專利名稱:全熱交換新風系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全熱交換新風系統(tǒng)，包括主機機箱，在主機機箱內(nèi)設置有內(nèi)襯板，在內(nèi)襯板內(nèi)分別設置有進風風道、新風風道、回風風道和排風風道，在內(nèi)襯板的側(cè)壁上設置有卡槽結(jié)構(gòu)，室外新鮮空氣從進風風道的進風口進入內(nèi)襯板內(nèi)，依次流經(jīng)設置在進風風道和新風風道內(nèi)的進風預過濾器、離子發(fā)生器、初效過濾器、靜電場、熱交換器、送風風機以及高效過濾器后從新風風道的排風口流出，在排風風道上設置有回風風機，進風預過濾器、離子發(fā)生器、初效過濾器、靜電場、熱交換器、送風風機、高效過濾器以及回風風機分別通過卡槽結(jié)構(gòu)直接插接在內(nèi)襯板的側(cè)壁上。本實用新型具有組裝簡單、成本低、安全可靠、集塵效率高、容易清潔等特點。
【專利說明】
全熱交換新風系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全熱交換新風系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有新風系統(tǒng)的進風口和排風口的位置設置單一，使用場合受限，在某些使用場合，可能因為新風系統(tǒng)的進風口和排風口的設置方向不對，無法正常安裝，不能滿足各種使用場合的要求。而且，現(xiàn)有新風系統(tǒng)在設計上一般只考慮一個方向使用，當需要新風系統(tǒng)倒立使用時也無法滿足使用需要。
[0003]另一方面，現(xiàn)有新風系統(tǒng)一般包括:初效過濾器、高效過濾器、風機、離子化電場、 熱交換器等部件。各部件的安裝結(jié)構(gòu)復雜，制造和安裝精度要求高，生產(chǎn)成本和維護成本高。而且，各部件還存在拆裝難度大、耗時長，給更換維護帶來很大困難。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待進一步改善和提尚。【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種全熱交換新風系統(tǒng)，具有組裝簡單、成本低、安全可靠、集塵效率高、容易清潔等特點。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供一種全熱交換新風系統(tǒng)，包括主機機箱，在主機機箱內(nèi)設置有內(nèi)襯板，在內(nèi)襯板內(nèi)分別設置有進風風道、新風風道、回風風道和排風風道，進風風道與新風風道相連通，回風風道與排風風道相連通，在內(nèi)襯板的側(cè)壁上設置有卡槽結(jié)構(gòu)，室外新鮮空氣從進風風道的進風口進入內(nèi)襯板，依次流經(jīng)設置在進風風道和新風風道內(nèi)的進風預過濾器、離子發(fā)生器、初效過濾器、靜電場、熱交換器、送風風機以及高效過濾器后從新風風道的送風口流出，在排風風道上設置有回風風機，進風預過濾器、離子發(fā)生器、 初效過濾器、靜電場、熱交換器、送風風機、高效過濾器以及回風風機分別通過卡槽結(jié)構(gòu)直接插接在內(nèi)襯板的側(cè)壁上。
[0007]進一步地，在熱交換器的前部設置有熱交換預過濾器，室內(nèi)空氣從回風風道的回風口進入回風風道，先通過熱交換預過濾器后再到熱交換器，再進入到排風風道，通過回風風機后從排風風道的排風口流出。
[0008]進一步地，新風風道在靠近新風風道的送風口處分成兩個分風道，在每個分風道上分別設置一高效過濾器，從送風風機流出的氣流分別流經(jīng)分風道上的高效過濾器后同時從地新風風道的送風口流出。
[0009]進一步地，兩個高效過濾器并排設置，分別與分風道傾斜，兩個高效過濾器的一端相互靠近，其另一端相互遠離，呈八字形排列，其中，兩個高效過濾器的相互遠離端靠近送風風機。
[0010]進一步地，進風風道的進風口設置在主機機箱的背面和/或頂面，新風風道的送風口設置在主機機箱的底面。
[0011]進一步地，排風風道的排風口設置在主機機箱的背面和/或頂面。
