專利名稱:一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，主要由溫度補(bǔ)償裝置，烘烤風(fēng)道(1)，設(shè)置在烘烤風(fēng)道(1)上方的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)進(jìn)風(fēng)口處的除濕機(jī)(3)，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)出風(fēng)口處的抽風(fēng)機(jī)(4)等組成；所述溫度補(bǔ)償裝置由控制系統(tǒng)(71)，發(fā)熱器(72)，以及鼓風(fēng)機(jī)(73)組成；所述的控制系統(tǒng)71由控制芯片，電感降壓式恒流驅(qū)動電路，溫度傳感器(74)，以及蜂鳴器組成。本實(shí)用新型采用熱泵來取代了傳統(tǒng)的電加熱裝置，使其耗電量僅為傳統(tǒng)烘干裝置的1/4，本實(shí)用新型還設(shè)置了溫度補(bǔ)償裝置，有效的提高了本系統(tǒng)的烘干溫度的穩(wěn)定性、烘干效率。
【專利說明】
一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，具體的說，是一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]中醫(yī)在我國有著悠久的歷史，其以調(diào)理為主治療為輔的治療方式而被國內(nèi)外的病痛患者所青睞。中醫(yī)使用的許多藥材都需要烘干，“麥冬”是中醫(yī)常用的一種中藥材，它在烘干時(shí)對溫度的準(zhǔn)確性要求很高，“麥冬”在烘干時(shí)的溫度高了則會被烤焦，而溫度低了則又會使“麥冬”干燥度不夠，長時(shí)間存放時(shí)出現(xiàn)發(fā)霉或變質(zhì)。
[0003]然而，現(xiàn)有的中藥材烘干時(shí)多采用電烘烤的方式，由于這種烘干方式的耗電量非常高，同時(shí)該烘干方式的烘干效率低，因此使得中藥材的烘干的成本偏高，極大的浪費(fèi)了電力資源。
[0004]因此，提供一種既能提高烘干效率，又能確保恒定溫度的麥冬藥材烘干系統(tǒng)便是當(dāng)務(wù)之急。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的中藥材“麥冬”烘干時(shí)不僅烘干的溫度不穩(wěn)定，而且烘干效率低的缺陷，提供的一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，主要由溫度補(bǔ)償裝置，烘烤風(fēng)道，設(shè)置在烘烤風(fēng)道上方的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口處的除濕機(jī)，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口處的抽風(fēng)機(jī)，設(shè)置在烘烤風(fēng)道的內(nèi)部底面的網(wǎng)狀烘干架，以及設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道中部的加熱裝置組成；所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均與烘烤風(fēng)道相連通。
[0007]所述溫度補(bǔ)償裝置由控制系統(tǒng)，以及均與控制系統(tǒng)相連接的發(fā)熱器和鼓風(fēng)機(jī)組成;所述控制系統(tǒng)由控制芯片，以及均與控制芯片相連接的電感降壓式恒流驅(qū)動電路、溫度傳感器、數(shù)據(jù)儲存器、蜂鳴器、電源、顯示器和鍵盤組成;所述控制芯片與鼓風(fēng)機(jī)相連接。
[0008]所述電感降壓式恒流驅(qū)動電路由輸入端與控制芯片相連接的電感緩沖電路，輸入端與電感緩沖電路的輸出端相連接的驅(qū)動調(diào)節(jié)電路，以及輸入端與驅(qū)動調(diào)節(jié)電路的輸出端相連接的原邊反饋式恒流電路組成;所述原邊反式饋恒流電路的輸出端與發(fā)熱器相連接。
[0009]所述電感緩沖電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，正極經(jīng)電感L后與三極管VTl的基極相連接、負(fù)極順次經(jīng)電阻Rl和電阻R4后與三極管VT2的基極相連接的極性電容Cl，正極與電阻Rl與電阻R4的連接點(diǎn)相連接、負(fù)極經(jīng)電阻RlO后與三極管VT3的發(fā)射極相連接的極性電容C3，一端與三極管VTI的基極相連接、另一端與極性電容C3的正極相連接的電阻R2，一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VT3的發(fā)射極相連接的電阻R6，N極與三極管VT3的基極相連接、P極經(jīng)電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接的二極管D2，以及P極順次經(jīng)電阻R13和電阻R3后與三極管VTl的發(fā)射極相連接、N極與三極管VT3的集電極共同形成電感緩沖電路的輸出端的二極管DI組成;所述三極管VTI的集電極接地，其基極與極性電容Cl的負(fù)極共同形成電感緩沖電路的輸入端。
