專利名稱：電烤爐的通道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電烤爐，特別是具有如下特征的電烤爐的通道結(jié)構(gòu)(Ductstructure of electric oven)在排氣通道的空氣流路上設(shè)置了可變型排氣閥門。通過所述排氣閥門的開閉作用，連接或斷開從腔體排出口至排氣通道的空氣流路之間的流動通道，在進(jìn)行腔體的除臭及洗滌操作時減小熱量損失，同時安全地排出烹調(diào)時產(chǎn)生的高溫過熱蒸氣(steam gas)。
背景技術(shù)：
一般，電烤爐是利用電加熱器的熱量作為加熱源加熱食物的電器。電烤爐的加熱源除了電加熱器以外也可以選用其他的加熱源，例如安裝磁控管(magnetron)利用微波(microwave)作為加熱源。
上述電烤爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示。下面，對電烤爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單說明。電烤爐包括外殼(case)1；設(shè)置在上述外殼1內(nèi)部的腔體(cavity)2；可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在上述外殼1下端前側(cè)的烹調(diào)室門(door)3，用于開閉上述腔體2；上述腔體2前側(cè)上端設(shè)置有操作標(biāo)示部分5，操作標(biāo)示部分5具有操作電烤爐所必要的各種按鈕(button)，并且使用者也通過操作表示部分5來確認(rèn)電烤爐的工作狀態(tài)；上述腔體2下側(cè)與外殼1之間設(shè)置有下側(cè)加熱器7，下側(cè)加熱器7通過上述腔體2的底面來提供熱量；設(shè)置在腔體2上側(cè)的上側(cè)加熱器9利用輻射熱加熱上述腔體2內(nèi)的食物；上述腔體2后側(cè)與外殼1之間設(shè)置有對流加熱器(convection heater)11；上述腔體2設(shè)置有對流風(fēng)扇(convection fan)13，所述對流風(fēng)扇13把由上述對流加熱器11加熱的空氣供給到上述腔體內(nèi)；上述腔體2上側(cè)與外殼1之間設(shè)置有磁控管(magnetron)15，磁控管15震蕩產(chǎn)生微波來加熱腔體內(nèi)的食物；上述磁控管，15的后側(cè)設(shè)置有冷卻風(fēng)扇(cooling fan)17，冷卻風(fēng)扇17冷卻包括上述磁控管15的各種電子部件產(chǎn)生的熱量。圖中附圖標(biāo)記18為用于照明烹調(diào)室內(nèi)部的烘爐燈(oven lamp)18。
上述烹調(diào)室門3的上端設(shè)置有烹調(diào)室門把手4。當(dāng)開啟上述腔體2時，拉動設(shè)置在烹調(diào)室門3上端的烹調(diào)室門把手4，通過連接外殼1下端與烹調(diào)室門3的鉸鏈(hinger)，上述烹調(diào)室門3旋轉(zhuǎn)而開啟原來密閉著的腔體2。
此外，與對流加熱器11對應(yīng)的腔體2的后側(cè)形成有多個通孔13′。在對流風(fēng)扇13的驅(qū)動下，由上述對流加熱器11加熱的空氣通過上述通孔13′供給到腔體2內(nèi)部。
上述磁控管15設(shè)置在上述腔體2上側(cè)的導(dǎo)波管16上，并向上述導(dǎo)波管16內(nèi)部提供微波。
下面對現(xiàn)有的電烤爐的工作進(jìn)行說明。
把要加熱的食物放入上述腔體2內(nèi)后關(guān)閉烹調(diào)室門3，在上述腔體2密閉的狀態(tài)下進(jìn)行加熱。設(shè)置在上述腔體2下側(cè)與外殼1之間的下側(cè)加熱器7產(chǎn)生的熱量傳送至上述腔體2的底面，上述傳送的熱再通過腔體2內(nèi)空氣及放置食物的托盤(tray)傳送到食物上。
另外，設(shè)置在腔體2上側(cè)的上側(cè)加熱器9產(chǎn)生的熱通過輻射和對流作用傳送到食物上。對流加熱器11產(chǎn)生的熱通過對流風(fēng)扇13的驅(qū)動，經(jīng)過腔體2后側(cè)的通孔13′后，以熱風(fēng)的形式傳送到食物上。尤其是使用者還可以選用設(shè)置在上述腔體2上側(cè)與外殼1之間設(shè)置的磁控管15震蕩產(chǎn)生的微波來加熱食物。
