專(zhuān)利名稱(chēng):瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯的制作方法
【專(zhuān)利摘要】瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，屬于室內(nèi)空氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，與空調(diào)器配合使用，包括機(jī)架、2片以上瓦楞間板、3片以上靜電發(fā)生帶、3片以上銅片、1-10對(duì)放電針、電源線A和電源線B；所述機(jī)架包括放電針架，所述放電針架設(shè)置在機(jī)架中部；所述靜電發(fā)生帶由高分子樹(shù)脂材料帶和導(dǎo)電帶，或由高分子樹(shù)脂材料帶和銅箔組成；所述高分子樹(shù)脂材料帶為PET帶、PP帶、或PE帶，所述導(dǎo)電帶為銅、銀或?qū)щ娞季?-10對(duì)放電針依次固定設(shè)置在放電針架上；所述瓦楞間板的橫向截面呈折彎狀，瓦楞間板經(jīng)過(guò)極光處理，瓦楞間板與連接銅片靜電發(fā)生帶隔層放置；兩側(cè)各銅片分別用錫焊與銅片電源線A、銅片電源線B焊接連接。本實(shí)用新型的有益效果是：臭氧值降低、裝配工藝簡(jiǎn)化、凈化效果足夠高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為凈化機(jī)芯，特別涉及瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，屬于室內(nèi)空氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著PM2.5的暴光和室內(nèi)空氣嚴(yán)重污染。國(guó)家對(duì)室內(nèi)空氣污染的治理十分重視，先后出臺(tái)了系列的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，要求民用建筑內(nèi)必須引進(jìn)新風(fēng)，并對(duì)室內(nèi)空氣的污染進(jìn)行治理。
[0003]PM2.5主要源是室外，由于其微粒小，無(wú)孔不入，從2013年7?8月份北京監(jiān)測(cè)情況看，PM2.5室內(nèi)的污染程度有超過(guò)室外的趨勢(shì)。由于室內(nèi)是人類(lèi)主要的活動(dòng)和居住的場(chǎng)所，PM2.5對(duì)室內(nèi)的污染已到了十分嚴(yán)重的程度。對(duì)PM2.5的清除有多種方法，最可靠也是采用最多的是過(guò)濾法，采用較多的還有水洗法、靜電除塵法等，這些除塵方法都有不足之處。過(guò)濾法必須采用中效以上的過(guò)濾網(wǎng)，阻力大，易堵塞，必須定期清洗或更換；水洗法要產(chǎn)生超濕量的水汽，增加室內(nèi)的潮濕度，對(duì)潮濕的地域造成另一種污染。靜電除塵法要產(chǎn)生臭氧，對(duì)人類(lèi)有一定的殺傷力。由于室外空氣的嚴(yán)重污染，特別是PM2.5顆粒物的污染，會(huì)隨著新風(fēng)引入室內(nèi)，加重室內(nèi)顆粒物對(duì)人的傷害。降解室內(nèi)顆粒物的污染已是中國(guó)當(dāng)務(wù)之急。
[0004]目前以全裸型靜電空氣凈化器最普遍，其除塵效果十分顯著，是醫(yī)療系統(tǒng)除塵、殺菌、消毒的理想產(chǎn)品之一；但全裸型靜電空氣凈化器產(chǎn)生嚴(yán)重的臭氧，不能用于封閉房間和人活動(dòng)場(chǎng)所的空氣凈化，歐美國(guó)家已明文規(guī)定不允許在有人活動(dòng)的場(chǎng)所中使用。