[0012]進一步地，回風風道設有兩個回風口，一個設置在主機機箱的頂面上，另一個設置在主機機箱的底面上。
[0013]進一步地，內(nèi)襯板的材質(zhì)為EPP工程泡沫塑料。
[0014]進一步地，在送風風機的上部設置有送風風機蓋板。
[0015]進一步地，內(nèi)襯板由若干分內(nèi)襯板組合而成。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的全熱交換新風系統(tǒng)，采用內(nèi)襯板，進風預過濾器、 靜電場、高效過濾器、離子發(fā)生器、初效過濾器以及送風風機直接插接在內(nèi)襯板上，采用插拔方式進行組裝，大大簡化了制造工藝，減小了體積，減輕了重量，降低了成本?！靖綀D說明】

[0017]圖1為本實用新型一較佳實施例的立體示意圖；[0〇18]圖2為圖1的分解不意圖；[0019 ]圖3為圖1中的內(nèi)襯板組合狀態(tài)下的立體示意圖?！揪唧w實施方式】
[0020]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]請參照圖1以及圖2所示，本實用新型全熱交換新風系統(tǒng)的較佳實施例，包括主機機箱1，在主機機箱1內(nèi)設置有內(nèi)襯板2。在內(nèi)襯板2內(nèi)分別設置有進風風道18、新風風道3、回風風道4和排風風道5。進風風道18與新風風道3相連通，回風風道4與排風風道5相連通。
[0022]在內(nèi)襯板2的側(cè)壁上設置有卡槽結(jié)構(gòu)6,如圖3所示。室外新鮮空氣從進風風道18的進風口 31進入內(nèi)襯板2內(nèi)，依次流經(jīng)設置在進風風道18和新風風道3內(nèi)的進風預過濾器7、離子發(fā)生器8、初效過濾器9、靜電場10、熱交換器11、送風風機12以及高效過濾器13后從新風風道3的送風口 32流出。在排風風道5上設置有回風風機14。[〇〇23] 進風預過濾器7、離子發(fā)生器8、初效過濾器9、靜電場10、熱交換器11、送風風機12、 高效過濾器13以及回風風機14分別通過卡槽結(jié)構(gòu)6直接插接在內(nèi)襯板2的側(cè)壁上。在送風風機12的上部設置有送風風機蓋板15。送風風機蓋板15把送風風機12蓋住。
[0024]在熱交換器11的前部設置有熱交換預過濾器16。室內(nèi)空氣從回風風道4的回風口 41進入回風風道4,先通過熱交換預過濾器16后再到熱交換器11，再進入到排風風道5,通過回風風機14后從排風風道5的排風口 51流出。[〇〇25] 新風風道3在靠近新風風道3的送風口處分成兩個分風道33和34，在每個分風道33 或34上分別設置一高效過濾器13,從送風風機12流出的氣流分別流經(jīng)分風道33和34上的高效過濾器13后同時從地新風風道3的送風口 32流出。[〇〇26]兩個高效過濾器13并排設置，分別與分風道33和34傾斜。兩個高效過濾器13的一端相互靠近，其另一端相互遠離，呈八字形排列，其中，兩個高效過濾器13的相互遠離端靠近送風風機12。
[0027]進風風道18的進風口 31設置在主機機箱1的背面和/或頂面，新風風道3的送風口 32設置在主機機箱1的底面。排風風道5的排風口 51設置在主機機箱1的背面和/或頂面。本實施例在主機機箱1的背面和頂面都分別設置了進風風道18的進風口 31和排風風道5的排風口 51?；仫L風道4設有兩個回風口 41，一個設置在主機機箱1的頂面上，另一個設置在主機機箱1的底面上。在主機機箱1的不同側(cè)面設置進風口和排風口是為了滿足不同裝配條件的需求，擴大本實用新型的適用范圍。對于暫時不使用的風口，本實用新型采用風口端蓋17來密封關(guān)閉。
[0028]內(nèi)襯板2的材質(zhì)為EPP(Expanded polypropylene，發(fā)泡聚丙稀)工程泡沫塑料。EPP 材料具有比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40?130°C)等特點，無毒無味，可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。
