一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置的制造方法
專利名稱:一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，包括煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，排煙筒豎直設(shè)置，且排煙筒與燃燒室之間通過煙氣通道連接，煤氣發(fā)生爐與所述燃燒室通過煤氣通道連接，煤氣通道與排煙筒之間連接有煙氣回收裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且燃料利用率高。
【專利說明】
一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋅粉生產(chǎn)用裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋅粉是深灰色的粉末狀的金屬鋅，可作顏料，遮蓋力極強(qiáng)，具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用。常用以制造防銹漆、強(qiáng)還原劑等。氧化鋅是橡膠和輪胎工業(yè)必不可少的添加劑，也用作天然橡膠、合成橡膠及膠乳的硫化活性劑和補(bǔ)強(qiáng)劑以及著色劑。如果將普通氧化鋅制成納米氧化鋅用于橡膠中，則可以充分發(fā)揮硫化促進(jìn)作用，提高橡膠的性能，其用量?jī)H為普通氧化鋅的30%?50%。在化學(xué)工業(yè)中，氧化鋅被廣泛用作催化劑、脫硫劑，如合成甲醇時(shí)作催化劑，合成氨時(shí)作脫硫劑;納米氧化鋅的表面高活性可以提高催化劑的選擇性能和催化效率，具有廣泛的潛在應(yīng)用市場(chǎng)。在涂料工業(yè)中，氧化鋅除了具有著色力和遮蓋力夕卜，又是涂料中的防腐劑和發(fā)光劑;此外，納米氧化鋅優(yōu)異的紫外線屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。由于鋅粉獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)，廣泛應(yīng)用在醫(yī)藥、電子、化學(xué)、涂料各行各業(yè)中，現(xiàn)有鋅粉生產(chǎn)過程中，燃燒時(shí)，會(huì)有大量煙氣產(chǎn)生污染環(huán)境；
[0003]授權(quán)公告號(hào)CN204018729 U，一種節(jié)能鋅粉爐，包括燃燒室、蒸發(fā)室、淋洗噴頭、攪拌軸、稀鹽酸儲(chǔ)罐、飽和食鹽水儲(chǔ)罐、稀鹽酸輸出管、稀鹽酸輸回管、飽和食鹽水輸出管、飽和食鹽水輸回管、螺桿栗A、螺桿栗B、冷凝室、鍍鋅室、鍍鋅室連接管、排污閥、控制閥，所述蒸發(fā)室的側(cè)壁貫穿所述燃燒室的上下兩端，所述蒸發(fā)室的頂壁和底壁位于所述燃燒室的外部，所述蒸發(fā)室的底壁中心開設(shè)有排污口，所述排污口上固定有排污閥，所述淋洗噴頭位于所述燃燒室的內(nèi)部并且其固定于所述蒸發(fā)室的頂壁上，所述攪拌軸位于所述蒸發(fā)室的內(nèi)部并且其上端固定于所述蒸發(fā)室頂壁的中部，所述稀鹽酸儲(chǔ)罐的底部通過稀鹽酸輸出管與所述蒸發(fā)室頂壁上的淋洗噴頭連通，所述稀鹽酸儲(chǔ)罐的上部通過稀鹽酸輸回管與所述蒸發(fā)室的內(nèi)部連通，所述飽和食鹽水儲(chǔ)罐的底部通過飽和食鹽水輸出管與所述蒸發(fā)室頂壁上的淋洗噴頭連通，所述飽和食鹽水儲(chǔ)罐的上部通過飽和食鹽水輸回管與所述蒸發(fā)室的內(nèi)部連通，所述螺桿栗A連接于所述稀鹽酸輸回管上，所述螺桿栗B連接于所述飽和食鹽水輸回管上，所述冷凝室的一側(cè)與所述蒸發(fā)室的中部連通，所述冷凝室的內(nèi)部固定有冷凝管，所述鍍鋅室通過鍍鋅室連接管與所述蒸發(fā)室的下部相連，所述鍍鋅室的外壁上填充有保溫隔熱層，所述稀鹽酸輸出管、稀鹽酸輸回管、飽和食鹽水輸出管、飽和食鹽水輸回管上固定有控制閥，所述稀鹽酸輸出管、稀鹽酸輸回管、飽和食鹽水輸出管、飽和食鹽水輸回管上固定的控制閥為逆止閥，所述鍍鋅室連接管上固定有雙向閥，所述淋洗噴頭的數(shù)量為兩個(gè)并且分列于所述攪拌軸的兩側(cè)，該專利能解決燃料燃燒不夠充分的問題，但是該專利沒有解決煙氣能量浪費(fèi)的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤氣燃燒不充分，煙氣能量浪費(fèi)的技術(shù)問題；