從中國(guó)嚴(yán)重的PM2.5污染問(wèn)題出來(lái)后，國(guó)內(nèi)不少靜電專(zhuān)家在全裸的金屬發(fā)生器上進(jìn)行了研宄，用圓環(huán)柱作為負(fù)極，以針狀金屬柱作為正極，研宄出了在空氣凈化時(shí)產(chǎn)生低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的臭氧靜電除塵器，40分鐘達(dá)到0.01mg/m3，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為0.16mg/m3，16小時(shí)后才達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)值，如果考慮到房間臭氧的本底含量，每小時(shí)0.01mg/m3的增長(zhǎng)量對(duì)封閉環(huán)境仍是一個(gè)污染源，所以凈化效果仍不夠高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)室內(nèi)空氣凈化的現(xiàn)有技術(shù)中，產(chǎn)生的臭氧值比較高、或裝配工藝復(fù)雜、凈化效果不夠高的缺陷，提供了瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，可以達(dá)到臭氧值降低、裝配工藝簡(jiǎn)化、凈化效果足夠高的目的。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，與空調(diào)器配合使用，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座、蓋和卡扣；
[0007]還包括2片以上瓦楞間板、3片以上靜電發(fā)生帶、3片以上銅片、1-10對(duì)放電針、銅片電源線A、銅片電源線B和放電針電源線；所述機(jī)架還包括放電針架，所述放電針架設(shè)置在機(jī)架中部底座上方；所述銅片電源線A為正極電源線，所述銅片電源線B為負(fù)極電源線；
[0008]所述靜電發(fā)生帶由高分子樹(shù)脂材料帶和導(dǎo)電帶，或由高分子樹(shù)脂材料帶和銅箔組成；所述高分子樹(shù)脂材料帶為PET帶、PP帶、或PE帶，所述導(dǎo)電帶為銅、銀或?qū)щ娞季?-10對(duì)放電針依次固定設(shè)置在放電針架上；所述導(dǎo)電帶的一端設(shè)置到靜電發(fā)生帶一側(cè)端部，所述銅片與靜電發(fā)生帶端部的導(dǎo)電帶粘接連接，組成連接銅片靜電發(fā)生帶；
[0009]所述瓦楞間板縱向水平設(shè)置，瓦楞間板的橫向截面呈折彎狀、由等長(zhǎng)斜邊和等長(zhǎng)短邊相間組成，兩側(cè)的等長(zhǎng)短邊各在一條互相平行的直線上，相間兩等長(zhǎng)斜邊互相平行，相鄰兩等長(zhǎng)斜邊延長(zhǎng)線相交；瓦楞間板的總長(zhǎng)度為150-1000mm、折彎加工后總寬度為2-50mm,瓦愣間板的厚度為0.2_2mm ；
[0010]所述靜電放生帶包括2-10對(duì)尖角狀尖端放電片，所述尖端放電片固定安裝在靜電發(fā)生帶兩側(cè)、對(duì)稱(chēng)設(shè)置，有尖端放電作用，尖端放電片尖角的角度為30-75° ;靜電發(fā)生帶的總長(zhǎng)度為50-800mm，總寬度為10_50mm，導(dǎo)電帶寬度為8_40mm ;
[0011]瓦楞間板與連接銅片靜電發(fā)生帶隔層放置，先放置一片連接銅片靜電發(fā)生帶和一片瓦楞間板，然后掉轉(zhuǎn)180°放置第二片連接銅片靜電發(fā)生帶后，再放置一片瓦楞間板，直到排滿放電針架兩偵U、底座上方；一側(cè)各銅片用錫焊與銅片電源線A焊接連接，另一側(cè)各銅片用錫焊與銅片電源線B焊接連接。
[0012]瓦楞間板采用熱塑、熱壓、冷熱折疊加工而成，瓦楞間板經(jīng)過(guò)極光處理；
[0013]瓦楞間板的總長(zhǎng)度為222mm、折彎加工后總寬度為9mm，瓦楞間板的厚度為0.5mm，瓦楞間板相鄰兩等長(zhǎng)斜邊延長(zhǎng)線相交、并互成角120°。
[0014]所述靜電發(fā)生帶兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有5對(duì)尖角狀尖端放電片，尖端放電片尖角的角度為54° ;放電針架上固定設(shè)置有5對(duì)放電針。
[0015]所述PET帶、PP帶、或PE帶經(jīng)過(guò)極光處理。
[0016]所述靜電發(fā)生帶的總長(zhǎng)度為235_，靜電發(fā)生帶的總寬度為19_，導(dǎo)電帶寬度為1mm0
