專利名稱：一種秸稈燃氣采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣采暖爐，屬熱工暖通技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在農(nóng)村大量農(nóng)田廢棄物(包括麥秸、玉米秸等植物體)被農(nóng)民燒掉，造成了環(huán)境污染。為解決這個問題，最近幾年，國家農(nóng)業(yè)部、科技部，積極提倡和發(fā)展生物質(zhì)能氣化工程，使得以麥秸、玉米秸等植物體為原料，經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)的秸稈燃氣在農(nóng)村得到了推廣和應(yīng)用。但由于秸稈燃氣本身的物理特性(低熱值等)及與之匹配的產(chǎn)品在市場上僅用于炊事的灶具，而沒有冬季采暖的采暖爐；每到冬季，農(nóng)民只得使用燃煤爐采暖，既造成環(huán)境污染，生活諸多不便，又大大限制了秸稈燃氣這種新型能源氣應(yīng)發(fā)揮的作用?，F(xiàn)在，以秸稈燃氣為燃燒氣源的采暖爐還是個空白，其發(fā)技術(shù)相對滯后，農(nóng)村需要一種以秸稈氣為專用氣源，運行安全可靠、操作方便的秸稈燃氣采暖爐。另外，傳統(tǒng)的以重油、煤、天然氣等為燃料的采暖爐存在以下缺點使用的換熱管布置密度過疏且間距不合理，造成傳熱面積小、吸熱能力低；采暖爐的煙氣排放主要是靠自然壓強差，而遇逆風(fēng)時會發(fā)生煙氣“倒灌”現(xiàn)象，嚴(yán)重時造成燃燒器熄火，使燃氣外溢，易發(fā)生安全事故，而燃氣對人體有一定的毒害性。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、易操作、熱效率高，具有安全檢測和報警功能，并以農(nóng)田廢棄物等秸稈為燃料的秸稈燃氣采暖爐。
本實用新型是通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的。
本采暖爐包括爐膛、換熱管束、出水管、進水管、外殼、頂蓋、燃燒器、進風(fēng)爐門、反射弧面煙蓋、排煙裝置和自動控制報警裝置，其中，進風(fēng)爐門設(shè)在外殼的下部，頂蓋設(shè)置在外殼的上面，爐膛的上部與排煙裝置連通，下部設(shè)置換熱管束，燃燒器安裝在換熱管束的下面且與進風(fēng)爐門連通，換熱管束的兩端分別匯集后連接進水管和回水管，換熱管束的橫水管之間行、列緊密相錯排列，換熱管束與水平面呈一傾斜夾角，反射弧面煙蓋放置在爐膛上口，頂蓋上部裝有自動控制報警裝置。
所述的排煙裝置由風(fēng)機和煙囪組成，風(fēng)機設(shè)置在煙囪上。
所述的自動控制報警裝置包括離子電極、報警風(fēng)鳴器、指示燈，它們之間為電連接。
所述的換熱管束不少于兩層折流，換熱管束的橫水管與水平夾角為2～40°。
所述的燃燒器的氣孔直徑為1.7～5.0mm。
所述的反射弧面煙蓋呈V形。
本實用新型將水管橫向設(shè)置不少于兩層折流，可增大傳熱系數(shù)，解決煙氣出口溫度過高的問題。因秸稈氣的某些物理特性(如熱值低、焦油含量高等特點)工作時間長，控制閥門和燃燒器氣孔會被堵塞，無法工作，采用氣孔直徑為1.7～5.0mm的燃燒器安裝在爐膛的下部，解決了控制閥門和燃燒器氣孔會被堵塞的問題。V形反射弧面的鑄鐵煙蓋作為煙氣余熱的模塊，吸收了熱量，實現(xiàn)了煙氣的低溫排放?，F(xiàn)有燃氣類采暖爐(民用)操作和控制系統(tǒng)不完善，無法隨時了解采暖爐的工作狀態(tài)，尤其是氣源突然中斷使燃燒器工作火焰熄滅，間隔一段時間后又恢復(fù)供氣的這種情況極易發(fā)生危險。為此，本實用新型通過自動控制報警裝置，可以監(jiān)控火焰工作情況，在火焰熄滅時，發(fā)出聲音報警信號。其工作流程打開秸稈氣源閥門，隨即用電子脈沖點火器將長明火點燃，然后根據(jù)采暖爐需要開啟采暖燃氣控制閥門，調(diào)節(jié)用氣量，燃燒器開始工作。燃燒器工作，火焰產(chǎn)生后，高溫?zé)煔馀c換熱管束進行交換，并經(jīng)折流后余熱由鑄鐵反射蓋吸熱模塊吸收，通過煙氣擴散進入煙道由風(fēng)機排入大氣。風(fēng)機的另一個作用是在燃燒時突然熄火的情況下，可將可燃氣體及時排除，避免意外發(fā)生。本采暖爐則用密集管束、中心距相錯相交，這樣增大了傳熱面積和吸熱能力，同時優(yōu)化了壓降和傳熱膜系數(shù)。