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]—種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，包括煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，所述排煙筒豎直設(shè)置，且排煙筒與燃燒室之間通過煙氣通道連接，所述煤氣發(fā)生爐與所述燃燒室通過煤氣通道連接，所述煤氣通道與排煙筒之間連接有煙氣回收裝置。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):
[0008]進(jìn)一步，所述煙氣回收裝置包括出氣通道、弓I風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣通道，所述出氣通道一端與排煙筒連接，另一端與引風(fēng)機(jī)連接，所述進(jìn)氣通道一端與引風(fēng)機(jī)連接，另一端與煤氣通道連接，采用本步的有益效果是引風(fēng)機(jī)將部分煙氣送入煤氣通道中，對(duì)煤氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣提高煤氣的燃燒率。
[0009]進(jìn)一步，所述排煙筒從上到下分為第一排煙筒、第二排煙筒和第三排煙筒，所述第三排煙筒上端與所述出氣通道連接，采用本步的有益效果是防止通過煙氣的熱量浪費(fèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述第一排煙筒外側(cè)連接有第一回收通道，所述第一回收通道與所述出氣通道連接，所述第二排煙筒外側(cè)連接有第二回收通道，所述第二回收通道與所述出氣通道連接，采用本步的有益效果是通過多個(gè)回收通道分級(jí)回收熱量，這樣可以充分利用熱量，也能夠燃燒充分。
[0011]進(jìn)一步，所述第三排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，采用本步的有益效果是通過加強(qiáng)筋來加強(qiáng)第三排煙筒的強(qiáng)度，從而提高整體裝置的穩(wěn)定。
[0012]本實(shí)用新型包括煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，其中煤氣發(fā)生爐提供煤氣，燃燒室是對(duì)煤氣進(jìn)行燃燒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的加熱；
[0013]本實(shí)用新型設(shè)置有煙氣回收裝置，通過煙氣回收裝置來回收燃燒的熱量和未充分燃燒的氣體；
[0014]其中，本實(shí)用新型中的煙氣回收裝置包括出氣通道、引風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣通道，所述出氣通道分別連接排煙筒和引風(fēng)機(jī);進(jìn)氣通道分別連接煤氣通道和引風(fēng)機(jī)，這樣部分含熱量的氣體就會(huì)送入煤氣通道中，對(duì)煤氣進(jìn)行預(yù)熱，也能夠?qū)σ恍┪闯浞秩紵臍怏w進(jìn)行燃燒，提高煤氣利用率；
[0015]本實(shí)用新型的排煙筒從上到下分為第一排煙筒、第二排煙筒和第三排煙筒，所述第三排煙筒上端與所述出氣通道連接；
[0016]其中，所述第一排煙筒外側(cè)連接有第一回收通道，所述第一回收通道與所述出氣通道連接，所述第二排煙筒外側(cè)連接有第二回收通道，所述第二回收通道與所述出氣通道連接；
[0017]在使用時(shí)，通過排煙筒多級(jí)回收熱量和未燃燒盡的氣體，對(duì)煤氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣可以提高煤氣的燃燒率，也能夠有效防止環(huán)境污染；
[0018]本實(shí)用新型在第三排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋；
[0019]在使用時(shí)，通過加強(qiáng)筋來加強(qiáng)第三排煙筒的強(qiáng)度，從而提高整體裝置的穩(wěn)定性。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:
[0021]1.本實(shí)用新型分為煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，其中煤氣發(fā)生爐提供煤氣，燃燒室是對(duì)煤氣進(jìn)行燃燒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的加熱。