[0010]所述驅(qū)動調(diào)節(jié)電路由驅(qū)動芯片U，場效應(yīng)管M0S，P極與驅(qū)動芯片U的FB管腳相連接、N極經(jīng)電阻Rl I后與三極管VT3的集電極相連接的二極管D3，一端與驅(qū)動芯片U的VDD管腳相連接、另一端與三極管VT3的集電極相連接的電阻R14，正極經(jīng)電阻R19后與驅(qū)動芯片U的CS管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R15后與三極管VT3的集電極相連接的極性電容C6，正極經(jīng)電阻R21后與場效應(yīng)管MOS的源極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R20后與極性電容C6的負(fù)極相連接的極性電容C7，以及N極經(jīng)電阻R18后與場效應(yīng)管MOS的柵極相連接、P極與驅(qū)動芯片U的⑶管腳相連接的穩(wěn)壓二極管D4組成;所述驅(qū)動芯片U的GND管腳接地，其INV管腳與二極管Dl的N極相連接，同時(shí)其COMP管腳與場效應(yīng)管MOS的漏極共同形成驅(qū)動調(diào)節(jié)電路的輸出端;所述極性電容C7的負(fù)極接地。
[0011]所述原邊反饋式恒流電路由變壓器T，正極經(jīng)電阻R7后與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、負(fù)極順次經(jīng)電阻R8和電阻R9后與驅(qū)動芯片U的COMP管腳相連接的極性電容C2，正極經(jīng)電阻R12后與變壓器T原邊電感線圈的同名端相連接、負(fù)極與場效應(yīng)管MOS的漏極相連接的極性電容CS，正極與變壓器T副邊電感線圈的同名端相連接、負(fù)極與變壓器T副邊電感線圈的非同名端相連接的極性電容C4，一端與極性電容C4的正極相連接、另一端與極性電容C4的負(fù)極相連接的電阻R17，正極與極性電容C4的正極相連接、負(fù)極與極性電容C4的負(fù)極相連接的極性電容C5，以及P極經(jīng)電阻R16后與極性電容C4的正極相連接、N極與極性電容C5的正極相連接的二極管D5組成;所述變壓器T副邊電感線圈的同名端與非同名端共同形成原邊反饋式恒流電路的輸出端。
[0012]為了更好的實(shí)施本實(shí)用新型，所述驅(qū)動芯片U則優(yōu)先采用了CLllOO集成芯片來實(shí)現(xiàn)。
[0013]為了確保本實(shí)用新型的除濕效果，所述除濕機(jī)為三臺，且其中兩臺除濕機(jī)平行的分布在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道的兩側(cè)，而另一臺則設(shè)置在烘烤風(fēng)道的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口連接處。
[0014]進(jìn)一步地，所述加熱裝置為熱栗，且該熱栗的機(jī)組位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道的外側(cè)，而其冷凝管則設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道的內(nèi)部;所述冷凝管在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道的內(nèi)部呈波浪形或螺旋形布置。
[0015]為確保使用效果，所述熱栗為空氣熱栗、水源熱栗和地源熱栗。
[0016]為確保烘烤的麥冬藥材能均勻的受熱，同時(shí)提高麥冬藥材的烘干效率，因此在本實(shí)用新型的烘烤風(fēng)道的內(nèi)部還設(shè)置了網(wǎng)孔為直徑為I?1.5cm的圓形孔。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0018](I)本實(shí)用新型采用熱栗來取代了傳統(tǒng)的電加熱裝置，不僅能極大的降低用電的能耗，使其耗電量僅為傳統(tǒng)烘干裝置的1/4，同時(shí)，本實(shí)用新型還設(shè)置了溫度補(bǔ)償裝置，該溫度補(bǔ)償裝置能通過對烘烤風(fēng)道溫度采集的溫度信息對烘烤風(fēng)道內(nèi)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，有效的提高了本系統(tǒng)的烘干溫度的穩(wěn)定性、烘干效率。
[0019](2)本實(shí)用新型的電感降壓式恒流驅(qū)動電路能對控制芯片輸出的瞬間高電流進(jìn)行降流，同時(shí)該電路利用原邊反饋工作原理，在恒流控制中的多模式運(yùn)作的使用實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動的高性能和高效率，以及通過輸出線壓降補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)了有效的對驅(qū)動電流的調(diào)節(jié)，使該電路輸出穩(wěn)定的驅(qū)動電流，有效的確保了本實(shí)用新型的溫度補(bǔ)償裝置的加熱的準(zhǔn)確性。