此外腔體2上端還設(shè)置有包括腔體排出口2a的排氣通道20。排氣通道20上形成有空氣流路22及排氣口24。排氣通道20的作用是使得加熱食物時所產(chǎn)生的腔體2內(nèi)的高溫過熱蒸氣順利地通過形成在腔體2上端的腔體排出口2a向外部排出。以往電烤爐的通道結(jié)構(gòu)為開放的結(jié)構(gòu)，具體講，通過排氣通道20上述腔體排出口2a即腔體2內(nèi)部與外部的空氣始終是相連通的開放的結(jié)構(gòu)。加熱食物時產(chǎn)生的腔體2內(nèi)的高溫過熱蒸氣通過腔體排出口2a排出到上述排氣通道20的空氣流路22上。然后沿著上述空氣流路22流動后通過排氣通道20的排氣口24向外排出。在此過程中并不因為上述排氣通道20的開放結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致上述腔體2內(nèi)的壓力上升。
但是在利用高溫分解(pyrolysis)方法來對腔體2內(nèi)進(jìn)行除臭及洗滌處理時存在如下問題，如圖2所示，腔體2內(nèi)的高溫?zé)?大約500℃)如上所述，直接經(jīng)過腔體排出口2a及排氣通道20的空氣流路22后通過排氣通道20的排氣口24向外排出。這樣一來因為腔體2內(nèi)的熱量損失而使腔體2內(nèi)的除臭及洗滌過程不能充分的進(jìn)行。
此外，加熱食物時產(chǎn)生的高溫過熱蒸氣經(jīng)過腔體排出口2a及排氣通道20的空氣流路22后通過排氣口24向外排出的過程中，通過腔體排出口2a排出的高溫過熱蒸氣有時不能排出到外部，而是流入電子部件室內(nèi)。導(dǎo)致電子部件室內(nèi)的各種電子部件受到高熱蒸氣的損壞，導(dǎo)致電烤爐發(fā)生重大故障。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種熱量損失小，同時能安全地排出烹調(diào)時產(chǎn)生的高溫過熱蒸氣、防止腔體內(nèi)的壓力上升的電烤爐。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電烤爐，一種電烤爐的通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在外殼內(nèi)的腔體；在上述腔體上端形成的腔體排出口；與上述腔體排出口一起設(shè)置在上述腔體上端的排氣通道，排氣通道上形成空氣流路，由冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的冷卻空氣在所述空氣流路上流動；在上述排氣通道上端所定位置設(shè)置的閥門驅(qū)動裝置；與腔體排出口一起設(shè)置在上述排氣通道內(nèi)空氣流路上的閥門支撐部分，閥門支撐部分分離從腔體排出口排出的高溫過熱蒸氣與在上述空氣流路上流動的冷卻空氣；由上述閥門支撐部分支撐的排氣閥門，所述排氣閥門由上述閥門驅(qū)動裝置驅(qū)動而開閉，使得連接或斷開從腔體排出口至上述空氣流路之間的流動通道。
本發(fā)明帶來下述效果當(dāng)利用高溫?zé)岱纸夥椒▽η惑w內(nèi)進(jìn)行除臭及洗滌操作時，通過上述排氣閥門的閉鎖作用，斷開從腔體排出口至排氣通道的空氣流路之間的流動通道，從而顯著地減小腔體內(nèi)的熱量損失。
另外在加熱食物時，通過設(shè)置在排氣通道的空氣流路上的排氣閥門的開啟作用，連接從腔體排出口至排氣通道的空氣流路之間的流動通道，把加熱食物時產(chǎn)生的腔體內(nèi)的高溫過熱蒸氣經(jīng)過相互連接的腔體排出口及排氣通道的空氣流路排出到外部，從而防止上述腔體內(nèi)的壓力上升。
尤其是上述排氣閥門開放時，上述腔體內(nèi)的高溫過熱蒸氣與由冷卻風(fēng)扇驅(qū)動流動至排氣通道的空氣流路的冷卻空氣之間產(chǎn)生壓力差。在上述排氣通道的空氣流路上的冷卻空氣中向排氣閥門側(cè)流動的冷卻空氣具有斷面積減小后，壓力減小、速度增加的流動特性。根據(jù)這個特性，高溫過熱蒸氣被吸入排氣通道的空氣流路上，并與空氣流路上的冷卻空氣相混合，然后通過排氣通道的排氣口順利的向外部排出。這樣避免了以往結(jié)構(gòu)中通過腔體排出口排出的高溫過熱蒸氣流入電子部件室，損壞電子部件室內(nèi)各電子部件的問題。