[0022]2.本實(shí)用新型在煤氣通道與排煙筒之間連接煙氣回收裝置，利用煙氣回收裝置來回收廢氣中的熱量和未燃燒充分氣體，提高能量利用率。
[0023]3.本實(shí)用新型將排煙筒分為三級(jí)，煙氣回收裝置也分為三級(jí)進(jìn)行回收和利用，這樣就能夠充分利用燃燒后廢氣，提高利用效率。
[0024]4.本實(shí)用新型在排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，利用加強(qiáng)筋來穩(wěn)定排煙筒，提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性；
[0025]5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便，能夠充分利用熱量和保證煤氣充分燃燒，提高利用率。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述的一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0028]1、煤氣發(fā)生爐；
[0029]2、燃燒室；
[0030]3、排煙筒；
[0031]4、煤氣通道；
[0032]5、煙氣通道；
[0033]6、煙氣回收裝置；
[0034]7、出氣通道；
[0035]8、引風(fēng)機(jī)；
[0036]9、進(jìn)氣通道；
[0037]10、第一排煙筒；
[0038]11、第二排煙筒；
[0039]12、第三排煙筒；
[0040]13、第一回收通道；
[0041]14、第二回收通道；
[0042]15、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0044]本實(shí)用新型分為煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，其中煤氣發(fā)生爐提供煤氣，燃燒室是對(duì)煤氣進(jìn)行燃燒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的加熱;本實(shí)用新型在煤氣通道與排煙筒之間連接煙氣回收裝置，利用煙氣回收裝置來回收廢氣中的熱量和未燃燒充分氣體，提高能量利用率;本實(shí)用新型將排煙筒分為三級(jí)，煙氣回收裝置也分為三級(jí)進(jìn)行回收和利用，這樣就能夠充分利用燃燒后廢氣，提高利用效率;本實(shí)用新型在排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，利用加強(qiáng)筋來穩(wěn)定排煙筒，提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便，能夠充分利用熱量和保證煤氣充分燃燒，提高利用率。
[0045]實(shí)施例:
[0046]—種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，包括煤氣發(fā)生爐I，燃燒室2、排煙筒3、煤氣通道4和煙氣通道5，所述排煙筒3豎直設(shè)置，且排煙筒3與燃燒室2之間通過煙氣通道5連接，所述煤氣發(fā)生爐I與所述燃燒室2通過煤氣通道4連接；
[0047]在使用時(shí)，通過煤氣發(fā)生爐I提供煤氣，燃燒室2是對(duì)煤氣進(jìn)行燃燒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的加熱。
[0048]所述煤氣通道4與排煙筒3之間連接有煙氣回收裝置6;
[0049]在使用時(shí)，通過煙氣回收裝置6來回收燃燒的熱量和未充分燃燒的氣體，提高燃燒利用率；
[0050]其中，所述煙氣回收裝置6包括出氣通道7、引風(fēng)機(jī)8和進(jìn)氣通道9，所述出氣通道7一端與排煙筒3連接，另一端與引風(fēng)機(jī)8連接，所述進(jìn)氣通道9 一端與引風(fēng)機(jī)8連接，另一端與煤氣通道4連接；
[0051]在使用時(shí)，廢氣從出氣通道7進(jìn)入，然后通過引風(fēng)機(jī)8、進(jìn)氣通道9進(jìn)入煤氣通道4，對(duì)煤氣進(jìn)行預(yù)熱；
[0052]其中，所述排煙筒3從上到下分為第一排煙筒10、第二排煙筒11和第三排煙筒12，所述第三排煙筒12上端與所述出氣通道7連接；
[0053]其中，所述第一排煙筒10外側(cè)連接有第一回收通道13，所述第一回收通道13與所述出氣通道7連接，所述第二排煙筒11外側(cè)連接有第二回收通道14，所述第二回收通道14與所述出氣通道7連接；
