專利名稱:一種脹管式太陽能熱水器水箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脹管式太陽能熱水器水箱，包括外殼和內膽，內膽設有進水口和出水口，所述內膽的側壁為復層鋁板制成，且在該復層鋁板的層板之間成型有用于介質相變換熱的脹管。本實用新型的內膽作為容器具有儲水的作用，同時內膽作為換熱裝置還具有加熱的作用，介質直接進入內膽側壁的復層鋁板之間的脹管內進行換熱，由于介質的熱量可通過脹管直接傳遞至整個內膽的復層鋁板上，因而整個內膽的內壁均可形成有效的換熱面，有效增加換熱效率，提高溫升速度，與現(xiàn)有的設有介質水箱的熱水器水箱相比，本脹管式太陽能熱水器水箱的體積可更加小型化，所需介質劑量較少，無需銅管或不銹鋼管作為換熱器，可有效降低生產制造成本。
【專利說明】一種脹管式太陽能熱水器水箱

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱水器水箱【技術領域】，尤其是涉及一種脹管式太陽能熱水器水箱。

【背景技術】
[0002]目前常見的通過介質換熱的熱水器水箱采用盤繞的銅管(不銹鋼管)進行換熱，如專利公告號CN202083114U公開的熱水器水箱，包括外殼、保溫層、內膽和置于內膽中的盤管，汽態(tài)介質進入盤管與內膽內的水換熱后相變成液態(tài)，通過介質不斷在盤管內循環(huán)換熱將內膽內的水加熱。由于盤管與水的接觸面積有限，因而其換熱效率較低，導致水的溫升較慢，而且銅(不銹鋼)制盤管的制造成本較高。
[0003]為解決上述問題，如專利公開號CN101551167A所述的熱導式太陽能熱水器，其包括集熱器和介質水箱和儲水箱，介質水箱套裝于儲水箱的外側，工作時，介質流體可以將所述儲水箱包裹在內部，使整個儲水箱的外壁均可以形成有效的換熱面，其效果是換熱面積以及換熱效率均顯著地得到提高，而且不需要設置比較昂貴的銅管(不銹鋼管)作為換熱器，可降低生產制造成本。該熱導體式太陽能熱水器水箱的缺陷在于，由于儲水箱外還套裝有介質水箱，加上保溫層和外殼，使得相同容積的儲水箱的體積會更大，而且介質需與整個儲水箱的外壁接觸，介質使用量較多，不見得會降低生產制造成本。


【發(fā)明內容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種脹管式太陽能熱水器水箱，無需銅管(不銹鋼管)作為換熱器，其在水箱體積小型化的基礎上，有效增加換熱效率，提高溫升速度，降低生產制造成本。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種脹管式太陽能熱水器水箱，包括外殼和內膽，內膽設有進水口和出水口，所述內膽的側壁為復層鋁板制成，且在該復層鋁板的層板之間成型有用于介質相變換熱的脹管。
[0007]進一步的方案，所述外殼與所述內膽之間設有保溫層。所述內膽內設有感溫頭和鎂棒，所述內膽的上部設有單向進氣閥與壓力安全閥，所述內膽的下部設有排污口。
[0008]優(yōu)選的方案，所述內膽的側壁從上至下分布有若干環(huán)狀脹管，所述若干環(huán)狀脹管的介質進口端相互連通，所述若干環(huán)狀脹管的介質出口端相互連通。
[0009]進一步的方案，所述內膽的內部還套設有由復層鋁板制成的換熱板，且在該換熱板的復層鋁板的層板之間也成型有用于介質相變換熱的脹管。
[0010]其中，所述成型有脹管的復層鋁板為單面吹脹板或雙面吹脹板。
[0011]進一步的方案，所述內膽的內壁還涂覆有石墨烯涂層。
[0012]采用上述技術方案后，本實用新型和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是:
[0013]本實用新型所述的脹管式太陽能熱水器水箱，其內膽的側壁為復層鋁板制成，且在該復層鋁板的層板之間成型有用于介質相變換熱的脹管，內膽作為容器具有儲水的作用，同時內膽作為換熱裝置還具有加熱的作用，介質直接進入內膽側壁的復層鋁板之間的脹管內進行換熱，由于介質的熱量可通過脹管直接傳遞至整個內膽的復層鋁板上，因而整個內膽的內壁均可形成有效的換熱面，有效增加換熱效率，提高溫升速度，與現(xiàn)有的設有介質水箱的熱水器水箱相比，本脹管式太陽能熱水器水箱的體積可更加小型化，所需介質劑量較少，無需銅管或不銹鋼管作為換熱器，可有效降低生產制造成本。

【附圖說明】

[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型所述內膽的的剖視結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的所述復層鋁板的平面展開結構示意圖。
[0017]圖中，1:內膽；2:復層鋁板；3:脹管；4:壓力安全閥；5:出水口 ；6:鎂棒；7:介質進口端；8:感溫頭；9:介質出口端；10:進水口 ；11:排污口 ；12:單向進氣閥。