[0017]所述瓦楞間板為25片，靜電發(fā)生帶為26片。
[0018]所述靜電發(fā)生帶由漿化狀態(tài)的銅、銀或?qū)щ娞季c高分子樹(shù)脂材料帶一側(cè)表面通過(guò)注射、噴涂、印刷或覆膜加工連接；
[0019]所述靜電發(fā)生帶由銅箔與高分子樹(shù)脂材料帶正表面粘貼連接。
[0020]本實(shí)用新型吸附微塵凈化空氣機(jī)理:本實(shí)用新型為瓦楞半封閉分離雙極性強(qiáng)電場(chǎng)型靜電吸附式空氣凈化機(jī)芯，與通常的靜電除塵在原理上有所不同。在電場(chǎng)上除了正面兩極間的電場(chǎng)外，增加了電極材料相對(duì)寬度，側(cè)面保留了尖端放電設(shè)計(jì)，強(qiáng)化了正面和側(cè)面的磁場(chǎng)強(qiáng)度，提高了凈化效果；在兩極間不是采用全封閉極與全裸極相對(duì)應(yīng)的電場(chǎng)和雙全裸對(duì)應(yīng)電場(chǎng)，而是采用了半封閉式加瓦楞片雙層隔離對(duì)應(yīng)電場(chǎng)。進(jìn)一步減少了裸露電極產(chǎn)生臭氧的環(huán)節(jié)，同時(shí)加強(qiáng)了電場(chǎng)中的隔離材料的吸附面積，增加了容塵量和除塵效果。由于采用了 PET和PP或PE作為隔離電場(chǎng)產(chǎn)生臭氧的材料，高分子樹(shù)脂材料經(jīng)極光處理后，材料表面產(chǎn)生了大量微孔，增加了材料的比表面積，加強(qiáng)了吸附微塵的作用，在電場(chǎng)失電后，隔膜上仍保留微電性能，仍能吸附住微塵，防止了在機(jī)芯失電后微塵又回到室內(nèi)的可能性。瓦楞間板是瓦楞半封閉凈化機(jī)芯工藝改進(jìn)的重要零件，瓦楞間板材料為PET、PP、PE等高分子樹(shù)脂材料，采用熱塑、熱壓、冷熱折疊加工而成。瓦楞間板，經(jīng)過(guò)極光處理，增加了材料表面微孔，擴(kuò)大了材料的比表面積，容塵量大幅度增加了微塵的吸附表面積。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0022](I)對(duì)隔離臭氧的產(chǎn)生一定的仰制作用:采用了瓦楞通道隔離式放電原理，將產(chǎn)生臭氧的雙極用平板和瓦楞板雙重隔離，產(chǎn)生的臭氧只有0.003mg/m3,只有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)值的
1.85% ;封閉房連續(xù)凈化53小時(shí)都能達(dá)到國(guó)家臭氧質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值的要求。
[0023](2)增加了凈化裝置的容塵量、提高了凈化效果:中部增加了放電針，有效提高了凈化效果，保持了全裸雙極的放電能力，選用了加寬電流通道和放電針強(qiáng)放電技術(shù)，增加了靜電場(chǎng)強(qiáng)度，達(dá)到強(qiáng)吸塵的效果；并由于瓦楞式半封閉式凈化機(jī)芯增加了經(jīng)過(guò)極光處理的瓦楞間板，增加了材料表面微孔，擴(kuò)大了材料的比表面積，大幅度增加了微塵的吸附表面積，提高機(jī)芯的容塵量和吸附作用，容塵量是半封閉式凈化機(jī)芯的3倍以上，提高了凈化效率30% ;瓦楞半封閉式空氣凈化機(jī)芯的潔凈空氣量(CADR)達(dá)到194m3/h，比全裸型靜電除塵器提高49%，比全封閉式空氣凈化器提高546%;瓦楞半封閉式空氣凈化機(jī)芯對(duì)PM2.5的3小時(shí)的凈化效率99.99% /h ;對(duì)PM2.5的凈化效率99.9% /h ;凈化效能達(dá)到194m3/hw，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值2m3/hw的要求。