圖1是一般電烤爐的簡要立體示意圖；圖2是以往電烤爐的通道結(jié)構(gòu)中腔體(cavity)內(nèi)的熱量排出到外部的狀態(tài)示意圖；圖3是具有本發(fā)明通道結(jié)構(gòu)的電烤爐的簡要立體示意圖；圖4是本發(fā)明電烤爐的通道結(jié)構(gòu)的底面立體示意圖；圖5是本發(fā)明電烤爐的通道內(nèi)空氣流路上的冷卻空氣氣流的狀態(tài)示意圖。主要部件附圖標(biāo)記說明2電烤爐腔體(cavity)2a腔體排出口20，200排氣通道(duct) 22，212空氣流路24，214排氣216閥門(valve)驅(qū)動部分218閥門支撐部分220排氣閥門具體實施方式
下面參照附圖詳細(xì)說明。
圖3是具有本發(fā)明通道結(jié)構(gòu)的電烤爐的簡要立體示意圖；圖4是本發(fā)明電烤爐的通道結(jié)構(gòu)的底面立體示意圖。
本發(fā)明電烤爐的通道結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外殼(圖中沒有顯示)內(nèi)的腔體2；在上述腔體2上端形成的腔體排出口2a；在上述腔體2上端設(shè)置的排氣通道200，所述排氣通道200包含有腔體排出口2a，并形成空氣流路212，由冷卻風(fēng)扇(圖中沒有顯示)產(chǎn)生的冷卻空氣在所述空氣流路212上流動；在上述排氣通道200上端所定位置設(shè)置的閥門驅(qū)動裝置216；包含腔體排出口2a，并設(shè)置在上述排氣通道200內(nèi)空氣流路212上的閥門支撐部分218，閥門支撐部分218分離從腔體排出口2a排出的高溫過熱蒸氣與在上述空氣流路212上流動的冷卻空氣；由上述閥門支撐部分218支撐的排氣閥門220，排氣閥門220由上述閥門驅(qū)動裝置216驅(qū)動而開閉，使得連接或斷開從腔體排出口2a至上述空氣流路212之間的流動通道。
本發(fā)明電烤爐的通道結(jié)構(gòu)在腔體2上端設(shè)置了排氣通道200，在排氣通道200內(nèi)的空氣流路212上設(shè)置了可變型排氣閥門220。通過排氣閥門220的開閉作用，連接或斷開從腔體排出口2a至排氣通道200的空氣流路212之間的流動通道，使得在利用高溫分解法對腔體2內(nèi)進(jìn)行除臭及洗滌處理時減小熱損失的同時，安全地把加熱食物時產(chǎn)生的高溫過熱蒸氣向外排出，防止腔體2內(nèi)的壓力上升。
下面詳細(xì)說明上述本發(fā)明結(jié)構(gòu)。對于與現(xiàn)有技術(shù)中相同的結(jié)構(gòu)采用相同的標(biāo)記。
因為采用本發(fā)明的電烤爐的結(jié)構(gòu)與以往技術(shù)中描述的一般電烤爐的結(jié)構(gòu)相同，所以對于電烤爐的結(jié)構(gòu)不進(jìn)行詳細(xì)說明，只對本發(fā)明電烤爐的通道結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
如圖3及圖4所示，本發(fā)明電烤爐的通道結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外殼(圖中沒有顯示)內(nèi)的腔體2；在上述腔體2上端形成的腔體排出口2a；在上述腔體2上端設(shè)置排氣通道200，所述排氣通道200包含有腔體排出口2a，并形成空氣流路212，由冷卻風(fēng)扇(圖中沒有顯示)產(chǎn)生的冷卻空氣在所述空氣流路212上流動；在上述排氣通道200上端位置設(shè)置有閥門驅(qū)動裝置216；閥門支撐部分218，包含腔體排出口2a，并設(shè)置在上述排氣通道200內(nèi)空氣流路212上，上述閥門支撐部分218分離從腔體排出口2a排出的高溫過熱蒸氣與在上述空氣流路212上流動的冷卻空氣；由上述閥門支撐部分218支撐的排氣閥門220，排氣閥門220由上述閥門驅(qū)動裝置216驅(qū)動而開閉，使得連接或斷開從腔體排出口2a至上述空氣流路212之間的流動通道。
上述排氣通道200的整體形狀為四角形，并且形成有所定空間的空氣流路212與多個排氣口214。所述空氣流路212使得由冷卻風(fēng)扇(圖中沒有顯示)產(chǎn)生的冷卻空氣流動至上述排氣通道200內(nèi)部；所述排氣口214形成在排氣通道200的一側(cè)，使得流入到排氣通道200內(nèi)的冷卻空氣及高溫過熱蒸氣排出到外部。
