專(zhuān)利名稱(chēng)：高耐磨陶瓷刮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種顆粒型物料刮料用刮板，尤其涉及一種冶金行業(yè)燒結(jié)球團(tuán)機(jī)刮料用高耐磨陶瓷刮板。
背景技術(shù)：
對(duì)于各種顆粒型物料目前很多行業(yè)都使用金屬刮板，其刮板的形狀一般由矩形鋼板制成，并在鋼板表面焊接耐磨材料，這種刮板在使用過(guò)程中磨損嚴(yán)重，尤其是在冶金燒結(jié)球團(tuán)機(jī)上使用，其礦粉、鐵粉等對(duì)刮板的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，一般使用60天左右就需更換新刮板。且拆裝、檢修費(fèi)用很高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高耐磨陶瓷刮板，以提高其刮板的使用壽命。
本實(shí)用新型高耐磨陶瓷刮板是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括鋼板制成的刮板本體，其特征在于在刮板本體的刮料面固定安裝多塊耐磨陶瓷塊。
按照本實(shí)用新型的高耐磨陶瓷刮板，所述的刮板本體的長(zhǎng)度方向，耐磨陶瓷塊上部外側(cè)設(shè)有角形耐磨陶瓷塊保護(hù)板。
所述的耐磨陶瓷塊保護(hù)板的外表面涂一層Ni耐磨合金。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在刮板上采用了耐磨陶瓷塊，有效地增加了刮板的耐磨性能，使用壽命可比普通鑄鐵刮板延長(zhǎng)3-5倍，且減少了維修、更換費(fèi)用，大大提高了設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)行的可靠性。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型圖1的側(cè)視圖。
附圖3為本實(shí)用新型帶有防磨保護(hù)板的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖1、2，本實(shí)用新型的高耐磨陶瓷刮板是由鋼板制成的刮板本體1，在刮板本體1的刮料面固定安裝多塊耐磨陶瓷塊2，兩者由螺栓3固接。本刮板的陶瓷塊2最好采用純度為99％的氧化鋁或氧化鉻陶瓷，之所以采用這類(lèi)陶瓷材料，是由于它們具有極高的硬度，超過(guò)所有金屬材料，較普通金屬刮板硬度高得多，并且有足夠的強(qiáng)度和韌性，且摩擦系數(shù)也小于金屬材料，因而帶有耐磨陶瓷塊2的刮板的抗磨損性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋼板刮板，實(shí)踐證明，這種刮板非常適用在礦粉、鐵粉等惡劣磨損環(huán)境中使用。
陶瓷塊2與刮板本體1固接通常采用機(jī)械加固、粘結(jié)、鑲嵌等固定安裝方式，機(jī)械加固元件的方式很多，但必須牢固可靠。本實(shí)用新型采用的是栓接加粘結(jié)，即在陶瓷塊上設(shè)有楔形孔，直接用楔形螺栓3將兩都緊固，緊固后焊接，見(jiàn)附圖3。這種方式非常牢固可靠，完全可以滿足燒結(jié)燒結(jié)球團(tuán)機(jī)刮料用。
本實(shí)用新型在所述的刮板本體1的長(zhǎng)度方向，耐磨陶瓷塊2外側(cè)設(shè)有角形耐磨陶瓷塊保護(hù)板4，參見(jiàn)附圖3。所述的耐磨陶瓷塊保護(hù)板的外表面涂一層Ni耐磨合金，目的是為了防止陶瓷受到意外部件打擊、撞擊，提高整個(gè)刮板的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種高耐磨陶瓷刮板，包括鋼板制成的刮板本體，其特征在于在刮板本體的刮料面固定安裝多塊耐磨陶瓷塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨陶瓷刮板，其特征在于在所述的刮板本體的長(zhǎng)度方向，耐磨陶瓷塊上部外側(cè)設(shè)有角形耐磨陶瓷塊保護(hù)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高耐磨陶瓷刮板，其特征在于所述的耐磨陶瓷塊保護(hù)板的外表面涂一層Ni耐磨合金。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種顆粒型物料刮料用高耐磨陶瓷刮板，它包括鋼板制成的刮板本體，其特征在于在刮板本體的刮料面固定安裝多塊耐磨陶瓷塊。所述的刮板本體的長(zhǎng)度方向，耐磨陶瓷塊外側(cè)設(shè)有角形保護(hù)板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在刮板上采用了耐磨陶瓷塊，有效地增加了刮板的耐磨性能，使用壽命可比普通鑄鐵刮板延長(zhǎng)3－5倍，且減少了維修、更換費(fèi)用，大大提高了設(shè)備連續(xù)正常運(yùn)行的可靠性。
文檔編號(hào)F27B21/00GK2662176SQ20032010578
公開(kāi)日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月5日
發(fā)明者申渝 申請(qǐng)人:申渝