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工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置的制作方法

文檔序號:4591732閱讀:373來源:國知局
專利名稱:工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種機械設備,尤其涉及一種對工業(yè)排放的廢氣進行綜合處理再利用的裝置。
背景技術
工業(yè)廢氣指電力、冶金、石化、化工、建材等產(chǎn)生的廢氣,其主要有害成分是煙塵、碳氫化合物HC、氮氧化合物NOX、一氧化碳CO和吸附在碳煙顆粒中的二氧化硫及有致癌作用的多環(huán)芳香烴及苯并茈、放射性塵埃、氧化鐵粉塵、氧化鈣粉塵、錳塵、及含有鉛、鋅、鎘、銅、砷、汞、與H2S、苯、酚、萘、氰化物、氯化物、酸霧、氟化氫、四氟化硅、硫酸氣溶膠、水泥粉塵、石棉粉塵等。這些廢氣中的污染物不僅能污染低層大氣,對人體健康,農(nóng)業(yè),森林和物質(zhì)材料造成危害,而且能對上層大氣產(chǎn)生影響形成酸雨,臭氧層破壞,氣溫升高等區(qū)域性,全球性重大環(huán)境問題,可能給人類帶來更嚴重的危害和災難,為消除有害的工業(yè)廢氣排放。目前國內(nèi)外采用的機械式除塵器基本分為三類1)高效除塵器(電除塵器和高能文丘里洗滌器);2)中效除塵器(旋風除塵器);3)低效除塵器(重力沉降室和慣性除塵器)。三種除塵器的不足是①不宜凈化粘結性粉塵,當處理相對濕度較高的含塵氣體時,因結露而造成粘結。②對氣密性好的卸塵裝置與防止底部漏塵難以控制。③設備龐大,耗鋼多,需高壓變電和整流設備,故投資高;要求制造,安裝和管理的技術水平高;除塵效率受粉塵比電阻影響較大,一般對電阻小于104-105Ω.cm或大于1010-1011Ω.cm的粉塵無法實施除塵,對初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體難以處置。

發(fā)明內(nèi)容
為了對工業(yè)窯爐所產(chǎn)生的廢氣進行處理和利用,本實用新型的目的是提供一種結構合理,能對工業(yè)廢氣進行綜合處理,使其再生而被循環(huán)利用的工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,達到凈化廢氣,節(jié)約能源,降低對空氣的污染,起到對自然環(huán)境、生態(tài)平衡的保護作用。
本實用新型的技術方案是以下述方式實現(xiàn)的一種工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,它主要包括與工業(yè)窯爐廢氣出口連接對廢氣進行凈化處理的廢氣轉(zhuǎn)換器、轉(zhuǎn)換器內(nèi)設有水蒸汽轉(zhuǎn)化床、與水蒸汽轉(zhuǎn)化床連接的循環(huán)水池,其中,與轉(zhuǎn)換器出氣口連接有氣波緩沖分離濾清塔、與氣波緩沖分離濾清塔連接有再生氣化儲槽,再生氣化儲槽上設有與工業(yè)窯爐燃燒室連接的連接管道,在循環(huán)水池底部和氣波緩沖分離濾清塔底部設有排污口,氣波緩沖分離濾清塔內(nèi)設有廢氣轉(zhuǎn)換、吸收和過濾分離膜。
在轉(zhuǎn)換器與循環(huán)水池之間設有控制溫度的調(diào)節(jié)水泵。
在轉(zhuǎn)換器和氣波緩沖分離濾清塔之間通過過渡管連接有引風機使經(jīng)過處理除去煙塵顆粒的氣體進入氣波緩沖分離濾清塔。
與再生氣化儲槽還連接有一凈化、緩沖調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)氣體壓力及凈化度,凈化調(diào)節(jié)器通過渡管連接再生氣化儲槽,中部設一調(diào)節(jié)閥,底部設一排污控制閥。
水蒸氣轉(zhuǎn)化床是一位于轉(zhuǎn)換器中間的板式氣流轉(zhuǎn)化床。
儲槽內(nèi)部設有有害氣體吸附材料,有害氣體吸附材料可以是板式鈀銀合金分離膜、鎳鉻合金分離膜、活性碳纖維分離膜、聚四氟高分子分離膜、活性炭分子篩、人工合成沸石分子篩及天然沸石分子篩、活性氧化鋁分子篩吸附儲存。
板式氣流水蒸汽轉(zhuǎn)化床可以是鈀銀合金分離膜、鎳鉻合金分離膜、活性碳纖維分離膜、聚四氟高分子分離膜、活性炭分子篩、人工合成沸石分子篩及天然沸石分子篩、活性氧化鋁分子篩。
