專利名稱:空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),更具體地涉及一種包括制冷、加熱、通風(fēng)和減濕功能的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
總體來說,空調(diào)器是一種通過控制封閉空間的溫度和濕度提供舒適的環(huán)境的裝置,例如住宅、辦公室和類似的空間。
圖1示出了傳統(tǒng)空調(diào)器的制冷/加熱系統(tǒng)。
如圖所示,傳統(tǒng)空調(diào)器使用的制冷/加熱系統(tǒng)的配置包括壓縮機(jī)1,四通閥2,室外熱交換器3,室內(nèi)熱交換器4和膨脹器5。在室外熱交換器3和室內(nèi)熱交換器4的附近,分別安裝室外風(fēng)扇3a和室內(nèi)風(fēng)扇4a。在制冷/加熱系統(tǒng)中選擇是以加熱還是制冷模式運(yùn)行是通過隨著控制部件控制四通閥的轉(zhuǎn)換運(yùn)行來改變室內(nèi)外熱交換器3和4中制冷劑的流動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)的。
下文首先描述制冷/加熱系統(tǒng)中制冷模式的運(yùn)行過程。
被壓縮機(jī)1壓縮的高壓高溫制冷劑首先流入室外熱交換器3,然后隨著其熱量與室外空氣的熱交換而冷凝。被冷凝的制冷劑流入膨脹器5被膨脹成低壓低溫制冷劑。被膨脹的制冷劑隨著與室內(nèi)空氣熱交換并吸收潛在熱量而蒸發(fā),然后返回壓縮機(jī)1。與此同時(shí),室內(nèi)空氣在室內(nèi)風(fēng)扇4a運(yùn)行時(shí)穿過室內(nèi)熱交換器實(shí)現(xiàn)制冷,然后流入室內(nèi)空間,因此室內(nèi)空間的溫度降低到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)。
下文描述制冷/加熱系統(tǒng)中加熱模式的運(yùn)行過程。
被壓縮機(jī)1壓縮的高壓高溫制冷劑首先流入室內(nèi)熱交換器4,然后隨著釋放潛在熱量而冷凝。室內(nèi)空氣在室內(nèi)風(fēng)扇4a運(yùn)行時(shí)穿過室內(nèi)熱交換器實(shí)現(xiàn)加熱,然后流入室內(nèi)空間,因此室內(nèi)空間的溫度加熱到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)熱交換器4中冷凝的制冷劑通過膨脹器5繼續(xù)膨脹,膨脹的制冷劑在室外熱交換器3中隨著吸收室外空氣熱量而蒸發(fā),然后返回壓縮機(jī)1。
在上述循環(huán)過程重復(fù)進(jìn)行時(shí),室內(nèi)空氣被制冷或加熱到預(yù)定溫度是由使用者設(shè)定的。
然而,由于設(shè)定了制冷/加熱系統(tǒng)來制冷和加熱室內(nèi)空氣并且在室內(nèi)空間不停地循環(huán)已被制冷或加熱的空氣,室內(nèi)空氣變污染,空氣濕度得不到改善,導(dǎo)致使用者感覺不舒服。因此,使用者不得不打開窗戶將室內(nèi)污染空氣與室外空氣進(jìn)行交換。此外,由于室內(nèi)被加熱或制冷到預(yù)定溫度的空氣被排到室外,被交換的室內(nèi)空氣必須再被制冷或加熱到預(yù)定溫度,導(dǎo)致了能量消耗的增加。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明提供一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)充分消除了由于背景技術(shù)的局限和缺點(diǎn)所導(dǎo)致的一個(gè)或多個(gè)問題。
本發(fā)明目的是提供一種包括制冷、加熱、通風(fēng)和除濕功能的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)、目的和特征一部分在以下的描述中被闡明,另一部分對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員閱讀以下內(nèi)容后是顯而易見的或在本發(fā)明的實(shí)施中能了解到。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)會(huì)在說明書和權(quán)利要求書以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)和獲得。