[0029]請參照圖3所示，內(nèi)襯板2由若干分內(nèi)襯板組合而成。內(nèi)襯板2包括上下方式組裝在一起的頂塊201、上部塊202、下部塊203和底塊204。[〇〇3〇]室內(nèi)空氣回風從設置在主機機箱1頂面的回風風道4的進風口 41進入回風風道4， 再經(jīng)過熱交換器11后進入排風風道5,再通過回風風機14后從排風風道5的排風口 51排出， 如圖1中的實線箭頭所示。而室外新鮮空氣從設置在主機機箱1背面的進風風道18的進風口 31進入內(nèi)襯板2,依次流經(jīng)進風預過濾器7、離子發(fā)生器8、初效過濾器9、靜電場10、熱交換器 11、送風風機12以及高效過濾器13后分成兩個分風道33和34,再從地新風風道4的送風口 42 送出，如圖1中虛線箭頭所示。室內(nèi)空氣與室外新鮮空氣同時流經(jīng)熱交換器11，通過熱交換器11進行熱量交換后再排出主機機箱1。此時，主機機箱1的其他風口處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全熱交換新風系統(tǒng)，包括主機機箱，其特征在于，在所述主機機箱內(nèi)設置有內(nèi)襯 板，在所述內(nèi)襯板內(nèi)分別設置有進風風道、新風風道、回風風道和排風風道，所述進風風道 與新風風道相連通，所述回風風道與排風風道相連通，在所述內(nèi)襯板的側(cè)壁上設置有卡槽 結(jié)構(gòu)，室外新鮮空氣從所述進風風道的進風口進入內(nèi)襯板，依次流經(jīng)設置在進風風道和新 風風道內(nèi)的進風預過濾器、離子發(fā)生器、初效過濾器、靜電場、熱交換器、送風風機以及高效 過濾器后從新風風道的排風口流出，在所述排風風道上設置有回風風機，所述進風預過濾 器、離子發(fā)生器、初效過濾器、靜電場、熱交換器、送風風機、高效過濾器以及回風風機分別 通過卡槽結(jié)構(gòu)直接插接在內(nèi)襯板的側(cè)壁上。2.如權(quán)利要求1所述的全熱交換新風系統(tǒng)，其特征在于，在所述熱交換器的前部設置有 熱交換預過濾器，室內(nèi)空氣從所述回風風道的回風口進入回風風道，先通過熱交換預過濾 器后再到熱交換器，再進入到排風風道，通過回風風機后從排風風道的排風口流出。3.如權(quán)利要求1或2所述的全熱交換新風系統(tǒng)，其特征在于，所述新風風道在靠近新風 風道的送風口處分成兩個分風道，在每個所述分風道上分別設置一高效過濾器，從所述送 風風機流出的氣流分別流經(jīng)分風道上的高效過濾器后同時從地新風風道的送風口流出。4.如權(quán)利要求3所述的全熱交換新風系統(tǒng)，其特征在于，兩個所述高效過濾器并排設 置，分別與分風道傾斜，兩個所述高效過濾器的一端相互靠近，其另一端相互遠離，呈八字 形排列，其中，兩個所述高效過濾器的相互遠離端靠近送風風機。5.如權(quán)利要求1或2所述的全熱交換新風系統(tǒng)，其特征在于，所述進風風道的進風口設 置在主機機箱的背面和/或頂面，所述新風風道的送風口設置在主機機箱的底面。6.如權(quán)利要求1或2所述的全熱交換新風系統(tǒng)，其特征在于，所述排風風道的排風口設 置在主機機箱的背面和/或頂面。7.如權(quán)利要求1或2所述的全熱交換新風系統(tǒng)，其特征在于，所述回風風道設有兩個回 風口，一個設置在主機機箱的頂面上，另一個設置在主機機箱的底面上。8.如權(quán)利要求1所述的全熱交換新風系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)襯板的材質(zhì)為EPP工程 泡沫塑料。9.如權(quán)利要求1所述的全熱交換新風系統(tǒng)，其特征在于，在所述送風風機的上部設置有 送風風機蓋板。10.如權(quán)利要求1所述的全熱交換新風系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)襯板由若干分內(nèi)襯板 組合而成。
【文檔編號】F24F7/08GK205717632SQ201620308996
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】顏為, 李岳山
【申請人】顏為