專(zhuān)利名稱(chēng)：下飼式燃煤常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種下飼式燃煤常壓鍋爐，屬于下飼式燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的下飼式燃煤鍋爐多在鍋爐后面的上下端設(shè)置兩個(gè)鍋筒，由多根水管連通，并在爐體內(nèi)前端燃燒室的四周設(shè)置方水箱，水箱上沿有一層水管與上鍋筒連接，水箱下面有進(jìn)水管與下鍋筒連接。缺陷是上鍋筒距離燃燒室太遠(yuǎn)，不利于吸收熱量，在燃燒室四周設(shè)置方水箱容易產(chǎn)生死角，死角處的燃煤不易燃燒或燃燒不充分，浪費(fèi)能源，在燃燒室四周設(shè)置一層水管吸熱面積小，熱利用率不高，其工作性能有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、受熱面積大、熱效率高、工作性能優(yōu)良的下飼式燃煤常壓鍋爐。其技術(shù)方案為包括爐體、設(shè)置在爐體上下端的鍋筒、水箱和若干水管，其特征在于上鍋筒設(shè)置在爐體內(nèi)頂部中間，下鍋筒位于爐體內(nèi)燃燒室的一側(cè)，在燃燒室四周加設(shè)圓臺(tái)形水室，燃燒室的上方設(shè)置有水箱，圓臺(tái)形水室的上沿四周設(shè)置有兩層水管與水箱連接，在水箱與上鍋筒、兩鍋筒之間也連通以多層水管，且圓臺(tái)形水室上沿設(shè)置的外層水管之間、整個(gè)爐體內(nèi)的外層水管之間用耐高溫材料連接形成密封腔體，腔體側(cè)壁的上方設(shè)有出煙口，在連通兩鍋筒的中間一層水管也用耐高溫材料連接形成隔墻，隔墻的底部留有煙道。
所述的一種下飼式燃煤常壓鍋爐，燃燒室的上方水平設(shè)置有三個(gè)立式水箱，水箱之間連通以橫水管，每個(gè)水箱的頂部與上鍋筒之間連通以?xún)蓪铀堋?br> 為實(shí)現(xiàn)所述的一種下飼式燃煤常壓鍋爐，在爐體與外層水管、耐高溫材料構(gòu)成的密封腔體之間設(shè)有保溫層。
所述的一種下飼式燃煤常壓鍋爐，上鍋筒上設(shè)置有出水口和排氣口，下鍋筒與進(jìn)水管連通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、在燃燒室四周加設(shè)圓臺(tái)形水室，使燃燒室的橫截面呈圓形，避免了方水箱產(chǎn)生死角、死角處的燃煤不易燃燒或燃燒不充分的缺陷，節(jié)約了能源，并且在圓臺(tái)形水室的上沿四周設(shè)置有兩層水管通向上鍋筒，燃燒室的火焰熱量；2、上鍋筒由后面改設(shè)在爐體內(nèi)頂部中間，減少了與燃燒室的距離；3、在燃燒室的上方設(shè)置三個(gè)水箱，水箱之間連通以橫水管，進(jìn)水從兩側(cè)的水箱進(jìn)，然后經(jīng)橫水管進(jìn)入位于中間的水箱，加熱后再經(jīng)縱向水管進(jìn)入上鍋筒，加大了吸熱面積；4、在連通兩鍋筒的中間一層水管用耐高溫材料連接形成隔墻，隔墻的底部留有煙道，使得燃燒室內(nèi)的火焰及煙先升騰，然后再往下返，通過(guò)煙道后再升騰，其熱量由爐體內(nèi)的水管充分吸收后，最后經(jīng)出煙口排出，其中煙氣中的灰塵也下落，既提高了熱效率，又達(dá)到了排塵效果。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實(shí)施例中部分A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