為了達(dá)到目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)以及與本發(fā)明預(yù)期的目的一致,在這里進(jìn)行具體、詳細(xì)的描述,這里提供了一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其包括輸送管,該輸送管具有使室外空氣進(jìn)入的進(jìn)氣通道和使室內(nèi)空氣排出的排氣通道,進(jìn)氣和排氣通道被隔離物分開,分別安裝在進(jìn)氣和排氣通道中的吸氣和排氣風(fēng)扇;帶有一安裝在隔離物通路上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥劑輪的減濕器,該干燥劑輪安裝在交叉處并外露于進(jìn)氣和排氣通道;再生加熱器(regeneratingheater)用于加熱進(jìn)入減濕器的空氣,再生加熱器位于鄰近輸送管的排氣通道中減濕器的進(jìn)氣一側(cè);再生熱交換器被放置在鄰近房間內(nèi)側(cè)的進(jìn)氣和排氣通道,減濕器用以對通過進(jìn)氣和排氣通道的空氣流進(jìn)行熱交換;還有一安裝在輸送管上的熱泵用來與通過再生熱交換器的室外氣體進(jìn)行熱交換,并將發(fā)生了熱交換的氣體排入室內(nèi)空間。
干燥劑輪的外表面涂有干燥劑材料,用于收集流經(jīng)進(jìn)氣通道的氣體中的濕氣,將收集的濕氣排入通過旋轉(zhuǎn)到排氣通道并沿排氣通道流動(dòng)的空氣中。干燥劑輪的第一半外露于進(jìn)氣通道,第二半外露于排氣通道。干燥劑材料是硅膠或硅酸鈦。
干燥劑輪包括固定在通路上的軸;多個(gè)呈放射狀安裝在軸上并且每一個(gè)具有預(yù)定寬度的葉片;沿圓周包圍葉片外部末端的輪緣。
每個(gè)葉片上有多個(gè)空氣通孔。輸送管的截面是與干燥劑輪輪緣的外圓周相對應(yīng)的環(huán)形。每個(gè)葉片在氣體沿進(jìn)氣和排氣通道前進(jìn)流動(dòng)的方向上有預(yù)定的寬度。再生熱交換器是由鋁制成的。
進(jìn)氣和排氣通道的一部分相互交叉,再生熱交換器安裝在交叉部分。
再生熱交換器提供了與進(jìn)氣通道相連通的第一通道和與排氣通道相連通的并與第一通道相交叉的第二通道。再生熱交換器包括多個(gè)彎曲的金屬板,金屬板間相互交替堆積,這樣在多層結(jié)構(gòu)上交替形成了第一和第二通道。平板位于彎曲金屬板之間限定第一和第二通道。
熱泵包括一個(gè)位于再生熱交換器排氣端附近的進(jìn)氣通道處的第一熱交換裝置;和壓縮機(jī),四通閥,膨脹器以及與第一熱交換裝置連接的第二熱交換裝置。另外,四通閥包括當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)口與第一熱交換裝置相聯(lián)接同時(shí)壓縮機(jī)出口與第二熱交換裝置相聯(lián)接的第一運(yùn)行位置;和當(dāng)壓縮機(jī)出口與第一熱交換裝置相聯(lián)接同時(shí)壓縮機(jī)進(jìn)口與第二熱交換裝置相聯(lián)接的第二運(yùn)行位置。
在制冷/除濕/通風(fēng)模式中,運(yùn)行抽氣和排氣風(fēng)扇,轉(zhuǎn)動(dòng)干燥劑輪,加熱再生加熱器,四通閥轉(zhuǎn)換至第一運(yùn)行位置。
在加熱/除濕/通風(fēng)模式中,運(yùn)行抽氣和排氣風(fēng)扇,轉(zhuǎn)動(dòng)干燥劑輪,加熱再生加熱器,四通閥轉(zhuǎn)換至第二運(yùn)行位置。
在制冷/通風(fēng)模式中,運(yùn)行抽氣和排氣風(fēng)扇,干燥劑輪和再生加熱器停止運(yùn)行,四通閥轉(zhuǎn)換至第一運(yùn)行位置。
在加熱/通風(fēng)模式中,運(yùn)行抽氣和排氣風(fēng)扇,干燥劑輪和再生加熱器停止運(yùn)行,四通閥轉(zhuǎn)換至第二運(yùn)行位置。
與本發(fā)明前面的整體描述和以下的詳細(xì)描述有關(guān)的發(fā)明的仿照、說明以及進(jìn)一步解釋都要求保護(hù)。
附圖有助于更好的理解發(fā)明并組成本申請的一部分,本發(fā)明的圖示以及描述用來解釋本發(fā)明的原理。附圖中
圖1是用于解釋傳統(tǒng)空調(diào)器的示意圖;圖2是用于解釋本發(fā)明空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)優(yōu)選方案的示意圖;圖3是用于解釋圖2中減濕器中干燥劑輪的透視圖;圖4是用于解釋圖2中再生熱交換器的詳圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選方案進(jìn)行詳細(xì)描述。在盡可能的地方,附圖中同樣或類似的部件用相同數(shù)字表示。