[0024](3)提高裝配速度:本實(shí)用新型改半封閉式空氣凈化機(jī)芯的穿片工藝為瓦楞半封閉式空氣凈化機(jī)芯的放置工藝，縮短總加工時(shí)間40%。在加工成本上本機(jī)的半封閉式靜電帶仍采用覆膜式加工，減少了熱塑、注塑、注模等加工工序和設(shè)備，隔離的瓦楞片結(jié)構(gòu)與半封閉式靜電帶采用限位放入式組裝和側(cè)邊熔接固定，減少了單片、多固定柱(拉桿)、多隔離板穿片裝配工藝，還減少了工裝夾緊、剪多余柱高、單點(diǎn)熔焊或多點(diǎn)上熔接焊、清除焊接飛邊等工藝和熔接焊機(jī)、夾緊工裝、剪切刀具、刮飛邊刀具等設(shè)備、工裝和工具。減少6道工藝，特別是穿片工藝，I個(gè)K09A機(jī)芯，定位工裝一件、固定架4件、半封閉靜電帶26片，12根固定柱，312塊限位板，裝配每一件按2秒計(jì)，穿一個(gè)機(jī)芯710秒(合11.8分鐘)，而改用瓦楞半封閉式機(jī)芯后，只需要20秒即可完成整個(gè)穿片組裝工藝，提高裝配速度35.5倍。
[0025](4)清洗方便、節(jié)能:由于微電極弱，失電后的機(jī)芯沒(méi)有傷害人的能量，加上本機(jī)的電極采用了保護(hù)措施，在水中也不會(huì)影響到電極性能的變化，因此，本機(jī)芯在失電后可以放入弱堿溶液中清洗，清洗晾干后，機(jī)芯仍能保持原來(lái)的除塵和吸附微塵的功能。本機(jī)的耗電量只有1W。

【附圖說(shuō)明】

[0026]圖1-1:本實(shí)用新型總裝主視圖；
[0027]圖1-2:本實(shí)用新型總裝左視圖；
[0028]圖2:靜電發(fā)生帶、瓦楞間板和放電針的裝配關(guān)系圖；
[0029]圖3:本實(shí)用新型粘膠連接圖；
[0030]圖4-1:靜電發(fā)生帶主視圖；
[0031]圖4-2:圖4-1A部放大圖；
[0032]圖4-3:靜電發(fā)生帶左視剖視放大圖；
[0033]圖5-1:瓦愣間板主視圖；
[0034]圖5-2:瓦愣間板俯視圖；
[0035]圖5-3:是圖5-2 B部放大圖；
[0036]圖6:靜電場(chǎng)電力線分布圖。
[0037]附圖標(biāo)記說(shuō)明:機(jī)架1、底座101、卡扣102、放電針架103、瓦楞間板2、靜電發(fā)生帶
3、高分子樹(shù)脂材料帶301、導(dǎo)電帶302、尖端放電片303、銅片4、放電針5、銅片電源線A 6、銅片電源線B 7、放電針電源線8。

【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0039]實(shí)施例1:
[0040]如圖1-1至圖5-3所示，瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，涉及無(wú)臭氧靜電場(chǎng)式空氣凈化技術(shù)，是一種瓦楞半封閉分離雙極性強(qiáng)電場(chǎng)吸附式空氣凈化機(jī)芯，與空調(diào)器配合使用，包括機(jī)架I，所述機(jī)架包括底座101、蓋和卡扣102 ；
[0041]還包括25片瓦楞間板2、26片靜電發(fā)生帶3、26片銅片4、5對(duì)放電針5、銅片電源線A6、銅片電源線B 7和放電針電源線8 ;所述機(jī)架I還包括放電針架103，所述放電針架103設(shè)置在機(jī)架I中部底座101上方；所述銅片電源線A 6為正極電源線，所述銅片電源線B 7為負(fù)極電源線；
[0042]所述靜電發(fā)生帶3由高分子樹(shù)脂材料帶301和導(dǎo)電帶302組成；所述高分子樹(shù)脂材料帶301為PET帶、PP帶、或PE帶，所述PET帶、PP帶、或PE帶經(jīng)過(guò)極光處理。
[0043]所述導(dǎo)電帶302為銅、銀或?qū)щ娞季?對(duì)放電針5依次固定設(shè)置在放電針架103上；所述導(dǎo)電帶302的一端設(shè)置到靜電發(fā)生帶3 —側(cè)端部，所述銅片4與靜電發(fā)生帶3端部的導(dǎo)電帶302粘接連接，組成連接銅片靜電發(fā)生帶；
[0044]所述瓦楞間板2采用熱塑、熱壓、冷熱折疊加工而成，瓦楞間板2經(jīng)過(guò)極光處理；瓦楞間板2縱向水平設(shè)置，瓦楞間板2的橫向截面呈折彎狀、由等長(zhǎng)斜邊和等長(zhǎng)短邊相間組成，兩側(cè)的等長(zhǎng)短邊各在一條互相平行的直線上，相間兩等長(zhǎng)斜邊互相平行，相鄰兩等長(zhǎng)斜邊延長(zhǎng)線相交、并互成角α為120° ;瓦楞間板2的總長(zhǎng)度L為222_、折彎加工后總寬度Tl為9臟，瓦楞間板的厚度Τ2為0.5mm ;