通過床體使廢氣轉(zhuǎn)換、吸收溫度控制在150℃至250℃之間,使廢氣中的碳煙顆粒在霧化活性水中形成以自身為中心的水滴,并由轉(zhuǎn)化床吸附并捕捉,形成干燥顆粒。由引風機通過管道收集進入氣波緩沖分離濾清塔體內(nèi)排污儲槽。
氣波緩沖分離濾清塔體內(nèi)的廢氣轉(zhuǎn)換、吸收和過濾分離膜可以是鈀銀合金分離膜、鎳鉻合金分離膜、活性碳纖維分離膜、聚四氟高分子分離膜、活性炭分子篩。
凈化調(diào)節(jié)器上部連接調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換、吸收和過濾緩沖的桶式、管式、袋式鈀銀合金分離膜、鎳鉻合金分離膜、活性碳纖維分離膜、聚四氟高分子分離膜、活性炭分子篩、玻纖復合分離膜。
本實用新型的工作原理是當工業(yè)爐窯工作時產(chǎn)生的廢氣經(jīng)排氣歧管進入轉(zhuǎn)換器,此時,溫控水泵工作來控制循環(huán)水池打開控制閥開關使水流進入轉(zhuǎn)化床,進入轉(zhuǎn)化床的水吸取大量的廢氣余熱后轉(zhuǎn)化成過飽和水蒸氣從出口噴出,此時達到降低廢氣溫度,增加濕度目的,并使廢氣中的碳煙顆粒在過飽和水蒸氣中形成以自身為中心的水滴成為殘顆粒,進入轉(zhuǎn)換器的排污口,通過控制閥排入引風機,殘顆粒和固形物通過渡管進入排污儲槽由控制閥定時排放,另外大部分未燃燒成分HC、CO經(jīng)過渡管進入氣波緩沖分離濾清塔凈化過濾而成為再生可燃氣,再生可燃氣進入再生儲槽。平緩進入再生氣化儲槽儲存釋放,經(jīng)凈化調(diào)節(jié)器通過截止閥由過渡管均勻噴入燃燒室。
本實用新型的積極效果1、節(jié)能本裝置利用工業(yè)爐窯廢氣中的未然燒和燃燒不充分的HC、CO經(jīng)過有效綜合處理進行循環(huán)燃燒,使燃料得到充分利用,經(jīng)實驗其節(jié)能率為50%。
2、變害為寶從排污控制閥排出的廢物,分離出的碳煙化合物組成的固形物,該物質(zhì)可用于橡膠、油墨、涂料等其它工業(yè)原料的應用。
3、延長工業(yè)爐窯壽命該裝置是由鈀銀合金分離膜、鎳鉻合金分離膜、活性碳纖維分離膜、聚四氟高分子分離膜、活性炭分子篩、玻纖復合分離膜做吸附轉(zhuǎn)化床,使廢氣轉(zhuǎn)換、吸收溫度控制在150℃至250℃之間,使廢氣中的碳煙顆粒在霧化活性水中形成以自身為中心的水滴,并由轉(zhuǎn)化床吸附并捕捉,形成干燥顆粒,對設備無粘結、腐蝕減少工業(yè)爐窯維修率,延長壽命,一次裝用長久使用,無需更新。
4、環(huán)保作用顯著本裝置把廢氣循環(huán)地綜合處理與利用,從排污口收集的碳煙顆粒綜合變廢為寶、并把從再生氣化儲槽中收集的可燃氣通過凈化調(diào)節(jié)器回收利用,經(jīng)實驗碳煙顆粒固形性物與可燃氣回收率為99%。
四以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型與窯爐連接的原理結構示意圖。
具體實施方式

圖1可以看出,本實用新型主要包括轉(zhuǎn)換器4、循環(huán)水池17、氣波緩沖分離濾清塔11、再生氣化儲槽23、凈化調(diào)節(jié)器29五部分組成,其轉(zhuǎn)換器內(nèi)設有板式氣流水蒸氣轉(zhuǎn)化床2、板式氣流水蒸汽轉(zhuǎn)化床進口3、靠近轉(zhuǎn)換器的底部廢氣進口1;水蒸氣轉(zhuǎn)化床2進水口與循環(huán)水池17通過溫控水泵16連通,轉(zhuǎn)換器4底部一端是廢氣進口1、另一端上部通過控制閥5連接過渡管6通過引風機7與氣波緩沖分離濾清塔進口8連通,在循環(huán)水池17底部設一排污控制閥18,氣波緩沖分離濾清塔11內(nèi)設有廢氣轉(zhuǎn)換、吸收和過濾的鈀銀合金分離膜12,氣波緩沖分離濾清塔11底座設有一排污控制閥13,氣波緩沖分離濾清塔11殼體出口10上連有一過渡管14,過渡管14和再生氣化儲槽23連接,再生氣化儲槽23內(nèi)部裝有板式轉(zhuǎn)換、吸收鈀銀合金分離膜24,在再生氣化儲槽上通過由過渡管25連有凈化調(diào)節(jié)器29,過渡管25通過調(diào)節(jié)口26與凈化調(diào)節(jié)器29連接,調(diào)節(jié)口內(nèi)設有截止閥28,再生氣化儲槽通過截止閥22、過渡管20連接工業(yè)爐窯9的過渡管噴口19進入燃燒室21,凈化調(diào)節(jié)器內(nèi)下部設有一排污控制閥27,凈化調(diào)節(jié)器上部連接調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換、吸收和過濾緩沖管式鈀銀合金分離膜15。