[0054]在使用時(shí)，通過多個(gè)回收通道分級(jí)回收熱量，這樣可以充分利用熱量，也能夠燃燒充分。
[0055]其中，所述第三排煙筒12外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋15;
[0056]在使用時(shí)，通過加強(qiáng)筋來加強(qiáng)第三排煙筒12的強(qiáng)度，從而提高整體裝置的穩(wěn)定。
[0057]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，包括煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，所述排煙筒豎直設(shè)置，且排煙筒與燃燒室之間通過煙氣通道連接，所述煤氣發(fā)生爐與所述燃燒室通過煤氣通道連接，其特征在于，所述煤氣通道與排煙筒之間連接有煙氣回收裝置，所述煙氣回收裝置包括出氣通道、引風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣通道，所述出氣通道一端與排煙筒連接，另一端與引風(fēng)機(jī)連接，所述進(jìn)氣通道一端與引風(fēng)機(jī)連接，另一端與煤氣通道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，其特征在于，所述排煙筒從上到下分為第一排煙筒、第二排煙筒和第三排煙筒，所述第三排煙筒上端與所述出氣通道連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，其特征在于，所述第一排煙筒外側(cè)連接有第一回收通道，所述第一回收通道與所述出氣通道連接，所述第二排煙筒外側(cè)連接有第二回收通道，所述第二回收通道與所述出氣通道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，其特征在于，所述第三排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK205718454SQ201620391237
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】顏永得, 王君, 徐桂森, 丁擁軍
【申請(qǐng)人】江蘇雙盛鋅業(yè)股份有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，包括煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，排煙筒豎直設(shè)置，且排煙筒與燃燒室之間通過煙氣通道連接，煤氣發(fā)生爐與所述燃燒室通過煤氣通道連接，煤氣通道與排煙筒之間連接有煙氣回收裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且燃料利用率高。
【專利說明】
一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋅粉生產(chǎn)用裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋅粉是深灰色的粉末狀的金屬鋅，可作顏料，遮蓋力極強(qiáng)，具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用。常用以制造防銹漆、強(qiáng)還原劑等。氧化鋅是橡膠和輪胎工業(yè)必不可少的添加劑，也用作天然橡膠、合成橡膠及膠乳的硫化活性劑和補(bǔ)強(qiáng)劑以及著色劑。如果將普通氧化鋅制成納米氧化鋅用于橡膠中，則可以充分發(fā)揮硫化促進(jìn)作用，提高橡膠的性能，其用量?jī)H為普通氧化鋅的30%?50%。在化學(xué)工業(yè)中，氧化鋅被廣泛用作催化劑、脫硫劑，如合成甲醇時(shí)作催化劑，合成氨時(shí)作脫硫劑;納米氧化鋅的表面高活性可以提高催化劑的選擇性能和催化效率，具有廣泛的潛在應(yīng)用市場(chǎng)。在涂料工業(yè)中，氧化鋅除了具有著色力和遮蓋力夕卜，又是涂料中的防腐劑和發(fā)光劑;此外，納米氧化鋅優(yōu)異的紫外線屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方面具有更加突出的特性。由于鋅粉獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)，廣泛應(yīng)用在醫(yī)藥、電子、化學(xué)、涂料各行各業(yè)中，現(xiàn)有鋅粉生產(chǎn)過程中，燃燒時(shí)，會(huì)有大量煙氣產(chǎn)生污染環(huán)境；