[0020](3)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。同時(shí)，本實(shí)用新型的網(wǎng)狀烘烤架能使熱風(fēng)通過網(wǎng)孔均勻的對麥冬藥材進(jìn)行烘干，從而確保了麥冬藥材的烘干質(zhì)量，并有效的提高了本實(shí)用新型的烘烤效率。
[0021](4)本實(shí)用新型的網(wǎng)狀烘烤架的網(wǎng)孔直徑為I?1.5cm圓形孔，該網(wǎng)孔可讓熱風(fēng)通過對麥冬藥材的烘干時(shí)形成對流，有效的提高了本實(shí)用新型的烘干效率，同時(shí)防止了麥冬藥材從網(wǎng)狀烘烤架上掉落。
【附圖說明】

[0022]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的圓形網(wǎng)孔的網(wǎng)狀烘烤架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的溫度補(bǔ)償裝置的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型的電感降壓式恒流驅(qū)動電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0027]實(shí)施例
[0028]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括溫度補(bǔ)償裝置，烘烤風(fēng)道I，進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2，除濕機(jī)3，抽風(fēng)機(jī)4，加熱裝置5，以及網(wǎng)狀烘干架6組成。其中，烘烤風(fēng)道I是由水泥和磚皇砌而成，其內(nèi)部底面設(shè)有用于網(wǎng)狀烘干架6移動的軌道，該網(wǎng)狀烘干架6的網(wǎng)孔為直徑為I?1.5cm的圓形孔，烘烤風(fēng)道I內(nèi)的熱風(fēng)通過網(wǎng)狀烘干架6的網(wǎng)孔形成對流，從而有效的提高了本發(fā)明的烘干效率。進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2位于烘烤風(fēng)道I的上方，其由位于烘烤風(fēng)道I頂部的隔板隔離而成，也可以用單獨(dú)的金屬、水泥或木材等構(gòu)成。
[0029]本實(shí)用新型的溫度補(bǔ)償裝置則如圖1所示，其由控制系統(tǒng)71，發(fā)熱器72，以及鼓風(fēng)機(jī)73組成。其中，所述的控制系統(tǒng)71如圖3所示，其由控制芯片，以及均與控制芯片相連接的電感降壓式恒流驅(qū)動電路、溫度傳感器74、數(shù)據(jù)儲存器、蜂鳴器、電源、顯示器和鍵盤組成。為了更好的實(shí)施本實(shí)用新型，所述的控制芯片則優(yōu)先采用了FM8PE59B單片機(jī)來實(shí)現(xiàn)，該FM8PE59B單片機(jī)的SCK管腳與鍵盤相連接，F(xiàn)KIN管腳與數(shù)據(jù)儲存器相連接，INT管腳與溫度傳感器74相連接，CKI管腳與顯示器相連接，R0UT2管腳與鼓風(fēng)機(jī)73相連接，R0UT3管腳與蜂鳴器相連接，VSS管腳與電源相連接。其中，F(xiàn)M8PE59B單片機(jī)的R0UT2管腳則與鼓風(fēng)機(jī)73的控制端相連接。所述電源為12V直流電壓，該12V直流電壓為控制芯片供電。
[0030]實(shí)施時(shí)，用于檢測烘烤風(fēng)道I的溫度傳感器74則設(shè)置在烘烤風(fēng)道I的進(jìn)風(fēng)口下端的內(nèi)側(cè)，本實(shí)用新型則優(yōu)先采用了 DS18B20溫度傳感器來實(shí)現(xiàn)，該溫度傳感器74將檢測到的烘烤風(fēng)道I內(nèi)的溫度信息轉(zhuǎn)換為電信號傳輸給控制芯片，該控制芯片將接收的電信號進(jìn)行分析處理后轉(zhuǎn)換為數(shù)據(jù)信號，同時(shí)該控制芯片根據(jù)對該數(shù)據(jù)信號進(jìn)行分析后得到烘烤風(fēng)道I內(nèi)的實(shí)際溫度值。本實(shí)用新型所述的數(shù)據(jù)儲存器則優(yōu)先采用了 KH25L160EM2C-12G數(shù)據(jù)儲存器，該數(shù)據(jù)儲存器用于儲存麥冬藥材所需的烘干溫度值，該烘干溫度值為控制芯片控制烘烤風(fēng)道I內(nèi)的溫度提供參照值。其用于對烘烤風(fēng)道I進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)陌l(fā)熱器72設(shè)置在烘烤風(fēng)道I的進(jìn)風(fēng)口端內(nèi)側(cè)底面，該發(fā)熱器72本實(shí)用新型則優(yōu)先采用了平行分布的發(fā)熱片組成的發(fā)熱器，該發(fā)熱器72加熱后則需要鼓風(fēng)機(jī)73對發(fā)熱器72進(jìn)行散熱，使發(fā)熱器72的加熱的溫度均勻的分布到烘烤風(fēng)道I內(nèi)來增加烘烤風(fēng)道I內(nèi)的溫度。