1、爐體 2、鍋筒 3、水箱 4、水管 5、圓臺(tái)形水室 6、燃燒室 7、腔體 8、隔墻 9、煙道 10、橫水管 11、保溫層 12、出水口 13、排氣口 14、進(jìn)水管 15、出煙口 16、耐高溫材料 17、預(yù)燃室上鍋筒2設(shè)置在爐體1內(nèi)頂部中間，下鍋筒2位于爐體1內(nèi)燃燒室6的一側(cè)，在燃燒室6四周加設(shè)圓臺(tái)形水室5，燃燒室6的上方設(shè)置有三個(gè)立式水箱3，三個(gè)水箱3之間連通以橫水管10，圓臺(tái)形水室5的上沿四周設(shè)置有兩層水管4與位于兩側(cè)的水箱3連接，水從兩側(cè)的水箱3經(jīng)橫水管10進(jìn)入位于中間的水箱3，加熱后再經(jīng)縱向水管4進(jìn)入上鍋筒2，在水箱3與上鍋筒2、兩鍋筒2之間也連通以多層水管4，且圓臺(tái)形水室5上沿設(shè)置的外層水管4之間、整個(gè)爐體1內(nèi)的外層水管4之間用耐高溫材料16連接形成密封腔體7，腔體7側(cè)壁的上方設(shè)有出煙口15，在連通兩鍋筒2的中間一層水管4也用耐高溫材料16連接形成隔墻8，隔墻8的底部留有煙道9。在爐體1與密封腔體7之間設(shè)有保溫層11，上鍋筒2上設(shè)置有出水口12和排氣口13，下鍋筒2與進(jìn)水管14連通。
權(quán)利要求1.一種下飼式燃煤常壓鍋爐，包括爐體(1)、設(shè)置在爐體(1)上下端的鍋筒(2)、水箱(3)和若干水管(4)，其特征在于上鍋筒(2)設(shè)置在爐體(1)內(nèi)頂部中間，下鍋筒(2)位于爐體(1)內(nèi)燃燒室(6)的一側(cè)，在燃燒室(6)四周加設(shè)圓臺(tái)形水室(5)，燃燒室(6)的上方設(shè)置有水箱(3)，圓臺(tái)形水室(5)的上沿四周設(shè)置有兩層水管(4)與水箱(3)連接，在水箱(3)與上鍋筒(2)、兩鍋筒(2)之間也連通以多層水管(4)，且圓臺(tái)形水室(5)上沿設(shè)置的外層水管(4)之間、整個(gè)爐體(1)內(nèi)的外層水管(4)之間用耐高溫材料(16)連接形成密封腔體(7)，腔體(7)側(cè)壁的上方設(shè)有出煙口(15)，在連通兩鍋筒(2)的中間一層水管(4)也用耐高溫材料(16)連接形成隔墻(8)，隔墻(8)的底部留有煙道(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種下飼式燃煤常壓鍋爐，其特征在于燃燒室(6)的上方水平設(shè)置有三個(gè)立式水箱(3)，水箱(3)之間連通以橫水管(10)，每個(gè)水箱(3)的頂部與上鍋筒(2)之間連通以?xún)蓪铀?4)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種下飼式燃煤常壓鍋爐，其特征在于在爐體(1)與外層水管(4)、耐高溫材料(16)構(gòu)成的密封腔體(7)之間設(shè)有保溫層(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種下飼式燃煤常壓鍋爐，其特征在于上鍋筒(2)上設(shè)置有出水口(12)和排氣口(13)，下鍋筒(2)與進(jìn)水管(14)連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種下飼式燃煤常壓鍋爐，包括爐體、設(shè)置在爐體上下端的鍋筒、水箱和若干水管，其特征在于上鍋筒設(shè)置在爐體內(nèi)頂部中間，下鍋筒位于爐體內(nèi)燃燒室的一側(cè)，在燃燒室四周加設(shè)圓臺(tái)形水室，燃燒室的上方設(shè)置有水箱，圓臺(tái)形水室的上沿四周設(shè)置有兩層水管與水箱連接，在水箱與上鍋筒、兩鍋筒之間也連通以多層水管，且圓臺(tái)形水室上沿設(shè)置的外層水管之間、整個(gè)爐體內(nèi)的外層水管之間用耐高溫材料連接形成密封腔體，腔體側(cè)壁的上方設(shè)有出煙口，在連通兩鍋筒的中間一層水管也用耐高溫材料連接形成隔墻，隔墻的底部設(shè)有煙道口。本實(shí)用新型加大了水管、水箱、鍋筒的受熱面積，提高了熱效率，節(jié)約了燃煤，排塵效果好，工作性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2716728SQ20032012120
公開(kāi)日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者張文 申請(qǐng)人:張文