[0003]授權(quán)公告號(hào)CN204018729 U，一種節(jié)能鋅粉爐，包括燃燒室、蒸發(fā)室、淋洗噴頭、攪拌軸、稀鹽酸儲(chǔ)罐、飽和食鹽水儲(chǔ)罐、稀鹽酸輸出管、稀鹽酸輸回管、飽和食鹽水輸出管、飽和食鹽水輸回管、螺桿栗A、螺桿栗B、冷凝室、鍍鋅室、鍍鋅室連接管、排污閥、控制閥，所述蒸發(fā)室的側(cè)壁貫穿所述燃燒室的上下兩端，所述蒸發(fā)室的頂壁和底壁位于所述燃燒室的外部，所述蒸發(fā)室的底壁中心開設(shè)有排污口，所述排污口上固定有排污閥，所述淋洗噴頭位于所述燃燒室的內(nèi)部并且其固定于所述蒸發(fā)室的頂壁上，所述攪拌軸位于所述蒸發(fā)室的內(nèi)部并且其上端固定于所述蒸發(fā)室頂壁的中部，所述稀鹽酸儲(chǔ)罐的底部通過稀鹽酸輸出管與所述蒸發(fā)室頂壁上的淋洗噴頭連通，所述稀鹽酸儲(chǔ)罐的上部通過稀鹽酸輸回管與所述蒸發(fā)室的內(nèi)部連通，所述飽和食鹽水儲(chǔ)罐的底部通過飽和食鹽水輸出管與所述蒸發(fā)室頂壁上的淋洗噴頭連通，所述飽和食鹽水儲(chǔ)罐的上部通過飽和食鹽水輸回管與所述蒸發(fā)室的內(nèi)部連通，所述螺桿栗A連接于所述稀鹽酸輸回管上，所述螺桿栗B連接于所述飽和食鹽水輸回管上，所述冷凝室的一側(cè)與所述蒸發(fā)室的中部連通，所述冷凝室的內(nèi)部固定有冷凝管，所述鍍鋅室通過鍍鋅室連接管與所述蒸發(fā)室的下部相連，所述鍍鋅室的外壁上填充有保溫隔熱層，所述稀鹽酸輸出管、稀鹽酸輸回管、飽和食鹽水輸出管、飽和食鹽水輸回管上固定有控制閥，所述稀鹽酸輸出管、稀鹽酸輸回管、飽和食鹽水輸出管、飽和食鹽水輸回管上固定的控制閥為逆止閥，所述鍍鋅室連接管上固定有雙向閥，所述淋洗噴頭的數(shù)量為兩個(gè)并且分列于所述攪拌軸的兩側(cè)，該專利能解決燃料燃燒不夠充分的問題，但是該專利沒有解決煙氣能量浪費(fèi)的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤氣燃燒不充分，煙氣能量浪費(fèi)的技術(shù)問題；
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]—種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，包括煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，所述排煙筒豎直設(shè)置，且排煙筒與燃燒室之間通過煙氣通道連接，所述煤氣發(fā)生爐與所述燃燒室通過煤氣通道連接，所述煤氣通道與排煙筒之間連接有煙氣回收裝置。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn):
[0008]進(jìn)一步，所述煙氣回收裝置包括出氣通道、弓I風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣通道，所述出氣通道一端與排煙筒連接，另一端與引風(fēng)機(jī)連接，所述進(jìn)氣通道一端與引風(fēng)機(jī)連接，另一端與煤氣通道連接，采用本步的有益效果是引風(fēng)機(jī)將部分煙氣送入煤氣通道中，對(duì)煤氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣提高煤氣的燃燒率。
[0009]進(jìn)一步，所述排煙筒從上到下分為第一排煙筒、第二排煙筒和第三排煙筒，所述第三排煙筒上端與所述出氣通道連接，采用本步的有益效果是防止通過煙氣的熱量浪費(fèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述第一排煙筒外側(cè)連接有第一回收通道，所述第一回收通道與所述出氣通道連接，所述第二排煙筒外側(cè)連接有第二回收通道，所述第二回收通道與所述出氣通道連接，采用本步的有益效果是通過多個(gè)回收通道分級(jí)回收熱量，這樣可以充分利用熱量，也能夠燃燒充分。
[0011]進(jìn)一步，所述第三排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，采用本步的有益效果是通過加強(qiáng)筋來加強(qiáng)第三排煙筒的強(qiáng)度，從而提高整體裝置的穩(wěn)定。
[0012]本實(shí)用新型包括煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，其中煤氣發(fā)生爐提供煤氣，燃燒室是對(duì)煤氣進(jìn)行燃燒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的加熱；