[0031]其中，當(dāng)溫度傳感器7采集的溫度小于麥冬藥材所需的烘干溫度值時(shí)，單片機(jī)控制芯片接受到該信息后則同時(shí)輸出控制控制電流給電感降壓式恒流驅(qū)動電路，該電感降壓式恒流驅(qū)動電路對控制芯片輸出的瞬間高電流進(jìn)行降流，同時(shí)該電路利用原邊反饋工作原理，在恒流控制中的多模式運(yùn)作的使用實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動的高性能和高效率，以及通過輸出線壓降補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)了有效的對驅(qū)動電流的調(diào)節(jié)，使該電路輸出穩(wěn)定的驅(qū)動電流給發(fā)熱器72，有效的確保了本實(shí)用新型的溫度補(bǔ)償裝置的加熱的準(zhǔn)確性。此時(shí)，發(fā)熱器72得電則開始加熱，同時(shí)控制芯片輸出控制信號控制鼓風(fēng)機(jī)73開始轉(zhuǎn)動，鼓風(fēng)機(jī)73對發(fā)熱器72進(jìn)行散熱，使烘烤風(fēng)道I內(nèi)的溫度達(dá)到麥冬藥材所需的烘干溫度值。當(dāng)溫度傳感器7采集的溫度大于麥冬藥材所需的烘干溫度值時(shí)，單片機(jī)控制芯片接受到該信息后則輸出控制電流給鼓風(fēng)機(jī)73，鼓風(fēng)機(jī)73開始工作，使烘烤風(fēng)道I內(nèi)熱空氣的流動速度加快，使烘烤風(fēng)道I內(nèi)的溫度及時(shí)降低到麥冬藥材所需的烘干溫度值范圍內(nèi)。從而有效的確保了麥冬藥材能在正常的烘干溫度下進(jìn)行烘干，有效的提高了麥冬藥材烘干的質(zhì)量，同時(shí)有效的提高了本實(shí)用新型的烘干效率。
[0032]同時(shí)，為了操作者能更好的了解烘烤風(fēng)道I的溫度信息，本實(shí)用新型設(shè)置了顯示器和鍵盤，該顯示器用于顯示溫度傳感器74所檢測到烘烤風(fēng)道I的實(shí)際溫度值，該顯示器還能顯示烘干的產(chǎn)品的所需的正常溫度值。所述蜂鳴器則用于在溫度補(bǔ)償裝置開始與停止對解烘烤風(fēng)道I內(nèi)進(jìn)行溫度補(bǔ)償時(shí)發(fā)出提示音，便于操作者及時(shí)了解溫度補(bǔ)償裝置的工作狀態(tài)。其鍵盤則用于操作者將烘干產(chǎn)品的所需溫度值輸入到單片機(jī)控制芯片內(nèi)進(jìn)行儲存，從而使操作者的操作更方便。
[0033]為更好的實(shí)施本實(shí)用新型，所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口，且該進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均與烘烤風(fēng)道I相連通。為確保能將進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2內(nèi)高溫空氣輸送到烘烤風(fēng)道I內(nèi)部進(jìn)行麥冬藥材烘烤，因此在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2的出風(fēng)口處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)4。同時(shí)，為確保進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2內(nèi)能產(chǎn)生干燥的高溫空氣，因此本發(fā)明在烘烤風(fēng)道I的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2的進(jìn)風(fēng)口連接處設(shè)置了一臺除濕機(jī)3，同時(shí)在沿著進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2的中心軸線方向平行的設(shè)置了兩臺除濕機(jī)3，以確保在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2的進(jìn)風(fēng)口處形成“S”形的空氣流動通道。為了對所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2吸入外部的新鮮空氣進(jìn)行除濕加熱，使其形成干燥的高溫空氣，因此本實(shí)用新型獨(dú)創(chuàng)性的采用熱栗來作為加熱裝置5，以取代傳統(tǒng)的電加熱方式。
