專利名稱:烘干冷凝水回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工纖維生產(chǎn)冷卻領(lǐng)域，具體涉及冷凝水的回收領(lǐng)域，尤其涉及一種烘干冷凝水回收裝置，其特征在于：包括罐體（1）、進(jìn)水孔（2）、不銹鋼彎管（3）、第一換熱孔（4）、第二換熱孔（5）、出水孔（6）、泄壓閥（7）和第二進(jìn)水口（8）。
【專利說明】烘干冷凝水回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工纖維生產(chǎn)冷卻領(lǐng)域，具體涉及冷凝水的回收領(lǐng)域，尤其涉及一種用于烘干冷凝水熱的回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前烘干冷凝水回收罐區(qū)域因過熱水存在爆沸現(xiàn)象，環(huán)境噪音大、溫度高，對員工生產(chǎn)操作帶來噪音污染，且容器在長久應(yīng)用中易出現(xiàn)不安全隱患。
[0003]烘干冷凝水為蒸汽烘干短纖維后的冷凝收集水，水溫高，水質(zhì)好，目前也只是一次性用于精練水洗區(qū)域，未能充分利用其熱能。
[0004]并且在生產(chǎn)過程中，由于壓力突然下降，使原來處于平衡狀態(tài)的飽和液，在大氣壓力下過熱而迅速沸騰蒸發(fā)，體積急劇膨脹而顯示出的一種爆炸現(xiàn)象，稱為爆沸或蒸汽爆炸(高溫飽和水則為水蒸氣爆炸)，極容易出現(xiàn)燙傷事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了烘干冷凝水回收裝置。
[0006]烘干冷凝水回收裝置，其特征在于:包括罐體、進(jìn)水孔、不銹鋼彎管、第一換熱孔、第二換熱孔、出水孔、泄壓閥和第二進(jìn)水口，所述的進(jìn)水孔設(shè)置在罐體的上方，所述的第一換熱孔和第二換熱孔相對的設(shè)置在罐體的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管設(shè)置在第一換熱孔與第二換熱孔之間，所述的不銹鋼彎管通過焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔設(shè)置在罐體的下方，并且處于罐體橫截面的中心處，所述的泄壓閥設(shè)置在罐體的左側(cè)，所述第二進(jìn)水口設(shè)置在罐體的右側(cè)。
[0007]所述的烘干冷凝水回收裝置，其特征在于所述的第二進(jìn)水口與所述的罐體的側(cè)壁所形成的夾角為60度。
[0008]所述的烘干冷凝水回收裝置，其特征在于:所述罐體內(nèi)的過熱烘干冷凝水溫度為80-100°C，水流量為 20-30m3 /h。
[0009]所述的烘干冷凝水回收裝置，其特征在于:所述不銹鋼彎管中冷卻水的水溫為20-40 0C，水流量為 20-30m3 /h。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]1.此裝置是由一不銹鋼罐內(nèi)嵌一旋轉(zhuǎn)蛇形不銹鋼彎管組裝焊接而成。罐中收集來自烘干區(qū)域的蒸汽冷凝水，其為溫度100°c左右的過熱水；而彎管中接入的是打包冷卻水，水溫為30°c -35°c。在生產(chǎn)過程中，烘干冷凝水罐中易出現(xiàn)爆沸現(xiàn)象，產(chǎn)生污染環(huán)境的噪音，且存在不安全隱患；在通入打包冷卻水后，能有效的降低罐中汽室溫度，防止爆沸現(xiàn)象產(chǎn)生。同時(shí)利用了烘干過熱水加熱打包冷卻水，為后續(xù)用水提供了熱源，從而提高纖維鋪毛均勻性等生產(chǎn)工藝指標(biāo)，達(dá)到一舉兩得效果。
[0012]2.由于在生產(chǎn)過程中由于罐內(nèi)壓力突然下降，使原來處于平衡狀態(tài)的飽和液，在大氣壓力下過熱而迅速沸騰蒸發(fā)，體積急劇膨脹而顯示出的一種爆炸現(xiàn)象，稱為爆沸或蒸汽爆炸(高溫飽和水則為水蒸氣爆炸)，極容易出現(xiàn)燙傷事故。本實(shí)用新型最大程度上降低了罐內(nèi)爆沸現(xiàn)象，充分利用烘干冷凝水的水能、熱能。
[0013]3.換熱后的烘干冷凝水最終打入精練各水洗區(qū)域，充分利用其水能。
[0014]4.同時(shí)，為避免蛇形彎管、罐體出現(xiàn)突發(fā)故障等問題，在打包水進(jìn)入彎管時(shí)，設(shè)計(jì)有一旁通，保證水流的暢通及各設(shè)備的檢修。
[0015]5.本設(shè)計(jì)裝置解決了因過熱水收集出現(xiàn)的爆沸現(xiàn)象，降低了環(huán)境噪音，改善了員工生產(chǎn)操作環(huán)境，避免了不安全隱患的存在。
[0016]6.烘干冷凝水為蒸汽烘干短纖維后的冷凝收集水，水溫高，水質(zhì)好，在本設(shè)計(jì)中將其進(jìn)行二次換熱，充分回收其熱能，所述的泄壓閥可以在水流量最大，工作負(fù)擔(dān)最重的時(shí)候進(jìn)行泄壓，來保護(hù)生產(chǎn)人員和設(shè)備的安全。同時(shí)最終將其再利用到精練各水洗區(qū)，節(jié)約了能源，降低了短纖生產(chǎn)的制造成本。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]罐體1、進(jìn)水孔2、不銹鋼彎管3、第一換熱孔4、第二換熱孔5、出水孔6、泄壓閥7、第二進(jìn)水口 8
[0019]【附圖說明】

:
[0020]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0022]具體的實(shí)施方式:
[0023]實(shí)施例1:
[0024]烘干冷凝水回收裝置，其特征在于:包括罐體(I)、進(jìn)水孔(2)、不銹鋼彎管(3)、第一換熱孔(4)、第二換熱孔(5)、出水孔(6)、泄壓閥(7)和第二進(jìn)水口(8)，所述的進(jìn)水孔
(2)設(shè)置在罐體(I)的上方，所述的第一換熱孔(4)和第二換熱孔(5)相對的設(shè)置在罐體(I)的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管(3)設(shè)置在第一換熱孔(4)與第二換熱孔(5)之間，所述的不銹鋼彎管通(3)過焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔(6)設(shè)置在罐體(I)的下方，并且處于罐體(I)橫截面的中心處，所述的泄壓閥(7)設(shè)置在罐體(I)的左側(cè)，所述第二進(jìn)水口( 8 )設(shè)置在罐體(I)的右側(cè)。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]烘干冷凝水回收裝置，其特征在于:包括罐體(I)、進(jìn)水孔(2)、不銹鋼彎管(3)、第一換熱孔(4)、第二換熱孔(5)、出水孔(6)、泄壓閥(7)和第二進(jìn)水口(8)，所述的進(jìn)水孔
(2)設(shè)置在罐體(I)的上方，所述的第一換熱孔(4)和第二換熱孔(5)相對的設(shè)置在罐體(I)的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管(3)設(shè)置在第一換熱孔(4)與第二換熱孔(5)之間，所述的不銹鋼彎管通(3)過焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔(6)設(shè)置在罐體(I)的下方，并且處于罐體(I)橫截面的中心處，所述的泄壓閥(7)設(shè)置在罐體(I)的左側(cè)，所述第二進(jìn)水口( 8 )設(shè)置在罐體(I)的右側(cè)。
[0027]所述的烘干冷凝水回收裝置，其特征在于所述的第二進(jìn)水口(8)與所述的罐體
(I)的側(cè)壁所形成的夾角為60度。
[0028]在此時(shí)，在回收裝置工作的時(shí)候，第二進(jìn)水口(8)可以額外的提供進(jìn)水量，來提高工作效率。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]烘干冷凝水回收裝置，其特征在于:包括罐體(I)、進(jìn)水孔(2)、不銹鋼彎管(3)、第一換熱孔(4)、第二換熱孔(5)、出水孔(6)、泄壓閥(7)和第二進(jìn)水口(8)，所述的進(jìn)水孔
(2)設(shè)置在罐體(I)的上方，所述的第一換熱孔(4)和第二換熱孔(5)相對的設(shè)置在罐體(I)的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管(3)設(shè)置在第一換熱孔(4)與第二換熱孔(5)之間，所述的不銹鋼彎管通(3)過焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔(6)設(shè)置在罐體(I)的下方，并且處于罐體(I)橫截面的中心處，所述的泄壓閥(7)設(shè)置在罐體(I)的左側(cè)，所述第二進(jìn)水口( 8 )設(shè)置在罐體(I)的右側(cè)。
[0031]所述的烘干冷凝水回收裝置，其特征在于所述的第二進(jìn)水口(8)與所述的罐體
(I)的側(cè)壁所形成的夾角為60度。
[0032]所述罐體(I)內(nèi)的過熱烘干冷凝水溫度為80_100°C，水流量為20-30m3 /h。
[0033]所述不銹鋼彎管(3)中冷卻水的水溫為20_40°C，水流量為20_30m3 /h。
[0034]此時(shí)，所述的泄壓閥(7)可以在水流量最大，工作負(fù)擔(dān)最重的時(shí)候進(jìn)行泄壓，來保護(hù)生產(chǎn)人員和設(shè)備的安全。
【權(quán)利要求】
1.烘干冷凝水回收裝置，其特征在于:包括罐體(I)、進(jìn)水孔(2)、不銹鋼彎管(3)、第一換熱孔(4)、第二換熱孔(5)、出水孔(6)、泄壓閥(7)和第二進(jìn)水口(8)，所述的進(jìn)水孔(2)設(shè)置在罐體(I)的上方，所述的第一換熱孔(4)和第二換熱孔(5)相對的設(shè)置在罐體(I)的側(cè)壁上，所述的不銹鋼彎管(3)設(shè)置在第一換熱孔(4)與第二換熱孔(5)之間，所述的不銹鋼彎管通(3)過焊接的方式與換熱孔相連接，所述的出水孔(6)設(shè)置在罐體(I)的下方，并且處于罐體(I)橫截面的中心處，所述的泄壓閥(7)設(shè)置在罐體(I)的左側(cè)，所述第二進(jìn)水口( 8 )設(shè)置在罐體(I)的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干冷凝水回收裝置，其特征在于所述的第二進(jìn)水口(8)與所述的罐體(I)的側(cè)壁所形成的夾角為60度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干冷凝水回收裝置，其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)的過熱烘干冷凝水溫度為80-100°C，水流量為20-30m3/h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干冷凝水回收裝置，其特征在于:所述不銹鋼彎管(3)中冷卻水的水溫為20-40°C，水流量為20-30m3/h。
【文檔編號】F26B25-00GK204286045SQ201420767479
【發(fā)明者】劉林 [申請人]成都麗雅纖維股份有限公司