[0013]本實(shí)用新型設(shè)置有煙氣回收裝置，通過煙氣回收裝置來回收燃燒的熱量和未充分燃燒的氣體；
[0014]其中，本實(shí)用新型中的煙氣回收裝置包括出氣通道、引風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣通道，所述出氣通道分別連接排煙筒和引風(fēng)機(jī);進(jìn)氣通道分別連接煤氣通道和引風(fēng)機(jī)，這樣部分含熱量的氣體就會(huì)送入煤氣通道中，對(duì)煤氣進(jìn)行預(yù)熱，也能夠?qū)σ恍┪闯浞秩紵臍怏w進(jìn)行燃燒，提高煤氣利用率；
[0015]本實(shí)用新型的排煙筒從上到下分為第一排煙筒、第二排煙筒和第三排煙筒，所述第三排煙筒上端與所述出氣通道連接；
[0016]其中，所述第一排煙筒外側(cè)連接有第一回收通道，所述第一回收通道與所述出氣通道連接，所述第二排煙筒外側(cè)連接有第二回收通道，所述第二回收通道與所述出氣通道連接；
[0017]在使用時(shí)，通過排煙筒多級(jí)回收熱量和未燃燒盡的氣體，對(duì)煤氣進(jìn)行預(yù)熱，這樣可以提高煤氣的燃燒率，也能夠有效防止環(huán)境污染；
[0018]本實(shí)用新型在第三排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋；
[0019]在使用時(shí)，通過加強(qiáng)筋來加強(qiáng)第三排煙筒的強(qiáng)度，從而提高整體裝置的穩(wěn)定性。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:
[0021]1.本實(shí)用新型分為煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，其中煤氣發(fā)生爐提供煤氣，燃燒室是對(duì)煤氣進(jìn)行燃燒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的加熱。
[0022]2.本實(shí)用新型在煤氣通道與排煙筒之間連接煙氣回收裝置，利用煙氣回收裝置來回收廢氣中的熱量和未燃燒充分氣體，提高能量利用率。
[0023]3.本實(shí)用新型將排煙筒分為三級(jí)，煙氣回收裝置也分為三級(jí)進(jìn)行回收和利用，這樣就能夠充分利用燃燒后廢氣，提高利用效率。
[0024]4.本實(shí)用新型在排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，利用加強(qiáng)筋來穩(wěn)定排煙筒，提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性；
[0025]5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便，能夠充分利用熱量和保證煤氣充分燃燒，提高利用率。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述的一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0028]1、煤氣發(fā)生爐；
[0029]2、燃燒室；
[0030]3、排煙筒；
[0031]4、煤氣通道；
[0032]5、煙氣通道；
[0033]6、煙氣回收裝置；
[0034]7、出氣通道；
[0035]8、引風(fēng)機(jī)；
[0036]9、進(jìn)氣通道；
[0037]10、第一排煙筒；
[0038]11、第二排煙筒；
[0039]12、第三排煙筒；
[0040]13、第一回收通道；
[0041]14、第二回收通道；
[0042]15、加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0044]本實(shí)用新型分為煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，其中煤氣發(fā)生爐提供煤氣，燃燒室是對(duì)煤氣進(jìn)行燃燒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的加熱;本實(shí)用新型在煤氣通道與排煙筒之間連接煙氣回收裝置，利用煙氣回收裝置來回收廢氣中的熱量和未燃燒充分氣體，提高能量利用率;本實(shí)用新型將排煙筒分為三級(jí)，煙氣回收裝置也分為三級(jí)進(jìn)行回收和利用，這樣就能夠充分利用燃燒后廢氣，提高利用效率;本實(shí)用新型在排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，利用加強(qiáng)筋來穩(wěn)定排煙筒，提高本實(shí)用新型的穩(wěn)定性;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便，能夠充分利用熱量和保證煤氣充分燃燒，提高利用率。