[0034]為了確保對干燥冷空氣的加熱效果，本實(shí)用新型的熱栗需要進(jìn)行部分結(jié)構(gòu)改動，如圖1所示，即將傳統(tǒng)的熱栗的機(jī)組51和其冷凝管52進(jìn)行分離，使其機(jī)組51部分位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2的外側(cè)，而其冷凝管52則位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2的內(nèi)部。如此設(shè)置后，機(jī)組51內(nèi)部的冷媒從外界空氣中吸收熱能后形成高溫氣體，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后形成高溫高壓氣體，且該高溫高壓氣體輸送至位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2內(nèi)部的冷凝管52內(nèi)部。從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的冷空氣經(jīng)除濕機(jī)3除濕后，再與冷凝管52進(jìn)行充分的接觸，使得冷凝管釋放出的高溫能充分的對干燥的冷空氣進(jìn)行加熱，從而使得進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2內(nèi)部的高溫干燥空氣能從出風(fēng)口進(jìn)入到烘烤風(fēng)道I中，以對麥冬藥材進(jìn)行烘烤。
[0035]為了確保冷凝管52對干燥冷空氣的加熱效果，該冷凝管52需要在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2的內(nèi)部呈波浪形或螺旋形布置。根據(jù)情況，該冷凝管52需要均勻的分布在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2的內(nèi)部，SP冷凝管52呈波浪形或螺旋形的平面需要與進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2的中心軸線垂直。該冷凝管52在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2內(nèi)部的排列層數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，優(yōu)先制作為3排以上。同時(shí)，本實(shí)用新型為了確保進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2內(nèi)的空氣的流通，便也在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2內(nèi)設(shè)置了用于加快空氣流通的抽風(fēng)機(jī)4。
[0036]本實(shí)用新型的熱栗優(yōu)先采用空氣源熱栗來實(shí)現(xiàn)，能有效的節(jié)約電力資源。根據(jù)實(shí)際情況，也可以采用水源熱栗或地源熱栗來實(shí)現(xiàn)。
[0037]如圖4所示，所述電感降壓式恒流驅(qū)動電路由電感緩沖電路，驅(qū)動調(diào)節(jié)電路，以及原邊反饋式恒流電路組成；所述電感緩沖電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，電阻Rl，電阻R2，電阻R3，電阻R4，電阻R5，電阻R6，電阻RlO，電阻Rl3，電感L，極性電容Cl，極性電容C3，二極管Dl，以及二極管D2組成。
[0038]連接時(shí)，極性電容Cl的正極經(jīng)電感L后與三極管VTl的基極相連接、負(fù)極順次經(jīng)電阻Rl和電阻R4后與三極管VT2的基極相連接。極性電容C3的正極與電阻Rl與電阻R4的連接點(diǎn)相連接、負(fù)極經(jīng)電阻RlO后與三極管VT3的發(fā)射極相連接。電阻R2的一端與三極管VTl的基極相連接、另一端與極性電容C3的正極相連接。電阻R6的一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VT3的發(fā)射極相連接。
[0039]同時(shí)，二極管02的~極與三極管VT3的基極相連接、P極經(jīng)電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接。二極管Dl的P極順次經(jīng)電阻R13和電阻R3后與三極管VTl的發(fā)射極相連接、N極與三極管VT3的集電極共同形成電感緩沖電路的輸出端并與驅(qū)動調(diào)節(jié)電路相連接;所述三極管VTl的集電極接地，其基極與FM8PE59B單片機(jī)的ROUTl管腳相連接;所述極性電容Cl的負(fù)極與FM8PE59B單片機(jī)的R0UT4管腳相連接。
[0040]其中，所述驅(qū)動調(diào)節(jié)電路由驅(qū)動芯片U，場效應(yīng)管M0S，電阻R11，電阻R14，電阻R15，電阻R18，電阻R19，電阻R20，電阻R21，極性電容C6，極性電容C7，二極管D3，以及二極管D4組成。