上述閥門驅(qū)動裝置216設(shè)置在上述排氣通道200上端位置，即與排氣閥門220的設(shè)置位置相對應(yīng)的上述排氣通道200上端。為了開閉排氣閥門220，閥門驅(qū)動裝置216包括電機(jī)或螺線管(solenoid)裝置。
上述閥門支撐部分218與上述腔體排出口2a一起設(shè)置在上述排氣通道200內(nèi)的空氣流路212上。閥門支撐部分218使得從上述腔體排出口2a排出的高溫過熱蒸氣與在排氣通道200內(nèi)的空氣流路212上流動的冷卻空氣相互分離。閥門支撐部分218以梯形形狀形成在排氣通道200內(nèi)的空氣流路212上，其目的是減小流向排氣閥門220方向的冷卻空氣的斷面積，使其具有壓力減小、速度增加的冷卻空氣的流動特性。
上述排氣閥門220被固定支撐在閥門支撐部分218的前側(cè)，上述排氣閥門220通過閥門驅(qū)動裝置216的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并開閉閥門支撐部分218。當(dāng)對腔體2內(nèi)進(jìn)行除臭及洗滌處理時，關(guān)閉上述排氣閥門220，斷開從腔體排出口2a至排氣通道200的空氣流路212之間的流動通道，以減少腔體2內(nèi)的熱量損失。在加熱食物時，開放上述排氣閥門220，接通從腔體排出口2a至排氣通道200的空氣流路212之間的流動通道，防止加熱食物時產(chǎn)生的高溫過熱蒸氣使腔體2內(nèi)壓力上升。當(dāng)上述排氣閥門220開啟時，由閥門支撐部分218向排氣閥門220方向流動的冷卻空氣具有斷面積減小，流動速度增加的冷卻空氣的流動特性，從腔體排出口2a排出的高溫過熱蒸氣沿著空氣流路212上冷卻空氣的流動方向，通過排氣通道200的排氣口214排出到外部。
下面對本發(fā)明電烤爐的通道結(jié)構(gòu)的作用進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖5是本發(fā)明電烤爐的通道內(nèi)空氣流路上的冷卻空氣氣流的狀態(tài)示意圖。
利用高溫分解對腔體2內(nèi)的除臭及洗滌過程如下。
首先接通電機(jī)電源后，關(guān)閉設(shè)置在排氣通道200的空氣流路212上的排氣閥門220，斷開從腔體排出口2a至排氣通道200的空氣流路212之間的流動通道。防止上述腔體2內(nèi)的熱量經(jīng)過腔體排出口2a及排氣通道200的空氣流路212后通過排氣通道200的排氣口214排出到外部。這樣減少腔體2內(nèi)熱量損失而充分利用高溫大約為500℃的熱分解作用來進(jìn)行除臭及洗滌過程。
與此相反，為了把加熱食物時產(chǎn)生的腔體2內(nèi)的高溫過熱蒸氣安全的排出到外部，把上述關(guān)閉著的排氣閥門220重新開啟而使斷開的流動通道即從腔體排出口2a至排氣通道200的空氣流路212之間的流動通道重新連接。這樣在加熱食物時產(chǎn)生的腔體2內(nèi)的高溫過熱蒸氣經(jīng)過腔體排出口2a及排氣通道200的空氣流路212排出到外部。這個過程的進(jìn)一步的詳細(xì)說明如下。
為了向外排出加熱食物時產(chǎn)生的腔體2內(nèi)的高溫過熱蒸氣，開啟上述排氣閥門220后，上述腔體2內(nèi)的高溫過熱蒸氣與由冷卻風(fēng)扇(圖中沒有顯示)驅(qū)動而流動至排氣通道200的空氣流路212的冷卻空氣之間產(chǎn)生壓力差。即如圖5所示在排氣通道200的空氣流路212的冷卻空氣從位置1流動到排氣閥門220側(cè)的位置2時，由于上述梯形的閥門支撐部分218的作用，冷卻空氣的斷面積減小，從而壓力減小，速度增加。上述壓力減小的規(guī)則遵循根據(jù)文丘里管(venturi tube)作用的柏努利(Bernoulli)數(shù)學(xué)方程式。柏努利方程式如下
P1ρ+12V12+gZ1=P2ρ+12V22+gZ2=P3ρ+12V32+gZ3]]>根據(jù)隨著斷面積減小，壓力減小、速度增加了的排氣閥門220側(cè)的冷卻空氣的流動特性，通過上述腔體排出口2a排出的高溫過熱蒸氣從位置4流動到空氣流路212上冷卻空氣流動方向上的位置2上，并與空氣流路212上的冷卻空氣混合(mixing)后最后通過排氣通道200的排氣口214順利的排出到外部。