圖2是表示本發(fā)明空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)優(yōu)選方案,圖3是圖2減濕器的透視圖。
首先介紹圖2,發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括輸送管50,抽氣扇54,排氣扇55,減濕器59,再生加熱器57,再生熱交換器58和熱泵60。
輸送管50帶有空氣進(jìn)氣通道和空氣排氣通道52,它們被隔離物50a彼此分離。為抽入室外空氣用的抽氣扇54安裝在空氣進(jìn)氣通道51中,為排出室內(nèi)空氣的排氣扇55安裝在排氣通道52中。
同時(shí),用于從排氣通道52分割進(jìn)氣通道51的隔離物50a帶有通路,其中安裝減濕器59。減濕器59包括一在外表面涂有干燥劑的轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥劑輪56。減濕器59收集由空氣進(jìn)氣通道51所抽進(jìn)空氣中的濕氣,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與排氣通道52連接,在那里將收集的濕氣排到排出的空氣中。
干燥劑材料有在空氣溫度低于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)吸氣濕氣,在空氣溫度高于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)排出所吸收的濕氣的特性。干燥劑材料首選是由硅膠或硅酸鈦制成。
再回到圖2,減濕器59的干燥劑輪56的第一半H1外露于空氣進(jìn)氣通道51,其另一半H2外露于排氣通道51。然而,本發(fā)明并不限于此。輸送管50可被設(shè)計(jì)成與干燥劑輪外露于進(jìn)氣和排氣通道51和52相適應(yīng)的數(shù)值。
帶有干燥劑輪56的減濕器59的實(shí)施例在下文中將被詳細(xì)描述。
如圖3所示,干燥劑輪56包括軸56a,葉片56b,和輪緣56c。
軸56a可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在隔離物50a通路的末端。葉片56b放射狀地安裝在軸56a的外圍,葉片間形成氣體通道。輪緣56c包圍葉片56b外部末端。干燥劑輪56是通過與動(dòng)力傳送裝置如發(fā)動(dòng)機(jī)連接的軸56a帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的。
為了防止干燥劑輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中妨礙通過排氣和進(jìn)氣通道52和51中的氣流,葉片56b上設(shè)有多個(gè)空氣通孔56e。與大量的通過進(jìn)氣和排氣通道51和52的氣體接觸的干燥劑輪56的一部分是葉片56b。因此,當(dāng)干燥劑輪56旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片56b會(huì)妨礙氣流。然而,在這個(gè)具體實(shí)施例中,由于在葉片56b中設(shè)有多個(gè)空氣通孔56e,顯著的減少了葉片56b對氣流的影響。另外,由于空氣通孔56e能增加空氣接觸葉片56b的有效面積,實(shí)現(xiàn)了與空氣的更均衡接觸。更好的實(shí)施是輪緣56c安裝有多個(gè)空氣通孔,使輪緣56c能有效的接觸空氣中的濕氣。
同時(shí),為了使干燥劑輪56與流動(dòng)空氣的更有效接觸,輸送管50的截面最好設(shè)計(jì)成與輪緣56c外圓周相適應(yīng)的環(huán)形。因此,當(dāng)大部分空氣通過輪緣56c時(shí),與葉片56b上涂抹的干燥劑相接觸。
此外,為了保證有適當(dāng)?shù)某凉褡饔?,葉片56b在沿空氣穿過排氣和進(jìn)氣通道52和52流動(dòng)方向上被設(shè)計(jì)成預(yù)定寬度56d。預(yù)定寬度56d是考慮室外環(huán)境和安裝空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)地點(diǎn)的濕度而決定的。例如,當(dāng)安裝空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的地方濕度高時(shí),葉片56b的寬度56d應(yīng)適當(dāng)加長以增加葉片56b與空氣的接觸面積從而提高除濕效果。
下面詳細(xì)介紹帶有干燥劑輪56的減濕器59在除濕過程中的情況。