[0041]連接時(shí)，二極管D3的P極與驅(qū)動芯片U的FB管腳相連接、N極經(jīng)電阻Rll后與三極管VT3的集電極相連接。電阻R14的一端與驅(qū)動芯片U的VDD管腳相連接、另一端與三極管VT3的集電極相連接。極性電容C6的正極經(jīng)電阻R19后與驅(qū)動芯片U的CS管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R15后與三極管VT3的集電極相連接。極性電容C7的正極經(jīng)電阻R21后與場效應(yīng)管MOS的源極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R20后與極性電容C6的負(fù)極相連接。
[0042]其中，穩(wěn)壓二極管D4的N極經(jīng)電阻R18后與場效應(yīng)管MOS的柵極相連接、P極與驅(qū)動芯片U的GD管腳相連接。所述驅(qū)動芯片U的GND管腳接地，其INV管腳與二極管Dl的N極相連接，同時(shí)其COMP管腳與場效應(yīng)管MOS的漏極共同形成驅(qū)動調(diào)節(jié)電路的輸出端并與原邊反饋式恒流電路相連接;所述極性電容C7的負(fù)極接地。
[0043]進(jìn)一步地，所述原邊反饋式恒流電路由變壓器T，電阻R7，電阻R8，電阻R9，電阻尺12，電阻1?16，電阻1?17，極性電容02，極性電容04，極性電容05，極性電容08，以及二極管05組成。
[0044]連接時(shí)，極性電容C2的正極經(jīng)電阻R7后與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、負(fù)極順次經(jīng)電阻R8和電阻R9后與驅(qū)動芯片U的COMP管腳相連接。極性電容CS的正極經(jīng)電阻R12后與變壓器T原邊電感線圈的同名端相連接、負(fù)極與場效應(yīng)管MOS的漏極相連接。極性電容C4的正極與變壓器T副邊電感線圈的同名端相連接、負(fù)極與變壓器T副邊電感線圈的非同名端相連接。
[0045]同時(shí)，電阻R17的一端與極性電容C4的正極相連接、另一端與極性電容C4的負(fù)極相連接。極性電容C5的正極與極性電容C4的正極相連接、負(fù)極與極性電容C4的負(fù)極相連接。二極管D5的P極經(jīng)電阻Rl 6后與極性電容C4的正極相連接、N極與極性電容C5的正極相連接。所述變壓器T副邊電感線圈的同名端與非同名端共同形成原邊反饋式恒流電路的輸出端并與發(fā)熱器72相連接。
[0046]運(yùn)行時(shí)，電感降壓式恒流驅(qū)動電路能對控制芯片輸出的瞬間高電流進(jìn)行降流，同時(shí)該電路利用原邊反饋工作原理，在恒流控制中的多模式運(yùn)作的使用實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動的高性能和高效率，以及通過輸出線壓降補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)了有效的對驅(qū)動電流的調(diào)節(jié)，使該電路輸出穩(wěn)定的驅(qū)動電流，有效的確保了本實(shí)用新型的溫度補(bǔ)償裝置的加熱的準(zhǔn)確性。為了更好的實(shí)施本實(shí)用新型，所述驅(qū)動芯片U則優(yōu)先采用了性能穩(wěn)定的CLllOO集成芯片來實(shí)現(xiàn)。
[0047]按照上述實(shí)施例，即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，主要由溫度補(bǔ)償裝置，烘烤風(fēng)道(I)，設(shè)置在烘烤風(fēng)道(I)上方的進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)進(jìn)風(fēng)口處的除濕機(jī)(3)，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)出風(fēng)口處的抽風(fēng)機(jī)(4)，設(shè)置在烘烤風(fēng)道(I)的內(nèi)部底面的網(wǎng)狀烘干架(6)，以及設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)中部的加熱裝置(5)組成;所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均與烘烤風(fēng)道(I)相連通;所述溫度補(bǔ)償裝置由控制系統(tǒng)(71)，以及均與控制系統(tǒng)(71)相連接的發(fā)熱器(72)和鼓風(fēng)機(jī)(73)組成;所述控制系統(tǒng)(71)由控制芯片，以及均與控制芯片相連接的電感降壓式恒流驅(qū)動電路、溫度傳感器(74)、數(shù)據(jù)儲存器、蜂鳴器、電源、顯示器和鍵盤組成;所述控制芯片與鼓風(fēng)機(jī)(73)相連接;所述電感降壓式恒流驅(qū)動電路由輸入端與控制芯片相連接的電感緩沖電路，輸入端與電感緩沖電路的輸出端相連接的驅(qū)動調(diào)節(jié)電路，以及輸入端與驅(qū)動調(diào)節(jié)電路的輸出端相連接的原邊反饋式恒流電路組成;所述原邊反式饋恒流電路的輸出端與發(fā)熱器(72)