權利要求1.一種工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,它主要包括與工業(yè)窯爐廢氣出口連接的廢氣轉(zhuǎn)換器(4)、轉(zhuǎn)換器內(nèi)設有水蒸汽轉(zhuǎn)化床(2)、與水蒸汽轉(zhuǎn)化床連接的循環(huán)水池(17),其特征在于與轉(zhuǎn)換器(4)出氣口連接有氣波緩沖分離濾清塔(11)、與氣波緩沖分離濾清塔連接有再生氣化儲槽(23),再生氣化儲槽上設有與工業(yè)窯爐燃燒室連接的連接管道,在循環(huán)水池(17)底部和氣波緩沖分離濾清塔(11)底部設有排污口,氣波緩沖分離濾清塔內(nèi)設有廢氣轉(zhuǎn)換、吸收和過濾分離膜(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,其特征在于在轉(zhuǎn)換器(4)與循環(huán)水池之間設有調(diào)節(jié)水泵(16)。
3.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,其特征在于在轉(zhuǎn)換器(4)和氣波緩沖分離濾清塔(11)之間通過過渡管連接有引風機(7)。
4.根據(jù)權利要求3所述的工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,其特征在于與再生氣化儲槽(23)通過過渡管(25)、調(diào)節(jié)口(26)、截止閥(28)還連接有一凈化、緩沖調(diào)節(jié)器(29),凈化調(diào)節(jié)器內(nèi)下部設一排污控制閥(27)。
5.根據(jù)權利要求4所述的工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,其特征在于水蒸氣轉(zhuǎn)化床(2)是一位于轉(zhuǎn)換器中間的板式氣流轉(zhuǎn)化床。
6.根據(jù)權利要求1、2、3或4任一所述的工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,其特征在于儲槽內(nèi)部設有有害氣體吸附材料,有害氣體吸附材料為是板式鈀銀合金分離膜、鎳鉻合金分離膜、活性碳纖維分離膜、聚四氟高分子分離膜、活性炭分子篩、人工合成沸石分子篩及天然沸石分子篩、活性氧化鋁分子篩吸附儲存。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,其特征在于板式氣流水蒸汽轉(zhuǎn)化床是鈀銀合金分離膜、鎳鉻合金分離膜、活性碳纖維分離膜、聚四氟高分子分離膜、活性炭分子篩、人工合成沸石分子篩及天然沸石分子篩、活性氧化鋁分子篩。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,其特征在于凈化調(diào)節(jié)器上部連接調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換、吸收和過濾緩沖的桶式、管式、袋式鈀銀合金分離膜鈀銀合金分離膜、鎳鉻合金分離膜、活性碳纖維分離膜、聚四氟高分子分離膜、活性炭分子篩、玻纖復合分離膜。
專利摘要一種工業(yè)廢氣綜合處理循環(huán)利用裝置,它主要包括與工業(yè)窯爐廢氣出口連接的廢氣轉(zhuǎn)換器、轉(zhuǎn)換器內(nèi)設有水蒸汽轉(zhuǎn)化床、與水蒸汽轉(zhuǎn)化床連接的循環(huán)水池,與轉(zhuǎn)換器出氣口連接有氣波緩沖分離濾清塔、與氣波緩沖分離濾清塔連接有再生氣化儲槽,再生氣化儲槽上設有與工業(yè)窯爐燃燒室連接的連接管道,在循環(huán)水池底部和氣波緩沖分離濾清塔底部設有排污口,氣波緩沖分離濾清塔內(nèi)設有廢氣轉(zhuǎn)換、吸收和過濾分離膜。本裝置利用工業(yè)爐窯廢氣中的未然燒和燃燒不充分的HC、CO經(jīng)過有效綜合處理進行循環(huán)燃燒,使燃料得到充分利用,經(jīng)實驗其節(jié)能率為50%。從排污控制閥排出的廢物,分離出的碳煙化合物組成的固形物,該物質(zhì)可用于橡膠、油墨、涂料等其它工業(yè)原料的應用。
文檔編號F27D17/00GK2660457SQ200320113090
公開日2004年12月1日 申請日期2003年10月23日 優(yōu)先權日2003年10月23日
發(fā)明者熊金良 申請人:熊金良
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