干燥劑輪56利用外露于進(jìn)氣通道51中的第一半H1吸收室外空氣中的濕氣。隨著干燥劑輪56的轉(zhuǎn)動(dòng),第一半H1轉(zhuǎn)到排氣通道52,當(dāng)被再生加熱器57加熱的室外空氣通過第一半H1,第一半H1收集的濕氣被傳遞到被加熱的室內(nèi)空氣中,并隨著室內(nèi)空氣一同排到室外空間。因此,室內(nèi)空間中空氣濕氣被減少到預(yù)定的程度。
綜上所述,干燥劑材料有在空氣溫度低于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)吸收濕氣,在空氣溫度高于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)排出濕氣的特性。因此,為了排出干燥劑材料中所吸收的濕氣,排出通道52中減濕器56的附近安裝有再生加熱器57。再生加熱器57最好安裝在減濕器59的進(jìn)氣側(cè)并加熱進(jìn)入減濕器56中的氣體,通過減濕器59時(shí)被加熱氣體利用不同的蒸汽壓使干燥劑中所吸收的濕氣釋放。也就是說,通過加熱進(jìn)入減濕器59中的空氣來減少相對濕度,干燥劑中的濕氣被釋放到進(jìn)入的氣體中。這里的再生加熱器57可由太陽能吸收系統(tǒng)或多余熱量利用系統(tǒng)組成。
再生熱交換器58安裝在具有減濕器59的進(jìn)氣和排氣通道51和52的最接近室內(nèi)一側(cè),這樣空氣經(jīng)過進(jìn)氣和排氣通道51和52時(shí)相互間能進(jìn)行熱交換。
如圖2所示,輸送管50是進(jìn)氣和排氣通道51和52的一部分相互交叉形成,交叉部分53安裝有再生熱交換器58。再生熱交換器58有與進(jìn)氣通道51連通的第一通道58a和與排氣通道52連通的第二通道。第一和第二通道58a和58b在形成交叉時(shí)相互獨(dú)立。當(dāng)進(jìn)氣通道51中的室外空氣與排氣通道52中的室內(nèi)空氣分別在第一和第二通道58a和58b中交叉發(fā)生熱交換時(shí),熱傳導(dǎo)面積會(huì)增加。
如圖4所示,再生熱交換器58包括多個(gè)彎曲的金屬板58d,金屬板58d在垂直方向相互交替堆積成多層結(jié)構(gòu),其上交替形成第一和第二通道58a和58b。
為限定在彎曲金屬板58d之間的第一和第二通道58a和58d,再生熱交換器58還包括安裝在相應(yīng)彎曲金屬板58d頂部的平板58c。優(yōu)選的是將平板58c與彎曲金屬板58d焊接在一起,例如,加強(qiáng)熱交換。更優(yōu)選的是,彎曲金屬板和平板58c和58d由具有高熱傳導(dǎo)率的材料如鋁制成。本發(fā)明的再生熱交換器58并不只限于上述結(jié)構(gòu),還可在構(gòu)思上進(jìn)行改進(jìn)。
再回到圖2,輸送管59上安裝有熱泵60,用于將通過再生熱交換器58的已熱交換的室外空氣釋放到室內(nèi)空間。熱泵60包括壓縮機(jī)61,四通閥62,第一和第二熱交換裝置63和64,和膨脹器65。最接近進(jìn)氣通道51再生熱交換器58的排氣端處安裝有第一熱交換裝置63。優(yōu)選的是,壓縮機(jī)61,四通閥62,膨脹器65和安裝在輸送管50的外側(cè)第二熱交換裝置64。當(dāng)?shù)诙峤粨Q裝置64安裝在輸送管50的外側(cè)時(shí),風(fēng)扇64a安裝在第二熱交換裝置64的附近。
在制冷循環(huán)中,熱交換裝置與壓縮機(jī)61排氣端連接作為冷凝器向外釋放熱量。當(dāng)熱交換裝置與壓縮機(jī)61的進(jìn)氣端連接則作為蒸發(fā)器吸收外界熱量。因此,通過利用四通閥適時(shí)的轉(zhuǎn)換制冷劑的流向,第一熱交換裝置63的功能會(huì)有選擇的發(fā)生轉(zhuǎn)換。
四通閥62有兩個(gè)進(jìn)口和兩個(gè)出口有選擇地與所限定的兩個(gè)通道的進(jìn)口分別地相連接。進(jìn)口和出口連接關(guān)系的有選擇地轉(zhuǎn)換有相應(yīng)的轉(zhuǎn)換信號(hào)。因此,第一和第二熱交換裝置63和64中制冷劑的流向隨著四通閥62的轉(zhuǎn)換運(yùn)行發(fā)生改變,從而選擇執(zhí)行制冷和加熱模式。
四通閥62連接壓縮機(jī)61的出口與第二熱交換裝置64,同時(shí),連接第一熱交換裝置63與壓縮機(jī)61的進(jìn)口,從而實(shí)現(xiàn)第一運(yùn)行位置。另外,四通閥62連接壓縮機(jī)61的出口與第一熱交換裝置63,同時(shí),連接第二熱交換裝置64與壓縮機(jī)61的進(jìn)口,從而實(shí)現(xiàn)第二運(yùn)行位置。在第一運(yùn)行位置,第一熱交換裝置63的功能是作為蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)制冷運(yùn)行,在第二運(yùn)行位置,同樣作為冷凝器實(shí)現(xiàn)加熱運(yùn)行。四通閥62設(shè)計(jì)成可在第一和第二運(yùn)行位置間彼此選擇地交換。因此,第一熱交換裝置63中的氣體與再生熱交換器58中已發(fā)生熱交換的室外空氣進(jìn)行熱交換,然后再釋放到室內(nèi)空間,從而使室內(nèi)溫度制冷或加熱到預(yù)定溫度。