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述電感緩沖電路由三極管VTl，三極管VT2，三極管VT3，正極經(jīng)電感L后與三極管VTl的基極相連接、負(fù)極順次經(jīng)電阻Rl和電阻R4后與三極管VT2的基極相連接的極性電容Cl，正極與電阻Rl與電阻R4的連接點(diǎn)相連接、負(fù)極經(jīng)電阻RlO后與三極管VT3的發(fā)射極相連接的極性電容C3，一端與三極管VTl的基極相連接、另一端與極性電容C3的正極相連接的電阻R2，一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接、另一端與三極管VT3的發(fā)射極相連接的電阻R6，N極與三極管VT3的基極相連接、P極經(jīng)電阻R5后與三極管VT2的集電極相連接的二極管D2，以及P極順次經(jīng)電阻R13和電阻R3后與三極管VTl的發(fā)射極相連接、N極與三極管VT3的集電極共同形成電感緩沖電路的輸出端的二極管DI組成;所述三極管VTI的集電極接地，其基極與極性電容Cl的負(fù)極共同形成電感緩沖電路的輸入端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動調(diào)節(jié)電路由驅(qū)動芯片U，場效應(yīng)管MOS，P極與驅(qū)動芯片U的FB管腳相連接、N極經(jīng)電阻Rll后與三極管VT3的集電極相連接的二極管D3，一端與驅(qū)動芯片U的VDD管腳相連接、另一端與三極管VT3的集電極相連接的電阻R14，正極經(jīng)電阻R19后與驅(qū)動芯片U的CS管腳相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R15后與三極管VT3的集電極相連接的極性電容C6，正極經(jīng)電阻R21后與場效應(yīng)管MOS的源極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R20后與極性電容C6的負(fù)極相連接的極性電容C7，以及N極經(jīng)電阻R18后與場效應(yīng)管MOS的柵極相連接、P極與驅(qū)動芯片U的GD管腳相連接的穩(wěn)壓二極管D4組成;所述驅(qū)動芯片U的GND管腳接地，其INV管腳與二極管Dl的N極相連接，同時(shí)其COMP管腳與場效應(yīng)管MOS的漏極共同形成驅(qū)動調(diào)節(jié)電路的輸出端;所述極性電容C7的負(fù)極接地。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述原邊反饋式恒流電路由變壓器T，正極經(jīng)電阻R7后與變壓器T原邊電感線圈的非同名端相連接、負(fù)極順次經(jīng)電阻R8和電阻R9后與驅(qū)動芯片U的COMP管腳相連接的極性電容C2，正極經(jīng)電阻R12后與變壓器T原邊電感線圈的同名端相連接、負(fù)極與場效應(yīng)管MOS的漏極相連接的極性電容CS，正極與變壓器T副邊電感線圈的同名端相連接、負(fù)極與變壓器T副邊電感線圈的非同名端相連接的極性電容C4，一端與極性電容C4的正極相連接、另一端與極性電容C4的負(fù)極相連接的電阻R17，正極與極性電容C4的正極相連接、負(fù)極與極性電容C4的負(fù)極相連接的極性電容C5，以及P極經(jīng)電阻Rl6后與極性電容C4的正極相連接、N極與極性電容C5的正極相連接的二極管D5組成;所述變壓器T副邊電感線圈的同名端與非同名端共同形成原邊反饋式恒流電路的輸出端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動芯片U為CLl 100集成芯片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置(5)為熱栗，且該熱栗的機(jī)組(51)位于進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)的外側(cè)，而其冷凝管(52)則設(shè)置在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)的內(nèi)部;所述冷凝管(52)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)的內(nèi)部呈波浪形或螺旋形布置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述熱栗為空氣熱栗、水源熱栗或地源熱栗。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種麥冬藥材用烘干節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述網(wǎng)狀烘干架(6)的網(wǎng)孔為直徑為I?1.5cm的圓形孔。
【文檔編號】F26B21/00GK205718269SQ201620368088
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】汪多敏
【申請人】四川蓉幸實(shí)業(yè)有限公司