設(shè)置有若干根與管狀殼體同軸向的換熱管，所述管狀殼體內(nèi)還設(shè)置有若干個(gè)折流單元，若干個(gè)折流單元沿管狀殼體的軸線方向間隔一定距離均勻縱向設(shè)置。
[0010]以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化:
[0011]所述折流單元包括其與管狀殼體內(nèi)壁連接的折流圈，所述折流圈內(nèi)間隔一定距離設(shè)有若干根折流桿。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)化:所述折流圈包括依次循環(huán)設(shè)置的第一折流圈、第二折流圈、第三折流圈和第四折流圈。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)化:第一折流圈內(nèi)的若干根折流桿間隔一定距離縱向設(shè)置，所述若干根換熱管穿插設(shè)置在相鄰折流桿的左側(cè)。
[0014]另一種優(yōu)化:第二折流圈內(nèi)的若干根折流桿間隔一定距離橫向設(shè)置，所述若干根換熱管穿插設(shè)置在相鄰折流桿的下側(cè)。
[0015]另一種優(yōu)化:第三折流圈內(nèi)的若干根折流桿間隔一定距離縱向設(shè)置，所述若干根換熱管穿插設(shè)置在相鄰折流桿的右側(cè)。
[0016]另一種優(yōu)化:第四折流圈內(nèi)的若干根折流桿間隔一定距離橫向設(shè)置，所述若干根換熱管穿插設(shè)置在相鄰折流桿的上側(cè)。
[0017]本實(shí)用新型采用上述方案，折流桿與換熱管幾乎不存在間隙，管束中每根傳熱管的上、下、左、右都得到了可靠的支撐，而且從根本上改變了流體的流動(dòng)狀況，改變折流板換熱器的橫向流動(dòng)為平行于換熱管的軸向流動(dòng)，從而消除了產(chǎn)生液體誘導(dǎo)振動(dòng)的根源。
[0018]本實(shí)用新型采用上述方案，具有以下有益效果:
[0019]1、由于殼側(cè)流體以軸向流動(dòng)為主，降低了殼側(cè)壓降；
[0020]2、與折流板換熱器相比，具有更高的殼程單位壓降與總傳熱系數(shù)的傳熱特性比Κ/Δρ ；
[0021]3、在換熱器內(nèi)不存在嚴(yán)重的滯流區(qū)域及換熱死區(qū)，換熱效率高，且不易結(jié)垢。提高了換熱效率。
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一折流圈的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中第二折流圈的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中第三折流圈的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中第四折流圈的安裝結(jié)構(gòu)示意。
[0028]圖中:1-污水進(jìn)口 ；2_污水出口 ；3_清水進(jìn)口 ；4_清水出口 ；5_折流圈；51_第一折流圈；52_第二折流圈；53_第三折流圈；54_第四折流圈；6_換熱管；7_殼體；9_管程隔板；10-折流桿。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限值權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0030]如圖1所示，一種折流桿式換熱器，一種折流桿式換熱器，包括一使用碳鋼制成的管狀殼體7，所述管狀殼體7內(nèi)設(shè)有管程隔板9，所述管程隔板9將管狀殼體7間隔成兩個(gè)污水腔，兩個(gè)污水腔內(nèi)分別均勻設(shè)置有若干根與管狀殼體7同軸向的不銹鋼管制成的換熱管6，所述若干根換熱管6的兩端分別設(shè)有換熱水室；
[0031]所述管狀殼體7內(nèi)還設(shè)置有若干個(gè)折流單元，若干個(gè)折流單元沿管狀殼體7的軸線方向間隔一定距離均勻縱向設(shè)置。
[0032]所述管狀殼體7的一端設(shè)有分別與兩個(gè)換熱水室一一對(duì)應(yīng)連通的污水進(jìn)口 I和污水出口 2 ;還設(shè)有與換熱管6兩端的換熱水室分別對(duì)應(yīng)連通的清水進(jìn)口 3和清水出口 4。