如上所述的電烤爐的通道結(jié)構(gòu)，在對腔體2內(nèi)進(jìn)行除臭及洗滌時減小熱損失的同時，在加熱食物時安全地排出所產(chǎn)生的高溫過熱蒸氣，從而防止腔體2內(nèi)的壓力上升。尤其避免了以往結(jié)構(gòu)中通過腔體排出口2a排出的高溫過熱蒸氣流入電子部件室，損壞電子部件室內(nèi)各電子部件的問題。
此外，上述電烤爐的通道結(jié)構(gòu)不僅適用于本發(fā)明實施例中記述的電烤爐，也同樣適用于利用高頻作為加熱源加熱食物的微波爐(microwave oven)。
權(quán)利要求
1.一種電烤爐的通道結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在外殼內(nèi)的腔體；在上述腔體上端形成的腔體排出口；與上述腔體排出口一起設(shè)置在上述腔體上端的排氣通道，排氣通道上形成空氣流路，由冷卻風(fēng)扇產(chǎn)生的冷卻空氣在所述空氣流路上流動；在上述排氣通道上端所定位置設(shè)置的閥門驅(qū)動裝置；與腔體排出口一起設(shè)置在上述排氣通道內(nèi)空氣流路上的閥門支撐部分，閥門支撐部分分離從腔體排出口排出的高溫過熱蒸氣與在上述空氣流路上流動的冷卻空氣；由上述閥門支撐部分支撐的排氣閥門，所述排氣閥門由上述閥門驅(qū)動裝置驅(qū)動而開閉，使得連接或斷開從腔體排出口至上述空氣流路之間的流動通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤爐的通道結(jié)構(gòu)，其特征在于上述排氣通道的一側(cè)形成排氣口，流入到排氣通道內(nèi)的冷卻空氣及高溫的過熱蒸氣通過所述排氣口排出到外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤爐的通道結(jié)構(gòu)，其特征在于上述閥門驅(qū)動裝置由電機(jī)或螺線管裝置構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電烤爐的通道結(jié)構(gòu)，其特征在于上述閥門驅(qū)動裝置與上述排氣閥門相互連接，通過上述閥門驅(qū)動裝置的驅(qū)動使排氣閥門旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤爐的通道結(jié)構(gòu)，其特征在于上述排氣閥門支撐固定在排氣支撐部分的前側(cè)，使通過閥門驅(qū)動裝置的驅(qū)動，排氣閥門旋轉(zhuǎn)的同時開閉上述閥門支撐部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電烤爐的通道結(jié)構(gòu)，其特征在于上述閥門支撐部分在上述排氣通道內(nèi)的空氣流路上形成梯形形狀，使得向上述排氣閥門側(cè)流動的冷卻空氣具有隨著斷面積減小從而壓力減小、速度增加的冷卻空氣的流動特性。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的電烤爐的通道結(jié)構(gòu)，其特征在于上述排氣閥門開放時，由于閥門支撐部分向上述排氣閥門側(cè)流動的冷卻空氣的流動特性，從上述腔體排出口排出的高溫的過熱蒸氣被吸入到上述空氣流路上冷卻空氣的流動方向上，最后通過排氣口排出到外部；上述冷卻空氣的流動特性為隨著冷卻空氣的斷面積減小，流動速度增大的特性。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電烤爐的通道結(jié)構(gòu)。在腔體上端的排氣通道的空氣流路上設(shè)置了可變型排氣閥門，使得能夠把腔體內(nèi)的高溫過熱蒸氣通過腔體排出口順利的排出到外部。通過所述排氣閥門的開閉作用，連接或斷開從腔體排出口至排氣通道的空氣流路之間的流動通道，使得在利用高溫?zé)岱纸獾姆椒▽η惑w內(nèi)進(jìn)行除臭及洗滌操作時減小熱量損失。同時，安全的排出烹調(diào)時產(chǎn)生的高溫過熱蒸氣，防止腔體內(nèi)的壓力上升。
文檔編號F24C15/32GK1611845SQ200310106838
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月30日
發(fā)明者李英敏, 金亮卿, 金完洙, 金鐘植 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司