專利名稱:一種原料烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種原料烘干裝置，包括烘干罐體，所述烘干罐體上接有熱風(fēng)生成設(shè)備，所述熱風(fēng)生成設(shè)備包括空氣源、加熱器和干燥器，所述空氣源與加熱器之間設(shè)有油霧分離器，所述油霧分離器與加熱器之間設(shè)有第一動力泵，所述加熱器后接有第二動力泵，所述第二動力泵后設(shè)有干燥器，所述干燥器后設(shè)有烘干罐體。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)ξ锪线M行很好的干燥，干燥效果好，熱風(fēng)無雜質(zhì)，純度高，提高生產(chǎn)的安全性和環(huán)保性，降低操作人員的工作復(fù)雜程度。
【專利說明】
一種原料烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種干燥設(shè)備，具體是指一種原料烘干
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)多數(shù)采用反應(yīng)釜混合反映，有的反映條件需要加熱，根據(jù)產(chǎn)品自身特點，在加熱過程中加熱方式也多種多樣，如電加熱、蒸汽加熱、鍋爐加熱、熱空氣加熱等。
[0003]對于熱空氣加熱是常用的加熱方式之一，其成分單一，不會對產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量造成影響，但是普通的熱空氣中摻雜有部分雜志，并且很多熱空氣是利用工廠自身生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物熱能提供，熱源空氣純度不高。
[0004]中國專利公開了公告號CN201399295，名稱為熱風(fēng)過濾裝置的實用新型專利，該專利采用擋桿等裝置，有效的控制了過濾網(wǎng)布不會被強風(fēng)吹壞，但是結(jié)果復(fù)雜，并且阻擋了空氣流通，使用效果一般，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種原料烘干裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)ξ锪线M行很好的干燥，干燥效果好，熱風(fēng)無雜質(zhì)，純度高，提高生產(chǎn)的安全性和環(huán)保性，降低操作人員的工作復(fù)雜程度。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種原料烘干裝置，包括烘干罐體，所述烘干罐體上接有熱風(fēng)生成設(shè)備，所述熱風(fēng)生成設(shè)備包括空氣源、加熱器和干燥器，所述空氣源與加熱器之間設(shè)有油霧分離器，所述油霧分離器與加熱器之間設(shè)有第一動力栗，所述加熱器后接有第二動力栗，所述第二動力栗后設(shè)有干燥器，所述干燥器后設(shè)有烘干罐體。
[0007]作為優(yōu)選，所述加熱器為蒸汽加熱器，所述加熱器上設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口。
[0008]作為優(yōu)選，所述干燥器包括箱體，所述箱體為直徑不同的圓筒階梯狀布置，包括第二箱體，所述第二箱體內(nèi)設(shè)有錐狀的第一集風(fēng)罩，所述第一集風(fēng)罩大端與第二箱體的一端連接，所述第一集風(fēng)罩小端設(shè)有第一過濾網(wǎng)，所述第二箱體另一端設(shè)有錐狀的第二集風(fēng)罩，第二集風(fēng)罩的大端靠近第一集風(fēng)罩設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二集風(fēng)罩的小端與第二箱體端面齊平，所述第二集風(fēng)罩的小端設(shè)有第二過濾網(wǎng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一集風(fēng)罩上設(shè)有導(dǎo)流緩沖隔板，所述導(dǎo)流緩沖隔板上設(shè)有出氣方向與水平面成45?60°角的出氣口。
[0011]作為優(yōu)選，還包括第一箱體，所述第一箱體直徑小于第二箱體，第一箱體位于靠近第一集風(fēng)罩的一端;所述第一箱體內(nèi)設(shè)有朝向箱體內(nèi)部設(shè)置的螺旋狀凸起，所述螺旋狀凸起的凸起高度占箱體直徑的I /3。