[0045]實(shí)施例:
[0046]—種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，包括煤氣發(fā)生爐I，燃燒室2、排煙筒3、煤氣通道4和煙氣通道5，所述排煙筒3豎直設(shè)置，且排煙筒3與燃燒室2之間通過煙氣通道5連接，所述煤氣發(fā)生爐I與所述燃燒室2通過煤氣通道4連接；
[0047]在使用時(shí)，通過煤氣發(fā)生爐I提供煤氣，燃燒室2是對(duì)煤氣進(jìn)行燃燒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料的加熱。
[0048]所述煤氣通道4與排煙筒3之間連接有煙氣回收裝置6;
[0049]在使用時(shí)，通過煙氣回收裝置6來回收燃燒的熱量和未充分燃燒的氣體，提高燃燒利用率；
[0050]其中，所述煙氣回收裝置6包括出氣通道7、引風(fēng)機(jī)8和進(jìn)氣通道9，所述出氣通道7一端與排煙筒3連接，另一端與引風(fēng)機(jī)8連接，所述進(jìn)氣通道9 一端與引風(fēng)機(jī)8連接，另一端與煤氣通道4連接；
[0051]在使用時(shí)，廢氣從出氣通道7進(jìn)入，然后通過引風(fēng)機(jī)8、進(jìn)氣通道9進(jìn)入煤氣通道4，對(duì)煤氣進(jìn)行預(yù)熱；
[0052]其中，所述排煙筒3從上到下分為第一排煙筒10、第二排煙筒11和第三排煙筒12，所述第三排煙筒12上端與所述出氣通道7連接；
[0053]其中，所述第一排煙筒10外側(cè)連接有第一回收通道13，所述第一回收通道13與所述出氣通道7連接，所述第二排煙筒11外側(cè)連接有第二回收通道14，所述第二回收通道14與所述出氣通道7連接；
[0054]在使用時(shí)，通過多個(gè)回收通道分級(jí)回收熱量，這樣可以充分利用熱量，也能夠燃燒充分。
[0055]其中，所述第三排煙筒12外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋15;
[0056]在使用時(shí)，通過加強(qiáng)筋來加強(qiáng)第三排煙筒12的強(qiáng)度，從而提高整體裝置的穩(wěn)定。
[0057]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，包括煤氣發(fā)生爐，燃燒室、排煙筒、煤氣通道和煙氣通道，所述排煙筒豎直設(shè)置，且排煙筒與燃燒室之間通過煙氣通道連接，所述煤氣發(fā)生爐與所述燃燒室通過煤氣通道連接，其特征在于，所述煤氣通道與排煙筒之間連接有煙氣回收裝置，所述煙氣回收裝置包括出氣通道、引風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣通道，所述出氣通道一端與排煙筒連接，另一端與引風(fēng)機(jī)連接，所述進(jìn)氣通道一端與引風(fēng)機(jī)連接，另一端與煤氣通道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，其特征在于，所述排煙筒從上到下分為第一排煙筒、第二排煙筒和第三排煙筒，所述第三排煙筒上端與所述出氣通道連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，其特征在于，所述第一排煙筒外側(cè)連接有第一回收通道，所述第一回收通道與所述出氣通道連接，所述第二排煙筒外側(cè)連接有第二回收通道，所述第二回收通道與所述出氣通道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型節(jié)能氧化鋅加熱裝置，其特征在于，所述第三排煙筒外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK205718454SQ201620391237
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】顏永得, 王君, 徐桂森, 丁擁軍
【申請(qǐng)人】江蘇雙盛鋅業(yè)股份有限公司
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