專利名稱:噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，包括多個烘箱本體(1)，多個烘箱本體(1)從左至右沿X軸間隔排列，每個烘箱本體(1)均設置有進布口(1a)和出布口(1b)，每個烘箱本體(1)的頂部設置有排濕風道(1c)，每個排濕風道(1c)上設置有用以啟閉或調(diào)節(jié)排濕風道(1c)開口橫截面大小的調(diào)節(jié)部件(1d)，每個烘箱本體(1)內(nèi)設置有烘桶(2)、風機(3)以及用以集中熱風的吹風器(8)。本實用新型能耗低、濕氣能在濕坯布從一個烘箱本體進入另一個烘箱本體時排出，還能根據(jù)實際濕坯布的濕度大小調(diào)節(jié)濕氣排出量，解決了采用一個烘箱時大量熱量從排濕氣口一同被帶出以及兩個烘箱無法根據(jù)實際濕坯布的濕度大小調(diào)節(jié)濕氣排出量的問題。
【專利說明】噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種烘箱，尤其涉及一種噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱。

【背景技術】
[0002]目前烘干濕坯布的烘箱內(nèi)集中擺放多個烘干部，每個烘干部包括烘桶、風機、散熱器，其工作原理為:散熱器產(chǎn)生熱氣，風機啟動，把熱氣與風結合的熱風吹到濕坯布表面，并穿過布面，進入烘桶內(nèi)部，風機還要吸風，形成循環(huán)風流，把濕坯布烘干。但是，在該過程中，濕坯布烘干出去后，濕氣留在烘箱內(nèi)，進入循環(huán)風流，濕坯布不斷進行，烘箱內(nèi)的濕氣會越來越大，烘箱僅有一個進布口和出布口，從進步口和出布口排出的濕氣量較少，大部分還是從烘箱頂部的排濕氣口排出，為了便于排出濕氣，一般將排濕氣口設置在散熱器和風機吹風口部，此處風量最大、溫度最高，所以向外排的同時，勢必把熱量帶走很大一部分，由于烘箱內(nèi)的濕度比空氣中高很多，導致從烘箱出來的布有一定的濕度，需對布進行冷卻，在冷卻的過程中，再帶走一部分濕度，此外，吹向烘箱本體內(nèi)的熱風風向不定，只有部分會吹向烘桶表面，進入循環(huán)氣流，其余部分熱量會隨著濕氣一同排出，這樣就導致以下幾個問題:①能耗高速度難以提高:如果速度加大，烘箱里的濕度也加大，烘箱需提高溫度、加大排濕氣口，從排濕氣口排出的熱量增多，加大了烘布成本，造成能源大量浪費。另外單個烘箱內(nèi)的濕度不可能達到和空氣中的濕度一樣，造成從烘箱出來的布含有部分濕度，速度提高的話含有部分濕度的布來不及向空氣中散發(fā)濕氣就被卷入布卷中，繼而導致布卷發(fā)霉；③有的布料(如尼龍)因溫度高而受影響。
[0003]此外，在2013.03.13公告的、授權公告號為CN202786937U的中國實用新型專利中，公開一種分體式烘箱，包括低溫箱體和高溫箱體，所述低溫箱體和高溫箱體相互分開，并且在低溫箱體與高溫箱體之間設置有張緊裝置。該實用新型將箱體分隔成低溫段和高溫段，在基材由低溫段進入高溫段時，可以將基材中的濕氣排除，防止基材的云母紙與玻纖膜之間產(chǎn)生氣泡。該種技術方案濕氣雖然能從低溫段進入高溫段時排出，但是當待烘干的產(chǎn)品濕度太大時，濕氣無法僅從低溫段進入高溫段時排出，導致從烘箱出去的產(chǎn)品還是存在一定濕度，可能還需返工再次烘干。
實用新型內(nèi)容
[0004]為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種能根據(jù)實際濕坯布的濕度大小調(diào)節(jié)濕氣排出量、降低能耗的噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是:一種噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，用于烘干濕坯布，包括多個烘箱本體，所述多個烘箱本體從左至右沿X軸間隔排列，所述每個烘箱本體均設置有進布口和出布口，所述濕坯布從右端烘箱本體的進布口進入經(jīng)過多個烘箱本體并從最左端的烘箱本體的出布口穿出，所述每個烘箱本體的頂部設置有排濕風道，所述每個排濕風道上設置有用以啟閉或調(diào)節(jié)排濕風道開口橫截面大小的調(diào)節(jié)部件，所述每個烘箱本體內(nèi)設置有烘桶、風機以及用以集中熱風的吹風器，所述吹風器與烘桶相鄰，所述風機設置在烘桶的動力端，所述吹風器與烘桶相鄰的壁上開設有多個暖風孔。