[0012]作為優(yōu)選，還包括第三箱體，所述第三箱體的直徑小于第一箱體的直經(jīng)，所述第二過濾網(wǎng)位于第三箱體內(nèi)，所述第三箱體內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇。
[0013]作為優(yōu)選，所述第二箱體底部設(shè)有第二除雜口，所述第一集風(fēng)罩底部設(shè)有第一除雜口。
[0014]作為優(yōu)選，第一箱體左端設(shè)有進風(fēng)口，第三箱體右端設(shè)有排風(fēng)口。
[0015]作為優(yōu)選，所述烘干罐體底部設(shè)有熱風(fēng)入口，頂部設(shè)有排出口，側(cè)壁底部設(shè)有物料出口，側(cè)壁頂部設(shè)有物料入口。
[0016]采用本技術(shù)方案的有益效果:該裝置設(shè)計階梯狀的過濾箱體，將強力進入的熱風(fēng)首先經(jīng)過螺旋加速，經(jīng)過第一過濾網(wǎng)，進行初步過濾，為了防止強度較大的熱風(fēng)對第二過濾網(wǎng)造成損害，首先利用孔徑體積膨脹，減緩風(fēng)速，并利用具有傾斜較大的導(dǎo)流緩沖隔板，有效防止高壓熱風(fēng)直接作用到第二過濾網(wǎng)上，第二過濾網(wǎng)得到有效保護，第三箱體利用排風(fēng)扇加快熱風(fēng)風(fēng)速，便于后期使用，便于后期使用，提高效率30%，過濾網(wǎng)壽命延長3~5倍。
【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型原料烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中所示:1、第一箱體，2、第二箱體，3、第三箱體，4、第一集風(fēng)罩，5、第一過濾網(wǎng)，
6、第二集風(fēng)罩，7、導(dǎo)流緩沖隔板，8、出氣口，9、第二過濾網(wǎng)，1、螺旋狀凸起，11、排風(fēng)扇，12、第一除雜口，13、第二除雜口，14、進風(fēng)口，15、排風(fēng)口，16、第二動力栗，17、加熱器，18、蒸汽入口，19、蒸汽出口，20、油霧分離器，21、烘干罐體，22、熱風(fēng)入口，23、物料出口，24、排出口，25、物料入口，26、第一動力栗，27、空氣源，28、干燥器。
【具體實施方式】
[0019]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實用新型的原料烘干裝置做詳細說明。
[0020]如圖1中所示，一種原料烘干裝置，包括烘干罐體21，所述烘干罐體21上接有熱風(fēng)生成設(shè)備，所述熱風(fēng)生成設(shè)備包括空氣源27、加熱器17和干燥器28，所述空氣源27與加熱器17之間設(shè)有油霧分離器20，所述油霧分離器20與加熱器17之間設(shè)有第一動力栗26，所述加熱器17后接有第二動力栗16，所述第二動力栗16后設(shè)有干燥器28，所述干燥器28后設(shè)有烘干罐體21;所述加熱器17為蒸汽加熱器，所述加熱器17上設(shè)有蒸汽入口 18和蒸汽出口 19;所述干燥器28包括箱體，所述箱體為直徑不同的圓筒階梯狀布置，包括第二箱體2，所述第二箱體2內(nèi)設(shè)有錐狀的第一集風(fēng)罩4，所述第一集風(fēng)罩4大端與第二箱體2的一端連接，所述第一集風(fēng)罩4小端設(shè)有第一過濾網(wǎng)5，所述第二箱體2另一端設(shè)有錐狀的第二集風(fēng)罩6，第二集風(fēng)罩6的大端靠近第一集風(fēng)罩4設(shè)置。
[0021]所述第二集風(fēng)罩6的小端與第二箱體2端面齊平，所述第二集風(fēng)罩6的小端設(shè)有第二過濾網(wǎng)9;所述第一集風(fēng)罩4上設(shè)有導(dǎo)流緩沖隔板7，所述導(dǎo)流緩沖隔板7上設(shè)有出氣方向與水平面成45?60°角的出氣口8;還包括第一箱體I，所述第一箱體I直徑小于第二箱體2，第一箱體I位于靠近第一集風(fēng)罩4的一端;所述第一箱體I內(nèi)設(shè)有朝向箱體內(nèi)部設(shè)置的螺旋狀凸起1，所述螺旋狀凸起10的凸起高度占箱體直徑的I /3;還包括第三箱體3，所述第三箱體3的直徑小于第一箱體I的直經(jīng)，所述第二過濾網(wǎng)9位于第三箱體3內(nèi)，所述第三箱體3內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇11;所述第二箱體2底部設(shè)有第二除雜口 13，所述第一集風(fēng)罩4底部設(shè)有第一除雜口