[0045]所述靜電發(fā)生帶3包括5對(duì)尖角狀尖纟而放電片303，所述尖纟而放電片303固定安裝在靜電發(fā)生帶3兩側(cè)、對(duì)稱(chēng)設(shè)置，有尖端放電作用，尖端放電片303尖角的角度為54° ;靜電發(fā)生帶3兩側(cè)也能根據(jù)具體情況不設(shè)置尖端放電片303，也就是說(shuō)，此時(shí)只在放電針架103上設(shè)置放電針5，起到尖端放電作用；所述靜電發(fā)生帶3的總長(zhǎng)度LI為235mm，靜電發(fā)生帶3的總寬度BI為19mm，導(dǎo)電帶302寬度B2為1mm0
[0046]瓦楞間板2與連接銅片靜電發(fā)生帶隔層放置，先放置一片連接銅片靜電發(fā)生帶和一片瓦楞間板2，然后掉轉(zhuǎn)180°放置第二片連接銅片靜電發(fā)生帶后，再放置一片瓦楞間板2，直到排滿放電針架103兩側(cè)、底座101上方，使每間隔一片瓦楞間板2，銅片4在瓦楞間板2另一側(cè)；一側(cè)各銅片4用錫焊與銅片電源線A 6焊接連接，另一側(cè)各銅片4用錫焊與銅片電源線B 7焊接連接。
[0047]所述靜電發(fā)生帶3由漿化狀態(tài)的銅、銀或?qū)щ娞季c高分子樹(shù)脂材料帶一側(cè)表面通過(guò)注射、噴涂、印刷或覆膜加工連接；
[0048]靜電場(chǎng)電力線分布如圖6所示。
[0049]瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯安裝過(guò)程:
[0050](I)錫焊銅片:在靜電發(fā)生帶導(dǎo)電材料印到頭一端粘接銅片，整理壓平銅片，用錫焊將壓平的銅片焊接連接，共焊接連接成26個(gè)連接銅片靜電發(fā)生帶；
[0051](2)錫焊5電源線:分別錫焊銅片電源線A、銅片電源線B和放電針電源線；
[0052](3)兩端涂覆粘膠劑，也可采用熱熔連接兩端的PET片(或PP片、PE片)，清除飛邊，整理片形；
[0053](4)將裝好的瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯放置在機(jī)架的底座內(nèi):采用手工將瓦楞間板與連接銅片靜電發(fā)生帶隔層放置，先放置一片連接銅片靜電發(fā)生帶后，放置一片瓦楞間板，再掉轉(zhuǎn)180°放置第二片連接銅片靜電發(fā)生帶后，再放置一片瓦楞間板，直到直到排滿放電針架兩側(cè)、底座上方，達(dá)到共放置26片連接銅片靜電發(fā)生帶和25片瓦楞間板；并把5個(gè)放電針依次固定安裝到放電針架上；
[0054](5)理順卡牢各電源線，裝上蓋，卡扣卡牢，裝配全為卡扣式裝配，無(wú)螺釘裝配。
[0055]瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯上沒(méi)有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，只能作為空調(diào)器的伴侶使用，空氣流動(dòng)靠空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)扇提供。
[0056]實(shí)施例2:
[0057]如圖1-1至圖5-3所示，瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，涉及無(wú)臭氧靜電場(chǎng)式空氣凈化技術(shù)，是一種瓦楞半封閉分離雙極性強(qiáng)電場(chǎng)吸附式空氣凈化機(jī)芯，與空調(diào)器配合使用，所述靜電發(fā)生帶3由高分子樹(shù)脂材料帶301和銅箔302組成；所述靜電發(fā)生帶由銅箔302與高分子樹(shù)脂材料帶302正表面粘貼連接。
[0058]靜電場(chǎng)電力線分布如圖6所示。
[0059]余同實(shí)施例1。