【具體實施方式】
[0018]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0019]實施例1，見圖1至圖2所示:一種脹管式太陽能熱水器水箱，包括由外向內依次設置的外殼、保溫層和內膽1，內膽I內設有感溫頭8鎂棒6，感溫頭8用于檢測水溫，鎂棒6用于對內膽I防腐蝕，內膽I的上部設有壓力安全閥4，用于內膽I壓力過載保護，保持內膽I內外氣壓平衡，有助于使用安全，內膽I的上部設有進氣單向閥12，用于內膽I壓力負載保護，當內膽I內壓力出現(xiàn)負壓狀態(tài)，空氣通過進氣單向閥12進入內膽I內，保持內膽I內外氣壓平衡，防止內膽I負壓變形，內膽I的下部設有排污口 11，用于排出污水，內膽I設有進水口 10和出水口 5，進水口 10位于內膽I的下部，用于冷水進入，出水口 5位于內膽I的上部，用于熱水供給，所述內膽I的側壁為復層鋁板2制成，且在該復層鋁板2的層板之間成型有用于介質相變換熱的脹管3。其中內膽I的側壁從上至下分布有若干環(huán)狀脹管3，若干環(huán)狀脹管3的介質進口端7相互連通，所述若干環(huán)狀脹管3的介質出口端9相互連通，該脹管3的排布方式可縮短介質的流經行程，更有利于介質熱量交換。
[0020]成型有脹管3的復層鋁板2采用吹脹成型工藝，主要包括裁板、板面清洗、印刷石墨層管路、烘干、層疊鉚合、熱軋制、退火校平、高壓氣體吹脹、焊接成型等工藝步驟。復層鋁板2的吹脹工藝為公知技術，可參見專利公告號CN10369209A公開的“高平度單面吹脹板式蒸發(fā)器的生產工藝”，在此不再贅述。成型有脹管3的復層鋁板2展開的平面圖如圖2所示，將該成型有脹管3的復層鋁板2卷成筒狀，并焊接成如圖1所示的水箱內膽I。
[0021]本脹管式太陽能熱水器水箱，其內膽I作為容器具有儲水的作用，同時內膽I作為換熱裝置還具有加熱的作用，介質直接進入內膽I側壁的復層鋁板2之間的脹管3內進行換熱，由于介質的熱量可通過脹管3直接傳遞至整個內膽I的復層鋁板2上，因而整個內膽I的內壁均可形成有效的換熱面，有效增加換熱效率，提高溫升速度，與現(xiàn)有的采用介質水箱的熱水器水箱相比，本脹管式太陽能熱水器水箱的體積可更加小型化，所需介質劑量較少，無需銅管或不銹鋼管作為換熱器，可有效降低生產制造成本。
[0022]實施例2，在實施例1的基礎上，所述內膽的內部還套設有由復層鋁板制成的換熱板，且在該換熱板的復層鋁板的層板之間也成型有用于介質相變換熱的脹管，所述成型有脹管的復層鋁板為雙面吹脹板，其中內膽側壁的脹管與換熱板的脹管共用介質進出口。在內膽內增設與內膽側壁的結構相同的換熱板，可起到雙層或多層換熱效果，進一步增加換熱面積，提升換熱效率。
[0023]實施例3，在實施例1或實施例2的基礎上，所述內膽的內壁還涂覆有石墨烯涂層，石墨烯材料具有非常優(yōu)異的導熱系數(shù)及耐氧化性能，內膽的內壁涂覆石墨烯涂層可使內膽的熱量分布均衡，更有利于換熱，同時還能有效防止內膽的內壁氧化腐蝕。
[0024]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種脹管式太陽能熱水器水箱，包括外殼和內膽，內膽設有進水口和出水口，其特征在于:所述內膽的側壁為復層鋁板制成，且在該復層鋁板的層板之間成型有用于介質相變換熱的脹管。2.根據(jù)權利要求1所述的脹管式太陽能熱水器水箱，其特征在于:所述外殼與所述內膽之間設有保溫層。3.根據(jù)權利要求1或2所述的脹管式太陽能熱水器水箱，其特征在于:所述內膽內設有感溫頭和鎂棒，所述內膽的上部設有單向進氣閥與壓力安全閥，所述內膽的下部設有排污口。4.根據(jù)權利要求1所述的脹管式太陽能熱水器水箱，其特征在于:所述內膽的側壁從上至下分布有若干環(huán)狀脹管，所述若干環(huán)狀脹管的介質進口端相互連通，所述若干環(huán)狀脹管的介質出口端相互連通。5.根據(jù)權利要求1所述的脹管式太陽能熱水器水箱，其特征在于:所述內膽的內部還套設有由復層鋁板制成的換熱板，且在該換熱板的復層鋁板的層板之間也成型有用于介質相變換熱的脹管。6.根據(jù)權利要求1或5所述的脹管式太陽能熱水器水箱，其特征在于:所述成型有脹管的復層鋁板為單面吹脹板或雙面吹脹板。7.根據(jù)權利要求1或5所述的脹管式太陽能熱水器水箱，其特征在于:所述內膽的內壁還涂覆有石墨烯涂層。
【文檔編號】F24J2-46GK204285865SQ201420688807
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