[0033]所述折流單元包括其與管狀殼體7內(nèi)壁連接的不銹鋼材質(zhì)制成的實(shí)心棒狀折流圈5，所述折流圈5內(nèi)間隔一定距離設(shè)有若干根折流桿10。
[0034]如圖2所示，所述折流圈5包括依次循環(huán)設(shè)置的第一折流圈51、第二折流圈52、第三折流圈53和第二折流圈54。
[0035]第一折流圈51內(nèi)的若干根折流桿10間隔一定距離縱向設(shè)置，所述若干根換熱管6穿插設(shè)置在相鄰折流桿10的左側(cè)。
[0036]如圖3所示，第二折流圈52內(nèi)的若干根折流桿10間隔一定距離橫向設(shè)置，所述若干根換熱管6穿插設(shè)置在相鄰折流桿10的下側(cè)。
[0037]如圖4所示，第三折流圈53內(nèi)的若干根折流桿10間隔一定距離縱向設(shè)置，所述若干根換熱管6穿插設(shè)置在相鄰折流桿10的右側(cè)。
[0038]如圖5所示，第四折流圈54內(nèi)的若干根折流桿10間隔一定距離橫向設(shè)置，所述若干根穿插設(shè)置在相鄰折流桿10的上側(cè)。
[0039]本實(shí)用新型是為了改善常規(guī)的板式折流板換熱器的流體誘導(dǎo)振動(dòng)而設(shè)計(jì)的。在這種結(jié)構(gòu)中，支撐折流圈5的折流桿與換熱管6幾乎不存在間隙，管束中每根傳熱管的上、下、左、右都得到了可靠的支撐，而且從根本上改變了流體的流動(dòng)狀況，改變折流板換熱器的橫向流動(dòng)為平行于換熱管6的軸向流動(dòng)，從而消除了產(chǎn)生液體誘導(dǎo)振動(dòng)的根源。
[0040]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好的說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種折流桿式換熱器，包括一管狀殼體(7)，所述管狀殼體(7)內(nèi)設(shè)有管程隔板(9)，所述管程隔板(9)將管狀殼體(7)間隔成兩個(gè)污水腔，兩個(gè)污水腔內(nèi)分別均勻設(shè)置有若干根與管狀殼體(7)同軸向的換熱管(6)，其特征在于: 所述管狀殼體(7)內(nèi)還設(shè)置有若干個(gè)折流單元，若干個(gè)折流單元沿管狀殼體(7)的軸線方向間隔一定距離均勻縱向設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折流桿式換熱器，其特征在于: 所述折流單元包括其與管狀殼體(7)內(nèi)壁連接的折流圈(5)，所述折流圈(5)內(nèi)間隔一定距離設(shè)有若干根折流桿(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折流桿式換熱器，其特征在于:所述折流圈(5)包括依次循環(huán)設(shè)置的第一折流圈(51)、第二折流圈(52)、第三折流圈(53)和第二折流圈(54)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折流桿式換熱器，其特征在于: 第一折流圈(51)內(nèi)的若干根折流桿(10)間隔一定距離縱向設(shè)置，所述若干根換熱管(6)穿插設(shè)置在相鄰折流桿(10)的左側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折流桿式換熱器，其特征在于: 第二折流圈(52)內(nèi)的若干根折流桿(10)間隔一定距離橫向設(shè)置，所述若干根換熱管(6)穿插設(shè)置在相鄰折流桿(10)的下側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折流桿式換熱器，其特征在于: 第三折流圈(53)內(nèi)的若干根折流桿(10)間隔一定距離縱向設(shè)置，所述若干根換熱管(6)穿插設(shè)置在相鄰折流桿(10)的右側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折流桿式換熱器，其特征在于: 第四折流圈(54)內(nèi)的若干根折流桿(10)間隔一定距離橫向設(shè)置，所述若干根換熱管(6)穿插設(shè)置在相鄰折流桿(10)的上側(cè)。
【文檔編號(hào)】F28D7-00GK204286157SQ201420617665
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