[0060]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的2種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，與空調(diào)器配合使用，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括底座、蓋和卡扣，其特征在于: 還包括2片以上瓦楞間板、3片以上靜電發(fā)生帶、3片以上銅片、2-10個(gè)放電針、銅片電源線A、銅片電源線B和放電針電源線；所述機(jī)架還包括放電針架，所述放電針架設(shè)置在機(jī)架中部底座上方；所述銅片電源線A為正極電源線，所述銅片電源線B為負(fù)極電源線； 所述靜電發(fā)生帶由高分子樹(shù)脂材料帶和導(dǎo)電帶，或由高分子樹(shù)脂材料帶和銅箔組成；所述高分子樹(shù)脂材料帶為PET帶、PP帶、或PE帶，所述導(dǎo)電帶為銅、銀或?qū)щ娞季?-10個(gè)放電針依次固定設(shè)置在放電針架上；所述導(dǎo)電帶的一端設(shè)置到靜電發(fā)生帶一側(cè)端部，所述銅片與靜電發(fā)生帶端部的導(dǎo)電帶粘接連接，組成連接銅片靜電發(fā)生帶； 所述瓦楞間板縱向水平設(shè)置，瓦楞間板的橫向截面呈折彎狀、由等長(zhǎng)斜邊和等長(zhǎng)短邊相間組成，兩側(cè)的等長(zhǎng)短邊各在一條互相平行的直線上，相間兩等長(zhǎng)斜邊互相平行，相鄰兩等長(zhǎng)斜邊延長(zhǎng)線相交；瓦楞間板的總長(zhǎng)度為150-1000mm、折彎加工后總寬度為2_50mm，瓦愣間板的厚度為0.2-2mm ； 所述靜電發(fā)生帶包括2-10對(duì)尖角狀尖端放電片，所述尖端放電片固定安裝在靜電發(fā)生帶兩側(cè)、對(duì)稱(chēng)設(shè)置，尖端放電片尖角的角度為30-75° ;靜電發(fā)生帶的總長(zhǎng)度為50-800mm，總寬度為10-50mm，導(dǎo)電帶寬度為8_40mm ； 瓦楞間板與連接銅片靜電發(fā)生帶隔層放置，先放置一片連接銅片靜電發(fā)生帶和一片瓦楞間板，然后掉轉(zhuǎn)180°放置第二片連接銅片靜電發(fā)生帶后，再放置一片瓦楞間板，直到排滿放電針架兩側(cè)、底座上方；一側(cè)各銅片用錫焊與銅片電源線A焊接連接，另一側(cè)各銅片用錫焊與銅片電源線B焊接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，其特征在于:瓦楞間板采用熱塑、熱壓、冷熱折疊加工而成，瓦楞間板經(jīng)過(guò)極光處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，其特征在于:瓦楞間板的總長(zhǎng)度為222_、折彎加工后總寬度為9_，瓦楞間板的厚度為0.5mm,瓦楞間板相鄰兩等長(zhǎng)斜邊延長(zhǎng)線相交、并互成角120°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，其特征在于:所述靜電發(fā)生帶兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有5對(duì)尖角狀尖端放電片，尖端放電片尖角的角度為54° ;放電針架上固定設(shè)置有5對(duì)放電針。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，其特征在于:所述PET帶、PP帶、或PE帶經(jīng)過(guò)極光處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，其特征在于:所述靜電發(fā)生帶的總長(zhǎng)度為235mm，靜電發(fā)生帶的總寬度為19mm，導(dǎo)電帶寬度為10mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞半封閉式凈化機(jī)芯，其特征在于:所述瓦楞間板為25片，靜電發(fā)生帶為26片。
【文檔編號(hào)】B01D53-00GK204285738SQ201420643440
【發(fā)明者】邵安春 [申請(qǐng)人]寧波東大空調(diào)設(shè)備有限公司