12ο
[0022]第一箱體I左端設(shè)有進風(fēng)口14，第三箱體3右端設(shè)有排風(fēng)口 15。
[0023]所述烘干罐體21底部設(shè)有熱風(fēng)入口22，頂部設(shè)有排出口 24，側(cè)壁底部設(shè)有物料出口 23，側(cè)壁頂部設(shè)有物料入口 25。
[0024]在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種原料烘干裝置，包括烘干罐體(21)，其特征是:所述烘干罐體(21)上接有熱風(fēng)生成設(shè)備，所述熱風(fēng)生成設(shè)備包括空氣源(27)、加熱器(17)和干燥器(28)，所述空氣源(27)與加熱器(17)之間設(shè)有油霧分離器(20)，所述油霧分離器(20)與加熱器(17)之間設(shè)有第一動力栗(26)，所述加熱器(17)后接有第二動力栗(16)，所述第二動力栗(16)后設(shè)有干燥器(28),所述干燥器(28)后設(shè)有烘干罐體(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料烘干裝置，其特征是:所述加熱器(17)為蒸汽加熱器，所述加熱器(17)上設(shè)有蒸汽入口( 18)和蒸汽出口( 19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料烘干裝置，其特征是:所述干燥器(28)包括箱體，所述箱體為直徑不同的圓筒階梯狀布置，包括第二箱體(2)，所述第二箱體(2)內(nèi)設(shè)有錐狀的第一集風(fēng)罩(4)，所述第一集風(fēng)罩(4)大端與第二箱體(2)的一端連接，所述第一集風(fēng)罩(4)小端設(shè)有第一過濾網(wǎng)(5)，所述第二箱體(2)另一端設(shè)有錐狀的第二集風(fēng)罩(6)，第二集風(fēng)罩(6)的大端靠近第一集風(fēng)罩(4)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原料烘干裝置，其特征是:所述第二集風(fēng)罩(6)的小端與第二箱體(2)端面齊平，所述第二集風(fēng)罩(6)的小端設(shè)有第二過濾網(wǎng)(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原料烘干裝置，其特征是:所述第一集風(fēng)罩(4)上設(shè)有導(dǎo)流緩沖隔板(7)，所述導(dǎo)流緩沖隔板(7)上設(shè)有出氣方向與水平面成45?60°角的出氣口(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原料烘干裝置，其特征是:還包括第一箱體(I)，所述第一箱體(I)直徑小于第二箱體(2)，第一箱體(I)位于靠近第一集風(fēng)罩(4)的一端;所述第一箱體(I)內(nèi)設(shè)有朝向箱體內(nèi)部設(shè)置的螺旋狀凸起(10)，所述螺旋狀凸起(10)的凸起高度占箱體直徑的 1/3。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的原料烘干裝置，其特征是:還包括第三箱體(3)，所述第三箱體(3)的直徑小于第一箱體(I)的直經(jīng)，所述第二過濾網(wǎng)(9)位于第三箱體(3)內(nèi)，所述第三箱體(3)內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原料烘干裝置，其特征是:所述第二箱體(2)底部設(shè)有第二除雜口(13)，所述第一集風(fēng)罩(4)底部設(shè)有第一除雜口(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的原料烘干裝置，其特征是:第一箱體(I)左端設(shè)有進風(fēng)口(14)，第三箱體(3)右端設(shè)有排風(fēng)口( 15)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料烘干裝置，其特征是:所述烘干罐體(21)底部設(shè)有熱風(fēng)入口(22)，頂部設(shè)有排出口(24)，側(cè)壁底部設(shè)有物料出口(23)，側(cè)壁頂部設(shè)有物料入口(25)。
【文檔編號】F26B3/02GK205718374SQ201620269911
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】胡建平
【申請人】壽光岱星化工有限公司