通過將原有一體的烘箱分開，增加了進布口和出布口，即增加了從烘箱本體內(nèi)部排出的布與外界空氣的交流，布排出的同時能將箱體內(nèi)部的濕氣帶出；由于烘箱本體內(nèi)溫度高的熱風被集中在吹風器內(nèi)，風機產(chǎn)生的熱風僅能通過吹風器的暖風孔吹向濕坯布的表面，使得產(chǎn)生的熱風完全吹向濕坯布表面，穿過布面后又被風機吸走形成循環(huán)氣流，減少了熱量的浪費?’每個烘箱本體內(nèi)的濕坯布的濕度不一樣，其所需的溫度也不同，從右至左，可相應的降低溫度，從整體上降低了能耗。相應的由于烘箱本體內(nèi)溫度升高時和烘箱本體外的空氣溫差加大，這樣從進出布口排出的濕氣也加快，繼而使得在提速時可提高溫度，不需加大排濕氣口。通過調(diào)節(jié)部件的設置，可根據(jù)實際濕坯布的濕度大小調(diào)節(jié)濕氣排出量，適用性強。
[0006]優(yōu)選地，所述右端部的排濕風道的開口橫截面大于左端部的排濕風道的開口橫截面。右端的烘箱本體為濕坯布首先進入的烘箱本體，其內(nèi)部的濕坯布的濕氣較大，可通過調(diào)節(jié)部件調(diào)大右端部的排濕風道的開口橫截面來調(diào)節(jié)排出的濕氣量，左端的烘箱本體內(nèi)的濕坯布濕氣量相較于右端的較小，則可通過調(diào)節(jié)部件關閉或調(diào)小左端的排濕風道開口橫截面，這樣能有效防止熱量的散失。
[0007]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)部件為閥門。閥門作為調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)快速、便捷。
[0008]優(yōu)選地，排濕風道通過調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)僅開啟1/10-3/10。排濕風道微開，能有效的減少熱量的散失。
[0009]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決濕坯布在烘箱內(nèi)僅著重于一面的烘干，使得濕坯布的正反兩面烘干效果不同，繼而可能導致返工的問題，所述每個烘箱本體內(nèi)的烘桶設置有兩個，所述兩個烘桶沿Y軸水平放置，所述兩個烘桶沿Z軸上下排列，所述每個烘桶的表面設置有水孔，所述纏繞在兩個烘桶上的濕坯布呈S型，所述風機與兩個烘桶的動力端之間設置有環(huán)狀隔板，所述環(huán)狀隔板的內(nèi)徑大于兩個烘桶的外徑之和，所述環(huán)狀隔板將動力端分割成外環(huán)的進風道和內(nèi)環(huán)的回風道，所述進風道與吹風器、所述回風道與烘桶內(nèi)部分別連通，所述進風道內(nèi)設置有散熱器。由于纏繞在兩個烘桶的濕坯布呈S型，同時，濕坯布在不斷運行，上方的烘桶用以烘干濕坯布的其中一面，下方的烘桶用以烘干濕坯布的另一面，使得濕坯布的兩面都能受到熱風烘干，保證濕坯布的烘干較為充分；此外，進風道和內(nèi)環(huán)的回風道用以規(guī)范熱風走向，熱風先從進風道進入吹風器，吹風器將熱風改變方向并吹向烘桶的表面，熱風穿過濕坯布再從烘桶表面的水孔通過烘桶內(nèi)部進入回風道，最終進入風機進行循環(huán)。
[0010]作為本實用新型的進一步改進是，為了解決在對濕坯布兩面進行烘干時，會產(chǎn)生烘干效果不一致的問題，所述每個烘箱本體內(nèi)的吹風器設置有兩個，其中一個吹風器設置在上方的烘桶的上方，另一個吹風器設置在下方的烘桶的下方。通過兩個吹風器和兩個烘桶配合，使得每個烘箱本體內(nèi)都產(chǎn)生兩股循環(huán)熱風，每股熱風均通過對應的吹風器吹向每個烘桶表面，兩個烘桶表面的濕坯布受到的熱風量相等，繼而保證了濕坯布兩面的烘干效果是一致的。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述吹風器Y軸的長度小于或等于烘桶Y軸的長度，所述多個暖風孔沿烘桶的軸向排列。通過吹風器Y軸的長度小于或等于烘桶Y軸的長度的設置，使得吹向濕坯布的熱氣不浪費，進一步降低了能耗。
[0012]優(yōu)選地，與所述每個烘桶相鄰的吹風器的壁設置呈圍繞烘桶外輪廓的弧形狀。減少了烘桶與吹風器之間熱量的浪費，進一步降低了能耗。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實施例的主視圖；