上面對系統(tǒng)進(jìn)行整體描述,進(jìn)入減濕器59中的室外空氣在干燥劑材料除濕冷凝過程中溫度升高,經(jīng)過再生熱交換器58進(jìn)行第一次熱交換。發(fā)生熱交換的氣體經(jīng)過第一熱交換裝置63再次進(jìn)行熱交換。與此同時(shí),被釋放到外界空氣中的熱能的預(yù)定值通過再生熱交換器58被恢復(fù)。
下文將會(huì)對上述空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的各構(gòu)成部件在不同運(yùn)行模式中的工作過程進(jìn)行詳細(xì)描述。
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)在運(yùn)行中設(shè)計(jì)成有不同工作模式包括通風(fēng)模式,除濕模式,制冷模式和加熱模式,相應(yīng)的由抽氣和排氣風(fēng)扇51和52,減濕器59,再生加熱器57和熱泵60控制。
下文首先介紹空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中通風(fēng)/除濕/制冷運(yùn)行模式。
當(dāng)抽氣和排氣風(fēng)扇54和55工作時(shí),室外空氣進(jìn)入進(jìn)氣通道51,然后通過減濕器59時(shí)被干燥劑材料除濕。同時(shí),室外空氣在用干燥劑材料除濕和壓縮的過程中被略微加熱。
與此同時(shí),熱泵60通過四通閥62轉(zhuǎn)換到第一運(yùn)行位置,憑借壓縮機(jī)61,四通閥62,第二熱交換裝置64,膨脹器65和第一熱交換裝置63實(shí)現(xiàn)制冷劑的連續(xù)循環(huán)。因此,第一熱交換裝置63的功能是作為蒸發(fā)器,第二熱交換裝置64的功能是作為冷凝器。然后,室外空氣最終被制冷。經(jīng)過再生熱交換器58的第一通道58a的氣體通過第一熱交換裝置63釋放到室內(nèi)空間,因此室內(nèi)空間通過干燥的、冷的空氣而變冷。
室內(nèi)空氣在室內(nèi)空間循環(huán),然后由抽氣風(fēng)扇55強(qiáng)制抽入排氣通道52中。進(jìn)入排氣通道52的氣體使通過再生熱交換器的第二和第一通道58b和58a的室外空氣變冷。結(jié)果是,再生熱交換器58的作用是作為保存用于冷卻室內(nèi)空氣能量的裝置。同時(shí),當(dāng)減濕器59上干燥劑輪56轉(zhuǎn)動(dòng),就消除了進(jìn)入室內(nèi)空間的空氣中的濕氣。
綜上所述,在通風(fēng)/除濕/制冷模式中,當(dāng)室內(nèi)空氣熱而潮濕時(shí),空氣調(diào)節(jié)裝置系統(tǒng)使室內(nèi)空氣流通并供給室內(nèi)空間干燥而冷的空氣。
同時(shí),當(dāng)使用者不想要干燥的空氣時(shí),可將減濕器59關(guān)閉。當(dāng)關(guān)閉減濕器59,再生加熱器57停止運(yùn)行。
下文將介紹空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的通風(fēng)/加熱運(yùn)行模式。
在通風(fēng)/加熱模式中,熱泵60使制冷劑隨著四通閥的轉(zhuǎn)換運(yùn)行沿與通風(fēng)和制冷模式中制冷劑的循環(huán)方向的相反方向循環(huán)。因此,第一熱交換裝置63的功能是作為冷凝器,第二熱交換裝置64的功能是作為蒸發(fā)器。
類似的,當(dāng)使用者不想要干燥的空氣時(shí),可關(guān)閉減濕器59,再生加熱器57停止運(yùn)行。
接下來,下文將介紹通風(fēng)運(yùn)行模式。
當(dāng)抽氣風(fēng)扇54運(yùn)行時(shí),室外空氣沿著減濕器59,再生熱交換器58和第一熱交換裝置63連續(xù)流動(dòng)。同時(shí),隨著排氣風(fēng)扇55的運(yùn)行,室內(nèi)空氣沿著再生熱交換器58和減濕器59連續(xù)流動(dòng)。這時(shí),減濕器56、再生加熱器58和熱泵60停止運(yùn)行。