本實用新型具有設(shè)計合理，使用方便、性能可靠、效果顯著等優(yōu)點，填補了國內(nèi)秸稈燃氣采暖爐的空白。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的B-B視圖。
圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的A-A視圖。
圖中包括1、外殼，2、換熱管束，3、支座，4、橫水管，5、限位擋塊，6、角鋼骨架，7、底板，8、出水管，9、V鑄鐵反射蓋，10、聯(lián)結(jié)螺栓，11、煙囪，12、頂蓋，13、保溫層，14、回水管，15、進風(fēng)爐門。
具體實施方式
結(jié)構(gòu)如圖1、2、3所示，本采暖爐包括爐膛、換熱管束2、出水管8、回水管14、外殼1、頂蓋12、燃燒器、進風(fēng)爐門15、V鑄鐵反射蓋9、排煙裝置和自動控制報警裝置，其中，進風(fēng)爐門15設(shè)在外殼1的下部，頂蓋12設(shè)置在外殼的上面，爐膛下部設(shè)置換熱管束2，燃燒器安裝在換熱管束2的下面且與進風(fēng)爐門15連通，燃燒器的氣孔直徑為3、5mm。換熱管束的兩端分別匯集后連接出水管8和回水管14，換熱管束2的橫水管4之間行、列緊密相錯排列，換熱管束2與水平面呈10°傾斜夾角，五層折流，使熱交換更加充分。將換熱管束2布置于支座3上，在聯(lián)貫處設(shè)置限位檔塊5，換熱管束2的上部焊有托板，以支承反射蓋9，反射弧面煙蓋放置在爐膛上口，反射弧面煙蓋呈V形，可增大傳熱系數(shù)，解決煙氣出口溫度過高的問題。采暖爐頂蓋12與爐膛通過聯(lián)接螺栓10連接后構(gòu)成煙室，在煙室上部連接排煙裝置，排煙裝置由軸流風(fēng)機和煙囪11組成，軸流風(fēng)機安置在煙囪11中。在采暖爐支座3上通過焊接連接角鋼骨架6，用于支承保溫層和外皮1附著架，下面連接底板7。外殼1與爐體間裝有保溫層13。頂蓋上部裝有自動控制報警裝置，自動控制報警裝置包括離子電極、報警風(fēng)鳴器、指示燈，它們之間實行電連接，通過自動控制報警裝置，可以監(jiān)控火焰工作情況，在火焰熄滅時，自動發(fā)出聲音報警信號。
權(quán)利要求1.一種秸桿燃氣采暖爐包括爐膛、換熱管束、出水管、進水管、外殼、頂蓋、燃燒器、進風(fēng)爐門、反射弧面煙蓋、排煙裝置和自動控制報警裝置，其特征在于，進風(fēng)爐門設(shè)在外殼的下部，頂蓋設(shè)置在外殼的上面，爐膛的上部與排煙裝置連通，下部設(shè)置換熱管束，燃燒器安裝在換熱管束的下面且與進風(fēng)爐門連通，換熱管束的兩端分別匯集后連接進水管和回水管，換熱管束的橫水管之間行、列緊密相錯排列，換熱管束與水平面呈一傾斜夾角，反射弧面煙蓋放置在爐膛上口，頂蓋上部裝有自動控制報警裝置。
2.根據(jù)要求1所述的一種秸稈燃氣采暖爐，其特征在于，排煙裝置由風(fēng)機和煙囪組成，風(fēng)機設(shè)置在煙囪上。
3.根據(jù)要求1所述的一種秸稈燃氣采暖爐，其特征在于，所述的換熱管束不少于兩層折流，換熱管束的橫水管與水平夾角為2～40°。
4.根據(jù)要求1所述的一種秸稈燃氣采暖爐，其特征在于，所述的燃燒器的氣孔直徑為1.7～5.0mm。
5.根據(jù)要求1所述的一種秸稈燃氣采暖爐，其特征在于，所述的反射弧面煙蓋呈V形。
專利摘要一種秸稈燃氣采暖爐涉及燃氣采暖爐，屬熱工暖通技術(shù)領(lǐng)域。包括爐膛、換熱管束、出水管、進水管、外殼、頂蓋、燃燒器、進風(fēng)爐門、反射弧面煙蓋、排煙裝置和自動控制報警裝置，其中，進風(fēng)爐門設(shè)在外殼的下部，頂蓋設(shè)置在外殼的上面，爐膛的上部與排煙裝置連通，下部設(shè)置換熱管束，燃燒器安裝在換熱管束的下面且與進風(fēng)爐門連通，換熱管束的兩端分別匯集后連接進水管和回水管，換熱管束的橫水管之間行、列緊密相錯排列，換熱管束與水平面呈一傾斜夾角，反射弧面煙蓋放置在爐膛上口，頂蓋上部裝有自動控制報警裝置。使用本實用新型可增大傳熱面積和吸熱能力，同時優(yōu)化了壓降和傳熱膜系數(shù)；具有設(shè)計合理，使用方便、性能可靠、效果顯著等優(yōu)點。
文檔編號F24H1/12GK2744979SQ200320106198
公開日2005年12月7日 申請日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者董磊, 王現(xiàn)青, 劉玉山 申請人:濟南百川同創(chuàng)實業(yè)有限公司