[0014]圖2為本實施例中其中一個烘箱本體的主視圖；
[0015]圖3為本實施例中其中一個烘箱本體的左視圖；
[0016]圖4為圖3中A處的局部放大圖；
[0017]圖5為本實施例中吹風器的主視圖；
[0018]圖6為本實施例中吹風器的仰視圖。
[0019]圖中:
[0020]1-烘箱本體；la_進布口 ；lb_出布口 ；lc_排濕風道；ld_調(diào)節(jié)部件；2-烘桶；21-水孔；3_風機；31_風機葉輪；32_葉輪驅動電機；4_環(huán)狀隔板；5_進風道；6_回風道-J-散熱器；8_吹風器；81_壁；82_暖風孔；9_濕坯布；10_布輥架部裝；11_冷卻部裝；12-驗布部裝；13-剎車部裝。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0022]參見附圖1所示，本實施例中的一種噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，用于烘干濕坯布9，包括兩個烘箱本體I，烘箱本體I的數(shù)量可適當增加，本實施例中采用兩個，兩個烘箱本體I從左至右沿X軸間隔排列，每個烘箱本體I均設置有進布口 Ia和出布口 lb，濕坯布9經(jīng)過布輥架部裝10、剎車部裝13進入右端烘箱本體I的進布口 la，再從左端的烘箱本體I的進布口 Ia進入，從左端的烘箱本體I的出布口 Ib穿出，若是設置有兩個以上，則還需穿過中間的烘箱本體1，最終依次經(jīng)過冷卻部裝11、驗布部裝12，每個烘箱本體I的頂部設置有排濕風道lc，每個排濕風道Ic上設置有用以啟閉或調(diào)節(jié)排濕風道Ic開口橫截面大小的調(diào)節(jié)部件ld，可根據(jù)實際濕坯布9的濕度大小調(diào)節(jié)濕氣排出量，每個烘箱本體I內(nèi)設置有烘桶2、風機3以及用以集中熱風的吹風器8，吹風器8與烘桶2相鄰，風機3設置在烘桶2的動力端，如圖6所示，吹風器8與烘桶2相鄰的壁上開設有多個暖風孔82，風機3產(chǎn)生的熱風通過吹風器8的暖風孔82吹向纏繞在烘桶2表面的濕坯布，熱風穿過布面后又被風機吸走形成循環(huán)氣流，由于濕坯布9穿過兩個烘箱本體1，并在不斷的往一個方向運動，則濕氣能從其中一個烘箱本體I進入另一個烘箱本體I時排出。
[0023]其中，由于將烘箱分成了多個烘箱本體1，則每個烘箱本體I內(nèi)產(chǎn)生的濕氣量則不同，先進入的靠右端的烘箱本體I內(nèi)的濕氣大于靠左端的烘箱本體I內(nèi)的濕氣，相應的本實施例中通過每根排濕風道Ic上的調(diào)節(jié)部件Id將右端部的排濕風道Ic的開口橫截面調(diào)至大于左端部的排濕風道Ic的開口橫截面。本實施例中調(diào)節(jié)部件Id采用閥門。
[0024]若排濕風道Ic全部開啟，在排濕氣的過程中還是會帶走一定熱量，為了能減少排濕氣的過程中會帶走的熱量，貝1J本實施例中排濕風道Ic通過調(diào)節(jié)部件Id調(diào)節(jié)僅開啟1/10-3/10。排濕風道Ic微開，能有效的減少散失的熱量。
[0025]如圖3所示，每個烘箱本體I內(nèi)的烘桶2設置有兩個，兩個烘桶2沿Y軸水平放置，兩個烘桶2沿Z軸上下設置，如圖4所示，每個烘桶2的表面設置有水孔21，纏繞在兩個烘桶2上的濕坯布9呈S型，風機3與兩個烘桶2之間設置有環(huán)狀隔板4，環(huán)狀隔板4的內(nèi)徑大于兩個烘桶2的外徑之和，環(huán)狀隔板4將動力端分割成外環(huán)的進風道5和內(nèi)環(huán)的回風道6，進風道5與吹風器8、回風道6與烘桶2內(nèi)部分別連通，進風道5內(nèi)設置有散熱器7。其中進風道5由環(huán)狀隔板4與烘箱本體I之間的容腔構成，回風道6由環(huán)狀隔板4的內(nèi)部容腔構成，本實施例中，濕坯布9不斷的向一個方向運動，葉輪驅動電機32驅動風機葉輪31轉動，風機3啟動，回風道6形成負壓，散熱器7散發(fā)熱量，該熱量配合中風機3的作用形成熱風，熱風從進風道5進入吹風器吹向烘桶2表面的濕坯布9，再從烘桶2表面的水孔21進入回風道6，形成熱風循環(huán)風流，本實施例中上下設置兩個烘桶2，使得纏繞在兩個烘桶的濕坯布呈S型，上方的烘桶2對濕坯布9的一面進行烘干，下方的烘桶2對濕坯布9的另一面進行烘干。