室外空氣在通過再生熱交換器58上的第一和第二通道58a和58b時(shí)發(fā)生熱交換,在那兒,排到外界的室內(nèi)空氣熱量的預(yù)定值被恢復(fù)。因此,與開窗通風(fēng)相比較,通風(fēng)模式運(yùn)行時(shí)室內(nèi)溫度的變化會(huì)變小。在通風(fēng)/制冷(或加熱)模式中通風(fēng)模式可間歇性運(yùn)行,或獨(dú)立于其他模式運(yùn)行。
綜上所述,本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)第一,在通風(fēng)/制冷(或加熱)模式中,由于制冷或加熱運(yùn)行過程中伴隨室內(nèi)空間通風(fēng),即使在空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行時(shí)也能保證室內(nèi)空氣新鮮。
第二,由于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中有除濕功能,即使在潮濕的天氣也能向室內(nèi)空間提供干燥的、冷(熱)的空氣。
第三,在通風(fēng)模式中,由于室內(nèi)空氣的一些熱量通過再生熱交換器恢復(fù)之后室內(nèi)空氣釋放到外界,用于重新制冷或加熱室內(nèi)空間的電力消耗會(huì)顯著減少。
利用本領(lǐng)域的技術(shù)對本發(fā)明的各種修改和變化是顯然的。因而,在本發(fā)明的附加權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)和類似水平上所作的修改和變化在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括輸送管,該輸送管具有使室外空氣進(jìn)入的進(jìn)氣通道和使室內(nèi)空氣排出的排氣通道,進(jìn)氣和排氣通道被隔離物分開;分別安裝在進(jìn)氣和排氣通道中的吸氣和排氣風(fēng)扇;帶有安裝在隔離物通路上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥劑輪的減濕器,該干燥劑輪安裝在進(jìn)氣和排氣通道交叉處并外露于進(jìn)氣和排氣通道;用于加熱進(jìn)入減濕器的空氣的再生加熱器,再生加熱器位于輸送管的排氣通道中鄰近減濕器進(jìn)氣一側(cè);放置在室內(nèi)側(cè)附近的進(jìn)氣和排氣通道上的再生熱交換器,減濕器用以對通過進(jìn)氣和排氣通道的空氣流進(jìn)行熱交換;以及安裝于輸送管上的熱泵,用來與通過再生熱交換器的室外氣體進(jìn)行熱交換,并將發(fā)生了熱交換的氣體排入室內(nèi)空間。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于干燥劑輪的外表面涂有干燥劑材料,用于收集流經(jīng)進(jìn)氣通道氣體中的濕氣,將收集的濕氣排入通過旋轉(zhuǎn)到排氣通道并沿排氣通道流動(dòng)的空氣中。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于干燥劑輪的第一半外露于進(jìn)氣通道,第二半外露于排氣通道。
4.如權(quán)利要求2所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于干燥劑材料是硅膠。
5.如權(quán)利要求2所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于干燥劑材料是硅酸鈦。
6.如權(quán)利要求2所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于干燥劑輪包括固定在通路上的軸;多個(gè)呈放射狀安裝在軸上并且每一個(gè)具有預(yù)定寬度的葉片;以及沿圓周包圍葉片外部末端的輪緣。
7.如權(quán)利要求6所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于每個(gè)葉片上有多個(gè)空氣通孔。
8.如權(quán)利要求6所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于輸送管的截面是與干燥劑輪輪緣的外圓周相對應(yīng)的圓形。
9.如權(quán)利要求6所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于每個(gè)葉片在氣體沿進(jìn)氣和排氣通道前進(jìn)流動(dòng)的方向上有預(yù)定的寬度。
10.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于再生熱交換器是由鋁制成的。