[0026]具體的，每個烘箱本體I內(nèi)的吹風器8設置有兩個，其中一個吹風器8設置在上方的烘桶2的上方，另一個吹風器8設置在下方的烘桶2的下方。每個烘箱本體I內(nèi)都產(chǎn)生兩股循環(huán)熱風，每股熱風均通過對應的吹風器8吹向每個烘桶2表面，這樣兩個烘桶2表面的濕坯布受到的熱風量相等，繼而保證了濕坯布兩面的烘干效果一致。
[0027]本實施例中，如圖3所示，吹風器8Y軸的長度小于或等于烘桶2Y軸的長度，多個暖風孔82沿烘桶2的軸向排列。熱氣能完全吹向濕坯布9，且不浪費熱能。
[0028]此外，如圖2和圖5所示，與每個烘桶2相鄰的吹風器8的壁81設置呈圍繞烘桶2外輪廓的弧形狀。從暖風孔82出來的熱風先充斥在烘桶2和與其相鄰的吹風器8的壁81之間，能對兩者之間的濕坯布9進行充分的烘干，進一步降低了能耗。
[0029]以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，用于烘干濕坯布(9)，其特征在于:包括多個烘箱本體(1)，所述多個烘箱本體(I)從左至右沿X軸間隔排列，所述每個烘箱本體(I)均設置有進布口(Ia)和出布口(Ib)，所述濕坯布(9)從右端烘箱本體⑴的進布口(Ia)進入經(jīng)過多個烘箱本體(I)并從最左端的烘箱本體(I)的出布口(Ib)穿出，所述每個烘箱本體(I)的頂部設置有排濕風道(Ic)，所述每個排濕風道(Ic)上設置有用以啟閉或調(diào)節(jié)排濕風道(Ic)開口橫截面大小的調(diào)節(jié)部件(Id)，所述每個烘箱本體(I)內(nèi)設置有烘桶(2)、風機(3)以及用以集中熱風的吹風器(8)，所述吹風器⑶與烘桶⑵相鄰，所述風機(3)設置在烘桶(2)的動力端，所述吹風器(8)與烘桶(2)相鄰的壁上開設有多個暖風孔(82)。2.根據(jù)權利要求1所述的噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，其特征在于:所述右端部的排濕風道(Ic)的開口橫截面大于左端部的排濕風道(Ic)的開口橫截面。3.根據(jù)權利要求1所述的噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部件(Id)為閥門。4.根據(jù)權利要求1所述的噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，其特征在于:所述排濕風道(Ic)通過調(diào)節(jié)部件(Id)調(diào)節(jié)僅開啟1/10-3/10。5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，其特征在于:所述每個烘箱本體(I)內(nèi)的烘桶(2)設置有兩個，所述兩個烘桶(2)沿Y軸水平放置，所述兩個烘桶⑵沿Z軸上下排列，所述每個烘桶⑵的表面設置有水孔(21)，所述纏繞在兩個烘桶(2)上的濕坯布(9)呈S型，所述風機(3)與兩個烘桶(2)的動力端之間設置有環(huán)狀隔板(4)，所述環(huán)狀隔板(4)的內(nèi)徑大于兩個烘桶(2)的外徑之和，所述環(huán)狀隔板(4)將動力端分割成外環(huán)的進風道(5)和內(nèi)環(huán)的回風道￠)，所述進風道(5)與吹風器(8)、所述回風道(6)與烘桶(2)內(nèi)部分別連通，所述進風道(5)內(nèi)設置有散熱器(7)。6.根據(jù)權利要求5所述的噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，其特征在于:所述每個烘箱本體(I)內(nèi)的吹風器(8)設置有兩個，其中一個吹風器(8)設置在上方的烘桶(2)的上方，另一個吹風器(8)設置在下方的烘桶(2)的下方。7.根據(jù)權利要求6所述的噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，其特征在于:所述吹風器(8)Y軸的長度小于或等于烘桶(2)Υ軸的長度，所述多個暖風孔(82)沿烘桶⑵的軸向排列。8.根據(jù)權利要求6或7所述的噴水織機產(chǎn)濕坯布烘箱，其特征在于:與所述每個烘桶(2)相鄰的吹風器⑶的壁(81)設置呈圍繞烘桶(2)外輪廓的弧形狀。
【文檔編號】F26B25-00GK204286000SQ201420723725
【發(fā)明者】劉志堅 [申請人]劉志堅