11.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于進(jìn)氣和排氣通道的一部分相互交叉,再生熱交換器安裝在交叉部分。
12.如權(quán)利要求11所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于再生熱交換器提供了與進(jìn)氣通道相連通的第一通道和與排氣通道相連通的并與第一通道相交叉的第二通道。
13.如權(quán)利要求12所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于再生熱交換器包括多個(gè)彎曲的金屬板,金屬板間相互交替堆積,這樣在多層結(jié)構(gòu)上交替形成了第一和第二通道。
14.如權(quán)利要求13所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于平板位于彎曲金屬板之間,限定第一和第二通道。
15.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于熱泵包括一個(gè)位于再生熱交換器排氣端附近的進(jìn)氣通道處的第一熱交換裝置;和壓縮機(jī),四通閥,膨脹器以及與第一熱交換裝置連接的第二熱交換裝置。
16.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于四通閥包括當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)口與第一熱交換裝置相聯(lián)接同時(shí)壓縮機(jī)出口與第二熱交換裝置相聯(lián)接的第一運(yùn)行位置;和當(dāng)壓縮機(jī)出口與第一熱交換裝置相聯(lián)接同時(shí)壓縮機(jī)進(jìn)口與第二熱交換裝置相聯(lián)接的第二運(yùn)行位置。
17.如權(quán)利要求16所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于在制冷/除濕/通風(fēng)模式中,運(yùn)行抽氣和排氣風(fēng)扇,轉(zhuǎn)動(dòng)干燥劑輪,加熱再生加熱器,四通閥轉(zhuǎn)換至第一運(yùn)行位置。
18.如權(quán)利要求16所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于在加熱/除濕/通風(fēng)模式中,運(yùn)行抽氣和排氣風(fēng)扇,轉(zhuǎn)動(dòng)干燥劑輪,加熱再生加熱器,四通閥轉(zhuǎn)換至第二運(yùn)行位置。
19.如權(quán)利要求16所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于在制冷/通風(fēng)模式中,運(yùn)行抽氣和排氣風(fēng)扇,干燥劑輪和再生加熱器停止運(yùn)行,四通閥轉(zhuǎn)換至第一運(yùn)行位置。
20.如權(quán)利要求16所述的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于在加熱/通風(fēng)模式中,運(yùn)行抽氣和排氣風(fēng)扇,干燥劑輪和再生加熱器停止運(yùn)行,四通閥轉(zhuǎn)換至第二運(yùn)行位置。
全文摘要
公開了一種空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括輸送管,該輸送管具有使室外空氣進(jìn)入的進(jìn)氣通道和使室內(nèi)空氣排出的排氣通道,進(jìn)氣和排氣通道被隔離物分開;分別安裝在進(jìn)氣和排氣通道中的吸氣和排氣風(fēng)扇;帶有一安裝在隔離物上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的干燥劑輪的減濕器,該干燥劑輪安裝在交叉處并外露于進(jìn)氣和排氣通道;用于加熱進(jìn)入減濕器的空氣的再生加熱器,再生加熱器位于鄰近輸送管的排氣通道中減濕器的進(jìn)氣一側(cè);放置在室內(nèi)側(cè)附近的進(jìn)氣和排氣通道中的再生熱交換器,減濕器用以對通過進(jìn)氣和排氣通道的空氣流進(jìn)行熱交換;還有一安裝在輸送管上的熱泵用來與通過再生熱交換器的室外氣體進(jìn)行熱交換,并將發(fā)生了熱交換的氣體排入室內(nèi)空間。
文檔編號(hào)F24F1/00GK1512112SQ20031010278
公開日2004年7月14日 申請日期2003年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月26日
發(fā)明者李元熙, 黃允濟(jì), 宋燦豪 申請人:Lg電子株式會(huì)社